FILIÈRE — FILATURE

Lm «niiDaux «rticaléSy tels qoe les lépidoptères, les coléoptères, les orthoptères, les hyménoptères, etc., ont parfois des filaires poar parasites.

Ëofio il en est de même des mollusqoes; on cite en particulier le JUaria fHiscium , qai se trouve souvent dans les seiches; etdeux autres filaires ( JUaria aqwUilis et lacuêtris ) , qui se rencontrent parfois dans divers mollusques.

aadolpbi. Bntosoairet, Dujardln. Beiminthei.

De BlaUlYlUe, article Vkkb ou DictionMair«deg»eienr en naturelles, etc.

E. Desmarbst.

FiLATUBB. (recAito^o^.)!'^ matières dites filamenteuses, telles que le coton, la laine, le lin et le chanyre se présentent en filaments d'une grosseur et d'une longueur très-limitées. L'art de réunir ces filaments et de leur donner une adhérence entre eux , au moyen d'une torsion convenable, de manière à en former un fil continu, d'une grosseur d^ terminée et d'une longueur indéfinie, s'appelle proprement JUage, et l'ensemble des procédés industriels employés pour opérer le filage s'appelle >S(a<tire. Ce dernier nom s'applique également aux établissements dans lesquels s'exploite cette industrie.

L'art du filage remonte à la plus haute antiquité, puisqull a dû nécessairement précéder la confection des tissus. Il consiste à juxtaposer les filaments parallèlement entre eux et à les réunir par une torsion telle, qu'ils rompent par l'effet de la tension, plutôt que de glisser les uns sur les autres.

Les premiers instniments employés furent la quenouille et le fuseau, La quenouille est un bâton, au sommet duquel on enroule, sans la serrer, une certaine quantité de la matière à filer; de la main gauche on maintient la matière, que la main droite tire le plus également possible, en donnant avec les doigta un mouvement de torsion qui se communique au fuseau suspendu au bout du fil ainsi formé, et sur lequel on Tenvide quand on en a fait une certaine longueur. Le fuseau est un morceau de bois de 18 à 30 millimètres de dia* mètre et de 18 à 20 centimètres de longueur, renflé dans son milieu et effilé vers les extrémités.

Cet appareil est venu jusqu'à nous sans : modification , bien que depuis longtemps déjà le fuseau ait été remplsicé par le rouet que tout le monde connaît. Ici la torsion et l'envidage se font simultanément par l'effet d'une ailette adaptée à Taxe qui porte la ho* bine; nous ne nous étendrons pas sur cet appareil, que l'on voit encore employé partout, sinon comme moyen industriel de production, du moins comme occupation de ménage, ou

comme distraction , par on grand nombre de femmes.

Tel était l'état de l'art du filage jusque vers le milieu du siècle dernier. C'est à cette époque que surgit la première invention qui devait donner à cette industrie un si prodigieux élan, et enfanter ces merveilles de mécanique qui font l'admiration des gens de l'art.

C'est en vue du filage du coton que naquirent tous les perfectionnements qui transformèrent complètement cette iudustrie. Aussi» nous ne nous occuperons ici que de la filature du coton, nous réservant, pour ne pas allonger immodérément cet article , de traiter des autres filatures aux articles Lâire et Lin (i) ; les procédés employés pour ces matières tirent d'ailleurs presque tous leur origine de ceux qui constituent la filature du coton.

Notre intention n'est pas de décrire complètement les procédés de filature : il faudrait pour cela un ouvrage spécial ; nous voulons seulement tAcher de donner à nos lecteurs, au moyen de détails forcément restreints, une idée générale des principes et des moyens d'exécution sur lesquels repose ce genre d'industrie, et esquisser rapidement l'histoire des découvertes qui l'ont amenée an développement colossal dont nous sommes témoins.

C'est en Angleterre qu'il faut nous transporter pour étudier les nuxlifications qu'a subies la filature du coton. Jusqu'en 1760, le cardage du coton se faisait avec deux cardes à la main : le coton, préalablement épluché et nettoyé, était étendu sur l'une de ces cardes, et ratissé avec l'antre jusqu'à ce que tous les filaments fussent disposés dans le même sens; il était alors enlevé en loquettes ou boudins sans consistance; on convertissait chaque loquette en un gros fil, en la fixant par un bout à l'extrémité de la broche d'un rouet à main, que l'on tournait de la main droite, tandis que l'on étirait la loquette de la main gauche; le mouvement de rotation de la broche la tordait en spirale; quand elle avait reçu une torsion suffisante, on l'envidait sur la broche, et l'on y rattachait nue autre loquette qui était traitée de la même manière. On obtenait ainsi on gros fil continu. On prenait ensuite ce fil , àïijil en gros , et on retirait de nouveau par le même procédé, en lui imprimant une torsion en sens inverse de Ul première, ce qui commençait par le détordre et permettait le glissement des filaments qui constitue l'étirage; le fil ainsi réduit constituait la trame, ou fils transversaux du tissu. Quant à la chaîne , ou fils longitudiiiaux , elle était

(0 Noat ne parions paa de la aole, poar iaqneUe les opérallona ne conilatent paa en fllalure proprement dite, le fil éunt préalablement fait par le ter, et n'exigeant que det doublages. Le cbanTre ett oomprto dnns l'article Ux , les procédé* éuot à pea préa Identlqnea.

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alors oompotée de flis de lin. Oe n'est que plus tord que la perfection des procédés de filature permit de faire la chatne en colon. Le procédé que Boos venons de décrire est encore employé dans les campagnes de l'Inde.

Ce fut en 1760 que Jame$ ffargravet, cardeor de coton et tisserand à Stanhill, près de Chorch (Lancasbire), imagina Uicardeàbioc (stoek-eardi), qui consistait à fixer une des cardes sur on bloc de bois, et à donner le mou- ▼ement de peignage à Tautre ao moyen d'une poulie ; on préparait ainsi une quantité de colon double de celle obtenue par le cardage à la main. Cette première invention fut presque immédiatement remplacée par la carde à tambour, dont l'invenleur est resté inconnu : toot ce qu'on sait, c'est que le premier manubcturier qui en fit osagd Ait le père de sir Robert Peel , à sa fabrique de Blackbum , en 1763. Elle n'avait pas de peigne; on détachait le coton avec des cardes à main , et chaque plaque du tambour donnait un boudin qui était filé an ronet à main de la manière décrite plus haut.

