CONDITIONNEMENT DE L'ALCALI DE CELLULOSE

La température et la durée de conditionnement de l’alcali de cellulose sont deux facteurs influents sur les propriétés essentielles des viscoses, donc, il est nécessaire de toujours agir pendant les mêmes temps et aux mêmes températures. Après déchiquetage, l’alcali de cellulose est versé, sans être tassé dans des récipients cylindriques ou parallélipipédiques d’une contenance de 40 à 70 litres. L’alcali de cellulose doit toujours être enfermé dans un même nombre de boîtes pour une même quantité originale. Les caisses remplies sont por- -tées dans la chambre de maturation; la température de cette dernière doit être très régulière, les régulateurs automatiques sont tout à fait indiqués. Le contrôle des variations thermiques doit être assuré par plusieurs enregistreurs placés en des endroits différents. La chaleur doit être uniformément répartie par une ouverture étudiée des volets d'arrivée d'air chaud.

Contrairement à ce que l’on peut supposer à première vue, il est impossible, en usine, de modifier, pour chaque alcali de cellulose, les température et durée de conditionnement ; en effet, la chambre chaude renferme toujours plusieurs alcalis de cellulose provenant de différentes opérations, il est donc impossible de modifier la température pour un alcali de cellulose car la modification ferait ressentir ses effets sur tous les autres. Quant à la durée, un avancement ou un retardement provoque des perturbations profondes dans les horaires des opérations ultérieures ; il peut s’ensuivre des maturations plus ou moins longues des viscoses avant utilisation en filature.