Sur t analyse des mattes de cuivre
Toutes les mattes provenant du traitement des minerais de cuivre proprement dits sont essentiellement composées, dans les fonderies galloises comme dans celles du continent, de cuivre, de fer et de soufre. Dans le pays de Galles, elles tiennent en outre ordinairement de l'arsenic, de l'étain, du nickel , du cobalt et du manganèse. Les mattesrégules, les fonds cuivreux, les cuivres bruts et même les cuivres marchands contiennent au moins des traces de ces mêmes substances; en sorte que la même méthode d'analyse, sauf les nuances aérivant de la rareté ou de l'absence de certains principes, est applicable à tous ces produits cuivreux. De tous les principes oon essentiels, nui-
SUk LA MÊTHOibfe GALLOISE. 4^5
sibles même à la constiiutioQ des malles galloises, l'arsenic et Tétain sont les plus fréquents : ce sont ceux aussi dont il importe le plus de constater la présence avec exactitude. N'ayant trouvé dans les ouvrages publiés jusqu'à ce jour aucun procédé applicable à la séparation et au dosage exact de ces matières , j'ai fait de nombreux essais pour résoudre cette difficulté de chimie analytique. Je crois y être parvenu, nonobstant la complication résultant de la présence des autres principes pré* cédémment énumérés, parle procédé suivant;
Après avoir dosé le soufre par le procédé indiqué à l'art. I*', on procède ainsi qu'il suit à l'analyse complète.
L'altaque de i gr. de matière par Tacide nitrique concentré produit un dépôt blanc pulvé^ raient composé ae beaucoup d'oxyde détain, d'une trace des autres oxydes métalliques ^ et d'arsenic combiné à l'état d'arsénite ou d'arséniate avec ces oxydes; ce dépôt, plus ou moins mélangé de flocons de soufre, est séparé par filtration de la liqueur préalablement étendue d'eau. On chasse aisément ce soufre par la combustion à l'air, et on
{>èse ensuite le résidu pulvérulent que j'appelerai (a).
La liqueur nitrique contient tous les métaux , une trace d'oxyde d'étain et de l'arsenic h l'état d'acides arsénieux et arsénique. On l'évaporé presque à siccité , à une douce chaleur, avec additions répétées d'acide chlorhydrique; puis la liqueur ne contenant plus que l'excès d'acide chlorhydrique qui suffit pour tenir toutes les matières en dissolution , on traite la liqueur étendue d'eau par le gaz sulfide hydrique; on obtient ensuite par la filtration une liqueur (b) qui contient
466 & l6. ÉTLOSS. CHIMIQUES
le fer, le ukkel, le cobak et le inapgaDè9e, un dépôt (c) composé de soufre et de sulfures de cuivre ^ d'étain et d arsenic.
La liqueur (b) , ordinairemeot fort étendue , est réduite par Tévaporation à un volume proportîonoé à la quantité jprésumée de métaux tenus en dissolution: on la filtre poar séparer le soufre qui s'est déposé pendant Teipubion duffaz sulfide hydrique , puis on la fait bouillir avec i acide nitrique pour amener le fer à l'état d'oxyde ferrique. On précipite cet oxyde par le carbonate d'ammoniaque ajouté goutte à goût te « en laissant dans la dissolution les oxydes de nickel , de cobalt et de manganèse. Dans la liqueur séparée par filtration de l'oxyde ferrique, on précipite ces trois métaux par fhydrosulfate d!ammoniaque. Les trois sol* fureSy recueillis sur un filtre» sont ensuite dissous dans I acide nitrique pur; les trois nitrates mélangés de sulfates, séparés par filtration de l'essai de soufre » sont évaporés , desséchés puis calcinés à une haute température; le produit de la calcinatic^n est un mélange des trois oxydes.
Ordinairement œs oxydes entrent dans les produits cuivreux en proportion trop faible pour qu'il y ait utilité à les séparer l'un de l'autre : on apprécie très-nettement la présence de chacun d'eux» contenu pour i/5 seulement dans le mélange, savoir :ipour le nickel, par la couleur verte trèsînCense que prend une goutte d'acide chlorhydrique ajoutée au mélange des oxydes ;.pour le cobalt et le manganèse, par les réiactions exercées au chalumeau sur le borax et sur le carl)onate de soude.
