PARAGRAPHE PREMIER
Outils propres à l' E bénis te rie.
Scies a placage. -— Nous avons dit quels sont les bois de placage ; nous devons dire maintenant comment le bois se débite en feuilles. Il existe à Paris des scieries où l’on tire jusqu’ù 28 et 3o feuilles d’une planche d’un pouce d’épaisseur; j’ai vu de ce placage régulièrement débité v épais comme un papier carte , et qui se découpait facilement en tous sens avec des ciseaux de femme ; c’était comme une belle peinture étendue’ sur le bois ; mais ces produits désirables' ne peuvent s’obtenir que par le mouvez ment régulier de la mécanique, et nous ne pouvons nrçfux faire que d’indiquer à nos lecteurs les belles scieries de M. Cochot, mécanicien habile , à qui les arts industriels sont redevables d’une foule de précieuses découvertes qui germent encore inconnues, mais qui, plus tard, porteront des fruits utiles , et attireront sur leur modeste auteur la re-
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connaissance des ouvriers et des amis des arts (1). Cet artiste recommandable a eu la bonté de nous faire voir en détail ses ateliers , de nous expliquer leur mode d’action dans de longues conférences , et de nous offrir tous les renseignemens nécessaires ; mais malheureusement les proportions de ces scieries dépassent les limites de notre cadre. Si nous sortions de la boutique, de l’atelier, pour entrer dans la manufacture , le champ qui s’ouvrirait devant nous serait trop vaste pour être facilement exploité. Nous passerons donc sous le silence les scieries en grand , nous réservant de traiter quelque jour à part cet objet important. Nous devons nous contenter de dire maintenant pour les ouvriers habitant les petites villes et éloignés des grandes scieries , comment on peut accélérer le débit du placage. Cette démonstration leur sera utile lorsqu’ils voudront, dans leur endroit, plaquer
Çi) M. Cochot demeure rue du Fauxbourg- Saint-Antoine , n° 1 33 . Ses scieries sont situées rue Saint-Nicolas. Une machine construite en foute douce pour scier du bois de ao pouces, et donnant de u4 & 25 pieds de course par heure , coûté a, 800 francs.
des meubles avec les loupes d’orme, de frêne, d’érable, d’aune et d’autres bois qu’ils ont sous la main. Lorque le mauvais goût de la pratique les contraindra à employer l’acajou, ils feront toujours bien de l’acheter en feuilles , et de ne jamais perdre leur tems à le débiter euxmêmes. Il suffit d’écrire aux directeurs des grands établissemens , ils font parvenir le placage roulé à telle distance que ce soit.
Dans les petits endroits, l’ébéniste refend lui-même son placage avec une scie à lame très-large , il se fait aider par un ouvrier, et par cette manière un peu lente à la vérité, il obtient des feuilles d’une ligne , plus ou moins , d’épaisseur, suivant qu’il est plus ou moins adroit, suivant aussi que sa scie est plus ou moins bonne; c’est ce qu’on nomme refendre à la presse. Cette méthode de débiter suffit assez ordiuairement à ses besoins lorsqu’il n’est pas très-occupé ; cependant elle le force à tenir toujours trop élevé le prix de ses meubles plaqués. Dans les villes du second ordre, si la commande est active, si l’ouvrier trouve des débouchés pour ses produits , cette manière lente ne peut
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plus lui suffire, et alors il arrive le plus souvent qu’un des ébénistes de l’endroit se consacre plus spécialement au débitage ; il compose alors une de ces petites scieries manuelles dont il convient de nous occuper plus particulièrement, parce que ce sont bien ces moyens de faire qui entrent dans notre cadre, comme pouvant être d’une utilité plus générale.
Nous avons donc vu plusieurs de ces scieries ;quelques-unes rendaient un service assez satisfaisant, et donnaient i^, 16, et même 1 8 feuilles au pouce. Les unes étaient compliquées, les autres plus simples ; mais trouvant quelquefois dans la méthode que nous voulions écarter , des avantages qui ne se rencontraient plus dans celle <jui nous
Ïtaraissait devoir obtenir la préférence , e choix a été difficile.
Notre intention était d’établir , pour notre usage et en petit, une scie mécanique, dans la composition de laquelle nous aurions cherché à faire entrer ce que nous avions remarqué de bon dans les diverses méthodes; le tems nous a manqué. Nous invitons les amateurs que leurs loisirs et leur situation éloignée de
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la vie agitée et laborieuse qu’on mène dans la capitale mettent à même de méditer, qui ont d’ailleurs de plus grands emplacemens, et qui ne cherchent pas à embrasser toutes les ramifications des arts utiles, à diriger leur attention de ce côté. Les grandes scieries ont lait des progrès rapides ; il ne reste que peu de chose à découvrir, relativement à ce qui les regarde, peut-être même ont-elles atteint la perfection. Il n’en est pas ainsi de la scierie manuelle, le champ des découvertes est encore tout entier à retourner; c’est vers lui que les amateurs qui veulent se rendre utiles doivent diriger leurs efforts en pensant que les moteurs , l’eau , les chevaux, la vapeur, ne sont pas à la portée de tout le monde.
Quelque séduisant que soit l’attrait qui nous entraîne vers les scies Circulaires, nous ne pensons pas , du moins jusqu’à présent , que leur emploi puisse jamais être bien profitable pour le débitage manuel du placage; il y a d’ailleurs dans l’instant où nous traçons ces lignes , un teins mort, un moment d’incertitude dans le mouvement de progression de leur application. Des prétentions diverses s «élèvent de plusieurs $
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points : les uns soutiennent que, dans certains cas, et dans les limites de tel diamètre , elles ne doivent avoir qu’une seule dent , les autres en veulent trois , les autres davantage; bon nombre d’amateurs ne veulent plus de lames ; mais des bédanes isolés, placés sur un mandrin de fer, trempés très-dur, et susceptibles d’être démontés pour être affûtés sür la pierre; d’autres enfin tiennentpour la scie telle qu’elle existe avec une denture fine et pressée; la question flotte irrésolue, mais, dans peu, l’expérience aura tranché la difficulté , et la lumière, dans cette partie connue dans toutes les autres , jaillira infailliblement du choc des opinions. Nous sommes aux aguets de tout ce qui se fait et dit sur cette matière ; nous ferons nous-mêmes de nombreux essais. Cependant, nous le répé- • tons , rien n’est encore démontré. Nous aurions , sans cette considération , parlé à nos lecteurs de la scie circulaire à pédale importée par M. de Pontejos , employée chez quelques ébénistes et pianistes, et particulièrement dans les ateliers du célèbre facteur Pape ; mais ne voulant rien avancer de hasardé , nous attendrons, pour traiter à fond
cette matière, que nous puissions réaliser le projet que nous avons formé de publier quelque chose de spécial sur cet objet intéressant. La scie circulaire , si précieuse pour la refente des planches, n’agit plus d’ailleurs aussi puissamment sur le madrier , lorsqu’un quart de sa circonférence se trouve engagé î La dépense des forces du moteur n’est plus en proportion avec l’effet obtenu ; cette dépense est incontestablement trop forte, et il n’y a plus alors d’avantage à s’en servir : ce n’est donc point vers ces scies que nous appelons l’attention des amateurs qui voudront perfectionner le sciage manuel du placage.Nousappuyons sur ce mot manuel parce que, dans la scierie en grand, l’expérience a prouvé que la scie circulaire produit d’excellens effets. Nous dirigerons donc nos vues vers la scie droite.
Nous venons de dire qu’opr débite le placage à la presse, c’est l’enfance de l’art; mais nous ne pouvons nous dispenser de parler de cette manière de faire , avant de passer à des moyens plus compliqués.
