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— lies sableurs(l) sont peu portés d'ailleurs en faveur do ces derniers qui les fatiguent beaucoup, lorsqu'il s'agit de les remuer, ce qui arrive fréquemment pendant le moulage et après la coulée. — Plusieurs établissements qui avaieul adopté les châssis eu fonte pour le moulage des poêles, des grosses marmites, des chaudrons etc. , en out reconnu les inconvcuienls et se sont bornés à conserver cet usage pour les objets d'un petit volume et par conséquent d'une manœuvra facile.

v Au reste, il ne faut pas croire que les châssis en fonte pour la marchandise creuse sont coulés à une épaisseur semblable à celle qu'on donnerait à des châssis de pièces de machines. Us reçoivent une pression assex faible k la coulée, pour qu'il suffise de leur donner une épaisseur de 0,005 à 0,006", ce qui n’cmpéche pas souvent qu'ils soient difficilement maniables. On peut leur faire prendre la forme exacte des modèles et les séparer dans la mémo direction qu'a reçue la coupe de ceux-ci (2).

il est essentiel que les châssis des pièces creuses qui se coulent ordinairement par lu fond, aient desgoujonsd’une grande longueur pour que la c happe u 'effleure pas le noyau, lorsqu'on ferme lu moule. flous ne donnons pas ici, les figures de quelques-uns de ces châssis, parce qu’on lus retrouvera, lorsque nous expliquerons lus opérations du moulage.

S.- 467. — Les châssis d'ornements plats , du balcons par exemple , sont compusés • de deux parties,. l'une à barres plaies (fig. 26 pl. 10), l’autre à compartiments (fig. 27). C’est cette dernière qni porte les jets; on la fait à compartiments pour qu’elle retienue mieux lesalde, au moment où elle est enlevée pour retirer le modèle et pour fermer le moule; elle est utile d'ailleurs pour empêcher les sables du forcer, . c’est-à -dire de sê soulever quand on coule les pièces. La partie du dessous qui. uue. . fois en place, n'est plus dérangée , n’a besoin que de barres pintes qni suffisent a lui donner la solidité nécessaire pour être retournée, lorsqu'elle est battue et jointe avec la partie du dessus au moyen de clavettes ou de crampons.

Une semblable disposition se répète pour tous les châssis depièccsdont la partie coulée en dessus n'oirre pas de saillies. On ne fait du reste , emploi de ces châssis . que pour les objets de peu d’étendue ou pour ceux qui ue seraient pas d'un

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- (I Dans les liants fourneau* on appcllr sablcurs, les ouvrier» qui moulent la marehaudisc creuse.

(2) Ainsi , la coupe de deux parties de chAsais qui se rassemblent en tr 'elles, n'csl pas tou joui s formée par des liants droites: Un foyer mobile par exempte . qni n'est autre chose qu'une caisse dunl dcui exilé» sool représentés par des talons renversés, nécessite un châssis composé de troi* parties , le côté à noyau , la chape et le côté de dessus où sont les tels ; les deux premiers côtés sont réunis suivant une coupe qui suit la forme des talons sur le» côtés et qui est formé de lignes droites devant et derrière. * . ■ J' ' ' •< .* *"•

moulage facile en fosse. Autrement, on ne se sert que des parties à compartiments, dites parties quadrillées (fig. 28), qni sont utiles pour recevoir l’empreinte supé ricnre des pièces qui se moulent à l’anglaise.

ifiSt. — Lorsqu’on veut éviter de multiplier les châssis , on fait bieu d'adopter les châssis français ou de mille pièces, ainsi nommés parce qu’au moyen de pla-' queset d’équerres en fonte, on peut former des capacités de tonte grandeur.

Ces châssis qui sont de préférence , usités dans les fonderies de deuxieme fusion où la fonte coûte trop cher, pour qu’on la dépense A créer des séries de châssis de toutes dimensions, ne présentent pas les mêmes avantages que les parties quadrillées et d’une seule pièce, parce qu’ils sont toujours moins solides et parce qu'ils retiennent mal les sables qu’on est obligé de soutenir par un grand nombre de feuillards (Kg. 29) accrochés aux barres transversales qni consolident les assemblages de plaques et d'éqnerres. — Cependant, nous ne devons pas nier que ces châssis puissent être utiles dans un grand nombre de cas et offrir une grande économie au maître de fonderie. On fait des plaques de 0.108, de 0, 162. de 0.21b de hauteur: les longueurs sont plus variées, mais les plus ordinaires sont 0.50 et I — Les plaques de raccordement qui joignent les équerres avec les plaques «le cùtés . ont habituellement 0,20de largeur. — La fig.30 pl. 10, représente une plaque de côté: la fig. 31 des plaques de ralonge avec et sans embouchure ; la fig. 32 une plaque de raccordement; la fig. 33 une équerre; enfin la fig. 3-1 un châssis monté — On conçoit qu’il est facile de faire des équerres dont les angles sont d'ouvertures • différentes et permettent de disposer des châssis à 6 pans, à 8 pans, à 12 pans, etc., etc. ;

