Addition de inatièi*es pulvérulentes. — Il

résulte de ce qui précède que, lorsqu'on dispose d'un sable grenu ne contenant pas de grains inférieurs à une dimension déterminée, il est avantageux, au point de vue de la compacité du mortier, d'ajouter au liant une matière fine qui le divise et concoure avec lui à remplir les intervalles restant entre les grains du sable. Notamment, le mortier ainsi composé est plus compact que celui qu'on obtiendrait en mélangeant le liant avec un sable naturel contenant déjà des grains fins.

L'expérience rapportée par le tableau ci-dessous, dans laquelle un mortier battu de ciment et de sable normal a été additionné de proportions croissantes de sable fin, montre que les résistances ont néanmoins augmenté, par suite de l'augmentation de compacité.

Numéro du mortier

Poids de ciment (passé au tamis de 4.900 m. par cm-) . . . Poids de sable siliceux An (passé au tamis de 4.900 m) . .

Poids de sable quartzeux normal (64 — 144)

Eau de gâchage (en fonction du poids total de matières sèches) p. 100

Résistance à la traction après 7 jours kg par cm*-.

NM

En pratique, il y aurait souvent intérêt à employer pour la fabrication des mortiers des mélanges artificiels de deux sables, Tun gros et Tautre fin. Nous en avons donné un exemple dans la note citée à la fin de Tarticle 104.

Quand le sable grenu contient déjà des éléments fins, la figure 81 indique qu'il est souvent nuisible d'en ajouter de nouveaux en plus du liant. Pourtant, si le liant et la matière fine sont à un degré de finesse tel que leurs plus gros grains soient notablement plus (ins que les plus petits grains du sable, on constate de nouveau un maximum de compacité pour un certain dosage, variable d'ailleurs, ainsi que la valeur de ce maximum, suivant la composition granulométrique du sable proprement dit.

4/0 CHAPITKE VI

Quels que soient le liant, la matière fine et le sa grenu que l'on choisisse, il est commode d'étudier graj quement les variations des difTérenles qualités de tous mortiers que Ton peut obtenir en faisant varier les prop tions de ces trois éléments. Il suffit d'appliquer la méth< déjà exposée à l'article 92, en représentant chaque mêlai par un point d'un triangle dont les trois sommets C, M, correspondent respectivement au liant, à la matière fine au sable grenu, de telle sorte que ce point soit le centre gravité du système obtenu en chargeant les trois somra de poids proportionnels aux poids des trois éléments corr pondants entrant dans le mélange.

On constate aussi notamment que, tant que le liant la matière sont à peu près de môme finesse et exigent p< le gâchage des proportions d'eau peu différentes, le d gramme donnant la compacité de chaque mortier plastic (qui maintenant est mesurée par la somme c -|-m+ a*, m ai gnant le volume absolu de matière fine entrant dans l'un de volume du mortier frais) présente une ligne de crèle peu près parallèle au côté CM et plus ou moins rapproel du sommet S suivant la composition granulométrique sable grenu (voir plus loin les figures 84 et 93).

Si le liant et la matière ont été moulus ensemble avfi d'être mélangés au sable grenu, la proportion d'eau née saire au gâchage et la compacité du mortier sont à peu pi indépendantes des proportions relatives des deux élémei fins, et la surface topographique des compacités a pour ligr de niveau des droites parallèles au côté CM.

En général, l'addition de matières fines en proporti convenable augmente la résistance des mortiers. Ce résull tient évidemment en grande partie à Taccroissement compacité ; pourtant, il se peut que certaines matièi aient une énergie propre ou- augmentent celle du liant.

Les relations indiquées à l'article 87 permettent reconnaître dans quels cas il en est ainsi :

Supposons qu'on ait fait divers mortiers avec des propc lions variées d'un môme liant, d'une même matière fine

^«jvr x^Exivrx X JVC* V 1

sur un diagramme ayant pour abscisses les valeurs de ;: (variables de 0 à 1) et pour ordonnées les valeurs de K, correspondantes {woiv fig. 87).

Si la matière ajoutée est une pouzzolane incapable de durcir seule, mais formant avec le liant une combinaison qui en augmente Ténergie, le problème sera plus complexe, car, outre que Ténergie de chaque mélange variera encore suivant les proportions relatives du liant et de la pouzzolane, une proportion variable de celle-ci restera inerte et devra être comptée avec le sable au dénominateur.

Dans ce cas, il sera nécessaire de faire porter les expériences sur un nombre de mortiers suffisant pour qu'à chaque valeur de :: coiTespondent plusieurs mortiers différents, pour lesquels on déterminera, comme il a été expliqué à la page 430, le coefficient K, et la proportion a. de matière réellement active. Le diagramme présentera alors deux courbes indiquant comment varient ces deux nombres quand :; croît de Oà 1.

108. Morliers bâtai-ds. — M. R. Dyckerhoff a montré * qu'une légère addition de chaux grasse améliorait d'une manière notable les résistances des mortiers maigres de ciment portland et leur donnait une onctuosité favorable à leur bon emploi. En particulier, il a recommandé le mélange contenant, en poids, 1 partie de ciment, 7 parties de sable et 1/2 partie de chaux grasse en pâte.

En outre, il a trouvé que l'addition de chaux était, au contraire, nuisible aux mortiers riches.

Il est évident que la chaux agit là comme matière fine, à la manière du sable fin ajouté dans Texpérieuce citée à l'article précédent. Des expériences plus complètes, dans lesquelles nous avons fait varier méthodiquement les proportions d'un ciment (C), d une chaux grasse éteinte en poudre (M) et d'un sable de Saint-Maio représenté par le point A de la ligure 71 (S), nous ont d'ailleurs confirmé les observations qui précèdent.

» Deutsche Bauzeitung, 1879, n* 39; 1881, n»' 43 et 47.

pondant de chaux au poids du mélange sec  sera mesuré

DA P*"* DM*

Nous avonsd'ailleurs constaté que les résistances étaient très

sensiblement proportionnelles à l'expression j -j — • — - — r 1 »

ce qui indique que la chaux a joué le rôle d'un sable inerte.

Un autre emploi des mortiers de chaux et ciment mélangés, ou ynortiers bâtards, consiste à ajouter un peu de ciment aux mortiers de chaux afin d'en augmenter Thydraulicité et la résistance.

De même on peut, par économie, combiner en diverses proportions un ciment et une chaux plus ou moins hydrau lique. Cette pratique n'a d'autre inconvénient que la diffi-

Fio. 86.

Fio. 87.

culte d'obtenir un mélange parfait des deux poudres, de sorte que le mortier risque de manquer d'homogénéité et de présenter des points faibles.

La figure 80 indique les résistances à la compression par centimètre carré atteintes, après un an d'immersion à l'eau douce, par des mélanges du même ciment et du même

peu de ciment rapide. Nous avons montré* que centièmes seulement de ce produit pouvaient enti accélération de prise considérable.