En 1767, James Hargraves inventa la >eaiimette (9pinnlngjennff)f dont le principe consiste à maintenir la loqnette oo le fil en gros entre deox barres ou nufcAoiretde bois cannelées A et B ( Fofex FAtUUf km nÉCAiiiQUvs, planch.ixxi,flg. 1 ), mobiles dans le sens horizontal en avant et en arrière. La mâchoire supérieure A s'élève, à la volonté do flieor, d'une quantité suffisante pour laisser passer librement une certaine longueur de boudin : cet appareil se nomme la ^nee. Quand le fileor a ponssé la pince jusque contre la broche C , il soulève la mâchoire A et retire à lui l'appareil ; quand il a laissé passer la quantité de boudin voulue , il rabaisse la mâchoire supérieure, et continue le mouvement en arrière, qui étire lefil,attqoel la torsion estdonnée par le mouvement de rotation des broches , lequel leur est communiqué par une poulie à cordes de renvoi dont le fileor mancsovre la manivelle ; quand la pince est arrivée ao bout de sa course en arrière, la broche G se soulève par on mécanisme particulier, et son mouvement, combiné avec le retour de la pince vers la broche, opère le renvidage du fil autour de celle-ci. On conçoit fiicilement que ce mode de travail peut s'appliquer simultanément à un certain nombre de broches disposées sur une même ligne. Les Jeannettes «onstroites par Hargraves faisaient l'ouvrage de trente fileuses; aussi soulevèrentpclles l'ani* ■tosité des ouvriers, qui les détruisirent : cette circonstance n'empèckia pas ^invention de se répandre dans toot le pays; ce qui provoqua an nouveau soulèvement, dans lequel on détruisit, non-seulement les jeannettes , mais encore les cardes à lamboor qui existaient dans

le district Hargraves alors quitta le pays, et vint s^établir à llottingham.

Là son invention devait succomber, en présence de l'invention , bien autrement importante , des machines à laminoirs à vitesse inégale d*i4rihoH^f, qui s'étabitt à Nottingbam à peu près à la même époque. Hargraves ne pot lutter contre son habile rival, et il mourut quelques années après dans la misère. Son invention pourtant avait teit foire un pas immense à b filature; mais elle n'avait résolu qu'un des points de la question ; elle devait couséqoemment s'anéantir devant le système plus complet d*Arkwrigtyetsoblr le sort réservétrop souvent, dansnotre organisation sociale et industrielle, aux inventions même les plus ingénieuses, quand elles ne sont en quelque sorte que les ballons d'essai , les embryons , d'idées fécondes que de plus heureux sont appelés à amener à leur développement. Tel fut le sort d'Hargra ves , dont l'invention , malgré toot son mérite propre, ne servit que de point de départ aux perfectionnements de son heureux rival, dont nous allons nous occuper. *

Artwrigl naquit en 1732 à Preslon ( Lancashire) ; il était le cadet de treiie enlknts. U exerça la profession de barbier de vilUge jus* qu'en 1768 , oh il mit au jour son invention. Ignorant les arts mécaniques et le dessin , il ne put toutefois se iUre comprendre. Malgré cet obstacle, plein de foi dans sa découverte, il ne se découragea pas ; mais se trouvant sans ressource dans son pays, et témoin des désagrémentséprouvés par Hargraves, il porta son invention à Nottingbam , où H trouva des capitalistes qui le mirent à même d'exécuter sa penaée.

Le principe d'Arkwrigt, sur lequel repose encore aujourd'hui la filature du coton, consiste dans l'emploi de trois cylindres,animés de vitesses différentes, et dans lesquels la mèche s'allonge de 6, 8 et 10 fois sa longueur primitive ; de plus le renvidage s'opère par un mouvement continu. Son métier, nommé throstU,, 00 métier continu , est représenté dans ses éléments par la fig. 2, planch.xxxi.

La mèche est enroulée sur une bobine A, et Tient s'engager sur un cylindre cannelé e, sur lequel repose un rouleau presseur/. La mèche, maintenue fortemeot par le rouleau /, est appelée par le mouvement de rototion du cylindre c, et vient s'engager sur un second cylindre 6, placé en avant du premier, et sur lequel s'exerce uoe pression au moyen d'un rooleao e superposé. Le cylindre bà on moo- Tcment plus rapide que e, et par conséquent Ul mèche s'étire dans nntervalle qui existe entre les deux cylindres b H c* du cylindre b elle passe sur le cylindre a, disposé d'une manière semblable, dont la vitesse est encore ' plus grande : elle subit donc encore on étirage

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eotrp a et (; cet étirage ett td qae la mèctie sort en avant du cylindre a à la groeiear voulue : là , elle reçoit la toraioo eu traversant l'ailelte d^ooe lirocbe B sur laquelle est iiiodtée une bobine libre. Le mouvenieut de rotation de la broche donne la torsion au fil , et l'euvidage s'opère à nneaure que la mèche débitée par le cylindre u permet à la bobine de suivre le mouvement de la broche, de ta même manière que s'opère l'envidage sqr la bobine du rouet de la Aleuse. Ce système permit de faire des fils de cliat^e qui ne pouvaient te faire sur la jeannette. Le métier d*Arl(wrigt lot aussi appelée métier hifdratUique ( Water frameit parce qu'il néeessitail remploi d*un moteur qui était Teau, Ce système, on le volt, était de nature à laire abandonner complètement la jeannette : aussi Arkwrigt, plus heureux qu*Hargrav«s, put tirer profit de son Invention; il se fiiisait payer une livre sterling par broche jusqu'à respiration de son brevet, en 1786. Aussi 11 devint fort riche, et fut lait chevalier par le roi.

En combinant le procédé de la jeannette avec le système des cylindres étireurs, Samuel Crcmpion in venta le mvM-ienny ( Crompion'ê muUjenny). Dans cette nMchtne , la mèche est étirée par des cylindres, et est reçue sur des broches portées sur un chariot mobile , comme la pinoed'Hargraves; à mesure qne le clmriot recule, U étend la mèche débitée par les cylindres : à on certain moment, le mouvement des cylindres s'arrête, la mèche, fortement comprimée entre les cylindres et les rouleaux presseors cesse de fournir de b matière, et le chariot, continuant sa course en arrière étire de nouveau le fil débité en lui donnant la torsion nécessaire; le fil est ensuite renvidé en ramenant le chariot contre les cylindres. On obtient ainsi un fil plus fin que par la jeannette ou le métier hydranlique. Le molljenny lut introduit dans les fabriques vers 1 786. Samuel Crompton ne prit |>as de privilège; mais le parlement lui accorda 8,000 livres sterling de gralification.

De ce moment la filature du coton prit on accroissement immense : on perfectionna les cardes, et on appliqua retirage aux opérations préliminaires du filage. Mous allons donner une idée des perfectionnements apportés, en décrivant les procédés actoellemenl employée.

Dans la filature on distingue deux phases d'opérations. La première constitue la préparation, dont le but est de donner, au moyen du plus grand nombre de doublages et d'étirages possible, une mèche trèe-régulière: elle •'obtient à t'aide d'un certain nombre d'appareils divers dans lesquels passe suooessivement la matière. La seconde opération est le filage proprement dit de la mèche; elle se foit «niqoement à l'aide du métier à filer.

On eoooevm llmpeitance d'âne benne préparation, en réflécbiasant qoe dans le méUer à filer l'action des cylindres étirenrs est eesentiellement uniforme, et qoe ai la mèche présente des inégalités, celles-ci se reprodoirontdans le Al après l'étirage.

