Enduits, joints exlérieui*s et scellements

— Quels que soient la qualité du ciment et le soin apporté à l'application de l'enduit, il ne /aut pas compter uniquement sur ce dernier pour protéger d'une détérioration plus ou moins rapide une maçonnerie dans laquelle d'autres éléments seraient de qualité insuffisante. On doit, par exemple, éviter l'emploi de matériaux capables de produire des efflorescences salines, de même que, dans certains cas, de pierres poreuses qui, par l'humidité qu'elles attireraient dans les murs, pourraient, dans les temps de gçlée, provoquer le décollement de l'enduit. En pareil cas, le ciment serait dépensé en pure perte, et il vaudrait mieux recourir à un liant moins coûteux, tel que la chaux.

Avant d'appliquer un enduit, on doit parfaitement net* toyer et laver la maçonnerie, jusqu'à ce qu'elle soit bien imprégnée d'eau, afin d'augmenter l'adhérence du mortier et d'empêcher les retraits dus à l'absorption de son eau et les fissures qui en résulteraient.

Plus le mortier est maigre, mieux les grains de sable qui y entrent s'opposent, par leur arc-boutage réciproque, à la production de retraits et de veines. Il faut donc éviter les mortiers riches, sans toutefois recourir à des enduits trop poreux, qui pourraient être gélifs. A ce point de vue, on emploie parfois avec succès des mortiers contenant peu de ciment et beaucoup de sable et dont on a augmenté la plasticité par l'introduction d'un peu de sable très fin ou de chaux.

Le lissage, avec la truelle ou tout autre corps dur, des enduits et des joints extérieurs, forme à leur surface un mince glacis de ciment pur, ou au moins de mortier riche, qui ne subit pas de la même manière que le reste du mortier les changements de volume résultant des variations de température, ce qui est une nouvelle cause de fissures. Aussi ne doit-on pas pratiquer cette opération : on peut la remplacer par une simple pression ou par le frottement d'un corps mou, par exemple d'une taloche garnie de feutre.

Pour ta même raison, on doit éviter de faire les rejointoiements avec u.n liant autre que celui du reste du mortier et, autant que possîWe, donner aux enduits toute leur épaisseur en une seule fois, et non les former de plusieurs couches superposées.

Le séchage devant être très Içnt, il convient, pour les travaux extérieurs, d'opérer de préférence au printemps ou à l'automne et de protéger au besoin le mortier du vent et du soleil.

On peut d'ailleurs augmenter la dureté des enduits et leur résistance aux intempéries en les imbibant de diverses solutions, par exemple de silicates alcalins ou de fluates (v. p. 266).

Quand Tenduit est destiné à être vu, on doit éviter les reprises, qui, surtout avec les ciments, se traduisent géné-

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ralement par de brusques changements de ton, ainsi que l'emploi de liants peu homogènes ou pouvant prendre, comme les ciments de laitier, des teintes désagréables. De même, on recommande quelquefois de faire en mortier de chaux les joints des parements maçonnés qui doivent rester visibles, à cause des colorations que le ciment peut communiquer aux parties voisines des pierres en s'y infiltrant.

Dans rintérieur des appartements, on doit, sauf dans quelques cas spéciaux, préférer les enduits de chaux à ceux de ciment. La dureté de ces derniers les rend plus sonores, s'oppose à l'introduction des clous et, par suite, gène l'application des boiseries et des tentures. En outre, la peinture et les papiers y adhèrent mal.

Enfin, on doit prendre garde, dans les divers travaux d'architecture, que les mortiers de chaux ou de ciment attaquent le plomb et aussi un peu le zinc, et par conséquent isoler ces métaux des mortiers, soit par des couches de papier, soit de toute autre manière. Du reste, l'inégale dilatabilité thermique de ces matériaux est une autre cause pour laquelle il faut éviter de les rendre directement solidaires les uns des autres.

