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d’avoir dissout totalement la couche détériorée, ce aui implique une attaque très prononcée. Il est d’ailleurs recommandé, dans certains cas particuliers, de décaper fortement la surface polie, puis de faire un deuxième polissage très léger, suivi cette fois d'une attaque normale.

Par sa nature même une surface décapée n'est pas lisse puisque les grains cristallins sont visibles, ce qui suppose un certain relief, d’ailleurs souvent accentué par la présence de rayures, plus ou moins profondes, inhérentes au polissage. Cette particularité rend pratiquement impossible l'étude des propriétés des surfaces cristallines qui nécessite un échantillon parfaitement plan (propriétés optiques en particulier). En outre l’attaque qui constitue le décapage est souvent accompagnée de la formation de composés chimiques qui peuvent souiller la sur-

Voltmètre

Ampèremètre

Rhéostat (R)

Source de courant

Hier 1;

face. Au point de vue des études relatives à l’influence du support sur la structure des dépôts électrolytiques minces ces deux inconvénients relief de la surface et impuretés superficielles sont particulièrement graves, aussi était-il désirable d'essayer d'imaginer une méthode permettant d’obtenir des surfaces métalliques parfaitement lisses et cristallines, c’est-à-dire présentant tous les avantages que donne le polissage, sans l'inconvénient de la détérioration superficielle.

C'est la recherche d’une telle méthode qui m’a conduit au polissage électrolytique de certains mé-

taux et alliages. Cette nouvelle technique sera décrite avec quelques détails, puis j'examinerai rapidement les propriétés des surfaces ainsi préparées. -