— Pour les petites pièces, on emploie ordinairement des châssis sans barres, de forme rectangulaire ou octogone. On leur laisse des rebords intérieurs pour qu’ils puissent retenir les sables et on a soin de les disposer de manière a pouvoir mettre ensemble deux parties d’inégale épaisseur, lorsque les objets à mouler l'exigent. — Les séries de petits châssis, s'organisent habituellement ainsi :

Loanuror. -Ur f Mn — B»01c«rd«»p*rtir«Sp»i««».- Hsolpar üaptrlin

Ch^isrccfanguUirrftn' 1 — 0,15 — 0,18 —

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Les 3 derniers n” peuvent être a barres cl assemblés par parties de même èpnisseur; ils servent de préférence pour le moqlage ensable vert. Au dessnsdes dimensions du n" G, on emploie des châssis carrés de0,70, 0,85, 1", I" 50. 2" de cAlè et de 0,10 à 0,25 d’épaisseur. Les châssis dont le cité est plus grand que

2 mètres, sont presque toujours quadrillés et n’ont pas de partie de dessous. On a encore des châssis rectangulaires plus grands que le n* G pour le moulage des ornements et des pièces plaies ; ils sont disposés comme nous l'avons dit plus haut et leurs dimensions dépendent de celles des pièces. — Les grandeurs que nous indiquons sont celles des châssis de fonds, c’est-à-dire des châssis qui doivent servir à mouler toutes les petites pièces qui se présentent. Nous les donnons dans le but de fixer sur les dimensions les plus usitées, ceux de nos lecteurs qui seraient chargés de l’organisation d’un matériel. — Les châssis octogones qui dans les petites grandeurs, s’emploient de préférence aux châssis carrés, se mesurent par le diamètre de la circoufércoce inscrite; on leur donne 0.2IG, 0,330, 0,400, 0,300 et 0,600 ; leur hauteur varie entre 0,06 et 0.15. — La fig. 35 représente la disposition d’un châssis rectangulaire et la üg. 36 celle d’un châssis octogone.

470. — A l’exception des châssis de marchandise creuse , Ions les autres sont faits en fonte et repérés avec des goujons en fer. Quelques petits châssis rectan-

. gulaires dans les fonderies de Paris, sont en cuivre avec des létes en fer forgé, mais bien qu’ils soient de plus de durée, nous les croyons trop coûteux pour devoir être préférés à ceux en fonte. Pious ne devons pas conseiller uou plus, les châssis en bois à tète en fer qu’emploient certains fondeurs. Daus le principe, ces châssis offrent, il est vrai , une certaine économie, mais ils donnent rarement un bon moulage et ils bruleut si vite qu’il est bien difficile d'empêcher le métal de fuir par les Jonctions, lorsqu’il est versé dans les moules.

471. — Mous aurions un travail long et difficile, si nous voulions détailler toutes les espèces de châssis qui s’emploient dans les fonderies. Comme tonies les antres parties du matériel dont il a été question jusqu’alors, les châssis dépendent beaucoup du goût, de la manière de voir et souvent du caprice de ceux qui les font établir. Quelle que soit leur forme, il esl bon de se renfermer dans les conditions suivantes :

I* Faire les châssis solides quoique légers, ce qu’on obtieul en leur donnant l’épaisseur strictement nécessaire pour qu’ils puissent résister â la fatigue du moulage. Celle épaisseur qui peut être limitée pour les plus petits à 0,005 • dépasse rarement 0,025 pour les plus grands.

V Donner aux parties intérieures qui duiveul retenir les sables, toutes les dispositions qu’il esl possible d’adopter, par exemple des nervures, des barres, descomparlimeuls, etc., etc., sans gêner les npèrations du moulage.

3’ Faire en sorte que les châssis à deux . à trois ou à plusieurs pièces (car souveul il est nécessaire de composer les moules de plusieurs assises, lorsque les modèles l’exigent) se repèrenL bien les uns sur les autres, de telle manière que les coutures des pièces ue soient pas variée» par le déplacement de l’uu deux. Pour cela, ou a soin d’ajuster lés goujons avec précision el quelquefois même on les tourne pour qu’ils cutreul à frottement dans les parties percées.

4* Donner toute la force nécessaire aux oreilles qui portent les repères et aux poignées qui servent à tnamruvror les châssis , parce que ce sont ces parties qui fatiguent le plus pendant le travail. Dans ce but, ou les raccorde par des congés aux faces sur lesquelles elles s’a l lâchent.