Avant d'entrer en préparation, leeoton,q«i nous arrive fortement comprimé dans des ballots, a besoin d'être battu pour se présenter dans un état de division qui permette aux machines de le travailler. On commence par l'ouvrir, soit à la main , soit en le faisant paaaer dans un tambour dans lequel se meut un cylindre armé de brochée en fer, lesquelles divisent la masse corot^acte sous laquelle il se présente à la sortie de l*emballage. Dans cet état, il est encore rempli d'impuretés et de débris de sa coque dont il est néceMaire de le purger, et c'est ce qu'est chargée de faire la première machine de préparation, dite baiieur éplueheur. Pour cette machine, comme pour les suivantes, nous ne présenterons que les organes élémentaires, de manière à fiure comprendre d'one manière générale son mode d'action , sans entrer dans des détails techniques qui ne peuvent trouver placer dans un ouvrage de la nature de celoi-d. <^

Le coton est placé sor nne toile sans lin a è, (pl.xxxi,fig.3), mue lier deux rouleaux a et k; cette toile anaène la matière entre deux cylindres lamineurs e, d , dits cylindres nfimeiitttkrUf qui la projettent dans un compartiment A, recouvert d'une enveloppe cylindrique en tôle. Dans ce compartiment se ment, d'un mouvement de rotation très-rapide, dans le sens de la flèche , on arbre en fer armé de bras qui portent à leur extrémité une barre de fer plat e/, parallèle à l'axe de l'arbre. L'arbre perte ainsi deux de cee barres , qui s'appellent frappeurs. Ces barres, dans leur mouvement, passent très-près des cyHndres c(f, et secouent violemment le coton engagé dans ces cylindres, pour en chasser les saletés et ramener à la surface la poussière interposée. La vitesse des frappeurs est combinée avec celle des cylindrée alimentaires de manière à ce qu'il y ait environ deux coups donnés par millimètre développé par ces cylindres. Lee ordures les plus pesantes tombent à travers la grille dreulaire y A, sur laquelle le coton dégagé des cylindres alimentaires est entraîné jusque sur une seconde toile sans fin Ij , laquelle iNisse sous un tambour B, formé d'une toile métallique et qui exerce rar la toile une certaine pression. Ce tambour, entièrement ouvert sur les fonds, est contenu dans un eompartiment à recouvrement cylindrique; les parois latérales de ce eompartimeni sont percées d'une ouverture k qui aboutit è une cheminée c, dam laquelle on établit un fort tirage au moyen d'un ventllateor placé à son

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sommet. Ce tirage entraîne dans la cbemiuée la poussière qui passe à travers ]a toile métallique que le coton ne peut traverser; celui-ci conlÏDue saeourse sur la toile ij, et va s^engager entre deux nouveaux cjlindrea alimentaires / m, qui l'amèneot sous une seconde paire de frappeurs disposés de la même manière que les premiers , et de là sous un tamtK>ur de pression en toUe métallique , où une seconde ventilation 6*exerce sur le colon par la cbeminée^c' qui vient s'unir à la première, de manière à n'avoir qu'une issue et un ventilateur communs. Pu deuxième tambour métallique, le coton est amené par la toile sans fin 0 p à l'extrémité de laniachine, où il tombe dans des bannes ou caisses légères, où on le reprend pour le soumettre a une deuxième opération, dite étalage, et qui se fait au moyen dii batteur étaleur, que nous allons décrire.

Le batteur étaleur a pour but de compléter le nettoyage en grande partie fait par le batteur épiucbeur, et de donner dans la produc- UoB un commencement de la régularité qui est le bot final de la préparation. Cette madune (fig. 4 pi. XXXI. ) se compose d'abord d'une toile sans fin o 6, qui amène le ooton sous un appareil de frappeurs et de tambours de pression semblable à celui de la machine précédente ; mais ici la toile a d est divisée Gk on certain nombre de longueurs égales, par des lignes tracées obliquement sur sa surface. Dans le batteur épiucbeur, on éparpillait le ooton au hasard sur la toile; ici, au contraire, cette opération se fait avec autant de régularité que possible; on pèse une certaine quantité de coton que l'on étale le plus également qu'on peut sur la portion de toile comprise entre deux divisions consécutives ; la division est tracée obliquement, afin qu'il n'y ait pas d'interruption entre les charges ainsi faites, comme cela pourrait arriver au raccordement de deux cltarges consécutives, si ce raccordentent se présentait aux cylindres alimentaires parallèlement à leur axe; le coton, après avoir subi l'action des frappeurs et du lambourde pression, est amené en nappe régulière par la toile sans fin t J entre deux nouveaux cylindres alimentaires q, r, qui le conduisent sous un rouleau Y, aqlour duquel il s'enroule en manchon par l'eflet du mouvement de deux antres rouleau x X, Y, placés au-dessous de V ; quand ce rouleau est suffisamment chargé, on l'enlève, et on le remplace par un autre.

Dans cet état, le coton est propre à être soumis à Faction des cardes. Le cardage a pour bot de disposer les filaments parallèlement entre eux pour faciliter les opérations d'étirage qui siuxèdent an cardage.

La carde ( fig. l , planche xxxii) se compose d'un tambour A, d'un diamètre assez considérable, garni de plaques de carde fixées trans*

versalement sur sa sarface; en arrière de ce tambour se trouve placé un cylindre B, dit hérisson, garni d*un ruban de carde roulé en hélice autour de sa surface, et au-dessous de celui-ci un autre hérisson plus petit C, garni de la même manière. Les flèches indiquent le sens du mouvement des divers organes de cette machine; au-dessous du hérisson C sont deux cylindres alimentaires, m, n, en arrière desquels est un rouleau D, sur lequel se pose le manchon venant du batteur étaleur; le oaouvemeut de D développe la nappe qui 8*en« gage entre les cylindres alimentaires ; le manchon est maintenu sur le cylindre D par la coulisse d'un support g qui en reçoit les axes. A la partie supérieure, et sur un quart ou un tiers environ de la circonférence du gros tambour, sont des chapeaux a, formés de douves concentriques au gros tambour, et garnis dans leur partie concave de rubans de carde. En avant de la machine est un tambour £, garni d'un ruban de carde roulé en iiéiice autour de sa surface; ce tambour est le peigneur, £u avant de lui se meut d'un mouvement ver- ' tical de va-et-vient une lame de scie b, portée à chaque extrémité par une tige c d, qui est mue encf par un excentrique ou un petit arbre coudé; cet appareil constitue le peigne. Knfin, en avant de la carde est un appareil étireur composé de deux paires de cylindres e,/, en avant desquels, sont deux rouleaux d'appel h, if qui versent au dehors le produit de la carde.

Nous allons expliquer le mode d'action de cet appareil , *q ne nous retrouverons encore dans la filature de laine.

Le ooton se présentant entre les cylindres alimentaires à l'action du tambour A, celui-ci, qui est animé d'une vitesse relative très-consid<^rable, entraîne le coton par petites portions au moyen des dents de carde dont il astarmé; la manièie dont la matière s'est ainsi présentée ne lui permet pas de S'engager régulièrement dans les dents du tambour ; aussi les portions qui ne sont pas bien engagées sont reprises par le cylindre B dont la vitesse à la circonférence est bien moindre que celle de A ; le coton qui se charge ainsi sur B est repris par le cylindre C, qui le rend au tambour A. Dans ces passages sur les cylindres B et C, le coton s'est disposé parallèlement et se place alors régulièrement sur le tambour A, qui l'emporte fers les chapeaux a, dont les dents sont disposées de manière à donner la même direction à tous les filaments en les peignant sur le tambour. En passant devant le cylindre E, on conçoit que, d'après ki position des dents de ce cylindre et le sens de son mouvement, qui est plus lent que celui du tambour A, le coton devra abandonner celui-ci pour se charger surE, ()'où il V est détaché eu une nappe

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très-mince par le peigne b. Tontes ces opéra* tions se font à la surface des organes dont nous Tenons de décrire l'action ; ils doivent être parfaitement cylindriques et être anssi rapprochés que possible les uns des autres, sans toutefois se toocber.

