grammes hydrosulfite acide

(IJ Bull, de la Soc. chim., t. XII, p. 121 ; XIX, p. 152; XX, p. 145 et Annales de physique et de chimie, 1870. ^ J

(2) Bidl. de la Soc. ind. de Rouen, 1874, p. 17.

LEFËVllE — TEINTURE DES TISSUS DE COTON

l,c mélange fait on agite fortement, au besoin on refroidit si la température s'élève de trop. Pour utiliser cet liydrosulfite saturé ou prend la masse qui se trouve dans les vases où s’effectue la décomposition, on la verse sur une toile ou dans dos sacs, suivant la quantité que l’on a à traiter, et on la soumet à l’action d’une fprte presse; le liquide qui s'écoule représente, à peu de chose près, le poids de l’hydrosulfite employé et marque 23° B. quand on a opéré sur du bisulfite à 32 degrés et de l’hydrosulfite à 3o° B.

Si l’on n’employait pas tout l’hydrosulfite saturé et filtré il suffirait, pour le conserver quoique temps, d’y ajouter un peu de lait de chaux pour maintenir la liqueur alcaline.

I.’liydrosulfitc ainsi préparé, mis en présence d'indigo bleu broyé et d'une quantité suffisante d'un alcali (soude, potasse ou chaux), réduit l'indigo instantanément ou en très-peu do temps, surtout à.la température de oO à 60 degrés. Si la quantité d’alcali employée est non seulement suffisante pour saturer le bisulfite de soude qui tend à se former par l’oxydation de l’hydrosulfite, mais encore pour dissoudre l’indigo blanc, on obtient une cuve ou dissolution d’indigo, de couleur jaune clair, qui peut être plus ou moins concentrée suivant la force de l'hydrosulfite et la quantité d’indigo employé pour une même proportion d’eau. Si, au contraire, on n’a fait intervenir que la dose d'alcali nécessaire pour la saturation du bisulfite, l’indigo réduit reste au fond du vase sous forme d’une poudre blanche, dense, facile à séparer par décantation, soluble dans les lessives alcalines.

Pour 1 kilogramme d'indigo, on emploie 1.000 à 1.300 grammes de lait de chaux (à 200 grammes de chaux par litre), et la quantité d’hydrosulfite saturé par la chaux correspondant à 8 ou 10 kilogrammes de bisulfite concentré. En chauffant le mé’ange dans une cuve à l’aide d'un serpentin à vapeur vers 70 à 73 degrés, la réduction s'effectue très-rapidement et d'une façon complète. On obtient ainsi une cuve très-concentrée renfermant 1 kilogramme d’indigo réduit par 10 ou 13 litres de liquide. Cette cuve est claire, de teinte jaune et ne contient, comme parties insolubles, que les matières terreuses que renferme l’indigo.

I.a teinture des tissus de coton, avec les cuves montées à l’hydrosulfite, s’effectue de la même manière qu’avec les cuves montées au vitriol. Il suffit de verser dans la cuve de teinture remplie d’eau la proportion voulue d’indigo réduit. La cuve étant claire dans toute sa hauteur, on peut y teindre de suite sans perte de temps. L’excès d’hydrosulfite réduit constamment la fleurée qui se forme à la surface du bain, et celui-ci peut s'alimenter pendant le travail par des additions successives de la solution concentrée d'indigo. Grâce à cette facilité de maintenir la cuve à un degré do concentration aussi élevé qu’on le désire, on peut arriver à toutes les nuances voulues avec un nombre moindre de trempes et, par suite, avec un nombre de cuves également moins considérable que par les autres procédés.

Pieds sous bleu indigo.

L’indigo étant une matière colorante d’un prix élevé, il arrive souvent que l'on donne aux tissus destinés à être teints en indigo foncé un pied avec une

Câ

autre matière colorante moins chère, cachou ou rocou. On commence par teindre le tissu de coton en Tune ou l’autre de ces couleurs d'après les méthodes indiquées plus loin, on lave et sans sécher, on procède immédiatement à leur passage dans les cuves. On économise de cette façon une certaine (piantité d'indigo.

Avivage ou remontage des bleus d’indigo.

L'opération de l’avivage a pour but de donner aux tissus de coton teint en bleu indigo une nuance plus foncée et plus vive.

On passe les tissus au foulard dans une solution faible de violet de Paris ou de bleu méthylène. On sèche sans lavage préalable.

Teinture en vert à Vindigo.

Les verts solides sont obtenus par le bleu indigo associé au jaune de chrome; en employant le quercitron ou le bois jaune, les verts sont un peu moins solides.

On commence par donner aux tissus un pied de bleu proportionné à l'intensité du vert que l’on veut obtenir, on lave, puis on passe en acétate de plomb environ 100 grammes par pièce, on fixe par un passage au foulard en lait do chaux, puis, sans laver, on passe en bichromate de potasse qui transforme l’oxyde de plomb en chromate jaune de plomb, formant avec le bien un vert d’une très-belle nuance.

