‹ Analyse des travaux scientifiques et des recherches industriellesChapitre 4 sur 5 · ANALYSE · texte numérisé non relu

ANALYSE

DES TRAVAUX SCIENTIFIQUES a conduit au résultat en quelques semaines. 2" Substitution dans cet émail coloré au cuivre de tous les autres colorants àpoids, moléculaires égaux. Cette ^tude fut faite dans l’usine même de M. L’Hospied et sur les indicalions culculées par les poids moléculaires des métaux cobalt, manganèse, zinc, nickel, etc.

Une seule difficulté, se représenta pour les métaux de la famille du fer et chrome qui nous força à quelques essais complémentaires. L’émail au chrome ayant été trouvé, les autres, à l’oxyde de fer, l’urane, se déduisirent par calcul suivi d’essais empiriques d’application sur verre.

La palette fut complétée par M. L’Hospied par des mélanges en proportions variées de ces différents émaux isofusibles et isodila-

4” Fours de cuisson céramique continu ou canal. — J’ai réalisé dans l’usine de M. L’Hospied un four-canal à récupération chauffé au gaz de bois Kiché, suivant un plan qui tut exposé dans la classe 72 à l’Exposition Universelle de 1900 et qui n’est que l’application, à un four de dimensions plus grandes, et à un gaz industriel, des idées résumées plus haut sur mon tour de labo-

Le four ainsi construit donna exactement les résultats promis comme température (HOO"), durée d’échauffement (à peine six heures), et récupération, tellement complète, ainsique l'impliquait l’emploi d’un gaz riche, sans azote, que les fumées atteignaient à peine 100° à la base de la cheminée. La consommation n’était que de 18 mètres cubes à l’heure de gaz à 3000 calories, pour un four de 1/2 mètre cube environ, ce qui correspondait à une dépense égale à colle d’un moufle à charbon.

La seule difficulté qui empêcha le four de se répandre fut la question du roulement dans le canal, sur billes de porcelaine. Mais comme cette question de roulement est actuellement à peu près résolue, dans quelques fours continus essayés en porcelaine, pour le petit feu du moins, le dispositif que j’ai expérimenté avec succès pourra rendre encore des services. Il a l’avantage d’être symétrique par rapport à l’axe du canal, de sorte que l’on peut faire le chauffage sur telle longueur qui convient le mieux, il suffit de pro-

longer la rampe des brûleurs. Aussi en ai-je récemment repris l’étude.

J’ai encore essayé un moufle fixe avec récupérateur Siemens et cloche d’inversion. L’échaufïement en fut plus lent à cause du récupérateur b empilage de briques qui ne me semble pas la bonne solution des fours à gaz céramiques. La température atteinte y fut de 1 050“ et les émaux se développèrent si bien, avec une telle égalité de ton, dans cette atmosphère certainement oxydante, que M. L’Hospied adopta le dispositif de flamme renversée avec admission de la flamme en retour par le sommet du moufle, et en dépression autour du moufle, la symétrie du chauffage et ce que j’ai appelé le chauffage en dôme, dans un four à alàndiers latéraux, qu'il réalisa après le succès constaté de nos essais en commun et dont il a actuellement construit un certain nombre d’exemplaires.

L’année suivante, en 1902, j’ai construit, dans l’usine de Vallauris è laquelle je suis intéressé, un moufle à gaz d’environ un quart de mètre cube qui a rendu des services, pour les cuissons rapides et qui, entre les mains de M. Chatenet, a donné d’assez jolis reflets métalliques et permis do fixer la température à laquelle ces effets, si délicats h obtenir à coup sûr, peuvent être réalisés.

5“ Fabrication de cuves en verre soudé. Soudure du verre. — Ces travaux ont été faits en collaboration avec M. Fabre Domergue, directeur du laboratoire de Pisciculture du Collège de France à Concarneau, dans le but de fabriquer de grands vases ou cuves à faces parallèles, intéressants pour les collections de biologie et d’histoire naturelle, et encore pour les études photographiques.

Ils ont été commencés è l’Ecole des Mines, où j’ai pu réaliser l’émail incolore fondant à une température inférieure à la température de recuit de la glace de Saint-Gobain, et où j’ai fait dans mon moufle à récupération la première cuve exposée en

Depuis, mon collaborateur a beaucoup perfectionné le procédé qui semble être entré en 1903 dans la phase de production cou-

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