Le dépôt (c) des sulfures est mis en dig^tion avec l'bvdposulfate d'ammoniaque coQcentré qui dissout les sulfures d'arsenic et d'étain ; la liqueur
SUA U MSTjHO&« ^ALUMâlE. ^^7
(e) séffi^fée (Nir Altratioa JUîmw Je 8yi*Uiire.deiCiuirfe à Tétat de pureté, mél3iigé seidement d'un exoès de soufre. Ceoiéliaiige ett /traité par Tacide BiUH«|ue pur^ lU Ikpieur obÏQBue apràs avoir éié séparée au dépât deaoufre^^ iév,£ipàrée à «lec ; le xnélaii^ de niuate.et dessulfate detcuî.v.pe produilBiparf.é^ «ji|iaratioi} lest calâné in uae inès^^iaute teosméiaf-iwe avec les |)réc«Mîoi«s indiquées à Tari. 5 ; .on pè^e enfip Jîoyyde .cuivriqiïe praduk par <ie^e 'Cad* duacîoo.
la liqueur (e) est oeutcalisée par l^acide >ciblor'hydrique en quanûlé stinclemeiit suffisante pour déoQinposer le sulfhydrate daoKnoiiîaque. H se dépose iun lOoéJange de soufre et ides sulfures d ar* senic et d'étaw : on s^assuoe jpar Té^iraporation à sec que la liqueur séparée 4e €e<lépât «par fibrai'tion ne tient plus que du cUoibydrate d aaknio«> niaque. Le 'dépôt du soufre et >des suUîires est traiié par Tacide nitrique concentré qui pirécipite latcace d'étain .que «retenait ia liqueur (6)yà Tétat d'oxyde CQBpfbiné avec une 4race d'acide arséaique ou :arsénîeuz; le r^idu laissé par l'acide iretîent en outre du souibe tpulvérulent ; séparé de la lii^ueur (/) ipar £ktation et du soufre par grillage, il .se xédttit à une trace de matière gnsàtr e que
/afipeUerai (^).
I^a liqueur (/), qui ue contient que de l'arsenic en dissoliMiion à l'état (d'acide arsénique ou arsénieux,eat jrapprocbéepresaueà sicd^é; ony ajoute une quantité de fer métallique «rèa-pur pvopor^ tionnée à Ja iquantUé présumée d'arsenic (par exemple 3 à 4 parties «de .fer pour i d'arsenic), puis on fait bouillir le tout avec de l'eau cégale. On .traiie ensuite la liqueur par un «excèsd'ammo- Liaque. On .doseoomaie de Vacide arsénique J'ex-
468 S '^' ^(JDES CalMlQUfi»
oédaot de poids que présente le précipité sur l*oxyde ferrique équivalent au fer ajouté.
Pour terminer V analyse , il ne reste plus qu'à déterminer la composition des matières pulvéru* lentes (a) et (g) que Ton réunit après les avoir loiff neusement pesées. Elles se composent, comme on l*a dît, d*oiyde d'étain dominant, d'une tracedes autres oxydes et d'une certaine quantité d'acide arsénique et arsénieux combinés k ces oxydes. La matière est placée dans un creuset brasqué, et chauffée & la température d'un essai de fer ; elle se transforme en un culot. métallique demi-malléable, presque entièrement formé d'étain allié & l'arsenic et aux autres métaux. La perte de poids indique l'oxygène qui était contenu dans le mélange , car sous Tinnuence de l'excès d'étain , farsenic n'a pu se gazéifier.
