‹ Description des procédés métallurgiques employés dans le pays de Galles pour la fabrication du cuivre et recherches sur l'état actuel et sur l'avenir probable de la production et du commerce de ce métalChapitre 83 sur 86 · PH · texte numérisé non relu

PH

Formation et entrelien des grilles de crajTA 130

Caractères physiques et composition chimique du craya. 121

Distribution de la température dans le craya 13?

Principe de la gazéification de Panthracife menu; tuyères

de craya ] 34

Degré de perfection atteint dans la pratique, pour la conduite des chauffes 1?S

Emploi pour le grillage des produits de la gazéification

de l'anfhracite 139

Transformation complète de Tanthracite en gaz combustibles , 130

Caractères du courant de gaz combustible débouchant de

la chauffe 133

Expériences révélant la présence de 3 zones gazeuses

dans le fourneau 134

Kaible Titesse du gaz combustible et des gaz brûlés. ... 137

Manipulations relatÎTCs à Télaboration d^iuie charge. . • 139

Emploi du temps de chaque ouvrier 146

PhénomènesohserTés dans les fours de grillage 148

Quantité d'air très-limitée admise dans le laboratoire. . 150 Combuition renverêée appropriée à Tadmission très-

limitée de Tair 154

Inconvénients d'une admission considérable d'air. ... 155

Rôle utile des gaz brûléjt 156

Simplicité et efficacité des moyens d'action propres aux

fours de grillage 157

Modifications produites par le grillage dans la composition chimique du minerai 159

Balance des matières premières et des produits 161

Quantité considérable de soufre gazéifiée par le grillage. 1 6 1 Caractères particuliers des vapeurs dégagées dans le grillage des sulfures liiétalliques 163

Opacité des vapeurs du grillage due exclusivement à

Tacide sulfurique ; théorie des grillages 164

Surveillance des ateliers de grillage 1 65

Nombre de fours nécessaires au grillage 167

Itéparation des fours; temps de chômage et d'activité. . 168

Frais de grillage pour 1 tonne de minerais bruts. ... 168

§ 4. — II* OPÉRATION. — Fonlc pour malle bronze.

But de l'opération 1/1

Matières passées dans celle fonte ; ronibustible employé. 1 73

H£Sl)Mé ANALYTIQUE. ^Sc)

Paret

Transport intérieur des matières 173

Personnel attaché à Tatelier spécial ; attributions; salaires. . .' 173

Conduite du feu ; disposition particulière du craya. ... ] 75

Indices qui servent à régler la conduite du feu 177

Quantité et vitesse des gaz admjs dans les fours de fusion. 1 79

Disposition avantageuse des fours de fusion 180

Manipulations relatives à Pélaboration complète d'une

charge 181

Composition moyenne des charges » . . 181

Élaboration presque spontanée delà charge 184

Kmplissage des trémies pour la charge suivante. .... 185

Enlèvement des scories produites 186

Brassage des matières en élaboration 187

Coulée de la matte et tirage des scories 189

Durée d^une opération 193

Essais pour Paasociation la plus convenable des minerais. 1 93

Réactions métallurgiques 194

Dalance des matières premières et des produits 19()

Contrôle de l'opération; reprise de scories et de la matte

bronze , , 197

Interruption hebdomadaire et reprise du travail 199

Réparation des fours; temps de chômage et d^activité. . . 200

Frais de fonte pour 1 tonne de minerais bruts et grillés. 201' Études physiques et chimiques sur les produits de la

fonte II 203

Difficulté des recherches sur la teneur en cuivre des

scories 203

Caractères physiques de la scorie 204

Distribution inégala des grenailles de matte dans la scorie. 205 Teneur moyenne en cuivre de l'ensemble des scories

rejetées. . 208

Mode d'essai des fonderies galloises plus exact que les

méthodes chimiques 210

État de combinaison du cuivre contenu dans la scorie. . 211

Influence d'un agent spécial , le sulfo-êilicaie de fer. . 212 Importance du sulfo-silicate de fer dans la métallurgie

du cuivre 213

Composition chimique de la scorie 2 M

Discussion sur le quartz mécaniquement mélange à la

iicorie ?^^

490 HËMJIlË AMALYTIQUt:.

Propriéles physiques et compositiou chimique de la luatle

bronze 217

Peaan leurs spécifiques de la ma tte et de la scorie. ... 218

S 5. — 111* OPÉRATION. — Grillage ée la maiU bronze.

But de ropëration ; limites entre lesquelles le grillage

doit être maintenu 2?0

Transport intérieur des matières 221

Personnel et matériel nécessaires à Tatelier spécial. . . 222

Manipulations relatives à Pélaboration d^unc charge. . . 223

Temps consacré aux diverses manipulations 227

Balance des matières premières et des produits 228

Surveillance assidue exercée sur l'atelier 228

Réparation des fours ; temps de chômage et d'activité. . 230

Frais de grillage pour 1 tonne de matte bronze 230

Modifications produites sur la matte par le grillage. . . 231

Composition chimique d'une matte peu grillée 233

Composition chimique d'une matte complètement grillée. 234

S 6. — IV* OPÉRATION. -~ Fonte pour tnatte blanche.