La presse se compose dp deux jumelles A A , fig. i rc , pl. 69 , supportées par des
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pieds inclinés , B B , assemblés dans des patins massifs, C C, unis entre eux par des barres en bois cariées , DD, glissant à pression sentie dans des trous carrés de calibre pratiqués dans les patins et donnant la facilité d’ouvrir plus ou moins, suivant l’épaisseur des bois à débiter ; les jumelles sont en outre unies entre elles par deux fortes vis en bois , E E , à l’aide desquelles on presse la pièce de bois F qu’il s’agit de réduire en placage. C’est avec une scie à refendre ordinaire , mais dont la lame est bien tendue et exactement dressée , mue par deux hommes, qu’on scie le placage sur le tracé qu’on fait d’avance avec un trusquin. Les scieurs à la presse habitués à ce genre de travail vont encore assez vite, mais leur placage n’est pas parfaitement régulier. La Jig. refera de suite comprendre comment se construit cette presse qu’on a soin de placer au-dessus d’un endroit creux si le bois à débiter a de la longueur. A mesure que la scie avance , on desserre les vis et on relève le madrier pour le tenir à hauteur. Avec de l’attention et des lames minces, bien dressées et bien limées , on parvient encore à faire d’assez bonne besogne par ce
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moyen , si simple , qu’il pst. inutile d’en parler plus longuement.
La seconde manière est encore bien • simple , si l’on la compare aux scieries perfectionnées de M. Cocliot , mais offre cependant plus de complication que la presse dont nous venons de parler; elle est aussi plus avantageuse en ce sens seulement , que ses produits sont plus réguliers , car elle n’avance pas davantage , la scie étant dans l’un comme dans l’autre cas mue à force de bras par deux hommes. Soient À A,/ig.2.,pl. id ., deux jumelles longues de six pieds environ , séparées l’une de l’autre de vinçt pouces environ, selon la plus grande largeur des bois qu’on est appelé à. scier, assemblées par > les bouts par des traverses , que nous avons figurées par les lignes ponctuées a a, afin de laisser voir la pièce de bois à débiter B. Ces jumelles seront supportées par quatre pieds C C , assemblés dans les patins D, consolidés en dehors par les arcs-boulansE et en dedans par les traverses F. Toutes les pièces de cette partie immobile doivent être solidement assemblées.
La partie mobile se compose : 1* d’un parquet horizontal b , vu en bout dans la
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Jig. i , composé de traverses mises sur champ et à claire-voie, c’est sur lui qu’on colle la pièce à débiter B a a\ a0 de quatre écharpes c c en bois de i5 lignes environ d’épaisseur, portant, ainsi que la dernière traverse du parquet b , une languette d’environ 9 iignes sur leurs champs verticaux. Ces languettes entrant dans des rainures pratiquées dans les pieds C et dans les jumelles A A , et marquées par les iignes ponctuées d d, forment coulisse et donnent à cette partie sa mobilité ; 3° Cette mobilité est réglée par la vis e> par l’écrou f et en outre par le grand plateau g divisé sur sa tranche ; un taquet h, faisant ressort, entre dans les divisions du plateau qui, tournant avec la vis , sert à déterminer fixement la marche de toute la partie mobile. En effet, en supposant que la vis avance de 3 lignes à chaque tour, la partie mobile , et par conséquent le Dois a a B , qu’elle supporte , montera de 3 lignes à chaque tour du plateau; ils monterontd’unelignepar chaque tiers de tour; d’une demi -ligne, par sixième; d’un quart de ligne par douzième, etc. Ou fera donc saillir à volonté le bois à débiter au-dessus du ni*-
Ait du Mt-ii. 4 45
Diç
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veau des jumelles d’une quantité vou-* lue , et toujours égale , suivant qu’on fera tourner le plateau. Un autre appareil semblable, placé à l’autre extrémité de l’établi , servira concurremment avec celui-ci à produire l’effet désiré.
Lorsqu’il s’agira de scier, deux liom* mes, en tirant la scie représentée fg. 3, la feront mouvoir sur les jumelles et ne pourront enlever que la partie du bois qui excédera. 11 y a de ces scies dans lesquelles on ajoute un conducteur placé au-dessus du morceau de bois à débiter, dans le sens de sa longueur , et sur lequel frotte la traverse a du milieu de la monture de la scie , ce qui l’einpêclie dé pouvoir jamais incliner , et tend à conserver la parfaite horizontalité des jumelles , qui peut être détruite par les frottemens réitérés de la lame : ce conducteur est indiqué par des lignes ponctuées d. Dans quelques-unes des scieries à la main, la scie n’est pas présentée de la même manière. Dans la fîg. 3, la lame b\ tendue par la tringle c est ton: née de côté; d’autres fois elle est droite , et alors la monture se présente couchée sur l’établi et est disposée suivant que l’indique la Jîg. [\ ; c’est alors
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la traverse du milieu qui sert de conducteur en posant sur le dessus dressé de la pièce à débiter. A mesure que la feuille se détache, elle est soulevée par un coin en bois placé sur le dessus de la lame. La fig. 5 fera comprendre comment cet écartement se pratique. Mais il faut faire attention , dans cette construction , que la lame ne peut être sur la même ligue que le milieu de la traverse a , et qn’au contraire elle doit être placée un peu au-dessous , de l’épaisseur du placage. Lorsqu’on fait les bras de la scie très-courts , la traverse du milieu peut servir de coin pour relever la feuille. Dans cette seconde manière de présenter lascie, on se dispense de l’emploi d’un conducteur; le dessous de la traverse de la scie en lient lieu.
Nous trouvons dans le recueil que nous avons fait depuis long-tems des projets des artistes, un autre dessin que nous donnons à nos lecteurs avec d’au<tant plus d’assurance, qu’il paraît avoir ' fourni à M. Cocliot l’une des idées fondamentales du mécanisme de ses belles scies. Ce dessin fera immanquablement naître des idées à ceux qui voudront
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méditer sur cette partie, et pourra hâter la découverte de quelque méthode moins compliquée. M. Charpentier, ingénieur mécanicien est auteur de cette méthode.
Soient a a a , fig. 6 , même pL 6q, un bâtis en charpente ; b un arbre coudé ; c un volant en fonte de fer; de? des courbos à bascules avec des contre-poids d* d’ ; e e bièles rompues en eV pouvant s’allonger ou se raccourcir ; ft lame de scie ; g bandes de fer minces et flexibles de- ' vant remplacer un engrenage , attachées d’une part aux courbes dd et de l’autre aux montans de la scie; h cliarriot; i pièce de bois à débiter ; / sergens servant à l’assujettir; k crémaillère tenant au chariot; l levier du taquet; m rocliet; n bièle correspondant au levier du taquet; o contre-taquet de maintenue;/? roulettes sur cliappes mobiles, servant à rendre moins durs les frottemens du chariot. Entrons dans quelques détails sur chacune des pièces principales dont se compose cette scie, ils serviront à en faire comprendre le îné- ' canisme à ceux qui n’ont aucune idée de ces matières.
Les dimensions de cette machine sont
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variables : nous ne saurions les déterminer j elles dépendront de la grandeur des pièces que l’ouvrier doit débiter. Le bâtis a a a doit être construit solidement en bois pesant. L’arbre coudé b est rond a ses deux extrémités, et tourne dans des coussinets en cuivre serrés par des vis de pression ; il est rond encore aux endroits où il reçoit les bielles ee. En dehors du châssis il reçoit d’un côté une manivelle et de l’autre un volant.
Ce volant c pourra être fait en bois, lorsqu’on ne sera pas à proximité d’une fonderie; mais alors il faudra charger les jantes afin de lui donner de la force; cependant un volant eu fonte douce doit être préféré quand il y a moyen d’en avoir un.
Les bielles e e sont chargées dé transmettre le mouvement de l’arbre aux bascules ; elles se composent chacune de trois parties; i° la partie qui tient aux bascules, au moyen d’un boulon sur le— cjuel elles tournent; 20 les deux parties jumelles qui , par leur ouverture, permettent d’embrasser dans un double coussinet en cuivre , la partie ronde de r arbre coudé ; une vis passée en travers opère la pression de ces coussinets ;
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la figure étant trop petite, nous n’avons pu indiquer ces details.