La nappe détachée par le peigne est rassemblée dan» le sens transversal pour passer dans l'entonnoir l qui la conduit aux cylindres étireurs e, /, où elle s'étire dans le rapport de 1 à 2 pour former un ruban que les rouleaux d'appel i, h, laissent tomber dans un canal ménagé au bas de la carde et dans lequel Tiennent se réunir les rubans de toutes les cardes, qui sont disposées en conséquence; ces rubans, marchant les uns à côté des au* très, n'en forment plus qu'un seul qui va s'enrouler sur une machine dite machine à réu^ nir. Il forme là on manchon destiné à aller immédiatement à l'étirage, quand on se contente d'un seul cardage, ou derrière les cardes en fin, quand on Juge à propos de carder deux fois , comme cela a lieu dans la plus grande partie des filatures; car, malgré les inconvénients du cardage, qui fatigue beaucoup les filaments , cette opéraliou influe tellement sur la perfection du produit, qu'il devient essentiel de l'employer le plus possible.

La première série de cardes porte le nom de cardes en gros; les'cardes en fin dînèrent de celles en gros en ce que leur largeur et leur diamètre sont moins considérables, et que les rubans dont elles sont garnies sont d'un numéro plus fin. Lenr produit est réuni dans un canal ou couloir comme celui de la carde en gros, pour aller se mettre en manchon sur une machine à réunir spéciale. De là il passe sur V étirage proprement dit, qui se fait sur une machine dite banc d^étirage.

Le banc d'étirage se compose généralement de quatre ou six têtes , ou systèmes de cyliodresià deux tables chacun; les tètes sont disposéies de manière que les entrées de la première, de la troisième et de la cinquième soient du côté de la sortie de la deuxième , de la quatrième et de la sixième , et réciproquement. Cette disposition est arantageuse en ce que le produit de la première tète devant passer à la deuxième , celui de la deuxième à là troisièine, et ainsi de suite, on évite de transporter de l'avant à l'arrière de la machine les pois qui reçoivent les prodoits. L'étirage s'effectue au moyen de trois paires de cylindres a, b, c, d, e, /(planche xxxii, fig. 2), dont le» inférieurs sont en fer, et cannelés parallèlement à leur axe. Le mouvement de rotation des cjlindres est tel , que la vitesse à la circonférence du cylindre b est supérieure à celle du cylindre c, et que celle du cylindre a est supérieure à celle du cylindre b. L'écartement entre chaque paire de cylindres étant tel

que la distance de centre à centre soit un pea plus grande que la longueur des filaments, il s^ensuit qne les filaments compris entre c et d, si on suppose le ruban maintenu suffisamment par la pression du rouleau /sur le rouleau c, et du rouleau e sur le rouleau b, pourront gliaser les uns sur les autres, et qu'il en résultera pour le ruban , d'une part , un allongement dans le rapport des vitesses tangentielles de c et 6, et d'autre part une réduction de grosseur dans le même rapport; c'est ce qui constitue l'étirage, opération importante, puisqu'elle lisse les rubans en établissant le parallélisme entre les filaments. Le même effet s'opérant entre b et a, on voit qu'on aura allongé et réduit le ruban dans le rapport des vitesses de c et a. La pression sur les cylindres inférieurs est exercée au moyen des rouleaux supérieurs, qui sont aussi en fer, mais garnis d'une matière élastique , composée d'une première enveloppe de drap, recouverte d'un fourreau ou manchon de peau de veau glacée; la pression due à ces seuls rouleaux serait insuffisante : celui de devant d, dont l'action doit être la plus énergique, est diargé d'un poids P, suspendu à uu crochet i, et les deux de derrière e, /, sont chargés d'un poids Q , commun pour les deux, suspendu à une traverse en fer m n, qui s'appuie sur les axes des deux cylindres. Ces rouleaux , dits rouleaux de pression, sont recouverts par des chapeaux I m , garnis de panne ou velours de laine, dans le but d'arrêter les filanoenls qui se détachent du ruban et qui s'enrouleraient sur le rouleau de pression.

Noos voyons qne les deux rubans placés derrière la première tête vont diminuer de volume sous l'action de l'étirage, qui est généralement fait dans un rapport de I à 4 ou 5. En sortant du cylindre a, fig. 3 et s, ils passent dans un entonnoir commun o, qui les réunit en un seul , et de là entre deux rouleaux d'appel g, h en métal poli, qui laissent tomber le produit dans des pots en fer Uanc on an zinc. Ce produit est repris pour être placé derrière la seconde tête d'étirage ; on engage dans un même système de cylindres étirenra une quantité de rubans telle que le nouvel étirage en réduise la somme à la dimension d'un seul de ces rubans; ce nouveau produit passe de la même manière à la troisième tête, et ainsi de suite jusqu'à la dernière.

La fig. 3, platich.xxxif, montre le plan de deux têtes d'étirage consécutives; chaque tête est composée de trois cylindres à deux tables aa, bb, ce; a'a' ^ b'b', ce; cliaque table de la première tête reçoit un manchon sortant de la machine à réunir des cardes , et celles de la deuxiènte tête un certain nombre de pots contenant des rubans sortis de la première.

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AtûoordliaioiisapprinMrMiiploidespoU, ) eC on reçoit les produits de retirage dsDs on couloir qui les oouduit à une michioe à réa- Bîr anaiogoe à celle employée pour le produit des cardes.

Nous fenoos de voir que poar oonser? er aux rubans une certaine épaisseur, qui , du reste, doit étrs en rapport «Tec la grosseur du jil que l'on veut obtenir, on est obligé d'en réunir un certain nombre pour les soumettre à retirage ; cette réunion porte le nom de cbmblage. Le doublage a un autre but, qui cet le plus important : c'est de produire la réfmiarilé du fil, au moyen des compensations qu'il établit forcément entre les variations de grosseur qui peut ent se manifester dans les rubans pendant le trafail des cardes; c'est ce qui Ta ressortir clairement do calcul suivant

Supposons que le manchon placé derrière la première tète d'étirage soit le produit de 8 cardes, le ruban donné par cette tète sera donc composé de 8 nappes de carde. Si maintenant on place 5 de ces rubans derrière la seconde lète, le ruban qu'on obtiendra sera composé de 5X8 ou 40 rubans , de sorte que le produit de la sixième tète d'étirage, en supposant 5 rubans à chaque étirage, sera 8X6 X5X5XftX5X6« 125,000. On conçoit que, dans cette combinaison de rubans, les inégalités de grosseur ont dA se compenser. Si, comme nous allons le voir, on opère encore des doublages dans les autres machines , il en résultera une régularité presque parfaite.

