FONTE POUK MATTE BLANCHE
encore entrer toutes les scories de rôtissage et d'affinage (IX' et X' opérations), qui se composent essentiellement ae silice et d'oxyde cui-» vreux; les débris de fourneau cuivreux provenant de toutes les opérations ei qui agissent surtout par la silice quils contiennent; divers produits d'usines, étrangers au traitement que je décris, et surtout les battitures des laminoirs à cuivre; enfin les matières terreuses directement dissoutes pendant la tonte même, à la sole et aux parois du four, et qui fournissent au lit de tusion des q.uantités considérables de silice. On alimente la chauffe avec un mélange de o,'}4 d'anthracite et de 0,36 de houille , revenant à la fonderie à 4*^" ,89. Le transport à pied-d'œuvre de la nratte grillée et des minerais bruts er^t fait exclusivement par les fondeurs. La matte grillée est reprise, comme on l'a dit (§ 5), dans le dépôt situé au-dessous de chaque four de grillage avec le concours des ouvriers grilleurs; les minerais bruts sont repris dans les dépôts I i {PL III , fig. 4) « intercalés entre les fours de grillage (P opération) , où ils ont été transportés à l'aide d un double roulage, de la machine à vapeur et du plan incliné (Voir §§ 3 et 1 7). Les fondeurs ont encore à reprendre les débris de fourneau au dépôt u (PL III, fig. 4), où l'on en fait le triage, et les battitures de laminoir dans un magasin peu éloigné 00 (PLUlyfig. 4) où on les dépose temporairement. Les scories de rôtissage et de raffinage sont directement apportées aux fours de fusion par les ouvriers qui les produisent. En résumé, les transports de matières premières que les fondeurs doivent accomplir chaque jour pour le service d'un four donnent lieu à la quantité de travail indiquée ci-après :
a38 S ^** 1^' OPÉRATION.
2\002 de matle grillée Iraisportéeà i5*4letée4e 4" 0 ,870 de minera» bruts traDiportés à 4&" éleyésde 5^ 0,Sfl débris de foarneaox id ... 60* id. 3"» 0,0^4 prodaits CQÎvreax id. 100" ûf. 3"
Penonoeie(iiia- Leg fourneaux n" 4 (P/. ///, /&. 4) employés npéciêi; atcriba-pour celte tonte ont la même forme et les mêmes ifonspriricifitict. Jimensions que ceux qui servent k la fonte pour
matte bronze. La sole ne présente pas cependant la dépression qui dans les derniers fours sert à restreindre autant que possible la surface de contact entre la matte et la scorie. Ici , au contraire , il importe que ce contact ait lieu sur toute la sur* fiice du four. Lia sole ne reçoit k cet effet qu'une pente uniforme et très-faible , strictement suffisante pour donner issue à toutes Içs matières (on* dues , vers Torifice d'écoulement placé sur Tun des longs côtés.
Chaque four est conduit par deux fondeurs qui se relaient suivant là convention qui est faite entre eux; parfois après l'exécution de deux fontes, plus ordinairement par postes alternatifs de I2 heures. Ceux-ci doivent être choisis parmi les on* vriers les plus moraux et les plus intelligents, soit parce qu'il n'existe aucun moyen d'exercer un contrôle efficace sur leur travail , soit parce que la nature assez variable des éléments du lit de fusion et surtoutdes minerais riches d'origine étrangère exige que liis ouvriers contribuent par leurs conseils à régler la composition des charges, oonfbrmémeut aux indications fournies pour le travail même. Ces fondeurs reçoivent un salaire plus élevé que celui qui est accordé pour la fonte n*"!! ; on leur alloue 5 shillings par poste-de la heures ; ils fournissent par semaine un total de 1 1 postes, pour lesquels ils reçoivent chacun, en moyenne,
FONTE POUR MATTB BLANCHE. sSg
a7'^",5o« Chaque semaine, en outre, un ouvrier sur huit, doit fournir dans la nuu du dimanche au lundi, un poste de la heures pour remettre en feu et porter à la température que le travail réclame, les quatre fours au service desquels ces ouvriers sout attachés : le salaire de 2'j'^^^So s'ap* plique donc réellement 4 5,63 journées de travail, ce qui réduit à 4*^9^93 1^ salaire attribué à un travail effectif de 12 heures. Comme tous les fours de la fonderie (ceu& de grillaf^e exceptés), chaque four emploie en outre un entant de 10 à i5 ans, pajé moyennement o'''"',85 par jour; il est chargé deTapprovisionnement de la grille, dercnlèvement et du triage du craya.