Les bascules dd doivent être faites très-légères , et l’on peut charger leurs ' contre-poids , afin de les mettre autant que possible en équilibre. Ces bascules tiennent après la scie au moyen des bandes flexibles, en fer battu à froid ou en acier. Ces bandes , attachées d’un bout aux courbes et de l’autre à la scie, transmettent à cette dernière le mouvez ment des bascules .
La laine tendue par les moyens que nous avons indiqués, en parlant des scies en général, dans la première par* tie de cet ouvrage, doit être très-bion laminée; on doit veillera ce qu’elle ne soit nullement voilée sur sa largeur, et la redresser entre un tas et un marteau, si la chaleur produite par le frottement ou une tension inégale l’avait bombée d’un côté ou d’un autre. Quant à la den* ture , elle variera suivant les bois; mais afin qu’il n’y ait point d’engorgement, on laissera un espace entre chaque dent. On alternera en limant afin de rejeter la bavure d’un côté et de l’autre ; cette bavure sert parfois, dans les scies bien laminées, à donner le passage sans qu’il
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6oit besoin de donner de la voie. La lame
ne doit toucher à la matière que par le tranchant des dents, et l’on ne doit la graisser que rarement avec une goutte d’huile. Une scie qui fonctionne bien ne s’échauffe pas. Les bons limeurs n’emploient plus de tiers-points taillés en croisé; mais seulement taillés en écouenne sur un seul sens.
Le chariot h glisse sur des couteaux en acier placés sur les traverses supérieures du châssis aaa$ au-dessous de ce chariot est fixé un cric ou crémaillère k qui se prolonge dans toute sa longueur; on pratique sur les traverses longitudinales de ce chariot des trous par lesquels passent les sergens à l’aide desquels on fixe la pièce à débiter ; mais plus commun émeut aujourd’hui on colle çette pièce sur ces traverses. Le tout est guidé par les roulettes/? qui s’éloignent ou se rapprochent à volonté.
La crémaillère du chariot engrène sur un pignon placé sur l’arbre de la roue à rochet m. Cet arbre tourne entre deux pointes r fixées dans les montans du bâtis a a a.
La roue à rochet est mise en mou-^ veinent par le taquet s qui engrène
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dans ses dénis. Pour plus de sûreté, on fait ceaquet fendu par le bout et enfourchait la roue Le taquet de maintenue 0 doit être poussé par un ressort.
La marche de cette machine est facile à comprendre; lorsqu’on tourne la manivelle située sur le côté du bâtis opposé au volant.Onmeten mouvement l’arbre coudé, qui communique aux bièles ee le va et vient, ces bielles le communiquent aux bascules qui le transmettent à la scie. En même teins que cet effet a lieu, il s’en produit un autre sur la roue à rochet > la bielle fixée à la partie postérieure des bascules du bas obéit à leur impulsion; lorsque la scie est descendue, ces bascules en remontant soulèvent, au moyen de la bielle, le levier / qui, en appuyant sur le taquet s, le fait peser sur la dent de la roue à rochet m, et la force à descendre. Ce mouvement de la roue m est transmis au pignon qui se trouve sur son arbre , et par suite à la crémaillère k qui attire le chariot et la pièce à débiter qu’il supporte. Le taquet de maintenue o s’oppose au recul du bois lorsque la scie l’attaque. Cette .scie, mue par les bascules, est appuyée par devant contre les supports zz sur lesquels elle glisse
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facilement. Lorsque les bois sont tendres et que la scie mord avec âpreté, on dispose le levier du taquet, ou simplement la bielle qui lui transmet le mouvement des bascules, de manière que ce taquet pousse la roue à roebet de deux dents à chaque coup de scie : par ce moyen , le bois avance d’autant plus vite qu’il est promptement divisé ; cet effet dépend du plus ou moins de raccourcissement de cette bielle ou de ce levier.
Telles sont les scies à main dont nous offrons les modèles; nous le répétons, elles ne satisferont pas absolument nos lecteurs, mais nous espérons qu’elles les mettront sur la voie des perfeçtionnemens. Nous donnons sur la même planche,//g\ 7,1e dessin d’une scie à plusieurs lames, employée pour débiter les panneaux de 3 à 4 lignes ; peut-être sera-t-il possible de l'appliquer au placage. O11 l’a vainement tenté jusqu’à ce jour ; mais croyons qu’il est réservé à quelque amateur d’en faire un heureux emploi. Un mécanicien de Paris a prétendu devant nous que l’impossibilité de débiter plusieurs feuilles de placage à la fois ne lui était pas démontrée, et
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nous à dit qu’ii espérait, avant peu, prottver , par des faits sans réplique qu’on pouvait atteindre à ce degré de perfection. Nous lui souhaitons réussite, et nous nous empresserons de communiquer au public le résultat de ses travaux. En attendant, donnons quelques détails sur la scie à plusieurs lames qui, jusqu’à présent, n’a pu être employée avec avantage qüe pour la refente du bois de 3 lignes au moins.
Les cinq lames qui composent la scie, Jig. 7 , doivent avoir 5o pouces ou 3 pieds environ de longueur sur [\ pouces au moins de largeur : ces dimensions sont d’ailleurs déterminées , par la plus grande largeur des bois à débiter, la scie devant toujours être d’une fois
Îdus. quelque chose plus longue que la argeur de la pièce, afin qu’elle débourre bien , et que ta sciure ne puisse s’amas-** ser entre les dents. Ces lames, parfaite-, ment laminées, doivent avoir une trempes . assez dure et bien égale dans toute léur< étendue. Elles se placent les unes à cÔt& dès autres , enfilées par l’œil dans un nié-» me boulon \ leur écartement est déter— . miné par des plancbettes^^'bfois dur^ égales en épaisseur à l’épaisseur qu’on
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veut obtenir pour le panneau ; la fig. 8, représente une de ces planchettes vue à part sur une plus grande échelle. Ces planchettes seyout bien dressées , percées d’un trou de calibre avec l’œil delà scie, pour livrer passage au boulon qui les réunit. •
Ce boulon, dont la tête est carrée , est fileté par son extrémité opposée et reçoit un écrou à oreilles avec lequel on presse ensemble les lames et les planchettes de séparation.
La fig. 7. représente cette scie assern-r blée; les deux bras AA présentent leur champ qui peut avoir un poqce ; les fig . 9 et ïo du détail présentent un de ces bras, partie duhaut et partie du bas, vu de profil. Les traverses du haut et du bas, B et C, présentent leur champ au tirage; ces traverses ne sont point assein- - blées avec les bras, elles entrent seulement dans un enfourcliement pratiqué" sur chacune des extrémités des bras, ainsi qu’on peut, le voir fig . 9 et 10 , et elles y sont temporairement fixées par des goupilles en fer qui se retirent à volonté. Ce mode d'assemblage mobile a pour but de donner la facilité d’écarter
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à volonté les bras de la scie , selon la làr-* geur des pièces qu’il s’agit de refendre , on met alors les goupilles dans les trous marqués par des points sur les traverses B C ,fg. 7.
Le moyen employé pour tendre les scies à refendre ordinaires , ne serait peut-être pas suffisant pour donner à ces lames parallèles le degré de tension qu’il convient de leur assurer , on doit donc recourir à un autre moyen.