fin sortant des étirages , les rubans passent à la machine dite bane, à bruches en gros. Cette machine a pour but de réduire le ruban de maniérée le rapprocher de la grosseur que doit avoir la mèche qui alimentera le métier à filer. Dans cette dimension, le ruban n'aurait plus assez de consistance, il se romprait trop facilement pour être maniable: afin de lui donner cette consistance qui lui manque , la machine que nous allons considérer le tord d'une certaine quantité, et Penvide sur des bobines montées spr des brochée k ailettes, d'où est venu le nom de l'appareil. 11 y a quelques années, la torsion se donnait sur une machine appelée banc à lantemei ; le ruban, en sortant de cette machine, tombait dans des pots qui tournaient sur un pivot central et donnaient ainsi la torsion aux rubans. Cette machine, de l'invention d'Arkwrigt, est aujourd'hui complètement abandonnée, et à sa pUice se sont établis les ingénieux appareils dont MM. Cocker et Higgins, de Manchester, ont donné les premiers échantillons.

11 nous serait impossible d'entrer dans une description d'un banc à broches : cette machine est trop compliquée, et exigerait impérieusement des détails qui ne peuvent trouver place que dans un ouvrage spécial. On aura

une idée des complications qu'elle présente quand nous aurons détaillé les fonctions qu'elle doit remplir.

Les rubans sortis du banc d'étirage sont placés généraleonent par trois en arrière du banc ^ broches, où ils subissent préalablement un étirage dans on système de cylindres analogue à celui du banc d'étirage ; à la sortie des cylindres, au lieu d'être reçu dans des pots ou dans un couloir, le ruban s'enroule autour d'une bobine dont nous donnons un dessin dans la figure t , pi. xxxiii. La bobine a est montée sur une broche d c, armée d'une ailette double, dont les deux brandies d,/, se font équilibre; la branche tf est creuse, pour laisser passer la mèche , qui , à sa sortie du cylindre étireor de la machine, passe dans un trou b pratiqué dans le haut de l'ailette évidée en entonnoir dans cette partie, et, conduite par la branche tf, vient s'enrouler autour de la bobine a au moyen d'un mouvement de rotation dont nous alloiis exposer les conditfons.

On conçoit de prime abord que le mouvement de rotation de la broche tord la portfon de mèche (^, comprise entre le cylindre étireur et fo sommet de l'ailette. Cette torsfon se règle d'après la grosseur de la mèche, qui doit être d'autant plus tordue qu'elle est plus ftible; h broche reçoit son mouvement soit d'une corde sans fin qui s'engage dans la gofge d*une poulie A, soit an moyen d'engrenages, dont la vitesse se règle d'après le nombre de tours que doit faire la broche pour une longueur donnée de mèche débitéÎB par les cylindres; ce nombre varie de 1 à 2 par centimètre dévefoppé ; mais une fois réglé pour une grosseur de fil, il ne varie plus. 11 n'en est pas de même du mouvement de rotation delà bobine, qui, quoique montée sur la broche, reçoit un mouvement de rotation indépendant de oelle-d. Pour la broche, c'est la vitesse angulaire qui est constante , pour la bobine c^est la vitesse à la circonférence ou tangentielie; celle-ci doit être égale à celle de la mèche à la sortie des cylindres. Pour que la mèche s'envide constamment, la bobine, indépendammentdu mouvementde rotation, qui lui est communiqué par une corde sans fin agissant sur une poulie i, est soumise à on mouvement vertical alternatif le long de la broche, de manière que la mèdie s'enroule en une hélice dont les spires se touchent dans toute la hauteur de la bobine. U faut donc , d'abord , que -ce mouvement soit variabfo et puisse, comme celui de la broche, être réglé d'après la grosseur de la mèche. Mais quand une pl«nûère eouche de coton a été ainsi enroulée snr la bobine, son diamètre se trouve augmenté de l'épaiiseor de cette couche, il faut donc que le mouvement de rotation de la bobine se ' modifie pour recevoir la seconde couche, de

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maoïère qae sa Tîlesse tangeetielto nete ecn»sUote; il faudra que le mouyement se modiâe encore pour recevoir la troisièiDe concbe , et ainsi de suite. Gea effets sont produMa par des dispositions de iiiouveineat axtrèmeoieat im» géoieuses, mais qu'ii nous est iœpoasible, nous le répétons , de déerire iai d'une manièBe asseï complète pour en donner «ne idée suffi* aante,et qous sommes obligé, peur cet objet, de raovoyer aui ouYrasea spéciaux aur la ma* tière, dont nous doanoM bm nooMBClatBreà la fin de cet article.

Du banc à broolies an gras, la roèclie passa, #0 se (leoblant encore, dans une machine analogue , dite banc à broches «ii;8n , oè elle se réduit au numéro de grosseur qu'elle doit avoir pour passer sur le métier à filer.

Avant l'application générale du banc à broebea, on avait introduit divers appareils destinés à donner de la eonsislaMe à Ui mèche « sans le secours de la torsion ; telle était la machine nommée roto</iro<leMr, dans laquelle la mèche, au sortir des cylindres étirenrs, passait entre deux manebons de cuir , qui , outre leur mouvement de rotation pour oonduire la roèsbe, en avaient un de va^tvient transversal , Wquel agissant sur la mèche en agglomérait les filaments 1^ una contre les autres. Il en résultait ainsi une certaine adhérence, mais eUe ne suffisait pas pour les numéros fins. D'ailleurs, la mèche, écrasée et crispée par les manohoiia, donnait on produit hérissé et duveteux. Cette machine, beniooop moins eoûteuse que le banc à broches, est encore employée dans plusieurs élabllsaenients pour des noméros communs. Noos rstrouverons quelque chose d'analogue dans les frottoirs des bobinoirs employés dans la filature de laine peignée.

Un autre appareil t qui parait pouvoir remplacer avantageusement le banc à broclies pour les fils ordinaires , est la machine dite banc é Htbei , de rinveutien de M. Dyer, de Manchester, importée en France en 1 8 29 par MM. D]rer frères, de Gamacbes, et Férey, d'Essonne. Dans cette machine (fig. a, pi. xixiii) la mèche, en sortant des cylindres étireurs, s'engage dans un tube, en sort par une ouverture latérale, pour y rentrer par une seconde ouverture , et sortir enfin définitivement par l'exlréniitéopposéedo tube. Celui-ci porte une poulie qui , au moyen d'une corde ou d*une courroie, lui communique un mouvement de rotation Irès-iapide ; la mèche est ainsi tordue à son entrée dans le tube, d'autant plus fortement que le mouvement de rotation est plus rapide, et se trouve exactement déteidue à sa sortie ; mais le rapprochement qui s'est opéré entre les filaments pendant cette torsion Jeor a fait contracter une adhérence qn'ils conservent en partie, et qui peut être même supérienre à

celle que leur donne la torsIoD ordinaire du banc à broches. L'envidage des bobines est aussi beaucoup plus simple que sur le banc à broches, leur mouvement de rotation leur étant communiqué par celui d'un cylindre A snr lequel elles reposent, de sorte que leur vitesse tangenlielle est constante, quelle que soit leur grosseur, puisqu'elle est toujours égale è celle du cylindre A , laquelle est constante. Les tubes ont un mouvement de va-etvient horfaumtal, qui présente successivement la mèche à Tenvidage sur toute la longueur de la bobine , ce qui remplace le mouvement vertical alternatif dont eelle-d eat animée dans le banc à brochea.