Le culot est dissous dans l'acide cfalorhydrique qui eipulse complètement l'arsenic k l'étatd'arsé* niured hydrogène mélangé à un grand excès d'hydrogène : la combustion de ce gaz révèle aisément la présence de l'arsenic. Dans la liqueur acide on fait passer un courant de gaz sulfide hydrique qui précipite le sulfure d'étain : celui-ci est ordinairement exempt de cuivre ; la présence ou l'absence de ce métal se révèlent, au reste, aisément par la couleur du précipité. On dose l'étain à l'état d'acide stannique en traitant le sulfure par l'acide nitrique pur. Quant k la liqueur saturée de gaz sulfide hydrique, on y recherche les traces de métaux qu'elle peut renfermer en la saturant par l'ammoniaque et en y ajoutant une goûte de sulfhydrate d'ammoniaque. Les sulfures précipités sont ensuite transformés en oxydes ainsi qu'il a été déjà dit : ordinairement on ne trouve après cette manipii-
lation qu'une trace d'oxyde ferrique. La différence entre le poids du culot provenant du creuset brasqué et celui des métaux directement dosés donne la quantité d'arsenic combiné à ces derniers.
8. Sur V analyse des cuivres h rut s impurs et des fonds cuivreux (§6, p. 262).
La méthode d'analyse est un cas particulier de celle qui est décrite à l'art. 7. Le dosage du soufre y est ordinairement plus simple, parce que ce corps se dissout en totalité dans l'eau régale.
9. Sur î analyse de V alliage stanneux de la fonte A^/ (§ 8, p. 284).
C'est surtout à ce produit que doit être appli« quée la méthode exposée à I art. 7, avant pour objet de séparer l'étam de l'arsenic : le dépôt pro* dtiit lorsqu on attaque l'alliage stanneux par lacide nitrique et très-considérable , et il serait inexact de le considérer comme de l'acide slannique pur. Dans l'analyse de la plupart des autres produits cuivreux y au contraire» ce dépôt est ordinairement trèsf faible» et il est alors inutile de le soumettre A un examen ultérieur.
fo. Sur la proportion relative des minerais fondus et des scories rejetées dans les fonderies galloises (J i3, p. 338).
J'ai déterminé approximativement cette proportion par deux méthodes d'évalnation , et j'ai pris la moyenne entre les deux séries de résultats obtenus par chacune d'elle.
Par la première méthode , j'ai directement comparé le poids des scories produites dans la foute II avec celui 4cs minerais passas dans cette
470 § 1 6. ÉTl V^CMHUQOES SI R LA ttÏTIIODE GALLOISE.
fimta et de la antle brome obteane. La paée directe des scories présentaot de trop grandes dificuHés au «lîliea d*oD atelier en activité , je ne sois borné k relerer pendant nne aeaiatne lé volume de tous les pains parallélipipédiques de scories produits par un seul four. D un autre côté, les recberdies dont les résultats sont présentés $ 4 > f^^tSf m'ayantdéoMntré que la demîté nojenne de pains de scories est 3,60 , j'ai pn déduire de celte double esUmation le poids des scories nra^ duites dans le four observé, par la fonte anne quantité déterminée de minerais et de fondants. Des rechercbes semblables, dont if serait trop long de donner ici le détail, ont clément permis, dTune pari, d'évaluer le poids des scories de la iiMMe vif s€uIeopérati<niqui,avecla fonte II,donne des scories i rejeter; de l'autre , de comparer ce poids avec celui des nainefais fiÂdua soit dans la msle II , soit dsns l'ensemble de la fonderie.
Dans la deuxième aaétbode d'évaluation » j'aî chercbé k évaloer directement le volume de leories rejetées sor les baMes pendant une époqoe déterminée pont laaudie on pouvait aussi coi^ stater directement le poids total des minerais traités dans la fonderie. J*ai profité, pour ce genre de recherches y de plusieurs circopstances dans lesquelles le cubage des scories présentait des
C;aranties particulières d'exactitude ; dans tous es cas j'ai détemainé direclcment le poids raojen du «lètre cnbe de souries rejetées en pesant di^ rectement de petits las d'un volume déterminé formés au hasaid avec les matièr«i des baldes.
Ces deux séries d'évaluations, en révélant les résultats moyens indiquée ci-après, ont été le point de dépari des calcols qui font Tobjet du $ 1 3r
^ 17. MATÉRIEL DDNE FONDEBIE GALLOISE. 4?*
Poids des minerais brals (mités daos la fonderie. 1 ,00 /(flkfii des iniiierais brols «t grillés passésà la foule II . 0,82 Idem des scories rejetées de la foote II. . 0,66 i ^ -|. Idem idem rejetées de la fonte YI. . 0,12 p'^^ .