On fera, avec des planches de cuivre épaisses de 1 ligne et demie ou deux lignes, ou simplement avec de la tôle forte, des collets a a a fig. 1 1 de neuf pouces enyiron dé longueur, sur trois ou quatre de largeur, percés dans leur partie infé- ■ rieure d’un trou calibré avec le boulon , dans lequel sont passées les lames de scie et les planchettes de séparation, et dans sa partie supérieure d’une échancrure carré-long d’une largeur telle, que la traverse supérieure il du lïit de la scie y
Î misse entrer à pression exacte, et d’une ongueur, à deux pouces près , plus grande que la hauteur de cette traverse , afin qu’ii puisse y avoir un espace suffisant pour le tirage qui doit opérer la tension, des lames.
ÉRÉIUSTERIE. afô
Ces collets aaa que la fig. 1 2 fait voir sur leur profil et qui sont représentés vu» sur champ et en place dans la fig. 1 1 , dessinée sur une plus grande échelle ,, sont au nombre de deux lorsqu’il, n’y a que deux ou trois lames à la scie ; on en met trois , un au milieu , lorsque le nombre des lames est plus considérable; mais alors ce troisième collet doit avoir une épaisseur égale àcelledes planchettes de séparation, afin qu’il en puisse tenir lieu.
On pose surle champ supérieur de la traverse supérieure B , à l’aide de vis à tête fraisée , une bandelette de fer D , épaisse de deux lignes environ, sur laquelle appuient les vis de rappel dont il va être parlé. On peut se dispenser de faire tenir cette bande de fer avec des vis en pratiquant sur la traverse B une encastrure , ou bien en courbant en dessous les deux extrémités de la bandelette; on met alors les collets en place et l’on passe dans la partié supérieure de leur ouverture une autre bande de fer , E, moins longue que la première, mais- plus épaisse de trois ou quatre lignes; percée, d’espace en espace, de trous taraudés dans lesquels passent les vis de rappel FF. Eu
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tournant ces vis qui buttent contre la bandelette D , la tension des lames s’opère à volonté. Les collets b b b qui s’enfilent dans la traverse inférieure C , diffèrent de ceux du haut en ce qu’ils ont moins de longueur , l’entaille carré-long étant seulement de la grandeur de la coupe de cette traverse 0.
Les scies à plusieurs lames sont longues à affûter ; mais lorsqu’il y a concordance entre les dents, on prend toutes les lames dans un étau et on les lime toutes à la fois.
Les autres outils ét ustensiles dont l’application du placage nécessite l’emploi , sont: le marteau à plaquer les presses de diverses façons, le fer à chauffer \ nous avons peu de chose à dire sur ce qui les concerne.
Le marteau à plaquer jtg. i , pl.
*]Q't diffère des marteaux ordinaires en ce point seulement, que la panne en estîtrès-large : les quarres en sont adou— • cies- Le marteau à panne arrondie, Jîg» 2, sert pour les parties creuses.
La presse que la fi g. 3 fait voir de côté et en bout, doit être solidement construite; les traverses du haut et du bas sont assemblées arec les montans au
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moyen d’un double tenon. Dans les presses simples fig. 4, 5, 6, 7, 8, c’est aussi par un double tenon que se font les assemblages des coudes. La menuiserie mécanique enseigne les moyens de faire ces assemblages avec une célérité et une exactitude également étonnantes; mais nous ne pouvons indiquer ici ces moyens, leur explication sortirait de notre sujet. Assez souvent, pour prévenir l’écartement produit par la pression de la vis , on renforce la presse par une tringle de fer a fig. 4? la tête dun côté et de l’autre un écrou serré contre le montant forment arrêt et augmentent de beaucoup la résistance des assemblages. Ces presses se font en bois de chêne ou en orme compacte; on doit veiller à ce que la vis soit toujours bien à l’aplomb , et avoir un grand assortiment de ces presses.
Le fer à chauffer n’a point de forme Spéciale, assez souvent il ressemble aux fers qui servent aux tailleurs pour abatre les coutures; on en voit cependant
3uelques-uns faits d’après les modèles essinés fig. 9, 10, 11 , pl. idem. On se sert encore d’un autre fer à chauffer avec lequel 011 courbe le placage qui doit recouvrir les parties arrondies en
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creux ou en saillie ; nous l’avons représenté fig. 12 et i3, Lorsqu’on veut courber une feuille de placage, onia mouille légèrement et on en fait entrer le bout ou le côté , suivant le sens dans lequel on veut opérer la courbure, dans la rainure a , puis en tournant le fer chaud, on opère le roulement de la feuille de placage.
En parlant des outils qui servent au collage, nous ne pourrions passer sous silence le tour à plaquer les colonnes dessiné fig% i/f, non plus que la presse représentée fig. i5; mais devant revenir sur ces diverses machines en parlant de la manière de plaquer , nous nous contentons pour le moment de les indiquer.
,Tels sont, en y joignant les sangles , les cordes , les rubans de .fil , le pot à faire ch aulfer la colle au bain-marie dont nous avons parlé dans la première partie de notre ouyrage , tous les objets nécessaires pour le placage; on voit que les vis jouent un grand rôle dans ces dilférens appareils : et pour rendre notre ouvrage autant complet que possible en cette partie, nous allons enseigner à l’ébéniste comment il devra s’v prendre pour confectionner lui-même les vis et
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tes écrous de ses presses. Tous les bons ouvriers que nous avons rencontrés se sont appliqués à surmonter les difficultés de cette fabrication , qui réside tout entière dans la construction des filières et des taraux. Nous sommes persuadés qu’il n’y aura pas un seul ouvrier qui ne nous sache gré de lui avoir enseigné la manière de faire cet outil important.
Filières.
. La fabrication des filières n’est pas une chose aussi simple qu’on pourrait le croire; de nouvelles decouvertes et un talent remarquable d’exécution dans cette partie , ont suffi pour faire la répu- , talion et la fortune d’artistes distingués ; et l’on voit souvent , dans des villes des départemens , ce genre d’industrie suffire à un ouvrier qui s’y est adonné et qui y réussit mieux que les autres. Les filièrès en bois ne servent pas seulement à faire des presses à coller le placage , elles servent à faire toutes sortes de vis , depuis celles de devant et de rappel de l’établi , jusqu’aux plus petites. On dira peut-être que l’ouvrier fera mieuxd’acheter des filières toutes fabriquées. Je sais que cela \ >
270 KBÉNISTERIE.
a souventlieu ; mais je pense que c'est un mal, et voici mes raisons : i° 1 achat d’un assortiment de filières coûte très-cher ; le prix montant assez ordinairement de 5o cent, par ligne de diamètre au-dessus de 3 ou 4 francs que coûtent les petites* filières de 3 ou 4 lignes; 20 la filière est rçn outil susceptible de se déranger facilement, et, dans ce cas, il faut avoir recours au fabricant et payer pour la faire remettre en état ; 3° en supposant qu’elle fût tellement bien construite qu’elle ne se dérangeât de long-tems , les affûtages successifs du fer, en diminuant sa longueur, nécessitent forcément à la longue un replacement , qui ne peut être fait que par celui qui sait construire la machine ; 4° enfin la fabrication des filières attend encore quelques perfectionnemens qui s’obtiendront bien plus tût, si un plus grand nombre d’ouvriers adroits et appliqués s’adonnent à ce genre de travail qui peut être pour eux un genre d’amusement utile dans leurs momens de loisir.
La filière se compose de deux parties:
le tarau qui fait l’écrou, la filière qui fait la vis ; et comme c’est le tarau qui guide dans la fabrication de la fi-
ÉBÉHISTERIE. »7 4
Itère, nous nous occuperons d’abord de cet outif-
. Le tarau se fait en bois ou en fer; mais plutôt en fer : nous parlerons cependant de l’une et de l’autre manière.