Cette machine peut, dans tons les cas, rsniplaoer le banc è broches en gros ; et sous le triple rapport d'établissement, d'entretien et de main*d'€BUTre, elle présente snr celui-ci ooe économie considérable.

nous retrouverons rappHcation des tubes dans la fiblore de lafaie cardée, où l'on s'en sert avec beaucoup d'avantages.

Tous les appareils que nous venons de pssser en revue ne font pas encore de fil; leur bol est d'arriver de proche en proche à une mèclie qui puisse d'une seule opération être convertie en fit. il nous reste à décrire Pappareil qui est chargé de celte opération : c'est le métier h flier ou muié-jenn^. Cette machine ae compose de deux parties : l'une fixe, c'est le àdM supportant le système d'étirage; l'autre mobile , <^est le ekariot, sur lequel s'opère la torsion et le reuvidage du fil. La fig. 3, pi. xxxiti, rapréaente la coupe d'un m«/l«

Jenny.

Le bâti se compose d'un porte-système A monté sur un certain nombre de pieds B qui supportent en outre, an moyen de montants a, è, des tringles en bois c, d, e,/, sur leequelles se placent les bobines sorties du banc à broches en fin. Les bobines sont montées verticalement sur des cylindres en Ikns terminés par deux axes en fit de fer, dont celui du haut est engagé dans un piton fiié à la tringle supérieure, et celui du bas, terminé par une pointe, tourne dans une petite crapaudine fixée sur la tringle inférieure; en tirant à soi la mèche enroulée sur la bobine , celle-d se dévide en tournant sur elle-même sous ce simple effort. Chaque bobine fournit une mèche qui va s'engager dans un système d'étirage analogue è celui du banc d'étirage. Le mouvement est communiqué aux cylindres étireurs par des roues d'angles D, E, qui le reçoivent de l'arbre E snr lequel sont montées les poulies motrices F. Cet arbre est poHé sur deux poupées G montées sur une portion spéciale du bèti placée à l'une des extrémités du porte-système, et formant équerre avec celui-ci : c'est ce que l'on appelle le coffré; c'est sur le coffre que

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sont montée» également les différentes poolies qui communiquent le mouvement au chariot, ainsi que les tringles et leviers qui suspendent, quand cela est nécessaire , les mouvements du système d'étirage et du chariot Sur celui-ci sont montées sur une seule ligne toutes les broches $ h qui doivent tordre et recevoir le fil.

Les broches sont maintenaes par leur milieu dans un collet en bronse n, et leur eKtrémité inférieure tourne dans unecrapaiidine 0, les coUetB et les crapaudinessont fixées sur des 'tringles en bois qui régnent dans toute la longueur du chariot ; la partie sopérieure de la broche n h est destinée à recevoir 1« fil. Les broches reçoivent leur mouvement de rotation an moyen de tambours i, et par Tintermédiaire de cordeleltes en coton qui embrassent la partie cylindrique du tambour et ta petite poulie on noix j, montée sur la partie inférieure de la broche; les noix sont placées à des hauteurs différentes sur un certain nombre de broches voisines , de sorte qu*un seul tambour puisse , grftce à sa hauteur l m , com* mander plusieurs broches à la fois. Le tambour reçoit son mouvement d*une corde sans fin qui vient embrasser la gorge p g pratiquée dans sa partie supérieure; cette corde est renvoyée des poulies H, 1, qui elles-mêmes reçoivent leur mouvement d'une corde croisée venant d'une grande poulie ou roue de volée L, montée sur Tarbre E. Cette poulie porte en outre une manivelle pour que le Aleur puisse la numœuvrer indépendamment du moteur?

Observons que le chariot est porté sur des roues M , N qui roulent sur un rail en fonte fixé au plancher, de manière qu*il puisse se mouvoir en avant et en arrière entre fi et H. Enfin, le mouvement de recul du chariot vers H se trouve lié avec le mouvement de rotation des cylindres , au moyen d*une crémaillère on d'une chaîne à la Vaucanson , ou d'une courroie que nous avons supprimée sur la figure pour ne pas rembrouitler.

Cela posé, supposons le chariot ramené vers B de manière que l'extrémité h des broches ne soit qu'à une petite dislance du cylindre élireur r : à ce moment Tarbre E, recevant un mouvement de rotation du moteur, ISiit marcher les cylindres étireurs, qui débitent une longueur de fil égale à leur développement ; dans le même temps le chariot marche en arrière d'une quantité sensiblement égale à celle de fil débité, tandis que les broche», recevant leur mouvement de rotation des lamboors, tordent le fil qui est compris entre leur extrémité h et les cylindres étireurs , le mode de transmission aux tambours permettant le double mouvement de translation du diarlot et de rotation des broches. Quand le chariot est arrivé au bout de sa course, il vient buter

contre un système de tringles et de leviers qui désengrènent à la fois les engrenages E et la «rémaiilère , chaîne ou courroie qui condoisait le chariot, et font passer la courroie motrice sur une poulie folie : le métier se trouve donc arrêté, et le eharfot, ainsi que tout ce qui communique le mouvement aux brochet, est rendu indépendant des eylindres- Dans beaucoup de métiers , le chariot ne dêsengrène que les engrenages K et l'appareil conducteur, le passage de la courroie motrice sur la poulie folle s'opèrent à Paide d'un compteur i écliappement qui règle le nombre de tours de la roue de volée L, et par consé^ quent la torsion du fil. Quel que soit le mode employé, ie fileur saisit alors de la main droite la manivelle de la roue de volée ; de la main gauche il saisit une tringle de l^r rond s régnant dans toute la longueur do chariot Cette tringle porte de distance en distance des leviers cintrés ou rabat^JUt t, <, qui sont traversés en < par un fil continu de laiton ou de fer poU, dit àagtieiie, tandis qu'un antre fil métallique t\ dit eoutre-bapieUe, les maintient par-dessous. En imprimant à la tringles un mouvement de roUtion dans le sens de la flèche, la baguette t se rabat et vient s'appuyer sur le fil de coton et le fait descendre le long de la bobine; alors le fileur, en poussant le chariot devant lui, et réglant d'une part le mouvement de rotation des broches au moyen de la asanivelie de la roue de volée , de l'autre la luiuteur i laquelle il veut reo vider ses fils aur la bobine au moyen de la baguette, opèro le renvidage par une comlHnaison bien entendue de ces deux mouvements , tout en rame- ■ant le chariot vers les cylindres Jusqu'au point primitif de départ ; arrivé le , le chariot bute contre des tringles qui rengrènent tous les mpuvements, et repart en arrière pour faire une nouvelle aiguiilée,

La ligure que le fileur doit douner à la bobine n'est paa indifférente ; elle est formée d'une poriion cylindrique comprise intre deux cènes. Cette figure est la plus propre eux embailages que l'on peut avoir à faire des Iwbines, et évite les ruptures qui se manifeste* raient inévitabieinent aux extrémités , si elle était cylindrique dans toute sa longueur. Le fil doit être envidé de telle sorte qu'en le tirant saivant l'axe de la bobine , celle-ci se dévide entièrement sans arrêt. Cette condition est indispensable, et il fkut une certaine habitude pour y satisfaire.