Scor. 11. Soor. ¥f.
Densité des frapiments de scories , plus ou moins rempbs de vides. ......... 3,40 3,90
Deosîlè absoine constatée |Mr la néthode du petit flacon sur la scorie p^lvéri8ée. . 3,91 4»Ô4
Poids da mètre cube des scories II el VI mékaogées et concassées comme elles le sont sur les baldes I440W-
§ 17. Description du matériel de fabrication aune fonderie galloise et explication des planches jointes à cet ouvrage.
La descriptioQ qui vieat d'élre faite de la mé- DUiM^itioD gé^ tbode galloise s'applique & une enireprise , k uneS^rê'''''"^'''"' sorte de fonderie-type, dans lnquelte on produi* rait annuel lemeol a.s&o tonnes de cuivre en ébborant ^'j.ooo tonnes de minerais. Mais la plupart dee fonderies ont été construites à un«
rue où la ooncurronce entre les fondeurs était activequ'die n« Test aujourd'hui* Lteseonipa* gniea aciuenes possèdent donc ordinairement plu* sieurs étabKssementa qui ont été réunis après la chute des compagnies rivales. Il n'existe dans lé pays de Galles qu'qn petit nombre de fonderies disposées pour produire une si grande quantité de enivre : j'admettrai que la fônderie-type dont il est question dans cet Ouvrage se compose en . réalité de deux établissements identiques, régis par la même administration et dans chacun des-
3uels im fabriquerait annuellement S.isS tonnes e cuivre. Je me bornerai à décrire ici le matériel de fabrication nécessaire pour une lelte pro-
4?^ S '7* MATÂRIEL DE FABHiCATiON.
ductioD, avec d*auUni plus de convenance . que c'est à peu près la consistance moyenne d'une fonderie galloise , et la limite siipérieui*e de Tîmportancequi pourrait être donnée aux fonderies à établir sur le continent. Une fonderie de médiocre grandeur produisant annuellement 3.125 tonnes de cuivre élabore ou consomme chaque année 33.5oo tonnes de minerais; 38.ooo tonnes de combustible; a.ooo tonnes de fondants; 3.ooo tonnesde briques et de matériaux de construction : il faut, en quelque sorte, y faire osciller d'un atelier ii l'autre ^'j.ooo tonnes de produits cuivreux inter-r médiairesy mattes brutes et grillées, mattes-régules, fonds cuivreux, cuivres bruts, scories riches, etc. ; on doit enfin y transporter, du centre des ateliers aux haldes de dépôt, 18.000 tonnes de scories pauvres, et 3.ooo tonnes de mâchefer et de débris de fourneauxt Tous les transports intérieurs qui s'appliquent comme on voit à i35tOOO tonnes par année^ soit à 3.6oo tonnes par semaine, doivent s'effectuer dans des ateliers où les appareils sont très-rapprochés l'un de l'autre, k des distances peu considéraUes , ce qui, pour les trois quarts au moins des matières à transporter, implique remploi de brouettes poussées à bras d'homme* Les transports eflfectués daiis de telles conditions donnent lieu , on le conçoit aisément , à des frais considérables. I^es constructeurs de fonderies s'appliquent donc à réduire ces frais autant que possible par une judicieuse disposition des fourneaux , des ateliers , et des places de dépôt.