Pour faire le tarau en bois on se procure une vis en bois de la grosseur et du pas de la vis qu’on veut reproduire, on échancre 8 ou io filets, et on remplace le bois coupé par des clous d’acier, entrés à force, et dont on lime les extrémité*, saillantes en forme de filets , en ayant soin que le premier fer entrant soit un peu camus , le second moins, le troisième presque parfait , et que le quatrième et les suivais, si l’on en met plus* de quatre ,, aient toute la force du filet. On les lime à angle rentrant sous le filet, afin de les rendre plus ooupans, et on a soin d’évi-. der le tarau en bois devant chaque filet coupant, afin que le bois enlevé puisse se loger. La fig. i Te,pL 71 , fera de suite comprendre comment se placent ces.
clous d’acier. 11 est bon que le bois dont est fait ce tarau soit dur et compacte , et si l’on ne peut avoir cette vis-modèle en buis, ce qu’on doit toujours préférer; on la fera en cormier , alisjer ou pommier*
2^ ?. ÉBÊNISTERIE.
On voit en a b , dans cette figure , comment se placent les deux clous d’acier qui sont visibles de ce côté ; le troisième clou c , est du côté opposé ; quant au quatrième d , sa situation ne permet point non plus qu’il soit vu ; mais il se trouve sur le filet marquée d , et à sa naissance. Quelques personnes font traverser ces clous de part en part , et les affûtent des deux côtés. Cette manière n’est pas celle queje conseille de suivre, les clous finissant par s’ébranler ; il est d’ailleurs fort difficile de retrouver l’inclinaison du filet de l’autre côté. Quelques amateurs construisent différemment leurs taraux en bois ; ils fendent longitudinalement leur vis-matrice à l’aidè d’un scie passe-partout , en réservant, par le bas , une partie pleine. Puis , introduisent dans cette espèce de mortaise allongée, une bande de tôle d’acier, d’une épaisseur telle , qu’elle remplisse la fente et n’y pénètre même qu’avec effort. Lorsque la lame est ainsi placée, ils liment les deux côtés en scie , en se servant des filets pour conducteurs. On peut consolider la lame intercalée, en y plaçant des goupilles qui la maintien-
ÉBÉHISTER1E. 276
tient, si Ton peut craindre que la pression du bois soit insuffisante. Lorsque la lame est placée on donne du dégagement, en enlevant du bois devant les" dents. On voit en A, fîg. ire, comment on emmanche ces taraux en opposant l’un à l’autre les fils des bois.
Ces taraux rendent un assez bon office, mais ils ne durent pas autant que ceux en fer; ils ont d’ailleurs le désavantage de ne pas tarauder jusqu’au fond des trous , ne faisant parfaitement l’écrou que lorsqu’ils passent de part en part. Nous nous occuperons spécialement de ceux en fer, dont nous avons déjà donné une description détaillée dans Y Art du Tourneur , publié en 1824.
En faisant forger le tarau , fg. 2 ,
{il. 7 1 , on recommande à l’ouvrier de aisser un bourrelet à l’endroit ou doivent se trouver les filets ; le corps du tarau devra être cylindrique dans tout le restant de sa longueur. Si l’on est à même de faire tourner ce tarau , l’ouvrage avancera davantage et sera mieux fait, . sinon on l’arrondira avec la lime; puis on tracera sur le bourrelet le filet qu’on voudra avoir. Il y a une manière
$74 ÉBKNISTERIE.
de faire ce tracé à la fois sûre, facile et expéditive. On tire sur une bande de papier des parallèles écartées entre elles , suivant la grosseur des pas qu’on veut* avoirs puis on colle ce papier sur le fer, les raies en dehors , en faisant enjamber une raie lors de la réunion des deux bouts pour produire l’hclice ; la fig. 3 fera de suite comprendre cette opération. Lorsque ce papier est ainsi collé , on suit avec un tiers-point le trait fait à l’encre; et lorsque ce trait est marqué sur le fer, on en fait un autre parallèle, moins marqué et bien au milieu , qui servira à indiquer le sommet du filet. Reprenant alors le trait premier tracé, on le rendra profond en ayant soin de réserver toujours le trait du milieu légèrement . tracé , qui formera bientôt le tranchant des filets. La vis , ainsi faite cylindrique, il ne s’agira plus que de la faire conique, pour donner de l’entrée à l’outil.
Si l’on a fait cinq filets , ce nombre est assez ordinairement celui qu’on choisit, il faudra , à mesure que l’on descendra vers la naissance du filet, diminuer ce filet d’tin cinquième de sa hauteur, à chaque tour, en ayant bien soins
deconserver toujours le même écartement entre la révolution de l’hélice qu’il forme. Ainsi le filet marqué i sur la figure , aura à son principe toute la hauteur; il ira en diminuant jusqu’à celui marqué 2 , et lorsque ce nouveau tour commencera, il sera déjà plus bas d’un cinquième de la hauteur totale, et ainsi de suite; jusqu’au cinquième tour, qui, à la fin, se terminera à rien. De cettfe manière , l’outil ne produit qu’un cinquième de son effet total à chaque tour, et pénètre bien plus facilement dans le bois. -
Mais un tarau rond ne pourra produire son effet qu’en refoulant la matière , et alors il sera très-dur à mener ; il fera fendre le bois lorsqu’on taraudera dans des endroits situés près des bords des planches , ou dans des morceaux d’un petit diamètre : on évite ces désagrémens en faisant des coupures sür la longueur de l’Outil. Ces coupures* qu’on nomme dégagement , servent à donner du tranchant à l’outil et à livrer passage aux copeaux : elles doivent également être faites avec discernement.
Entre beaucoup de manières , il en est une plus simple que les autres , et que
^76 É-fiÉJNISTERIE.
je crois devoir être préférée. C’est celle présentée dans la fig. 2, en À. On divise la circonférence en huit parties dont quatre seront réservées pleines et quatre sont vidées ; en évidanton aura soin de faire un angle rentrant sous les filets , afin de les rendre plus coupans.
Ces taraux rendent un très-bon service ; ils coupent en montant et en descendant, et ne s’engorgent jamais ; quelques ouvriers les font en forme de baril , et ceux qu’on vend dans le commerce affectent ordinairement cette forme :
je n’en vois nullement l’utilité; puisqu’une fois que le filet le plus élevé a passé, ceux qui le suivent ne servent plus à rien» Quelques amateurs trempent leurs taraux en paquet : c’est encore, à mon avis , une chose inutile ; le tarau garde, il est vrai, pendant plus long-tems sa vive arête ; mais on s’ôte alors la faculté de le raviver avec une lime lorsqu’il ne coupe plus, avantage ^que Ton conserve lorsque le tarau est en fer ou en acier non trempé. ^
Quant aux taraux forés en dedans, ils ont bien aussi leur mérite ; mais nous ne pensons pas qu’il soit nécessaire d’en donner la description , non plus
ÉBÉKISTERIE. „ 277
que de plusieurs autres manières de faire. Nous en ayons parlé longuement dans Y Art du Tourneur , et nous renvoyons à cet ouvrage les personnes qui voudraient faire une étude spéciale de cet outil ; nous devons cependant parler d’un tarau perfectionné , dont nous n’avons acquis la connaissance que depuis la publication de cet ouvrage , et qui doit fixer l’attention des amateurs, en ce qu’il coupe le bois très-facilement , qu’il ne peut le faire fendre en aucun cas , et qu’il est si doux à mener, qu’un enfant pourrait tarauder des trous d’un grand diamètre. On pourra le faire eu bois pour les écrous d’un très-grand calibre. Supposons-le d’abord fabriqué en fer.
Ainsi qu’on le voit dans la fig. 4 , il consiste en un cylindre plein autour duquel tourne, en décrivant une hélice, le filet û, saillant d’une ligne au plus , >' détaché du fond comme dans les vis Japy. Ce filet sert de conducteur et tire dans le trou , en réglant sa marche, le corps du tarau qui est garni par le haut de quatre Y en acier trempé , affûtés bien vifs, et augmentant d’élévation à mesure qu’ils se succèdent : le premier
Art du Mm 4. IC
Dig
2^8 ÉBÉHISTERIE.
ne plonge que d’un quart dans la matière; le second , d’un autre quart ; le troisième, des trois quarts ; le quatrième, enfin, sort entièrement et finit l’écuelle. Ces quatre Y sont les extrémités de deux traverses en acier, placées en croix dans l’intérieur du cylindre : la grande difficulté réside dans l’exact ajustement de ces deux traverses, faites toutes deux sur le même modèle , mais différentes seulement par la longueur» Ces V , percés à jour, coupent du côté par lequel ils pénètrent dans le bois , et doivent être placés suivant l’inclinaison déterminée par le filet conducteur.