Mieux encore, on foularde le tissu en acétate de plomb ; on fixe par la chaux en foulardant dans nn lait de chaux, on lave, puis on teint en indigo. On passe ensuite au foulard en bichromate de potasse. Si l’on veut donner un reflet particulier au vert, on ajoute à ce bain nn lait de chaux qui transforme le jaune en orange.

Enfin, si l’on emploie une matière colorante jaune végétale, on commence par teindre en bleu, on lave, puis on mordance et on teint en jaune avec du quercitron ou du bois jaune, d’après les procédés que nous indiquerons plus loin en parlant de ces matières colorantes.

Si on emploie des mordants do fer au lieu des mordants d’alumine, les verts sont très-foncés, presque noirs.

EXTRACTION DE l’inDIGO DES TISSUS HORS d’uSAGE (1)

La facilite avec laquelle l’indigo se dissout dans l’hydrosulfite de soude a donne a un teinturier autrichien nommé Kallub, l’idée d’extraire, par son moyen, 1 indigo fixé sur les tissus hors d’usage. En traitant les rognures de drap ou les vieux cotons teints en indigo, il a obtenu des cuves à rhydrosulfite, donnant a la teinture un bleu très-pur et plus beau qu’aucune cuve préparée directement avec un indigo commercial (!) (?). En agitant ces cuves à l’air, il obtient de lindigotme pure, marchande. Enfin les chiffons, privés de la matière

(1) D' Re ann Çe c t on à la Soc. d’encourng pour le, sc. et Vind. de Berlin.

colorante, qui est un embarras pour le fabricant de papier, ont acquis une plus-value sensible, au dire de l'inventeur, pour que l’extraction de l'indigo des vieux tissus soit une opération rémunératrice (1|.

Le même fabricant a eu l’idée originale de remplacer les couleurs bleues, employées pour blanchir le coton, les pâtes à papier, etc., par l'indigo, en se servant de la cuve à l’hydrosulfite faible, obtenue par le traitement des vieux chiffons teints en cette couleur. Les matières colorantes, en effet, employées dans ce but, passent à l’usage et le tissu reprend très-vite sa nuance jaune originelle, surtout quand il s’agit de tissus de laine. Lorsqu’on bleuit avec l’indigo, c’est-à-dire lorsque l’on éteint la couleur jaune propre à la fibre, au moyen du bleu complémentaire de l’indigotine — la matière colorante la plus solide, la plus résistante aux lavages et à la lumière que nous connaissions — l’étoffe conserve presque indéfiniment sa blancheur.

INDIGOTINE ARTIFICIELLE

Préparation et emploi. — La synthèse de l'indigotinc a été réalisée par M. Bæyer, en 1878, à la suite de longs travaux commencés dix ans aupai-avant. La méthode qu’il employa était purement théorique et ne pouvait entrer dans la pratique. Mais bientôt, M. Bæyer reprit ses travaux de synthèse en partant de l’acide cinnamique, et il est arrivé à des résultats assez pratiques, bien que peu employés à cause du prix de revient encore trop élevé.

L’acide cinnamique, autrefois extrait du styrax, est produit aujourd’hui artificiellement en faisant réagir le toluène bichloré sur l’acétate de soude fondu, procédé dû à M. Caro. On le traite par l’acide nitrique fumant pour obtenir Tacidc orthonitrocinnamique qui, par le brome, donne un acide orthonitrodibromocinnamique.

Cet acide orthonitrodibromocinnamique, abandonné quoique temps en solution dans la soude en excès, à laquelle on ajoute ensuite un acide, fournit l'acide orthonitrophénylpropiolique ; c’est avec cet acide que l’on obtient l’indigotine.

Il suffit pour cela de le chauffer en solution alcaline avec un corps réducteur faible, telle que la glucose, il se précipite de l’indigotinc pure.

On a appliqué ce procédé à la teinture des tissus en indigo. On imprégnait la fibre d’acide orthonitrophénylpropiolique que l’on réduisait, en passant en solution de glucose en présence d’alcalis. Plus tard, on se servit, comme agent

(1) M. Renard a employé tout récemment le même procédé pour doser l’indigo sur les fibres de coton [Communie, parliculikre, oct. 86; et Soc. chim., séance du 26 nov.).

rédiictoiir, d'acklc xantogéiiiqiic qui fournit de meilleurs résultats, mais qui a riiicouvéniont de donner une odeur très-tenace qui résiste aux lavages.

L’indigotine artificielle coûte beaucoup trop cher pour que l’on puisse songer à employer en grand, un procédé qui implique l’usage de ce produit. 1. indigo couramment employé et renfermant de oO à 70 p. 100 d'indigotine, coûte, de 20 à 28 francs le kilogramme, on comprend que ce prix laisse peu de latitude .aux fabricants ; aussi l'acide ortlionitrophénylpropiolique est-il peu utilisé.

La belle découverte de M. Bæycr, si importante au point de vue scientifique, n’a donc pas encore reçu une grande extension dans les applications industrielles.