RAME A PINCES ET A DÉRAILLAGE

Enfin, il existe une espèce de rame particulière pour produire les apprêts élastiques, c’est la rame à déraillage, dont voici le principe :

La pièce empesée, séchée et mouillée à nouveau, est fixée par ses deux lisières dans les pinces d'une rame, puis tendue en longueur. En imprimant aux bandes à pinces un mouvement de va-et-vient dans un plan horizontal et parallèlement à elles-mêmes, analogue à celui du parallélogramme de Watt dans les machines à vapeur, les écartant alternativement, on provoque le frottement réciproque des fils de trame et de chaîne, et par suite le lissage pendant la dessiccation.

La rame à dérailler a souvent un autre but qui explique son nom.

Dans tous les tissus dont la trame et la chaîne sont sans liaison il se produit, pendant la teinture et pendant les opérations de l’apprêt, un déplacement des fils les uns -par rapport aux autres constituant des éraillures.

Pour rétablir ces fils dans leur position première et rendre aux tissus leur aspect primitif, il faut leur faire subir ce qu’on appelle l’opérafioiT du déraillage. La rame à dérailler atteint le but, puisque la chaîne restant constamment tendue et parallèle à elle-même ou à l’axe longitudinal de la rame, la trame reçoit au contraire un mouvement de va-et-vient. Les fils mis ainsi en mouvement les uns par rapport aux autres, retrouvent peu à peu, après un certain nombre d’oscillations, leur place primitive dans les encoches produites, tant sur la trame que sur la chaîne par le coup de battant du métier à tisser. Ainsi disparaissent les éraillures.

4» MACHLXES A SÉCHER PAR CONTACT Ces machines se composent d’une série de cylindres creux en cuivre, chauffés

iiitériexircmont par la vapeur. Le nombre de cylindres est de six, huit et va jusqu’à trente.

Ces cylindres (fig. 33) sont placés horizontalement et mobiles autour de loin axe. Cet axe est creux et muni d’un presse-étoupes à travers lequel passe le tuyau d’arrivée de- la vapeur. Une série de roues d’engrenages assure le mouvement de tous les cylindres.

Ces cylindres sont sur deux rangées; le tissu passe d’abord dans un embarrage puis sur le premier cylindre de la rangée supérieure, pour se rendre sur celui de. la seconde rangée. Il remonte sur le deuxième cylindre du premier rang et continue ainsi sa marche jusqu’à la fin, où il est mis en plis par un mouvement spécial de plieuse.

Certains constructeurs trouvent avantage à disposer les cylindres sur une même ligne horizontale. La figure 36, PI. V montre une disposition de ce genre. Le séchoir possède sept cylindres qui reçoivent le mouvement par l’intermédiaire de roues dentées engrenant avec une série de pignons auxiliaires. .4 chaque cylindre correspondent deux rouleaux guide-pièce placés au-dessous. La pièce passe d’abord sur le premier cylindre, puis est guidée par le rouleau inférieur; sa .position devient horiz.ontalo pendant son passage du premier rouleau guide-pièce au second qu’elle laisse pour gagner le cylindre suivant du séchoir.

L’entrée do la vapeur se fait dans les deux dispositions par des tuyaux en cuivre branchés sur une conduite principale, comme on peut le voir sur les

Dans certains cas, on réduit le nombre des cylindres et on augmente leur diamètre pour gagner de la place. Ainsi, dans la machine à sécher, représentée par la figure 37, les cylindres sont au nombre de deux seulement, leur diamètre est de 2 mètres. Le fonctionnement de ces machines est le môme que celui des appareils précédents.

Enfin on a songé aussi à dispose) les cvlindi’cs verticalement pour avoir.

Tvapin. ])uissance de séchage. La figure 38,

PL VI représente un do cos séchoirs \ei'ticaux. 11 est constitué par seize cylindi'cs disposés par batterie de huit. Les quati-e supports sont en fonte. Un système de tuyautage assure l’adjiiission de h vapeur et la sortie de l'eau de condensation. Au devant des cylindres se trouveni des roulettes de )-cnvoi qui guident la pièce pendant son passage sur les tam-

A l’arrière de la machine, un mouvement de plieuse met le tissu en plis.

Cette puissante machine est construite par MM. Pierron et Dehaitre.

I.es -Ynglais, en gens essentiellement pratiques, ont modifié d’une façon trèssimple la construction de ces machines à sécher verticales. On peut s’en rendre compte en examinant la figure 39 qui représente un séchoir vertical à douze rouleaux construit par MM. Mather et Platt, de Manchester.

Les machines à sécher sont toutes munies d’un mouvement de transmission à

Fig. 39. — Séchoir vertical à douze cylindres, construction Mather et Platt.

vitesse variable; généralement ce mouvement s’effectue par friction par l’intermédiaire de cônes ou de cylindres.

Une remarque importante à faire à propos des séchoirs à vapeur, c’est qu’il faut toujours couvrir les premiers cylindres avec un tissu quelconque, afin que les apprêts ne plaquent pas, ce qui arriverait infailliblement si le tissu, apprêté et humide, était mis directement en contact avec le métal chauffé. Cotte observation est très-importante pour les apprêts chargés.

Les chemises, c’est ainsi que l’on nomme le tissu appliqué sur les séchoirs,

pour les cylindres des séchoii de lin à mailles écartées, soit

i vapeur se font soit en toile de phormiun toile de coton croisé ou calicot, de préfér(

le tissu lisse. Sa résistance à l’usure, r l’effet de la chaleur, compense et

le croisé, bien qu’il coûte plus cher que 1 est encore cependant assez rapide par delà son prix de revient plus élevé.