- 472 . — Uct lanterne». — Les lanternes soûl des tubes qui servent à soutenir la terre nu le sable qui composent les uoyaux de grosses dimensions. On les fait de toutes les formes, suivant la disposition des noyaux, mais celles qu'on retrouve le plus souvent dans les fouderies, sont cylindriques ou coniques, hiles sont montées sur des tourillons (fig. 37 ) et elles sont percées d'une certaine quantité de petits Irons pour laisser échapper les gaz qui se produisent au oiomeut de la coulée. On a soin ordinairement de donner aux lanternes, une forme un peu conique, quaud bien même elles soûl destinées à supporter des uoyaux cylindriques, parce qu’il est plus facile de les retirer quand les pièces sont coulées.

L’épaisseur des lanternes varie ordinairement entre 0,015 et 0,025 suivant leur diamètre et |cur longueur. Un leur donne lu plus grosdiamclre possible, eu se méuagejid toutefois assez de place pour qu'on puisse les gai uir d’uue ou deux épaisseurs de cordes ou torcha eu foin Blé ou en paille lressèc,et d’environ 0,030 à 0,050 de terre, avant qu’elles u'alleigucul les diuieusious exigées pour les noyaux. — Lorsqu’elles doivent servir pour des noyaux qui ne sont pas faits sur > le tour et qui sont foulés eu sable dans des boites, on peut supprimer les croisillons et éviter de les garnir de torches. La diiTérence de leur grosseur avec celle des noyaux, peut alors aller jusqu’à 0,25 ou 0,30 sur le rayon.

Quand les noyaux cylindriques sont d’uu trop grand diamètre pour être mis sur le tour, on les tourne sur deux tréteaux dont les coussiuels reçoivent les tourillons des lanternes.

473 .— ftfiaxa * — Si les noyaux sont d’un trop petit diamètre, on remplace les lanternes creuses, par des axes pleins en fer ou en fonte. Les axes pour les noyaux ronds portent des collets qui servent à les placer sur le tour (fig. 38); mais si on seSert de huiles, il n’est pas nécessairede conserver ces collets «I les axes se roniposent tout simplement d’une barre delà longueur des noyaux. Afin de conserver un passage h l’air. On peut ménager dans toute la longueur des axes, des Tainures qui reçoivent des vergeltes en fer qu’on retire avant de sortir le noyau de sa hotte et qui laissent des vides par lesquels s’échappent les gaz.

Ainsi est disposé l’axe que représente la fi g. 39.C’esl de celle manièreque sont faitsles arbrci desnoyattx de tuyaux de conduite et de descente, lesquels sont préparés en sable non séché dans des Coquins cylindriques qui se repèrent au moyeu degonjonset qui sont maintenues' serrées par des crochets ou par des clavelieS. Les arbres de lUyatix coudés se démontent en disix parties vissées l’une sur l’autre (fig. 40); il en est de même dès axes de tuyaux d’embranchement et de ceux de toutes les pièces dont la forme intérieure présenterait trop dè contours pour que ces axes poissent s« refit er après fa rohlée, par un teul ôriüce.

475. — Des armatures. — Les noyaux irréguliers pour lesquels on n’emploie pas de lanternes , ni d’axes . sonl consolidés par des carcasses en fer ou en fonte qui prennent le nom d'armniuiei. — La forme de ces carcasses dépend de celle des noyaux; elle représente pour ainsi dire le squelette de ceux-ci.

On fait aussi des armatures qui serrent à remplacer les feuillards et à enlever des masses de sable qui doivent se trouver dans la partie supérieure des moules; ces armatures prennent la forme autant que possible, des masses qu’elles ont à soulever; elles se composent le plus ordinairement de plaques en fonte dans lesquelles sont noyés des anneaux ou des tirants en fer. Ainsi , l’armature d’une chaudière qu’on voudrait couler avec le noyau suspendu pour en obtenir le fond plus sain , serait formée d’une couronne en fonte suspendue par trois ou quatre tiges en fer, au châssis du dessus devenu alors partie a noyau. L’ar-

mature destinée à enlever le sable compris entre deux des bras d’une roue d’engrenage, prendrait la forme que donnerait le secteur vide existant entre ces deux bras, etc., etc.

476. — Les formes et les dimensions des armatures sont presqu’aussi nombreuses que celles des ch Assis, puisque comme celles-ci, elles dépendent de la nature des pièces 4 couler. — On peut encore ranger dans la catégorie des armatures, les couronnes pour monter les moules en terre qui se font à la trousse, les plaques pour calibrer les noyaux, les carcasses pour consolider les pièces de rapport, lorsqu'elles sont d'un grand volume , les supports pour maintenir les chapes des gros moules en terre de pièces irrégulières, etc., etc. Les formes de tous ces objets ne sonl données que par l’habitude et sur la vue des modèles à mettre en moulage. Il faudrait pour essayer d’en donner une idée complète, passer en revue toutes les pièces qui peuvent être commandées dans une fonderie, ce qui incontestablement nous mènerait beaucoup trop loin.