Chapitre IV. — Modes d'essais. Rôsull.Hts à obtenir

Condition générale. — Les résultats à obtenir, indiqués ci-après, dans chaque essai, sont des minima absolus.

Toute épreuve qui ne remplira pas complètement les conditions fixées pourra donner lieu au rebut du lot correspondant.

ESS.XIS A FROIO

Epreuve de texture. — Prélèvements. — Sur les diverses catégories de fers de toutes sections.

^fode d'essai. — Les barres entaillées au burin ou à la tranche sont rompues brusquement en porte-à-faux, soit au marteau, soit au pilon.

Résultats. — Le fer ne doit jamais présenter dans sa texture de gros cristaux brillants et lamelleux; le grain doit être demi-fin, avec arrachements, et le nerf doit être blanc, allongé et sans traces de scories.

Epreuve de pliaae et de soudabilité. — Prélèvements. — Sur les fers (les catégories M, O, P, dont d ou 6^5 millimètres.

Les barres plates ayant moins de 15 millimètres d'épaisseur et les barres carrées, rondes ou demi-rondes, ayant une section inférieure à 200 millimètres carrés sont esssayt>es sans soudure préalable.

Les fers ronds et carrés n'ayant pas plus de 25 millimètres de diamètre ou de côté et les plats n'ayant i>as plus de 25 millimètres d'épaisseur et de 40 millimètres de largeur, seront essayés bruts, après soudure.

Les fois d'épaisseurs ou de diamètres supérieurs à 25 millimélres seront préalablement réduits, par laminage ou forgeage, à l'épaisseur ou au diamètre de 2Ô millimètres.

Pour les fers d'épaisseurs égales ou inférieures à 25 millimètres et dont la largeur sera supérieure à 40 millimètres, les prélèvements seront ramenés, par découpage à chaud, à une largeur uniforme de 40 millimètres.

Mode d'essai de soudure. — Léprouvette, d'une longueur de 250 millimètres environ, sera rompue eu son milieu, en deux ))arties, puis soudée et forgée. Les deux parties doivent être réunies Iiout à bout par une soudure dite par amorces et à chaude portée. Chaque amorce, à forme onvexe, inclinée à 4.>, jirésentei'a une surface de soudure du double environ de la section droite primitive dn barreau. La soudure devra être obtenue au moyen de deux chaudes, Tune chaude suante, l'autre chaude de ressuée.

L'éprouvette sera ensuite convenablement parée.

Mode d'essai de pliar/e à froid. — L'éprouvette devra supporter un pliage réalisé sur un en^preint, au moyen d'un coin ou dégorgeoir qui est arrondi suivant un rayon r au

plus égal au l"'*^- 2- diamètre ou à

^ l'épaisseur du

„ ^ barreau (/?.9. 1 h Fig. 1.

,!^'''^ On admetti'a

tout autre dispositif permettant de plier le barreau à l'angle voulu, sur un mandrin présentant le rayon indiqué ci-dessus.

Les éprouvcttes soudées seront pliées sur le plat de la soudure.

Résultats :

Y//////yy////////-//////\

ec/

Fig. ?u

Fers (JI des ?"

calé- "^ gories

ang-le inlérieur maximum. « := 90" (/îg^. 2)

branches parallèles, soit«= 0''(/î,7.4)

écartement îi>térieuT maximum : 1/2 du

diamètre ou de l'épaisseur.

FiG. 4.

Ces pliages doivent être obtenus sans décollement, rupture ni défaut.

Pour s'assurer en outre de la i)erfection de la soudure, on ouvrira et on fermera alternativement l'angle du pliage, afin de provoquer la

rui)ture qui devra être entièrement saine, sans parties dessoudées.

Épreuve de traction. — Prélèvements. — Sur les fers de toutes caté^oiies et de toutes sections, sauf sur les échantillons d'épaisseur ou de diiinit'tro au-dessous de •") nullinièlres.

En principe, les éprouvettes sont obtenues par ajustage à froid des échantillons.

8i le fournisseur le demande, les échantillons de petites sections peuvent être essayés bruts.

Les cprouvettes des échantillons de moyennes et grosses sections peuvent seules être obtenues par laminage ou forgeage en une seule chaude, suivi ou non dojustage à froid.

Le laminage ou forgeage doit être suivi de recuit, s'il a été fait dans des conditions de nature à écrouir le métal.

Forme des éprouvetles. — Les tètes d'attache sont appropriées aux organes de fixation des machines d'essai ; leurs formes et dimensions peuvent ètip coiisidéréi's comme inditîérentes. sous la condition de ne pas créer de flexions dans Ii- s.mis de laxede traction : têtes excentrées, non symétriques, etc..

Dans les éprouvettes cylindriques, les extrémités peuvent être jtrises entre coins striés. Dans les éprouvetles méplates, le rayon de raccordement de la partie calibrée aux tètes est uniformément de 10 millimètres.

Jiepères. — Lécartemeiit entre repères, pour le relevé de rallongement, est déterminé par la formule L = V6b,67S (S étant la section).

Ges repères sont croisés à partir de la naissance des congés. La fraction entre ces repères qui servira à calculer l'allongement pour 100 sera celle comi)renant la section de rupture.

Dimensions des éprouvettes

Éprouvettes cylindriques. — Pas i)lus de 2.5 millimètres de diamètre.

Les dimensions à adopter de préférence sont les suivantes:

Diamètre 2-?°"",57

Section 400"'"--i

Ecartement entre repères Iti.o"""

Longueur de la partie calibrée 210"""

Éprouvetles méplates. — Les éj^rouvettes méplates sont réunies en plusieurs séries dans chacune desquelles la largeur est constante suivant le groupement ci- après :

DES i;RANDKS GOMPAGNIKS de CHKMIS'S DR FER FRANÇAIS 267

Tableau des dimensions des éprouvetles méplates pour les épaisseurs de 5 à 25 millimètres.

É P A I s s K U II

Ki: A RTËM E NT