But et principe de l'opération 234

Matières premières; transports intérieurs 236

Personnel et matériel de l'atelier spécial ; attributions

principales 238

Principes généraux sur la composition des charges ; résultats moyens 240

Manipulations relatives à l'élaboration d'une charge. . . 24!

Balance des matières premières et des produits 244

Temps consacré aux diverses manipulations 246

Temps de chômage et d'activité pour chaque four. ... 246

Frais de fusion pour 1 tonne de matières 24 7

Propriétés physiques et composition chimique de la matte

blanche 248

Propriétés physiques et composition chimique de la

scorie 2&1

Quantité et état de combinaison du enivre contenu dans

la scorie 253

Phénomènes observés pendant la fusion 254

Deux opérations simultanées : fusion des matières et afli-

nage de la matte 255

Considérations spéciales sur l'affinage de la matte. . . . 257 Avantages dérivant de l'emploi de matières non pulvérisées 259

Paie*.

Expériences montrant les inconvénienU du mélange

intime des matières à fondre 259

Inconvénients de la production du cuivre métallique

dans la fonte pour matte blanche 20 1

§ 7 . — ▼• opÉRATioif . — Fonte pour matte bleue.

Bat de Popération ; ses relations avec les trois opérations

suirantes 265

Denx subdivisions dans les dix opérations du travail gallois : travail ordinaire et extraordinaire 265

Différences essentielles entre les denz subdivisions. . . . 266

Matières premières et combustibles. 267

Composition moyenne des charges 268

Balance des matières premières et des produits 268

Frais de fusion pour 1 tonne de matières 269

Propriétés et composition de la matte bleae 269

Composition de la scorie 270

Réactions métallurgiques 271

Présence habituelle du cuivre métallique dans la matte

bleue 272

Théorie de la production du cuivre métallique dans la

matte bleue 273

Causes de Pabsence habituelle du cuivre dans U matte

blanche 274

Expériences sur la précipitation du cuivre dans les

mattes 274

(■"ormation d'un produit singulier : le cuivre fibreux. . 276

§ 8, —VI» OPÉRATION. — Refonte des scories.

But et principe de l'opération 277

Matières premières et combustibles 278

Personnel et matériel de Tatelier. 279

Composition moyenne des charges 280

Résultats généraux de la fusion 281

Wais de fusion pour 1 tonne de matières 282

Propriétés et composition des divers produits 283

Matte blanche 283

Matte ronge 283

Alliage d'étain 283

Fonds cuivreux '^^

Teneur en cuivre et composition de la scorie rejetée. . . 284

Reaction métallurgique parlicnlière * U refoule des sco-

rieîi. 2^ti

Pnrilicatioo de U niatte sous Tiafluence des luéUux précipites 787

^9. — ¥!!• optR4Tio?i. — Fonif pour moite blanche -ex ira.

Bat et principe de ropératioD ?88

Matières premières et combustibles 789

Personnel et matériel de l'atelier ?90

Manipulations relatives à l'élaboration d^nne charge. . . 292

Balance des matières premières et des produits 29t»

Temps d^actÎTilé et de chômage pour chaque four. . . . 296

Frais de rôtissai^e pour une tonne de matte bleue. ... 297

§ 10. — Vlil' opÉKAtio?!. — Fonte pour mattes régules.

But et principe de Topération 298

Matières premières et combustibles ?99

Personnel et matériel de Tatelier 300

Poids des charges 300

Manipulations relatives à réiaboration d'une charge. . . 301

Balance des matières premières et des produits 302

Frais de rôtissage pour 1 tonne de matte à couTertir en

mattes-régnies 303

Propriétés et composition des produits du rôtissage. . . 303

Scorie 305

Mattes-régules 304

Fonds cuivreux 305

§ 1 1. — IX« OPÉRATION. — Rôtissage pour cuivre brut.

But principal de l'opération; élaboration des mattes provenant des deux subdivisions du travail 306

Autres matières premières ; combustibles 307

Personnel et matériel de l'atelier 308

Manipulations relatives au rôtissage 309

Balance des matières premières et des produits 314

Temps d'activité et de chômage pour chaque four. ... 314

Frais de rôtissage pour 1 tonue de matières 316

Caractères physiques et composition du cuivre brut produit 3I(>

Tar artères physiques et composition de la scorie ^17

KKJUMt: ANALYTIQUE. ^Çf'i

§ 12. — X« OPÉRATION. — /{affinage du cuivre brut.

