DES TRAVAUX A EXÉCUTER EN PIERRE FACTICE DANS UN ATELIER

I®. Des Tuyaux pour Conduites éCeau»

Pour fabriquer ces tuyaux, on se ^ert d’un moule {fg-^) composé de trois bouts de madriers de sapin aa, bb , cc{Jîg. 12 , i3 et i4)f de cnacun quatre pieds de longueur ; de deux autres petits bouts de madriers de bois de chêne dd [fig. get 6) , qui, étant assemblés à coulisses avec les premiers , forment ensemble une caisse qui , intérieurement , a quatre pieds de long et huit pouces en carré , traversée par un cylindre de bois de chêne ou de noyer ee de six pieds de longueur et trois pouces de diamètre. Les dimensions peuvent varier. Celles que nous donnons ici sont relatives à des tuyaux de quatre pieds de long sur huit pouces de grosseur et trois pouces de diamètre intérieurement.

Le canal du tuyau m, m [jig. ii},.

À l’atelier.

formé par lo cylindre ee, ayant trois pouces de diamètre^, est élargi à cha~ cune de ses extrémités dans la profondeur de deux pouces , sur un diamètre de quatre pouces qui s’évase un peu vers le bout du tuyau, comme on le voit en F j et forme , avec le canal , une

Ï »etite retraite G de six lignes^ comme 'expriment les fig. 8 et ii en g, g* Ces élargissures ont pour objet le jointoiement des tuyaux, comme on le verra ci-après.

Pour former ces élargissures , on a adapté au cylindre deux anneaux de bois dur , dont un est fixé et attaché au cylindre en i {fg> i o ). L’autre anneau est mobile ; mais on l’arrête en h , quand il est nécessaire , au moyen d’une broche de fer qui le traverse avec le cylindre, comme on peut le voir dans la fig» 8. On voit encore le profil de cette pièce qui s’emboîte dans la pièce d \fig' 8 ) > clic est également représentée en face , jointe à cette meme pièce d (//^. 6 ).

Les deux côtés du moule aay ce, ,et le fond b b (fig - présentent leur face intérieure, et font voir les coulisses et les rainures qui servent à leur

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assemblage, et les profils h y k, k de chacune de ces pièces. Pour faire les angles' coupés des tuyaux, ou petites faces in y m {fig- i * ) ^ attache, sur le bord inférieur des madriers aa y cc , joignant le fond bb, une tringle nn, dans la longueur du tuyau. Ces tringles s’enclavent dans les rainures du fond , comme on le voit en oo { fig* 6). Ces trois pièces réunies reçoivent dans leurs coulisses les deux pièces d y d, percées d’un trou dans lequel s’emboîtent les deux anneaux dont le cylindre est garni.

ha fig. 8 fait voir la pièce d, placée dans les coulisses , des côtés et du fônd du moule.- La Jig» 9 représente le moule vu par-dessus , avec le cylindre en place et garni de ses deux anneaux.

Cet assemldage devant résister à l’effort de la massivalion du mortier, on le maintient solidement par deux liens de fer Dy P et des coins q {fig. 8).

Ces liens sont placés aux endroits qui répondent aux coulisses qui reçoivent les pièces d y dy parce que c’est là où le moule est le plus fatigué quand on fait mouvoir le cylindre. Le moule , ainsi armé de liens de fer, et placé sur des chevalets.r, r, r, est prêt à recevoir le.

A l’atelier. 83

%uortier. On çrëparé d'avance ce mm lier, comme il a été dit; ou le corroie fortement et longuement dans l’auge, ckose très-essentielle. Un manœuvre le porte dans le moule pour y être étendu par lits successifs d'enviroH deux pouces d'épaisseur , posés les uns sur les autres y en observant de bien massivcr chaque lit jusqu'à ce que le cylindre en soit bien garni.

* Le cylindre laissant peu d'espace entre lui et les côtes du moule, on ne peut bien massiver le mortier qu'en se servant d'un outil appelé il est fait avec

une barre de fer plat coudée , d’environ dix-huit lignes de largeur sur trois ou quatre lignes d’épaisseur ; sa longueur, entre les coudes, est d'un pied; il est garai de deux manches , dont la hauteur est d’environ quinze pouces.

Le meule étant rempli de façon que le mortier forme comble d’environ un pouce au-dessus de ses bords, coiUme ‘ on le voit dans les fig. 8 et 9, on tourne le cylindre en lui faisant faire plusieurs révolutions, et pour en faciliter le mouvement, on se sert d’une chevillé a e , ae y fig. 8, afin que le mortier s’arrange autour du cylindre, sans y laisser

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aucun vide, et pour y amener le fluide du mortier qui forme une espece d’en^ duit vernissé et très-dur, sur toute la superficie du canal.