Dans les constructions navales, on emploie souvent, pour protéger les tôles et les rivets des fonds contre l'action des eaux de la cale, des enduits imperméables de ciment additionné généralement de briques, de cubes de bois ou, plus économiquement, de fraisil. La surface supérieure de la couche est dressée en plan, entre chaque cloison transversale étanche, avec pente sur l'arrière, de manière à conduire les eaux à la pompe d'épuisement.

L'exécution des scellements au mortier exige à peu près les mêmes précautions que celle des enduits. Il convient seulement de faire usage de mortiers plus riches, renforcés par des cales en pierre dure, pour augmenter leur résistance. Nous avons signalé plus haut le danger des scellements au plâtre dans les mortiers de ciment, ou inversement.

1*55. Coloration des enduits. — Pour obtenir des enduits d'une couleur uniforme, on peut introduire des

d'épaisseur d'un mortier spécial, destiné à servir de fond à la peinture, mortier qui doit être poreux, pour que celleci s'y imprègne profondément, et d'une teinte aussi claire que possible, pour que le ton des couleurs qu'on y appliquera ne se trouve pas modifié. On le compose le plus souvent de chaux ou de ciment et de farines de marbre, de quartz, de pierre ponce, de matières pouzzolaniques, etc. Ce fond est généralement silicatisé à son tour, puis lavé, poncé et poli avec des poudres de plus en plus fines. Quand il est bien pris, on y applique les couleurs délayées soit à Teau soit au silicate. Dans le premier cas, l'opération se termine par un fixage au moyen d'une solution de silicate de potasse (additionné quelquefois de potasse caustique) projetée en poussière. On arrive ainsi a exécuter sur tout enduit de mortier, aussi ancien qu'il soit et quelle qu'en soit la nature, voire même sur des maçonneries de pierres ou de briques, des peintures d'une grande finesse, telles que des motifs d'orne* ment ou même des tableaux, qui sont très solides et peuvent être lavées sans inconvénient.

Contrairement à ces procédés, d'invention récente, qui permettent à l'artiste de travailler sans se presser, la peinture à la fresque, déjà connue des anciens, exigeait que les matières colorantes fussent appliquées sur le mortier avant qu'il ait eu le temps de durcir; les couleurs se trouvaient fixées par la formation d'une mince pellicule de carbonate de chaux résultant de l'action ultérieure de Tair sur la chaux du mortier, et qui communiquait à ces peintures Taapect mat et vaporeux qui en fait le principal charme. Malheureusement elles résistent mal aux injures du temps, surtout sous nos ciels moins cléments que ceux de la Grèce et de l'Italie *.

136. Travaux <rélanclieineiit. — Quand il s'agit d'aveugler des sources dans le fond d'un bassin ne présentant que des veines imperceptibles, il suffit souvent, après

* On trouvera beaucoup de détails sur les divers procédés auxquels il vient d*ôtre fait allusion dans l'ouvrage de Feichtinger : Chemische Technologie der MÔrtelmalerialien, pp. 346 et 432.

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L'étanchéilé des viaducs de chemins de fer , est particulièrement difficile à obtenir à cause des ébranlements produits dans la maçonnerie ou le béton par le passage des trains. On a cherché à rendre ces ouvrages imperméables au moyen d^enduits de ciment appliqués sur des couches de béton ou sur une double épaisseur de briques liées par du mortier de ciment, enduits recouverts parfois eux-mêmes d'un corroi d'argile. Les résultats obtenus n'ont généralement pas été satisfaisants. Des revêtements d'asphalte ont paru produire de meilleurs effets.

Pour empêcher des bassins de grandes dimensions ou des canaux de perdre leur eau, le procédé le plus efficace consiste à revêtir leur cuvette d'un corroi de béton recouvert d'une chape de mortier; souvent, après que la prise est terminée, on protège cette chape par une couche de terre.

On a vu plus haut que, pour les murs de quai baignés par Teau de mer, l'imperméabilité était une des principales conditions de durée. L'un des moyens auxquels on a le plus souvent recours pour l'obtenir consiste à former leurs parements extérieurs de grosses pierres de taille jointoyées avec des mortiers riches, de manière à donner à l'eau aussi peu d'accès que possible. Mais cette protection n'est pas parfaite et peut disparaître assez facilement si le parement est endommagé par quelque choc. La sécurité est notablement augmentée si l'on recouvre la face postérieure du mur d'une couche imperméable d'argile ou d'asphalte.

