CHAPITRE TROISIÈME

DSSCRIPTIOir DBS ÀPPÂBEIL8 BMPLOTés DANS LES ÀTBLIBBi DE PBEPÀRÀTIOir MÉGAiriQITB DBS MI5BRÀI8 DB PLOMB.

Nous allons maintenant considérer avec plus de détails les diflférents appareils dont nous avons

f^arlé; nous ferons connaître, à Taide de planches, eur disposition ordinaire ; nous indiquerons pour chacun d'eux le mode de travail et les résultats obtenus.

Les bocards étaient autrefois seuls employés Cyiindrfs dans le Harz. Vers 1826 , les cylindres broyeurs l>«^»ye»«ont été proposés pour les minerais riches par M. le Pochverwalter Hillegust ; les premiers ont été construits vers f 832 par M. Jordan ; vers i835, l'emploi des cylindres a été définitivement adopté, à la suite de longues expériences établissant leur avantage marqué sur les bocards, au moins pour les minerais un peu riches. Cet avantage est maintenant assez contesté , et de nouvelles expériences tendraient à prouver que les bocards sont toujours plus avantageux, en ce qu^ils donnent en moyenneune moins forte proportion de schla m ms. l'ous les cylindres broyeurs du Harz sont disposés de la même manière ; cette disposition commune est représentée dans \esjig. i, 2, 3, 4 ^^ la

Les parties principales sont :

A. Les cylindres, avec leurs contre-poids, transmission de mouvement, trémie de charge^ ment , etc.

B» Le râtter sec , disposé i»ous les cylindres , et dont la fonction est de séparer les fragments trop gros pour passer aux opérations suivantes ;

54 PAéPARATlOIC MÉCANIQUE

C. La roue éiévatrice, qui doit remonter au niveau de la trémie de chargement les morceaux trop groS) ne tc^av6rs9nt pas le^ grilles <Ju ràtier sec. " ' . • ' , ■

A. Les deux cylindresen fonte aa ont 1 5"=:o"*,36 de diamètre, et i8"=o",432 de longueur; ils sont disposés parallèlement et h la même hauteur, d'environ i niètres au-dessus du sol de l'atelier. Chacun d'eux se compose d'un manchon en fonte, traversé par un axe carré en fer; cette disposition est commode, d'un côté pour la transmission du mouvement, et d'un autre pour le remplacement des cylindres, dont les surfaces s'usent trèsrapidement. Les axes des cylindres reposent sur des coussinets portés par deux systèmes parallèles, en fonte, boulonnés à des traverses en bois et solidement établis.

Les systèmes en fonte sont représentés en élévation en bbjjîg'. i et 4> PI- V- Chacun d'eux se compose de deux montants principaux réunis à la partie inférieure par une base à peu près prismatique, fondue d'une seule pièce avec eux. La surface de cette base est horizontale et porte une nervure longitudinale qui pénètre dans des rainur s correspondantes ménagées dans les coussinets des cylindres, et sert à les maintenir en place.

Un des cylitadrès est fixe dans sa position et ne peut que tourner autour de son axe ; Tautre, au contraire, doit pouvoir se rapprocher et s'écarter du premier. On arrive assez facilement au résultat , en appuyant , de chaque côté, le coussinet du premier cylindre contre un des montants, interposant entre les coussinets des deux cylindres une cale en fonte, et appuyant le coussinet du second cylindre contre cette cale au moyen d'un levier

coudé d d ijig' 4) soîUcité par on contre-poids e.

Les deux systèmes de leviers coudés et contrepoids doivent être parfaitement pareils , afin d'agir bien également sur les deux coussinets du cylindre mobile. Les contre-poids peuvent être placés à différentes distances des points fixes des leviers, et par cette disposition on peut faire varier à volonté la puissance qui maintient les cylindres à la distance fixée par les cales. Quand des morceaux de roches trop dures viennent s'engager entre les cylindres , les contre-poids sont soulevés et le cylindre mobile peut s'écarter du cylindre fixe. Pour chaque nature de minerais le surveillant doit choisir les cales de manière à ce que Técartement normal des deux cylindres ne soit pas moindre que les grosseurs des plus grosses grenailles qu^on veut obtenir pour le criblage. Cette condition est assez difficile à remplir quand les cylindres sont un peu usés. Les contre-poids doivent aussi avoir une énergie variable avec la nature des minerais : plus les minerais sont durs ^ plus les contre-poids doivent être lourds et placés à une grande distance des axes de rotation des leviers.

Les coussinets ne s'élèvent qu'un peu au-dessus des axes des cylindres; les axes sont recouverts par deux barres horizon tales^ (y?£. 4)? engagés dans deux montants et traversant les deux autres. Ces traverses sont très-incommodes, non pas dans la manoeuvre ordinaire, mais quand il faut changer les cylindres, ce. qui arrive à peu près tous les quinze jours; en outre, elles remplissent très-mal leur but, qui est de couvrir les tourillons et empêcher les minerais de s'engager dans les coussinets.

La transmission de mouvement de l'arbre de la roue hydraulique aux cylindres est représentre

Jig. 3. L'arbre de. la roue, A^ est proloogé en m et assemblé au moyen d'un mancnon avec Taxe du cylindre fixe. L'arbre m transmet par un engrenage le mouvement à Taxe n , assemblé par manchon à Taxe du cylindre mobile.

B. La disposition du râtter placé sous les cylindres est suffisamment indiquée en Pfffjig. i et 2. Les grilles sont en fils de fer et présentent des ouvertures de 3/8"=o",oo9, ou de5/8"=o",oi5.

hajig. I représente le mode de transmission le plus ordinaire de l'arbre de la roue hydraulique au râtter.

Le levier supérieur soulève le râtter de 6" environ et le laisse retomber de tout son poids sur un madrier fixe q. Les secousses produites de cette manière, se transmettent inégalement dans la longueur du râtter, qui tourne autour de l'axe horizontal r, et dont la partie inférieure seule est soulevée de 6"= o", 1 44* ^^^ grilles occupent une longueur de 'j^ z=z !j",oi6; leur largeur est de 2'=o"576. La profondeur de la caisse io":^"'a 4- L'inclinaison varie de 3 à 5'' par pied. La caisse du râtter se prolonge à o'^Soau delà de la dernière grille, avec un fond plein , et s'avance jusque vers le milieu des augets de la roue élévatrice.

La roue hydraulique, motrice de tout le système, fait de i4 ^ i8 tours par minute: les cylyndres font exactement le même nombre de révolutions ; le râtter est soulevé de 54 à 4^ fois par minute.

Le râtter sec, ainsi disposé, présente les inconvénients de tous les râtter. Les chocs violents font sauter obliquement les gros grains, dont une bonne partie vient tomber dans la roue élévatrice, bien que leurs dimensions soient inférieures