CHAPITRE IX

MOYENS d’exécution.

Quoique toutes les terres argileuses

O missent être employées pour fabriquer es chaux durcissantes factices, il est ‘cependant bon de choisir , autant que faire se peut, celles qui contiennent environ 27 d’alumine sûr 75 de silice.

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Quant à Toxyde de fer, il peut varier sans inconvénient.

En général les terres argileuses sont , au sortir de la carrière , souillées par des pierres et du sable , dont il convient de les débarrasser. Pour cela , on délaie dans de grands tonneaux )ts terres argileuses ; on décante l’eau qui tient l’argile en dissolution j on laisse reposer cette eau décantée ; on retire l’eau pure en la faisant écouler par des ouvertures faites à différentes nauteurs dans la cuve ; on relire ensuite l’argile précipitée'; on la fait sécher, et on la réduit en poudre fine , que l’on passe dans un cylindre en treillis, semblable à celui - dans lequél on passe la farine.

Après avoir eteint la chaux , par im- ' mersion ou par extinction spontanée , on la passera également au tamis , pour avoir une poudre très - fine ^ exempte des grains qui ne se seraient pas éteints ; ceux-ci sent ensuit^e pulvérisés par des moyens mécaniques. Alors on mêle la chaux et l’argile par couches successives , selon Ic' rapport dans lequel ces deux substances doivent être dans la ; chaux factice ; on en fait amsi des tas , ou on les arrangé dans des trous; on

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jette dessus de l’eaii en quantité suffisante pour obtenir une pâte molle. Dans le premier cas, on broie le mélange sur le sol avec des rabots , ainsi que cela se

Ê ratique dans la façon des mortiers.

(ans le second cas , on retire du trou les matières bumides et grossièrement mélangées , on les met dans un tonneau armé de palettes , et dont l’arbre est mis en mouvement par un cheval. La chaux parfaitement mêlée avec l’argile, sort par une ouverture latérale , toute prête à être moulée. Le tonneau peut mêler , en un jour, cinq à six cents pieds cubes.

Voy./^. 3 . ^ ‘

Gomme ce mélange peut être cuit dans deux sortes de fourneaux, soit dans un fourneau ordinaire , soit dans un fourneau à réverbère , la pâte éprouve , pour être soumise à la dessication j deux préparations différentes. Lorsqu’elle doit être cuite dans un fourneau ordinaire, on la réduit en petits cubes, en la plaçant dans une civière faite avec des planches , et composée de neuf à douze cases cubiques.'Cette civière reste pleine de chaux pendant '24 heures environ ;

{ )uis on la transporte dans l’endroit où a chaux doit sécher. O» renverse la

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ciiaux sur des planches , que l’on peut disposer les unes au - dessus des autres , sur des supports destinés à les recevoir.

Si , au contraire , la chaux doit être cuite dans des fourneaux de réverbère , on la transporte sur une aire dressée pour cet usage , exposée au soleil pendant les beaux jours , ou placée sous un hangar pour l’abriter dans l’hiver et dans les tems de pluie. Là on comprime et on aplatit les petits tas que l’on a formés , de manière à leur laisser un demi - pouce d’épaisseur. Bientôt cette chaux se sèche, parce que la terre et l’air absorbent l’humidité qu’elle re-t tenait ; comme elle se^fendille en tout sens et se détache du sol , on la rassemble avec une espèce de râteau ou de râble, et on la porte de suite au four.

Le fourneau pourrait être un fourneau de réverbère ordinaire, à deux chauffes, sur la sole duquel »on jetterait la chaux avec une pelle , jusqu’à ce que la surface en fût recouverte. On la laisserait ainsi exposée à l’action de la flamme un quart d’heure ou plus, selon la nature de la chaux ou le <legré de cuisson qu’elle doit avoir ; après quoi

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on U retirera^ ?ivec un fourgon pour la remplacer par, de la cliaux.nouvetie.

IVlaia on a imaginé un fourneau (ÿîgure 4) dont la- sole est plus longue.

Deux cadres en fer ^ q , r r, placés l’un au-dessus de l’autre, sont destinés à re-> cevoir la chaux qui tombe par la cheminée a La chaleur et la flamme qui se dégagent du foyer J passent dessus et dessous les plaques , pour s’élever dans la cheminée, par les deux divisions a et d. Dès que la chaux a éprouvé un degré de cuisson convenable , on élève , par le moyen du levier s les deux plaques ^ , r, et on les Lusse retomber hrusquement ^ par cette secousse vive, les plaques sont bientôt couvertes de chaux qui s’échappe par leur extré-‘ mité , et s’écoule dans la partie supérieure A pour être retirée par l’ouverture B.

Les figures i et 2 présentent-un plan et une élévation > du moulin à meules verticales usité en Angleterre , pour Iq broyage du silex. Ce moulin pourrait être , au besoin , appliqué à la pulvéri— saticm des ingrédiens de la pierre factice. . ; -

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