Comme on doit bien le présumer , il faut une grande habileté pour bien ajuster ces traverses dans le corps du tarau. Une autre difficulté résulte ae leur fixation , à laquelle on parvient au des goupilles marquées b b sur la et sur les figures de détail ABC présentant une de ces traverses, vue en À, du côté tranchant; en B, du côté opposé ; en €, en perspective ; et enfin, en D par le bout. Si l’on veut ^'épargner la peine d’ajuster ces V dans les petits taraux, on fera bien dé les construire tout en acier, et de réserver
moyen
D, re-
Ê BÉMS'JL’ËRIE. 2'jg
1rs Y en saillie sur la pièce : on les évidera avec un foret et une petite lime on les trempera ensuite , et on les affûtera avec une petite alèze de pierre du Levant , du genre de celles que l’on trouve chez les marchands sous le nom de pierres à pivots. Quand , pour faire de gros écrous, on fait ces taraux en bois, le filet conducteur se trace simplement sur le cylindre, et Ton plante sur l’hélice , d’espace en espace , des pointes de fer qu’on lime en biseau incliné, suivant l’inclinaison du filet. Quant aux traverses, on les fait comme nous venons de l’expliquer , à cette différence près,
Î[u’on lime les deux premiers Y enrond, aisant gouge, et les deux seconds en Y, formant l’angle aigu et finissant le filet.
Ainsi se font les taraux ordinaires :
quant à ceux qui servent à faire des écrous d’un très-grand diamètre , c’est le charpentier qui les construit , et leur description ne doit point faire partie de notre ouvrage. Nous passerons do suite à la démonstration de la filière.
C’est dans la fabrication de la filière qu’çn commence à faiie l’épreuve de la bonté du tarau. Après avoir dressé une
Digit
ÉBÉNISTBRIE.
planche d’alisier ou de cormier, ou de tout autre bois dur , et l’avoir mis d’épaisseur, on perce au milieu un trou de calibre avec le corps du tarau , pris au fond des vides qui séparent les filets. On enfonce en tournant le tarau dans ce trou , et l’on forme un écrou destiné à faire des vis semblables au tarau. L’é-
Êaisseur du morceau de bois destiné à être l filière , devra être telle que huit ou dix filets soient contenus dans la longueur du trou qui le traverse. On pourra donner à l’ensemble la forme représentée fig. 5 et 6, ou toute autre qu’on jugera convenable.
On s’occupera pour lors de la fabrication du Y. On prend pour le faire uni petit barau d’acier qu’on lime et qu’on ajuste sur l’une de$ écuelles ou vides du tarau ; il doit être d’une longueur telle qu’il dépasse de six lignes à peu près le plein de la filière. Ce Y doit être trempé dans sa force ; on le fait revenir bleu , si l’on s’est servi d’acier fondu, et gorge de pigeon ou même jaune d’or, si l’on a employé de l’acier de qualité inférieure ; la fig... 7 le représente vu de profil ; la fig. 8 le fait voir en dessus du côté de
ÊBÉNISTEME., 281 .
ta cannelure., qui se fait avec un tierspoint , et enfin la Jîg. 9, est le Y vu en bout.
La grande difficulté de la fabrication est le placement de ce fer ; il n’y a qu’une manière de le placer pour qu’il coupe convenablement : pour peu qu’on s’en écarte, il coupe moins; si l’on s’en , écarte tout-à-fait , il ne coupe plus du tout, et l’opération est à recommencer.
On fera donc bien , avant de donner aucune forme à la filière , et avant de s’occuper de la planchette de recouvrement A j fig. 6, de s’occuper d’abord du placement du Y.
Avant donc d’avoir percé et taraudé le trou dans une planche mise d’épaisseur, on tracera , avec un compas , sur le dessus -de la planche , bien dressé , un cercle dont on marquera profondément le centre : on tirera deux lignes droites se croisant sur ce centre, et divisant le cercle en quatre parties égales : on marquera profondément ces lignes, parce qu’elles, seront utiles dans la suite de l’opération. Ce sera dans le centre du cercle dont il vient d’être question qu’on mettra la pointe de la mèche avec laquelle on percera le trou. Ce trou, percé
2fÉfo ÉBÉÜUSTEUIE.
et taiaudé comme il a été dit plus haut, ou cherchera la naissance du filet , et ce sera de ce côté; mais plus bas, que se trouvera l’endroit où le filet est plein et en tier r nous avons marqué la marche de ce filet dans la fig . 5 , par une ligne spirale ponctuée : c’est aussi à cet endroit où pourra être placé le V. Nous disons pourra être placé, parce qu’il pourra être placé aussi sur tous les points de la circonférence à partir de ce point. Mais en se déterminant pour un point, et en supposant , comme dans l'exemple, qu’il $e trouve placé au point où le filet devient tout entier, on aura égard à l’une des lignes a a , passant par le centre du trou ; c’est sur l’une ou l'autre de ces lignes que devra être placée la pointe du Y, et le corps de ce Y devra être mis d’équerre avec cette ligne. La fig. 5 fera comprendre cette première position du Y relativement à la ligne a. Lorsque le fer sera ainsi placé, on tracera avec un poinçon, en se servant du Y lui-même pouv conducteur, deux lignes qu’on prolont* géra jusqu’à l’extrémité de la filière. On enlèvera le bois contenu entre ces deux lignes, à l’aide d’une petite scie et d’outM.Si approprié^ à cet usage , et on creu-
ÂM3ISTERIE. 28?
sera le conduit qui doit recevoir le Vy. jusqu’à un huitième de ligne au-dessous du filet. Beaucoup d’ouvriers se contentent de placer le fer exactement vis-à-vis le filet coupé par l’entaille; mais l’expérience a prouvé qu’il coupe mieux lorsqu’il est un peu au-dessous.
On ne saurait trop rendre raison de cet ell’et ; peut-être, dans l’action de coupelle fer remonte -t-il toujours un peu et se trouve-t-il alors juste vis-à-vis du filet ? Peut-être existe— t-il d’autres raisons qu’il serait inutile de rechercher ici; le fait est tel que nous l’annonçons. Le conduit pratiqué, on y place le fer qui doit y entrer avec peine; on le retire ensuite, et, avec une scie, on fait la ligne oblique b ; on enlève le bois contenu entre cette ligne et le conduit du fer, et on ajuste un clavette angulaire cl\ devant occuper la place du bois olé , et opérant pression sur le Y, comme cela a lieu pour les fers des rabots à moulure. Le fer et la clavette qui le maintient doivent affleurer le dessus de la litière, et si laparl'aitehorizontalité nepeut avoir lieu, il vaut mieux que ce soit le fer qui désaille ure un peu, afin qu’il puisse tou-»
a84 ÉBKNISTERIE.
cher à la planchette de recouvrement et être pressé par elle.
Cette planchette A , fig* 6 , est percée dans son milieu d’un trou égal en diamètre à la grosseur totale de la vis, c’està-dire d’un diamètre plus grand que le trou de la filière, de toute l’épaisseur des filets , et égal au cercle f, fig. 5. Elle est en outre percée de plusieurs petits trous , par lesquels passent des chevilles implantées dans la filière et les vis qui la fixent. Le grand trou sert à déterminer la grosseur du bois à fileter ; il sert en outre de conducteur. A mesure que le Y divise la matière, le copeau sort, ainsi qu’on voit dans la fig. 5, par le dégagement c. On continue à tourner jusqu’à ce qu’on ait fileté la vis.