Le nombre de broches d'un mnll-jenny varie de SOO à êOO; la moyenne de production est de 12 à 16 kilogrammes de fil par jour de doute heures. On a présenté des métiers dans lesquels le renvidage s'opère mécaniquement au lieu d^être fiait par le tllenr , comme nous venons de le voir; mais l'expérience n'a pas

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eooore prononeé sur la valenr de ces appa- f reils, qol sont encore à l'état d'essai.

Oo a souvent besoin de doubler et retordre les fils , ce qui se fait sur un métier qui a beaneoup d'analogie avec le throsUe,

Nous devons dire un mot du numérotage des fils ; le numéro d'un fil de coton eiprime la quantité d'écheveauz de f 000 mètres qui entrent dans un kilogramme. Ainsi un fil n* 60 pèse 1 kilog. pour une longueur de 60,000 mètres. On Tolt que le numéro est d'autant plus élevé que le fil est plus fin.

Nous avons, indiqué les diverses modifications qu'a éprouvées la filature de coton pour arrivera former un système complet, dont nous venons de passer en revue les éléments. Jusqu'il l'époque de la Restauration , la France n'avait pu participer aux progrès qui s^étaient accomplis de l'autre c6té du détroit dans cette branche d'industrie. Les circonstances politi' ques qui accompagnèrent notre révolution empêchèrent , en effet, lesdécod vertesd'Arkwrigt et de Samuel Crompton de pénétrer en France, nos relations ayant cessé avec l'Angleterre dès l'année 1792. La paix d'Amiens fut de trop courte durée pour donner un élan au mouvement industriel ; et sans quelques Anglais que TappAt du gain attira chez uous, nous eussions été jusqu'à la Restauration dans la plus complète ignorance de leurs procédés de filature.

Mais, aussitôt la paix conclue, nos industriels commencèrent à parcourir l'Angleterre, et le gouvernement aida puissamment au progrès en fovorisant Timporlationdes nouvelles machines. Ce fut alors qu'une compagnie de capitalistes forma l'établissement d'Ourscamp, composé de 2,500 broches avec les machines préparatoires; le gouvernement exempta ces macliioes de tous droits, à condition que les propriétaires publieraient le système dans tons ses détails. La compagnie, pour satisfiiire à ce vœu , mit ses modèles à la disposition de MM. Pibet , constructeurs à Paris, qui organisèrent une fobrication en grand de ces appareils, d'après lesquels MM. Molard jeune et Le* blanc ont publié le premier ou vrage complet qui ait paru en France sur cette matière. Depuis , un grand nombre de filatures de coton se sont établies en France : Rouen , Saint-Quentin , Lille , et surtout TAlsaoe , imprimèrent à cette industrie un mouvement dont le résultat est consigné dans le rapport de M. Kœchlin sur l'exposition de 1839. '

Suivant ce rapport, les filatures du Haut- Rhin se composent de 683,000 broches. On estime que ce département seul entre à peu près pour un cinquième dans le nombre des bro- •ches, et pour un sixième dans la consommation du colon en France, ce qui présenterait pour toutle royaume lechirrrede3,416,000 broches.

La consommation de coton parles filatures peut être évaluée en moyenne à I kil. par jour pour 24 broches, ce qui donne par joiir pour les 3,415,000 broches. . . . 142,290 kll. ou par année de 300 jours. . 42,687,000 kil.

La valeur de ces 42,687,000 kilog. rendus dans les filatures au prix moyen de 2,50 le kilogr., est de 106,717,500 francs. En estimant à 8 pour 100 les déchets , on a, en fils, 89,272,040 kilog., qui au prix de 4 fr. la moyenne par kilog. représentent une valeur

de 157,088,160. fr.

Retranchons de cette somme le coût du coton brut 106,717,500

Il reste pour frais de fabrication, commerce , intérêts

des capitaux, etc 50,370,660 fr.

dont la moitié peut-être appliquée à la maind'œuvre. ^

Le nombre d'ouvriers employés dans les filatures de coton est d'environ un ouvrier pour 49 broches; soit 70,000 pour toute la Francej

La valeur des filatures peut être estimée en rooye;ine, y compris l'emplacement, les bfttiments, moteurs, etc., à 35 fr. la broche; soit 1 19t5 25,000 fr.

Suivsnt les comptes officiels du gouvernement , les exportations de l'industrie cotonnière étaient :

En 1834 de 2,289,828 kilog.

En Angleterre, la valeur de l'importation était:

en i«M. en im.

Colon filé. . 154,025,2051. 174,879,695 f. Id. manuf. 465,570,065 342,680.420

619,595,270 517,560,115 Les chiffres donnés par M. KoeclUin pour 1839 peuvent servir encore de base aujourd'hui , la filature de coton s'étant peu développée depuis cette époque, à cause du peu de bénéfices qu'elle procure aujourd'hui.

Nous avons été forcé de restreindre notre cadre et de négliger bien des détails nécessaires pour l'intelligence complète des procédés de filature ; nous renvoyons ceux de nos lecteurs qui seraient curieux d'approfondir la question aux ouvrages suivants :

NoSI, Manuel du JUatêmr, ou ort de la JUaimre de coton, mii à ta portée des omvrien; Paris, itt». In- 11.

OgfiTf TraUé «Mnaitoirv de JUaiure de eotomi Parla, tasa, Ui-«" et atlas In-fol.

Leblanc et Molard jeone, Nouveau ststéme f o»ptet de JUature de coton f Paris, isas, in-4*> et aUaa In-fol.

Armengand aîné . PublieatUm iaduetrieUe des mocMnes,ouMs et appareils les plus perfectionnés et le* plut réeenU empioifét dans les dilférentet (froHeheê

F1LI£RE

4ê PinduiMê fnnçaii$ et étrûnQén, L IV et taw. H. Alean , Bsioi sur Findustrie dès matiéru texti- In , I TOI . tn-t*, et atlu In-f*; Pam , iMt.

Jules Bumbau.

riLiÈftB. {TechnolûgU.) On appeUejUiérv rinstnimeot à l'aide doqael on allonge le roé* tal dans la librication des fils métalliqoes, et oeloi qui sert à fileter les vis. Cependant le premier est plus généralement appelé bane à tirer: et c'est plus particnlièrement le second qui est désigné par le moiJUière. Ces deux instruments diflèrent autant par leur forme que par Pusage auquel ils serTent.

)m Le banc à tirer est composé de trois parties distinctes : le treuil, la pince et la filière. C'est sans doute cette dernière partie qui lui a fait aussi donner le nom de filière» parce qu'elle en est la partie la plus importante.