Les fonderies de la rivière de Syransea {PL III, fié(^4f 5 et 6), auxquelles cette description s'applK|ue plus spécialement, se développent ordinairement en longs paliers, bb^ ce, a^» ee\ffy
d'une fonderie GAIXOISB. 4?^
parallèles aux deux voies navigables qui les alimentCDt; elles s'écbeloDuent par étages ou gra-^ dins entre ces deux voies , depuis le niveau des plus hautes eaux de la rivière jusqu'au niveau du canal. Le cooibustible amené, pour la majeure partie, par le canal, parcourt les gradins de haut en bas; les minerais amenés tous par la rivière, et les produits cuivreux intermédiaires, obtenus dans la succession des dix opérations ^ se meuvent, en sens inverse, de bas en haut. En laçant les ateliers de première élaboration sur es paliers les plus voisins de la rivière , et ceux des dernières élaborations sur les paliers les plus élevés ou les plus voisins du canal , on réalise évidemment la disposition la plus favorable aux transports intérieurs : on fait dans ce cas parcourir la moiudre distance possible, soit aux matières stériles qui se résolvent près de la rivière en gaz ou en scories, soit aux principaux produits cuivreux qui, exempts d'oscillations en sens opposés, cheminent régulièrement, et de proche en proche, dans leurs élaborations successives, depuis les premiers fours de grillage ou de fusion jusqu'aux fours d'ailinage , oi| ils sont convertis en cuivre marchand, ^
Les fours , servant aux dix opérations de la mé« thode galloise , sont indiqués {PL ///, fig. 4) P^r les numéros i à 10, correspondant aux numéros d'ordre donnés dans le cours de cet ouvrage , et particulièrement, § 2, p* 100, à ces dix opérations. Les ateliers se trouvent disposés comme l'indique la PL ///, dans la fondene^type, prise pour base de cette description. Tous les minerais sont amenés par la rivière aa ; on les débarque sur le quai b b, puis oples dépose en tas séparés dans la
474 S '7' MATi'l^lBt' I>C FABRICATION
cour ce. Les minerais (de i** et de 2* chisse) destinés au grillage sont repris en e c au Fur et h mesure des Desoins pour être élevés au niveau des fours de grillage. Ceux-ci {^Pt. III ^ fig. 4 » n* 0 sont disposés en ligne droite sur le bord du pallier dd : ils sont munis chacun de deux trémies {PI. /, fig. 3) établies au-dessus de la voûte et fermant il coifKsse à leur partie inférieure. Ces trémies sont assez grandes pour recevoir une charge entière ^ que Ton fait toinber sur la soie dès que la charge précédente est élaborée et retirée. Un plan incliné h A, placé dans l'axe principal de Tusine, correspondant au milieu du palier de dépôt et de la ligne des fours, raccorde le niveau de ce palier avec celui d'un chemin de roulage ^A^ correspondant aux oriBces des trémies. Sur le plan incliné, muni de deux lignes de rails , se meuvent chacun sur deux paires de roues d'inégal diamètre, deux plateaux horizontaux dont l'un monte cliareé de quatre brouettes pleines^ de minerai , tandis quel'autre redescend avec un pareil nombre de brouettes vides. Aux deux extrémités de la courae , chacun de ces plateaux se raccorde exactement, soit avec le sol du dépôt de minerai , soit avec le chemin de roulage desservant les trémies. \jeè rouleors , placés à ces denx niveaux , peuvent donc immédiatement, après Farrivéedes plateaux, enlever au niveau supérieur les brouettes pleines pour les remplacer par des brouettes vicies , et faire le contraire au niveau inférieur. Les deux plateaux reçoivent ce mouvement alternatif inverse d*un treuil sur lequel deux câbles liés aux plateaux sont enroulés en sens opposé.
Ce treuil est établi sur le même axe que denx roues égales Ji engrenage conique , dont chacune
DUNB FONDEHIE GALLOISE. 4?^
prise isolément est fot)e sur cet axe , mais peut être embrayée avec le treuil au moyen d'un maffi-chonr mobile. Une tixwsième rone à engrenage conique est placée entre fes deux premières; elle engrène constamment avec elles, et les fait par conséquent tourner en sen^ inverse: elle reçoit elle-même un mouvement de rotation continu , toojotirs dirigé dans le même sens, d'une petite machine à tapeur. An moyen de cet apparreH te machiniste qui règle le service du plan incliné fait tourner le treuil à volonté dans I un ou dans Fautre sens, en embrayant ce treuil avec l'une ou lautre des deux roues montées snr le même «xe. Cette manœuvre s'exécute de la manière la plus simple , au moyen d'un levier. Le machiniste n*a du reste & intervenir que pour mettre les plateaux en mou vement ; car un système de leviers mis en jen lors de l'arrivée des plateaux aux extrémités de leur course, plaçant le manchon mobile dans une situation intermédiaire, et laissant les deux roues folles sur l'axe du treuil, interrompt toute communication entre la source du mouvement et le treuil, lequel s'arrête aussitôt, au moment convenable.