Double but de Topéralion 3(8

Matières premières. 319

Four d« raffinage; dimensions relatires à ane charge

moyenne 319

OuTriers spéciaux et supplémentaires 320

Manipulations relatives à Pélaboration d'une charge. • . 322 Manipulations spéciales à la préparation du cuivre malléable 325

Essais indiquant les qualités acquises à chaque instant

par le métal durant le raffinage 326

Caractères spéciaux des essais dans le cas d*un Cuivre de

première qualité 328

Balance des matières premières et des produits 330

Frais de raffinage pour 1 tonne de cuivre brut 332

Classification des cuivres marchands 333

Caractères et composition de la scorie de raffinage. . . . 333

§ 13. Calcul des réactions métallurgiques.

Difficulté de déterminer les réactions fondamentales de chaque méthode métallurgique '. 334

Principes généraux d^iprès lesquels ont été déterminées les réactions métallurgiques 336

Moyens spéciaux de détermination et de calcul tirés de circonstances particulières à la méthode galloise. . . . 338

Nécessité de recourir souvent à des moyens indirects d*observation et de calcul 339

Degré d^approximation atteint dans les 10 tableaux relatifs aux réactions métallurgiques 340

Appendice. — Tableaux analytiques sur les réactions métallurgiques des 10 opérations delà méthode galloise. 343

§ 14. Frais du traitement métallurgique pour 1 fofiti^

de minerais.

Frais moyens spéciaux pour chaque tonne de minerais

passés dans la fonderie 35G

Autres frais , distingués en 7 catégories 358

1* Transport des minerais 358

2o Travaux et frais relatifs à Tensenible du traitement. . 359

3" Entretien du matériel de la fonderie 359

/^qj^ RESUME AKALVTigUE.

Pas**.

rtiles dispositions concernant les travaux de maçonnerie. 360 40 Location da terrain de la fonderie 363

Combinaisons avantageuses à Tindastrie métallurgique. 364

5* Impôts; secours aux ouvriers 3G5

6° Administration générale et direction de la fonderie. . 365

/• Intérêt des capitaux engagés 367

Résumé des frais concernant le transport , le traitement

métallurgique et Tintéret du fonds de roulement. . . 368

Frais de vente de toute nature 370

Bénéfice annuel de la fonderie 372

Total des frais et des bénéfices retuming charges), . . 37 3 Valeur moyenne attribuée implicitement lors de Pachat

des minerais au cuivre qui y est contenu 374

Frais et bénéfices prélevés pour les minerais de chaque

classe et de chaque origine 374

Principes siu* la répartition des frais selon la classe et

Torigine des minerais 376

Impossibilité d'établir une répartition rigoureuse. ... 378 Tableau des frais de traitement et du prix d'achat des

7 classes de minerais distinguées dans les fonderies

galloises 380

Comparaison du prix réel et du prix moyen eateuléàes

minerais » 38?

Relations entre le rendement à Cessai et le rendement

réel des minerais 383

Tableau comparatif du prix réel et du prix moyen

calculé 384

Différences considérables entre les prélèvepents , faits

par les fondeurs à diverses époques 386

§ 15. — Etat présent et avenir dm commerce en cuiore.

Supériorité du groupe gallois comme fonderie centrale

des minerais de cuivre des deux Océans 387

Cette supériorité entraine-telle le monopole exehidif

dont les fonderies galloises ont joui jusqu'à ce jour T. . 388 Production annuelle du cuivre en Europe et dans les

antres parties du monde 389

Répartition du cuivre produit, entre les divers États con>

flommateurs 390

Répartition du cuivre produit, entre les États producteurs

de minerais. ... 391

HÉSLMV1K ANALYTIQUK. ^9^

Pages.

( )i-igiDe et progrès de rimportation desminerais de cuivre

en Grande-Bretagne 392

Origine et progrès de Texploitation des mines de cuivre

en Grande-Bretagne 394

Tablean de la production annuelle des mines de cuivre

du Royaume^Uni, de 1726 à 1847 399

Tarif impose en Grande-Bretagne à l'importation des minerais étrangers ; loi du 5 juillet 1825 400

Loi du 9 juillet 184? 40f

Le tarif actuel a amoindri la supériorité dont jouissaient

précédemment les fonderies galloises. 40.1

Localités du littoral français les plus favorables à la création de fonderies 404

Avantages particuliers au bassin de Garonte ( Bouches-

du-Rhône) 40.S

Méthode métallurgique nouvelle à créer dans le midi de

la France 414

Encouragements qu'assurent les débouchés actuels aux

fonderies à créer en France 415

Importation des cuivres en France de 1831 à 1847. .. . 416 Influence exercée sur la consommation des cuivres anglais

enFrancepar le tarifdel842 417

Circonstances qui favorisent Timportation en France des

minerais étrangers 419

Encouragements que donnerait la fonderie projetée aux

mines de la France et de la Méditerranée 42?

La création de la fonderie projetée importe à la bonne

organisation du commerce du cuivre 425

Inconvénients des mesures de protection demandées dans

un document parlementaire récent 427

Ère nouvelle où vont entrer la production et le commerce

du cuivre 432

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