Dans tous les cas, le plus sûr est de ne pas accorder trop de confiance aux moyens de protection extérieurs et de commencer par donner aux mortiers et aux bétons une composition qui les rende aussi étanches que possible par euxmêmes.

137. Dallages, pavages et carrelages. — Pour rétablissement de ces ouvrages, il est nécessaire que la couche supérieure, exposée directement aux frottements et aux chocs, repose sur une assise formant matelas entre elle et le sol proprement dit. On emploie à cet effet soit une couche de béton de gravier de 6 à 10 centimètres d'épaisseur,

Au lieu d'appliquer le mortier sur place en une nappe ininterrompue, on se sert parfois, pour les trottoirs, cours, etc., de dalles fabriquées d'avance et qu'il ne reste plus qu'à poser. Une couche de sable suffit généralement comme assise. Les dalles, dont l'épaisseur est en moyenne d'environ 7 centimètres, sont formées de mortier moulé et damé, puis abandonnées, avant l'emploi, à un durcissement aussi prolongé que possible dans un lieu humide, à l'abri des courants d'air et des variations brusques de température.

Par économie, on les forme généralement de deux couches, l'une, épaisse, de mortier maigre, l'autre, plus mince, de mortier riche, appliquées l'une sur l'autre avant la prise de manière à se souder parfaitement. Les conditions auxquelles le ciment et le sable doivent satisfaire sont les mêmes que plus haut.

Dans les appartements, on peut garnir le sol ou les murs de carreaux en ciment. Ces carreaux, qui peuvent être d'une seule couleur, présenter des dessins polychromes, ou encore rappeler la mosaïque, sont moulés sous pression après qu'on a donné à leur face destinée à être vue la préparation nécessaire pour obtenir l'effet voulu. Les colorations sont obtenues par des* mélanges de divers pigments au ciment, et les mosaïques par l'introduction dans le mortier de petits cubes de marbre ou de ciment coloré. Souvent les carreaux sont imprégnés de diverses solutions, par exemple de silicate alcalin, et poncés, sur leur face principale, au moyen de grès ou d'autres matières à grains de plus en plus fins.

Les dallages en mosaïque s'obtiennent en logeant dans une aire de mortier riche de petits cubes de marbre de diverses couleurs; quand le mortier est suffisamment durci, on dresse la surface en la frottant énergiquement comme il vient d'être dit jusqu'à ce qu'elle soit bien lisse, puis on l'enduit d'une encaustique ou d'un vernis quelconque.

138. Pierres artificielles. — Les procédés employés à la fabrication des pierres artificielles sont innombrables ^

> Beaucoup sont décrits daos Touvrage déjà cité de Feichtinger, pp. 416 à 431.

que la pierre ponce, le mâchefer, le liège ou le laitier*; on cherche surtout à utiliser ainsi les résidus encombrants de diverses industries. Parfois on augmente la dureté par Faction de certains liquides, parmi lesquels figurent le plus souvent Tacidesulfurique étendu et des solutions d'alun, de sulfate de fer ou de silicates alcalins.

Les plus célèbres de ces pierres artificielles ou agglomérés sont les bétom Coignet^ fabriqués en comprimant fortement et avec des soins tout particuliers des mélanges parfaitement homogènes et peu mouillés de menues pierrettes avec une quantité de chaux ou de ciment juste suffisante pour envelopper ces dernières et les faire adhérer entre elles. On obtient ainsi des masses extrêmement compactes et d'une grande dureté, qui peuvent servir comme pierres de taille artificielles, briques, chaînes d'angles, voussoirs, dalles, bornes, bordures de trottoirs, etc., ou même être moulées en massifs monolithes importants, comme on Ta faitdansles conduites de la dérivation de la Vanne, notamment dans la traversée de la forêt do Fontainebleau.