Les lignes ponctuées ee , fig, 5, indiquent la position qu’on peutaussi donner au fer, mais en creusant alors le conduit à la profondeur d’un filet et demi; cetteposition peut encore être celle d’un second fer, dans une filière devant fileter des vis d’un très-fort diamètre. Dans ce cas , le premier fer ne formera pas le Y , mais sera tout simplement une gouge qui , en enlevant d’abord un copeau rond ,
ÊBÉKISTERIE, a85
préparera la marche du second fer qui finira l’écuelle. On ne doit mettre deux ou plusieurs fers que pour les trèsgrosses vis ; il ne faut pas, cependant, que ces fers se ressemblent dans leur forme et soient destinés à agir simultanément, il n’y en aurait toujours qu’un, le plus avancé, qui mordrait. Un mécanicien du faubpurgrSaint-Antoine nous a dit avoir construit un filière qui , mue par deux hommes , taraudait des vis de i o pouces de diamètre, résultat auquel il prétend être parvenu en mettant quatre fers diversement disposés. Nous n’avons pas vu l’outil qui a été expédié pour Marseille , et nous ne pouvons , en consé-.
quence certifier l’authenticité de ce fait.
Il y a bien d’autres manières de construire la filière en bois ; nous renvoyons à cet effet à Y Art du Tourneur déjà cité. Nous avons choisi la manière que nous venons d’expliquer, parce qu’elle nous paraît la plus avantageuse , en ce point que le même fer peut, servir à plusieurs fûts et fileter des vis de diamètres difiêrens , selon qu’il mordra plus ou moins profondément , l’angle d ouvert
286 ÉBÉJNISTERIE.
ture entre les filets étant le même dansune grosse ou dans une petite vis. Elle nous parait encore préférable en ce qu'elle offre beaucoup de facilité pour aiguiser le fer, qu’on peut ôter et remettre sans plus de peine que n’en coûte la mise en place du fer d'un rabot.
Nous ne pouvons nous dissimuler qu’il sera peut-être encore difficile de construire une filière sur notre seule démonstration, cependant nous espérons qu’on pourra y parvenir avec de l’étude, de l’adresse , en se pénétrant bien de nos préceptes, en regardant avec attention nos figures, et surtout en ne perdant pas courage si un premier ou un second essai n’amenait pas de vésultal& avantageux.
AUTRES OUTIXS.
ha varlope et même la demi-varlope de L’ébéniste doivent toujours avoir deux fers ainsi que les rabots. Dans l’affûtage des fers de dessus , on aura soin de laisser un petit espace plat d’une demi-ligne environ. Si ce second fer était entièrement arrondi, ou qu’il coupât comme ce-.
lui de dessous, sou effet ne seraitpas aussi assuré; il ne briserait pas le copeau, comme cela a lieu lorsquç ce dernier vient à rencontrer une petite surface' plate.
Il est des cas oùi’ébéniste ne met qu’un fer ; mais alors il le retourne dans le fût, ce qui fait/[u’il se présente au bois le biseau en dessus ; il coupe beaucoup moins, et fait, en quelque sorte , l'effet des deux fers , et n'est pas sujet à lever des éclats : On préfère cependant le fer double , surtout lorqu’il s’agit de rcplanir des bois noueux.
Le rabot à dents est un outil propre à l’ébénisteric : les fers en sont brettés. Les canelures étant faites du côté de la planche d’acier, on affûte ces fers comme à l’ordinaire. Ces rabots à dents , dont la coupe doit être fort peu inclinée , servent pour les bois noueux et à contretil ; mais leur destination la plus ordinaire est de rayer le bois pour le disposer à mieux prendre la colle.
Les guillaumes. Ce que nous avons dit de cet outil, dans .la première partie de cet ouvrage, est applicable également aux guillaumes de l’ébéniste ; nous de-
288 KBÉNISTERIE.
vons cependant appeler l’attention sur le guillaume debout , qui appartient plus spécialement à cette partie de l’art ï cet outil, dont la coupe est presque droite , doit être affûtée différemment.
Il est de principe de faire un contrebiseau d’une demi -ligne environ en dessus, au lieu de laisser le tranchant vif* comme dans les guillaumes ordinaires. Ce contre-biseau s’oppose à ce que l’outil morde avec trop d’àpreté ; il fait en quelque sorte l’effet d’un second fer.
Rabots à moulures. 11 s’est fait , dans cette sorte d’outil, un changement important dont les traités de menuiserie , publiés jusqu’à ce jour ont omis de faire mention: les amateurs s’en sont étonnés avec raison. Cette manière de faire était bonne à répandre. Il ne suffit pas qu’une chose soit connue à Paris et dans les grandes villes , il faut encore , si elle est avantageuse, que les ouvriers des villages les plus reculés soient également mis à portée de la pratiquer. Les fig. i5et 16, offrent les profils d’outils à moulures construits d’après cette méthode , que nous ne pouvons appeler nouvelle puis-
Scelle date déjà de plusieurs années.
in voit particulièrement dans la doucine , Jig. 16 , que la joue durabot.se trouve dans une position tout autre que celle autrefois mise en usage. Entrons dans quelques détails à cet égard.
Supposons que a Jig. 17, soit le morceau de bois sur la rive jduquel il s’agisse de pousser une doucine; l'outil *• situé suivant l'ancienne méthode était placé ainsi qu’il est présenté en b; la joue indiqiiée seulement par la ■ ligne • ponctuée R', s’appuyait contrelechamp, \ et réglait la marche de l’outil. Il n’est personne qui, ayant manié un. outil à moulure , ne sache qu’il arrivait souvent que l’outil déviait malgré les efforts du bras droit pour le maintenir; et que souvent le fer en dérivant traçait de profonds sillons sur la moulure. On a remédié à cet inconvénient en construisant l’outil ainsi qu’il est indiqué en c. - Dès que le fer a commencé à entamer le bois , la matière en trant dans le vide de l’outil, toute échappée devient impossible; il ne s’agit plus que de tenir 1 <>u~* til droit et de pousser devant soi ; on n’a plus à songer à cette pression de côtequi nécessitait deux directions simulta-
2QO ÉBÉNISTERÏE.
liées et qui était très-fatigante pour l’ouvrier. Il est, sans doute, beaucoup • de cas ou cet outil ne peut servir, et pour lesquels il faut avoir recours à l’ancienne méthode; mais toutes lés fois que la moulure à cheval sur le champ du bois peut être employée , elle présente un avantage incontestable ; le copeau , d’ailleurs , sort bien plus facilement puisqu’en aucune manière il ne se trouve forcé de remonter , comme il est souvent contraint de le faire dans la lumière de l’outil construit suivant l’ancienne méthode.
Nous avons souvent, dans le cours de cette quatrième partie, parlé de l’emploi des crémaillères dans la construction d’un grand nombre de meubles ; il convient de donner quelques explications sur la manière de les fabriquer plus aisément et plus correctement qu’on n’a coutume de le faire. On se sert ordinairement, pour faire une crémaillère, d’une scie avec laquelle on fait, d’espace en espace, des coupures de la profondeur qu’on veut donner aux dents , puis on coupe le bois en pente à l’aide a’un ciseau; cette manière défaire n’est ni sûre ni prompte, les dents ne se res—
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ÉUÉJMSTEUIE. 2^1
semblent pas. Vainement pour parvenir à parer à ces inconvéniens , des ouvriers in tel ligen s ont-ils rapproché les tringles destinées à être démaillées , et ont-ils , à l’aide de deux traits de scie, l’un donné verticalement, l’autre en biais , fait des dents plus régulières; cette manière n’a pu être adoptée, par la difficulté qu’il y avait de donner toujours à la scie la même inclinaison ; on a donc cherché à mieux faire, et on a inventé un rabot qui a rempli le but qu’on se proposait.