• Le mortier, après avoir été battu et linassivé dans le moule, comme on vient de le dire, est encore’ compressible ; et pour le serrer davantage encore, on pose par-dessus un bout de madrier v , oien dressé et coupé de manière qu’il laisse' entre ses bords et ceux du moule , une ligne de jeu , comme le laissent voir les figures.

Pour donner plus de force au madrier V, ou pièce de compression, on lui adapte deux autres petits bouts de madrier en bois de chêne x, solidement clouées pai -dessus. On serre sur le mortier cette pièce de compression, au moyen de deux brides y, jr, Jig, 8 ; les extrémités de ces brides sont percées de façon à pouvoir y faire passer une clavette Z , que Ton ôte quand on veut démonter le moule.

La pièce de compression v étant placée sur le mortier, on pose les brides jr, J y sur les barres x , comme en On met la clavette z , qui joint les deux branches des brides et qui en empêche

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récai'teàfient au moyen d’un talon j, j, qu’on a pratiqué à chacune de ses extrémités , comme le montrent les figures ; on soulève ensuite la bride jusqu’à ce que la clavette touche le dessous du moule; on pose les coins> s, t, on les serre , le mortier se comprime et l’on tourne le cylindre pour la seconde et dernière fois, jusqu^à ce qu’on le retire dn moule.

Le tuyau étant comprimé, on ôte lea coins s, et la clavette z; on enlève les brides^, J-, et le madrier v/ ensuite un ouvrier passe et repasse sa truelle sur le tuyau pour l’aplanir, tandis que le mortier est encore tout frais : trois ou quatre heures après , le mortier ayant déjà pris une certaine consistance, on retire le cylindre après l’avoir dégagé de la broche de fer h, et de la cheville a e , qui avoisine ladite broche. Voyez les figures.

Le tuyau ainsi achevé, on le laisse encore dans le moule pendant quelques heures avant de vider celui-ci , afin que le mortier ait le,tems de se resserrer et de prendre assez de consistance pour pouvoir conserver la forme que le moule lui a donnée lorsqu’on l’en fait sortir. Le sol sur lequel ou place les tuyaux à côté

' 86 DES travaux a exécuter

les uns ides autres, ayant d’abord été bien aplani, on répand du sable par-dessus, on en forme un lit d’environ un pouce d’épaisseur, qu’on a soin d’égaliser avec un bout de latte ou avec une règle, afin que toutes les parties du tuyau posent sur le sable.

Pour vider un moule, deux ouvriers le saisissent par les bouts, le portent dans l’endroit où l’on veut déposer les tuyaux. Ils posent d’abord le moule sur un de ses côtés , le renversent en le mettant à la place que doit occuper le tuyau, de façon que le fond du moule se trouve par-dessus , et puis ils le traînent dans le sens de sa longueur, en le poussant et le repoussant alternativement par les bouts , pour lui donner une assiette solide sur le sable , afin qu’il s’y conserve parfaitement droit. Alors on dégage le tuyau du moule, en ôtant les coins <7, q, et les liens de fer; on enlève le fond, ensuite les côtés du moule , de même que les pièces d, d. Pour détacher les côtés et le fond du moule , on est quelquefois obligé de frapper à petits coups , avec le manche de la truelle, vers leurs extrémités.

Deux maçons aidés de trois inanœu-

A l’atelier. ' S ']

vres, peuvent fabriquer vingt-quatre tuyaux en un jour, c’est-à-dire préparer le mortier, le battre dans une âuge, remplir et vider les moules. Aussitôt qu’un moule est vide, un manœuvre a soin d’en nettoyer toutes les pièces, en ôtant avec un couteau' et un tortillon de paille , le mortier resté attaché aux parois. '

2®. De la Construction des Pierres creuses , ou Auges de Pierre factice.

On fait usage de pierres creuses ou auges de pierres de taille, dans lesbuan> deries , les lavoirs et dans les pressoirs ; on s’en sert dans les basses-cours , près les écuries , pour abreuver les bestiaux :

clans' les jardins pour les arroseinens, et dans toutes les usines. L’usage de cés auges* est très-commode dans tous ces lieux; mais l’on est forcé de le restreindre , tant parce qu’on ne trouve pas dans les carrières des pierres d’un volume assez considérable pour en faire d’une " grandeur proportionnée au service qu’on en voudrait faire, que parce que lalaçon en est très-dispendieuse. On peut trèsfacilement , et à bien moins de frais , y suppléer par le procédé de la pierre factice.