1 CI». Fabrication d'objets divers. — On tend de plus en plus à fabriquer en mortier de ciment moulé une foule d'objets de toute espèce employés dans l'architecture, l'ornementation, les travaux publics, l'industrie et maints usages domestiques. Ce procédé est en effet beaucoup plus économique, dans la plupart des cas, que la taille de la pierre, et le mortier, quand il est fabriqué judicieusement, peut atteindre des qualités .analogues à celles de cette dernière, tant par sa résistance aux intempéries que par son aspect décoratif.

Les procédés de fabrication sont ordinairement les mêmes que ceux dont il vient d'être question à propos des pierres artificielles. Il convient de n'employer que des ciments lents de qualité supérieure et de choisir la grosseur du sable ou des pierrettes d'après la nature de Tobjet à obtenir. En principe,

' Il convient de citer notamment des briques obtenues en humectant légèrement et agglomérant sous pression des mélanges de chaux et de laitier broyû ou granulé.

auges, des mangeoires et des bassins employés dans diverses industries, notamment des cuves à bière ou à vin. Quand les liquides peuvent être altérés par la chaux ou les alcalis du ciment, on peut revêtir l'intérieur de ces bassins de plaques de verre dont une des faces a été dépolie et enduite de mortier, ce qui leur permet d'adhérer solidement aux parois.

On a proposé de couler d'une seule pièce en mortier de ciment des cercueils munis de tuyaux d'échappement pour les gaz, qui seraient évacués par des canalisations spéciales établies dans les cimetières.

Le ciment moulé se prête à la fabrication de toutes sortes d'ornemenls architecturaux, tels que balustres, fûts de colonnes, chapiteaux, statues, bas-reliefs, socles, vases décoratifs, cheminées, monuments funéraires, vasques, fontaines, rocailles, etc.

Mais c'est surtout dans la construction des édifices qu'il a trouvé le plus d'applications. Kn dehors des pierres artificielles proprement dites, briques spéciales, dalles et carreaux, dont il a été question dans les articles précédents, on peut encore citer les encadrements de portes et de fenêtres, marches d'escalier, pots de cheminée, tuiles, chatneaux, frontons, moulures et motifs de décoration de toute espèce.

i5 2. — Bétons proprement dits

140, Fondations. — Grâce à sa plasticité, à son étanchéité et à son emploi facile aussi bien sous l'eau qu'à Taîr libre, le béton se recommande d'une manière particulière pour tous les travaux de fondation. Tantôt on creuse jusqu'au sol solide des puits que Ton remplit de béton et que l'on peut ensuite relier les uns aux autres soit par un mur plein encore en béton, soit par des arches sur lesquelles reposera la construction. Tantôt on enfonce des pilotis dont on empâte les têtes dans une masse monolithe de béton qui

les maintient et assure leur solidarité, tout en présentant une assise solide à la construction projetée. Tantôt on supprime même complètement les pilotis et Ton applique sur le terrain compressible une masse de béton large et épaisse, qui répartit uniformément les pressions. Quand la surface à couvrir est très étendue, il est économique de ne faire en béton que le fond et les parois d'une vaste caisse que Ten remplit de sable.

Pour les fondations à établir sous Teau, le béton seul permet d'opérer par coulage direct, sans qu'il soit nécessaire d assécher la place au préalable ni de construire un bâtardeau coûteux. On commence par draguer jusqu'au terrain solide, puis on coule le béton, par l'un des procédés mentionnés à l'article 132, en une nappe ininterrompue limitée par le talus même de la fouille ou par des lignes de pieux ou de palplancbes, qu'il n'est d'ailleurs pas nécessaire de faire jointifs. On peut encore travailler à sec à l'abri d'un bâtardeau et se servir de celui-ci comme coffrage.

Ces procédés s'appliquent à la construction de l'infrastructure d'une foule d'ouvrages, tels que radiers, murs de quai, réservoirs, écluses, barrages, tunnels, ponts, édifices, etc.