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ETAIX.

lemeot rapprochée de œlic d oxide d'éUin. qu'il serait imj ble d*isoler ce dernier sans en £iire une grande perte.

L*oûde d*étain étant inaltérable à one température modem tandis que les pyrites qui l'accompagnent sont décomposées cette même température , on emploie la cakination , qui , en parant le soufre et Tarsenic en gnnde partie y diminoe U santeur des sulfures et des arseniates, et permet alors de let parer par un larage postérieur.

Cette calcination s*efFectue dans des fbumeaox à dont les dinienr»ions sont assez Tariables ; ils ont moy 3 k quatre mètres de long intérieurement, et de a™,(k> à 3nè-l-^ très de lar(];e. La sole de ces fourneaux est horizontale ; elle construite en brique } la voûte, élevée à peu près de s pieds foyer, s'abaisse l^êrement vers la cheminée. U existe sur le Tant une porte par laquelle on charge les matières et on les mue. La cheminée est placée au dessus de cette porte; ellecoo* munique ordinairement à une chambre de condensation laquelle se dépose Tarsenic qui se volatilise.

Après avoir chai^ré le minerai , on échauffe graduellement k fourneau , et Ton porte la chaleur jusqu'au rouge sombre. Di ouvrier remue de temps en temps le minerai avec un rdble , exposer la surface à l'action de Tair et de la chaleur , et en mé temps pour empêcher son agglutination; le soufre brûle et fi se oie se volatilise ; il est recueilli dans la chambre de condensf^ tion que nous avons indiquée. Qnant la calcination est terminée^ ce qui arrive au bout de douze à quinze heures , et ce dont ()■ est averti par Fétat du minerai , qui est alors sec conune da ble et ne donne plus de vapeur , on le retire et on l'expose yo^' dant plusieurs jours à l'action de l'air. Le sulfure de cuivre, déji décomposé en partie, passe à Tétat de sulfate de cuivre; pool, dissoudre ce sel; on met alors le minerai dans del'eau^ et 1*00 eft en précipite le cuivre avec de la vieille ferraille; on obtient par cette opération du cuivre de cémentation. Presque tout le euh vre qui restait avec Toxide d'étain est recueilli à cet état.

Le minerai, après avoir été lessivé à plusieurs reprises, est alors criblé pour en séparer les parties qui se sont agglomérées

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mdant le grillage ; on le lave ensuite sur des tables allemandes ft sur des tables jumelles, suivant la finesse du grain. On parent 5 par ce troisième lavage , à séparer la plus grande partie » métaux étrangers, et Ton amène le minerai à contenir de 60 •j5 p. 100 d'étain métallique. On classe les minerais suivant ur pureté , pour pouvoir ensuite les mélanger dans certaines ■«portions , suivant la qualité de Tétaîn qu'on se propose d'obnir. Le minerai démine ne donne pas généralement d'éCain de remière qualité comparable à celui qui provient de l'Inde; aïs le minerai qui provient du lavage des terrains d'alluvion («imit au commerce Tétain le plus fin.

Essais. Il est très rare que l'on fonde sur la mine même le migrai d'étain; il est ordinairement vendu aux propriétaires d'u- Kies, qui, pour en connaître la valeur , en déterminent la ri- Msse en étain par des essais. Pour les effectuer^ on prend un Cïids déterminé de la moyenne du minerai que Ton veut es- 3fer , et on la met dans un creuset brasqué; on expose pendant eux heures cet essai dans un foyer alimenté par un soufflet , ou lus un fourneau à vent , précisément comme un essai de fer* Il a soin de graduer la chaleur, parce que sans cela Toxide étain ayant une grande affinité pour les terres y il en passerait xe partie dans les scories. Au bout d'une heure et demie envi- Nb , temps où l'on suppose que la réduction est complète , on mine un fort eoup de fou , et tout se fond. On obtient un culot étain et une scorie; s'il reste quelques grenailles d'étain' disséinées dans la scorie , il faut piler cette dernière afin d'avoir l'éin. Le poids dû métal indiquera la richesse à\x minerai. Ce Eticédé simple , le meilleur pour faire l'essai des mines d'étain , FiiMsonvénient de réduire l'oxide de fer qui peut se trouver ^eclui. .

TraUement métallurgique du minerai cP étain. La réduction de ^kiàe d'étain en grand est fondée sur l'affinité du charbon pour ^xigène,qui tend à former de l'oxide de carbone et de l'acide rbonique; mais, suivant que le combustible dont on se sert t du bois, connue en Saxe et en Bohême, oti de la houille, comme I Angleterre , gn traite le minerai dans des fourneaux à man-

,,6 lÉTAIN.

neux que Ton enlèye ; Tétain est ensuite raffiné ainsi qu l'avons indiqué; mais quelque soin que Ton apporte 4 « fication, il est toujours de très mauvaise qualité.

Traitement au fourneau à révcrhere. En Angleterre, houille est à un prix très modique , on a dû chercher à se de ce combustible pour fondre Tétai u ; et afin que ce me fût pas en contact immédiat avec lui , on a substitué à W des fourneaux à manche , le travail au fourneau à réverbé

Les fig. I , a et 3 , pi. if\, indiquent la forme de ces foum la sole a lo pieds de longueur, sur 5 à 6 pieds de larçe; la est très surbaissée ; il y a deux portes : Tune, destinée à d le fourneau , est sur le côté de la sole vers le milieu ; l'aubn laquelle on travaille dans le fourneau , est placée sur 1 vaut.

Au dessous de la porte du travail existe un bassin de i tion A , dans lequel on fait couler Tétain fondu , et où il menée à se purifier par le repos de masse.

On fond dans ces fourneaux tous les minerais extrait mines; on les mélange ensemble dans certaines proportioni vaut la qualité de Fétain qu'on veut obtenir, et de manièn la richesse soit constante : la plus favorable est lorsque 1( lange contient à peu près 65 p. loo d'étain. On ajoute à F d'étain lo ou \i pour lOo de poussière de houille sèche , qu servir de désoxidant; on mouille le minerai pour qu'il puî charger sans se dissiper dans Pair ; on Tétend sur la sole da neau , et l'on ferme exactement toutes les portes ; on a i soin de les luter avec de l'argile , pour empêcher la difFusi la chaleur. On chauffe graduellement, afin de faciliter lar tion de l'oxide d'étain, et que la petite quantité de gangv reste dans le minerai ne puisse pas se fondre avant que la d dation n'ait lieu : car, ainsi que nous l'avons déjà indiq parlant des essais d'étain , les verres terreux ou scories ( formeraient dissoudraient une assez grande quantité de cet ( pour lequel ils ont beaucoup d'affinité. Au bout de six à heures , la réduction est ordinairement complète; on ouvre la porte du fourneau ; et l'on brasse la matière avec un râl