Elle est fixée à demeure, et doit être Aite avec une matière aussi résistante et aussi dure que possible.

Elle est percée de trous correspondant k la forme et aux dimensions du profil qu'on ▼eut obtenir, et par lesquels on force le métal à passer, soit qu'il s'agisse de lui donner une forme particulière, soit qu'il faille rallonger.

La pince sert à saisir le bout du morceau de métal qu'on a tait passer au travers du trou, après Tavoir préalablement aminci. Quant au treuil, c'est une combinaison d'engrenages dontrobjet est de permettre au moteur d'exercer une traction suffisante sur la pince pour forcer le corps métallique à travarser la filière.

Le banc à tirer, comme toutes les machinesoutils propres à façonner les métaux, a été beaucoup perfectionné dans ces dernières années. Ceux qui sont mis en mouvement par des hommes étalent mus primitivement par un simple moulinet, sur l'axe duquel venait s'enrouler une forte bande de cuir attachée à la pince. On comprend qu'ainsi disposé, il aurait bllu imprimer au moulinet un effort qui n'eût pas été en rapport avec la résistance de la bande de cuir, pour produire des tractions un peu considérables.

L^eflbrt était d'ailleurs ir régulier, et il en résultait de rirrégularité dans les formes des produits. On a remplacé la manivelle simple par une manivelle dont l'arbre porte un pignon commandant à des eugrenagss, et les courroies par une chaîne sans fin de Galle, à laquelle on donne toute la résistance qu'on veut en la composant de plaques plus ou moins épaisses et en plus ou moins grand nombre. Cette chaîne s'articule sur deux roues, dont l'une est placée près de la filière et l'autre dans le système d'engrenages du treuil. On obtient ainsi une très-grande régularité d'action.

La pince est toujours établie de manière à ce que la force avec laquelle elle serre le fil augmente avec la tractkm qu'elle est chargée

de transmettre au métal étiré, pour qu'elle ne puisse jamais le lâcher, quel que soit l'effort. Il y a des pinces de différentes formes, et la meilleure est celle qui remplit le mieux ce but : c^est une plaque de fer percée d'un trou conique dont la plus petite base est tournée vers le côté d'où vient le fil, et dans lequel s'ajuste parfaitement un cône en deux parties formant mAchoires. Il est clair que, quand le bout du fil de fer aura été introduit entre les deux parties du cône, et que ce dernier sera attiré vers le trou, l'effort de traction les fera serrer avec une si grande force, qu'il sera impossible que le fil de fer s'en échappe. On comprend d'ailleurs que la puissance de cette pince est d'autant plus grande que l'angle du cône est plus petit.

La filière est ordinairement en acier trempé et en forme de plaque allongée, percée de trous de formes voulues, dont les grandeurs décroissent successivement, depuis celle qui correspond à la dimension primitive du métal jusqu'à celle qu'on veut lui donner, et à laquelle on arrive ainsi graduellement, et sans courir le risque des ruptures. Toutefois le refoulement du métal au passage des trous exerce sur leurs parois une pression considérable qui les altère assez vite; ce qui oblige de repercer plusieurs fois le trou quand on veut obtenir une grande longueur d'un fil métallique d'un diamètre constant. Quand ce cas se présente, on emploie de préférence des filières en agate et en rubis , car celles-là sont inaltérables. On est parvenu avec elles à étirer des longueurs de fil d'argent de plus de )00 kilomètres avec une régularité parfiite : ce dont on s'est assuré en pesant des fractions égales de leur longueur.

La filière du banc è tirer n'est pas toujours une plaque percée de trous de diverses dimensions. C'est quelquefois un assemblage de quatre morceaux d'ader, appelés coussinets, renfermés dans un cadre, et présentant au métal à étirer une ouverture de la forme voulue. Cette disposition permet de varier, selon certaines conditions, la forme de la filière, en éloignant ou en rapprochant, les unes par rapport aux autres, les quatre pièces, qu'on arrête an moyen de vis de pression. Cette disposition ne peut toutefois être employée que pour l'étirage des pièces à surfaces planes.

On a obtenu dans ces dernières années des résultats très-reoMirquables avec le banc à tirer. En effet, on est parvenu avec cet outil à raboter les métaux comme le tmis, et à faire de véritables moulures sur des barres de fer. Pour cela, on a disposé les coussinets de la filière que nous venons de décrire, de manière qu'il n'y en ait qu'un seul qui exerce une action sur la barre de fer ; on lui a donné le profil de la moulure qu'on a voulu tracer, et on l'a

Mt mordre à Taide d'ane Yis de prMsioa à la manière de la lame d'un rabot, qui, au lieu de se mouvoir, reateralt flie , eu présence de la pièce à raboter qui se mouTeralt. Les produits les plus remarquables sont les fils de platine étirés assez 0ns pour servir ani croisements des -lunettes astronomiques. On est parvenu à en faire dont le diamètre n'était que la millième partie du millimètre. On comprend bien quelle difficulté il y aurait eu "h étirer directement un (il d'une ténuité pareille. Aussi s'est-on servi de l'artifice que void : on a enfermé un fil de platine, déjà fort mince, dans un fil d'argent dix fois plus fort , puis on a étiré le tout. L'argent et le platine se sont allongés également, de manière à conserver le même rapport dans .leurs diamètres ; en sorte que lorsque le nouveau fil a été amind autant qu'il a été possible, celui dé platine était dix fois plus petit encore ; restait à le dégager de son enveloppe d'argent : on y est parvenu en dissolvant l'argent par l'acide nitrique, qui n'attaque pas le platine.

Les fils métalliques, (brcés de passer dans on trou d'un diamètre moindre que le leur, s'allongent dans le rapport inverse du carré des diamètres : c'est-à-dire que si après plusieurs passes suocessives, on est parvenu à le faire passer dans un trou d'un diamètre nMltié moindre que son diamètre primitif, sa longueur est devenue quatre fois plus grande, sauf, toutefois , le refoulement des molécules , l'écrouissemetit que la pression à laquelle il a été soumis lui a fait subir.

L'écrouissenient est en effet assez sensible après quelques passes. Il a la propriété de rendre le métal aigre et cassant; aussi est-on obligé de recuire celui-ci de temps en temps, pour lui rendre sa ductilité première.

La vitesse de l'étirage doit être modérée. Il M faut pas qu'il y ail de cbocs ; autrement on courrait le risque des niptures. 11 est encore indispensable de graisser les pièces, pour qu'elles ne se grippent pas avec le métal de la filière, et pour qu'elles y passent avec on peu moins d'effort.

Les filières à f&ire les pas des vis sont de plusieurs sortes : \es/Uière$ simplei , les>liiè* res doubles ou filières à coussinets, et les machines à fileter.

Les filières simples sont employées pour fileter les vis d'un petit diamètre, au-dessous de cinq millimètres. Ce sont des plaques d'ader trempées , percées d'une série de trous de diverses dimensions , qui sont autant d'écrous taraudés avant la trempe , et au travers desquels on fait passer les cylindres destinés à être convertis en vis, en imprimant un mouvement drculaire allematif , dans nn sens et dans un autre, à la filière ou à la vis.

Elles ioat allongées et un peo moUis laides .