Le travail des fondeurs consfste à conduire le feu , à peser et tran3porter les matières du lit de fusion , à emplir les trémies, à exécuter toutes les manipulations spéciales de la fonte; enfin, à transporter, comme il sera dit plus loin, les scories au dépôt provisoire^
Le feu est conduit exactement de la même manière que- dans la fonte n"" II , avec cette différence qu on brûle dans Tunité de temps une quantité de combustible un peu plus considérable. On fait moyennement par poste, dix charges de combustible, chacune de oSi76; et dans les a4 heures on brûle en moyenne 3S534> La charge des matières à fondre n'est pas beaucoup plus
Îtrande que dans le four n"" II; elle reste dans le our a heures de plus environ; par ce double motif, la température acquise par le four et par les matières à la fin de l'élaboration de chaque charge, est encore plus grande que dans la II* opération; le four, au moment où se fait la coulée, est porté au blanc le plus éblouishant. Cette
24o S T). IV' OPERATION.
hauie température tend à restreindre plus que danslesautresfoursia durée des parois intérieures, et surtout de la chauffe et de la voûte. Il existe, par ce motif, uue plus grande différence relative entre le nombre total des fours consacré à la fonte ly, et le nombre moyen de fours qui peut être tenu en activité.
irincipr» gé- La charge se compose assez ordinairement de cmpo^iion d!» >\6oo de matières cuivreuses, non compris les cbtrgft; ré<ul- débris de fourneaux et les substances terreuses enuts tiioyens. levées à la sole et aux parois du four; mais celte
composition et le poids absolu de la charge subissent, selon la nature des matières employées, de fréquentes variations. Le but quese propose le fondeur est d^associer dans des proportions aussi constantes que possible, d'une part le soufre et le cuivre qui, après la réaction mutuelle des sulfures et des oxydes doivent essentiellement constituer la matte; de Tautre, ia silice et l'oxyde de fer qui doivent essentiellement constituer la scorie. Or, le cuivre est surtout fourni à Tétat d'oxyde et de sulfure par les mattes grillées; à Tétat d'oxyde par les minerais riches ainsi que par les scories d'affinage et de rôtissage ; le soufre est surtout fourni par la mâtte grillée, et en moindre proportion par les minerais et les mattes riches importées du Chili ; le fer ë Tétat de sulfure provient exclusivement de la matte grillée et des mattes riches du Chili; le fer à Tétat d'oxyde provient surtout de la matte grillée et en moindre proportion des minerais et des scories de rôtissage; la silice enfin, outre celle qui provient en proportion à peu
Krès constante des soles en sable et des parois en riques, est surtout fournie, par les minerais, par
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les débris de fourneaux, et en moindre quantité par les scories d*a(finage et de rôtissage. De tous ces éléments, celui qui varie le plus est la composition des minerais riches; la plus importante fonction du fondeur consiste donc à subordonner à la nature du minerai qui lui est donné, la pro* portion des autres éléments. Un minerai trèsricbe en oxyde de cuivre, dont la gangue est fortement chargée d'oxyde de fer, devra être associé à une forte proportion de matte grillée , et surtout de débris de fourneau. Un minerai chargé de cuivre sulfuré et dequartz sera dans le cas inverse; il pourra, dans certains cas, dispenser de toute addition de débris, et se fondra au contraire avantageusement avec une surcharge de scories. Dans un roulement moyen , où le poids des matières cuivreuses proprement dites monte à i%6oo, la composition d'une charge peut être évaluée comme suit :
! Malte grillée 1^,001
Minerais riches. ...... 0,435 i t.
Scorie de rôtissage 0,108)1,600
Scorie d'affinage. . .... 0,043
Prodaitscnivreax (7* classe). 0,01d
Î Débris de fourneaux. . . . 0,107) Sable des soles 0,075 1 0,199 Briques des parois do four. 0,01 1 )
Le fourneau étant débarrassé de la charge qui MêoiiMMoflif vient d*y être élaborée, le fondeur i^commencejjjj^ *J!*[Jimmédiatement le travail d'une nouvelle chaire , durge. en ouvrant le registre de la trémie, et faisant tomber sur la sole tes matières pulvérulentes qui y sont accumulées, savoir : la matte grillée , les n)i-
34^ s ^' '^* OPÉRATION.
lierais riches , et les baititures de laminoir. Après airoir refermé le registre , il ouvre la porte de travail qui f jusque-là , était restée fermée , et s'empresse d^étendre, au moyen du i^ble, ces matières en couche à peu près uniforme. Il termine le chargement en projetant à la pelle sur tpute la surfiice du lit de fusion les débris de fourneau ainsi qye la scorie de rôtissage. et d'affinage, concassés en fragments dont les plus gros ne dépassent guère la grosseur du poing. Après un intenralle de la minutes, consacré à ces diverses manipulations, le fondeur abaisse et lute avec soin le cadre de fonte rempli de briques qui ferme l'ouverture de la porte de travail , puis il abandonne les matières chargées à leur action réciproque et à l'influe nce de h chaleur.
Chaque fondeur de service auprès d'un four eiécute, pendant la fusion de la charge, des manipulations analogues à celles qui ont été signalées pour la fonte H. Celles de ces manipulations qui concernent le travail même se réduisent à faire tomber le craja surabondant, à disposer convenablement les ouvreaux destinés à l'accès de l'air ; enfin à tenir la chauffe pleine de combustible. Le temps qui n'est point consacré à ce service est rédanié pres(|ue en entier par le transport des matières premières et des produits. Pour le chargement des trémies, les ouvriers se réunissent au nombre de quatre, et opèrent en commun, ainsi qu'il a été indiqué au sujet de la fonte II. Chaque fondeur, au contraire, transporte seul à la brouette les matières en fragments qui doivent être directement introduites par la porte de travail , ainsi que les deux produits de la fonte, la matte blanche et la scorie.