On introduit ainsi dans l'intérieur de la fbn* derie non^^eulement les minerais de i" et de a* classe qui doivent être grillés dam ropéra** tton I**, mais encore les minerais de 3*, 4' et y classe fondus à Tétat brut dans les opérations II, rV et VI. Ces derniers sont immédiatement jetés du baut du chemin de roulage établi au niveau des trémies des fours de grillade, dans les dépôts ii placés entre les fours de grillage, au niveau ou un peu en contre^bas du soi de la fonderie. Ces mêmes dépôts reçoivent, dans des con>partiments jBépàrés, les minerais grillés. Tous ces minerais y
4?^ S '7' VATéniEL Dis FABRICATION
sont repris, au fur et à mesure des besoins» par les fondeurs préposés aux opérations II, IV et VI. Les minerais très-riches (6* classe) passés en petite quantité dans Topération IX, les battiiures et autres matières riches passées dans la fonte IV sont directement repris dans les dépôts ou ces matières sont d'abord reçues.
Les briques, les argiles, les fers et autres matériaux qui arrivent à l'usine par voie de mer , sont directement transportés aux magasins et aux ateliers par les rampes qui raccordent les deux niveaux du quai et de la fonderie.
Les combustibles oui ne sont point directement transportés de la mine à la fonderie par charretage sont amenés par un canal // situé audessus du niveau de la fonderie (PL III , fig. 4 et 6). Souvent les bateaux du canal sont introduits dans l'enceinte de la fonderie dans une petite
S are mm : là , leur contenu est jeté à la pelle sur es brouettes placées sur le palier supérieur // de la fonderie; ces brouettes sont ensuite descendues au niveau du sol de la fonderie , Ji proximité des fourneaux , au moyen des rampes ffg.
Les nombreux produits intermédiairesauxquels donne lieu le traitement métallurgique se trans-
Eortent au niveau de la fonderie, soit dans des rouettes, soit dans des bâches portées sur la tète et contenant un quintal anglais (So^^',8). La quantité de travail qu'exigent ces transports est rigoureusement définie par les tableaux (§ 1 3)» où se trouvent indiquées la quantité absolue et la destination de ces divers produits; par le plan ( PL III ^ fig. 4) où sont marquées les distances séparant les divers fourneaux , c'est-à-dire les points de départ et de destination; enfin par le tableau synoptique
d'une fonderie gaLloise. 477
(PL III ^Jig. 7), qui rasume tous les détails du mouvement intérieur de la fonderie.
Les produits définitifs sont transportés , savoir : le cuivre aux magasins n n et aux laminoirs 00 ^ ordinairement placés près de la rivière par laquelle s'expédie le cuivre en lingots ou en feuilles; les scories à rejeter et le craya, sur d'immenses haldes pp qtii se développent ordinairement en longs tas parallèles k la rivière. Pour épargner autant que possible le terrain improductivement absorbé par le dépôt de.ces matières, on les accumule parfois jusqu'à une hauteur de 3o mètres {PI. III, fign 6). Les matières sont élevées Ji ce niveau au moyen d'une petite machine à vapeur 9, d'un treuil r et d'un plan incliné s s disposé comme ceux qui servent à élever les minerais.
Avant de rejeter définitivement les scories^ on les dépose dans la cour ^ ^ à proximité des haldes^ pour en faire l'examen et le triage.
Ces considérations générales paraissent suffire Détails fpéciaat pour l'intelligence des détails consignés sur les^p^^^|^{^ flanches /, // et ///. Le lecteur y remarquera <>« ûpiriiioiw. surtout les particularités suivantes concernant le matériel propre à chacune des dix opérations.
L Griluge des minerais.
PI. 7//, fig. 4,n*1. Disposition générale des dix fourneaux de grillage, avec leur rampant commun et leur cheminée.