Ce rabot à crémaillère ( fig% 1 8 pl. 7 r J fait les crémaillères promptement, chaque dent est parfaitement semblable aux autres dents . et la vive-arête est partout conservée. 11 est garni de deux fers, l’un placé comme à l’ordinaire, mais en coupe inclinée( v fîg. 19 ), l’autre placé dans une position verticale est un simple couteau qui sert à couper le bois
Î)arfaitement à l’aplomb et à prévenir c recul du rabot , qui sans son secours ne ferait pas une dent vive et bien dégagée (v. Jig. 20 et 21 ) ; il se place en avant du 1er incliné qui relève le copeau qu’il n’a fait que tracer. Ce fer est in-
2Ç)2 ÉliÉNlSTERIE.
diqué dans la fîg. 18 parles deux lignes ponctuées a. Quant au fer b , on le place incliné pour qu’il coupe mieux, et chasse avec plus de facilité le copeau c. Ce fer doit en outre être un peu plus large que le fût et entrer d’une ligne dans la joue, ainsi que l’indique la ligne ponctuée d\ cette disposition assure la parfaite exécution de la dent relativement à sa vivearête. On met à ce rabot une contrejoue e , qui sert à maintenir les fers et concourt à la conservation des lumières, qui pourraient s’ouvrir sous l’effort des coins, en faisant, céder la joue principale.
L’action de ce rabot est facile à comprendre ; soit f un morceau de bois d’une longueur déterminée par celle des crémaillères que l’on veut avoir, d’une largeur telle que toutes les crémaillères puissent s’y trouver indépendamment des passages de la scie. Ce morceau de bois étant dressé sur l’un de ses bouts, on le placera en travers sur l’établi, et on le rabotera en travers, le bout dressé servant de conducteur; et l’on fera de là sorte des sillons bien dressés et parfaitement égaux. Le premier fer a jïg.. 1 1) placé tel qu’il est vu dans la Jig. 20,
coupe le fil du bois sans enlever de copeau, c’est le fer incliné qui le suit qui détacbe ce copeau. Lorsque toutes les dents sont ainsi faites en travers, on refend le morceau de bois en longueur en donnant à chaque baguette la largeur nécessaire , et on a de la sorte des crémaillères semblables et promptement faites, parfaitement unies et dressées.
On a été obligé de représenter ce rabot vu à contre-sens, pour rendre la démonstration facile à saisir; le lecteur intelligent saura la placer dans sa pensée selon la position qu’il doit avoir.
Lors de la dernière exposition des produits de l’industrie, le public industriel s’arrêtait devant les produits deM. Dînant, fabricant d’outils , place de la Fidélité n°. 1, près Saint-Laurent. Cet artiste habile avait exposé des rabots à moulures à plusieurs fers, et des échantillons de bois ouvragés par ces outils y les amateurs se rencontraient, pressés avec les ouvriers , devant ces utiles produits , pour lesquels M. Dînant a été cité avec éloges dans le rapport du jury central au ministre du commerce et des manufactures. Nous avons compris qu’il nous importait de consulter un artiste
aussi habile, et après l’exposition nous sommes allés le trouver pour obtenir de lui des renseignemens sur la fabrication des outils. M. Dinant s’est prêté avec toute la complaisance possible à tout ce que nous avons exigé dé lui; il nous a fait voir ses outils , nous a expliqué les règles de leur construction avantageuse, et nous a prouvé que la bonne exécution n’était pas seulement le résultat d’une connaissance instinctive de ce qui est convenable et bon, mais qu’elle était encore le résultat de sages combinaisons , de raisonnemens solides, basés sur des conséquences logiquement déduites , et sur une longue expérience bien dirigée et rendue fructueuse par les observations précises d’un esprit sain et juste. Nous aurions désiré copier pour les faire connaître à nos lecteurs les di vers modèles qui nous ont été présentés; les proportions relatives) de cet ouvrage ont été un obstacle insurmontable à l’accomplissement de ce désir. La partie des rabots à moulures, des bouvets à approfondir , des guillaumes et des autres outils à fût, est sans doute très-importante; mais lui ayant déjà consacré un bon nombre de pages dans la première partie de cet ou-
ÉBÉNISTEUI1. 295
vroge, nous ne pouvions, quelle que fût notre envie , que la traiter légèrement dans ce supplément au chapitre des outils. Nous avons choisi, entre beaucoup d’autres, le rabot représenté figures 10, 11, 12, 1 3, 14 ,pl‘ 71, qui donnera une idée de cette nouvelle manière de faire les outils à moulure , en engageant toutefois les amateurs de Paris à aller voir eux-mêmes cet estimable fabricant : nous leur promettons le plaisir vif qu’on éprouve à voir des outils bien faits et habilement raisonnés. Il suffit, nous a dit M. Dinant, de lui faire parvenir un dessin quelconque de moulure , pour qu’il réussisse à composer un outil qui l’exécute régulièrement.
Ce rabot doit faire d’un seul coup le profil d’un battant de croisée de i5 lignes; l’outil n’est point rude à pousser, et ses produits sont d’unenetteté et d’une précision admirables; lesfig. 10 et 12, le représentent vu sur ses deux côtés, la fig. 1 1 par son bout de devant, la fîg. i3 par le bout du derrière , celle 14, enfin , par dessous. Il est composé de cinq morceaux, juxta-posés, collés et maintenus avec des chevilles noyées, savoir : bes deux joues a b, la partie c, armée
396 ÊBÉNISTERIE.
de deux fers, l’un arrondi, l'autre droit; de la partie du milieu d ne portant qu’un fer , et enfin du listel e formant la feuillure à verre du battant.
Les trois fers /, g, h,Jîg. ïo, 12, ont une coupe à peu près égale relativement au degré d'inclinaison ; ils sont d'ailleurs placés en biais , ainsi qu'on peut le voir dans la fig. i4> les dégageraens des fers de l'intérieur pénètrent à travers les joues et sont marqués r,/, Æ, /, sur les. mêmes figures 10 et 12. Le fer rond m se place plus droit. Quant à la joue a fig. 12, elle est fixée avec des vis pénétrant dans la profondeur des divers parties dont se compose le rabot. L'écnanerure n sert à placer le pouce et facilite la prise de l'outil.
On pourrait craindre que ces rabots ne fussent sujets à bourrer; il n'en est rien, la bonne disposition des coupes et leur inclinaison , fait que les vrillons sortent naturellement et sans effort des deux, câtés de l'outil.
Nous avons vu chez M. Dinant, des ontils beaucoup plus compliqués exécutant d'un seul trait de grands profils , et qui lui avaient été commandés pour les. battans de la porte de la cathédrale d’u-
ne ville de province du premier ordre ; nous avons vu les produits de ce bel outil , et nous avons admiré la perfection de ces profils exécutés par un seul et même outil , nous nous plaisonsàen rendre témoignage. Les bouvets à approfondir, faits par cet artiste, ont aussi un avantage qui leur est propre; mais ils différencient en trop peu de chose des beaux bouvets dont nous avons donné le dessin dans la première partie de cet ouvrage, pour qu’il soit nécessaire d’en parler de nouveau. L’auteur de ces rabots à moulures se flatte de parvenir un jour à briser par le milieu l’outil dont nous venons de donner la description, et de le rendre, parce moyen, propre à faire des profils de largeurs différentes. Nous soumettons cette idée aux amateurs qui sauront en saisirles conséquences et apprécier ce qu’elle pourrait amener de perfectionnement dans cette partie de l’outillage.
Nous avons représenté, même pl. 71 , fig. 22, une équerre brisée, à l’aide de laquelle 011 peut tracer toutes sortes de troupes.
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ÉUÉMSTEltlfc.
5 3. Emploi du Placage .