TRI^FILAGE DU F£B
Goiuiue les procédés suivis pour obtenir les iik de fer sont les mêmes que ceux que l'on suit pour celui des autres luélaux, BOUS renvoyons à l'article TRÉrtLEaiE ce qui a rapport à ce sujet; nous dirons seulement que le fer doit être tenace, quoiqu'un 'far légèrement rouverain puisse eucore servir ; le fer martelé s'étire très bien , mais celui de fenderie ne peut être employé , parce que les fibres sont obliques , re.v/>/ifA^<; ayant agi en deux lens sur les barres.
Le fer étiré au cylindre est de beaucoup préférable, et somme il est facile de le laminer dans des cannelures rondes, on k prépare ainsi avec beaucoup d'avantage à passer à la filière.
On a observé que le fil qui a été plongé dans une liqueur •ôde dont on a élevé la température par l'iuimersiou d'un lingot de cuivre très chaud, passe ensuite à la filière avec une fadiké remarquable , en raison de la précipitation d'une petite fVBtité.de cuivre à sa surface , le fil n'a plus besoiu d'être re- «irit aussi souvent, parce que la feuille de cuivre très mince adiMrant à sa surface, empêche qu'elle ne se déchire à la Blière; cette faible couche de cuivre se sépare dans le dernier recuit.
FABlUCATlOIf DE LA TOLE.
. Si on passe sous le marteau , en les frappant toujours dans k ienfl de leur largeur, des bidons préparés d'une longueur csiiTeiiable , on peut les réduire en feuilles, mais qui, à un cirUin degré de minceur, se déchireraient sous le choc du marteau ; si , arrivé à ce terme , on réunit ensemble plusieurs plaques , on peut les amener à un degré d'épaisseur très peu considérable.
Le travail au marteau fourait de très bonne tùlc, mais dont
le prix est élevé à cause de la main-d'œuvre eiDployée pour la
préparer; d'ailleurs, il est diflicilc de donner à sa surface Tuni-
krmité qu'elle doit présenter.
Sous le laminoir, le fer fournit également deonne tôle , si
U matière première est de bonne qualité. Les fers cassants à froid , rouverains , mous et cassants , ne
peuvent donner de bonne tôle ; le fer fort et dur se lamine
bien, mais exige trop de chaudes ; les fers mous et tenaa les seuls que l'on puisse employer avec avantage.
Les bidons ëtant coupés de longueur suivant la 1 que doit avoir la tôle, on les chauffe dans le four à révei 'dont le point doit être très élevé , pour que la flamme touche pas trop fortement^ et très près duquel on les pla vers la cheminée vis-à-vis de la grille dans des fours don il faut éviter d'introduire trop d*air dans le four, et ne ] nouveler le combustible pendant une chaude.
Chaque bidon est passé trois ou quatre fois sous le lan dont on rapproche les cylindres à mesure au moyen d après quoi les planches sont pliées en deux , trempées beaucoup de cas , dans de l'eau contenant un peu d'ar] suspension , et chauffées plusieurs ensemble, pour les pa nouveau sous les cylindres , auxquels on les présente point où elles ont été courbées.
Le fer exposé à l'air à une température élevée s'oxide tant plus que sa surface est plus grande ; pour l'éviter que possible , il faut que le four soit très chaud , afin i semelles parviennent le plus rapidement possible à la tel ture nécessaire.
Gomme, dans ces opérations, la surface est toujours verte d'une assez forte couche d'oxide, si elles doivent € capées , on plonge les planches dans de l'eau contenant 1/10 jd'acide sulfurique , et on les laisse bien égoutter 8 grille, après quoi on les porte dans le four, en les soui le plus rapidement possible à l'action de la chaleur ; en 1 pant ensuite , l'oxide s'en détache par écailles , et on le au laminoir, pour leur donner en même temps les < sions voulues; elles sont ensuite rogné$^s.