PL ï, fig 1, 2 et 3. Détails d'un foumeande grillage.
aa^ barreaux de la ebaufle servant de support aucraya.
h b , craya solide {Fbir §.3,0.119) remplissant dans la chaufle le rôle oe grille.
ce, craya au contact do combustible ; en partie ramolli par Tactloo de la chaleor ; ramifié
47^ S 17- MATÉRIBL D6 FJiBiaCATION
en tubes, ao UraTen desqods Taîrjfeéiièlre dans le fojer.
ddy combastible putvéralont en ignition reml^iisaiil la partie snpérieiire de la dMnrffe, soutenu par lecraja.
e e , gaz oombastible eniièreinent csenipt d'oi jgène almosphérique, pronenant de la gazéiftcation du combustible solide charge dans la chauffe.
f fy nappe mioce de ilanmie à la limJte -oonmiine du gaz oonibuslilile ts^ ^ g etdugaz oxydant h h.
g g , mélange du gaz combustible e e , affluant incessamment de la ohauffie^ et des gaz brûlés ii fpA se forment dans la fiappe de flamme ff et s'élèventen verin dekar tempécature pins élevée que celle de e e ^ au contact de la route du four.
A A , air atmosphérique admis par les portes de travail et par le registres ; cet air plus ou maiBS chMgé d'acides snlweax et aolfu*rique , détermine A la fois le grillage du minerai kkei Li combustion du gaz tgg dans la région ff.
ii y gaz brûlés mélangés d'un peu de gaz oom« buatible e s et des aoides du soufre. Ils oc- •capeot prôsdes rampantadesorliepfi pNsque .toute la hauteur du four.
kky minerai en élaboration sur la sole do fourneau.
/ /, tfémies recevant la charge de minerai : le contenu tombe sur la sole du fourneau lorsqu'on ouvre les registres a « manceuvrés par des leviers condés p p placés sous la main de Touvrier. Souvent l'ouvrier ouvre simpleafKnteeeregialres en montant sur la voûte du fovnieau.
mm, chemin de roulage en bois établi au-dessus du niveau des trémies : on y transporte à la brouette les minerais (1** et â* classe) destinés à remplissage de ces trémies , ainsi que les aMnerais ( 3% V et 5* classe ) qui doivent ûtrepassés hftttsdaDS les fontes 1 1 , ly et V I .
D UNE FON^DEHie «ALLOliHS. 479
n fi , sole vue après l'enlèvement de la charge frîHée.
o 0 , pont placé entre la âole et le foyer.
f p , denx rampants situés à rextrémtté da foorneau, par lesquels sort le gaz brûlé i t.
p'p^^ rampant hofizonlal mettant en communication les denx rampants pj!r avec le rampant QHiqfte incMoé p"p".
p'y , TMipffnliiioliné alMmlissmit au rampant général qq.
q q y rampant hcfrizontal conénisantlegazdecinq four miauY dans nnecheminée commune.
r r , quatre portes de travail , fermé» pendant la phis grande fiartie de l'opération au «loyen de ptaqnes^e fonte $Sj aj astées trèsexaetemoal dans on cadre en fonte à feuillures. Otiaque plaque eat percée d'un trou rmid ajramt ^,015 de diamètre.
it, quatre conduits venicauit fermés pendant le tFVrail par des plaques de fonte : ils oouRnuttiquent avec le réservoir titi et servent à y faire tomber le minerai grillé.
%Uy réservoir où imnhe le minerai grillé.
V V , •roBfîstre servant à Vadmimon d*one certaine qmnitité d'air fVoid dans la région oxydante h'h.
» X , fOi*te de diauffe où se (Mt le chargement du combustible; elle se ferme naturellement ipar racoumulation du eombustiblè pulvé- 'fttlenl.
y y ; cendrier où s'accumulent les débris de craya et les escarbilles de combustible qui traversent le foyer.
PI Fy fig. 4. Coupe verticale de la cheminée commune
aux dix fours de grillage; relations de cette cheminée avec le rampant général et les rampants partiels.
PI. fffig 5. Disposition généralcdes piliers et des voûtes
qui supportent le rampant général des fours de grillaffe ; portes metlanl en communication les deux ateliers ou se font le grillage 1 etla fonte II.
48o 1^ 17. lÉATéRIEL DE ^ABRlCAtlOl»
