TABLEAU IV

Aluminium raffiné

Rae MÉTAL ÉGROUI | E £ __ MÉTAL RECOESNIE ie AD nl NS RE il 1 468 200 197 500 2 1 134 000 177 400 00 o 1 728 000 1 329 000 186 100 187 600 4 790 000 179 000 5 1 524 000 198 000 il 721 800 189 600 2 928 800 178 200 269 30 3 643 000 825 000 181 400 184 000 4 882 300 183 100 D 946 000 187 700 1 286 500 198 600 2) 214 000 176 800 450 o 174 300 330 000 183 500 182 200 4 288 000 174 000 ) 387 200 178 100 Î 480 000 175 000 2 300 000 182 400 639 307 3 241 000 3195 000 176 700 179 700 4 266 400 184 500 D 288 000 179 900 Il 167 200 143 200 2 185 500 181 000 900 (n) 168 200 200 500 189 000 174 000 À 275 400 177 400 5) 206 200 179 400

donne les résultats dans le cas du métal écroui (colonne E) et dans le cas du métal recuit une heure à 4000 (colonne R). Les courbes correspondantes sont tracées sur la figure 25.

On constate que la résistance minimum correspond maintenant à l'orientation 900.

Le recuit a, comme précédemment, fait complètement disparaître l’importante anisotropie.

En ce qui concerne la dispersion, on constate qu'elle augmente avec le degré

d’écrouissage. Le rapport RESNUERR srie de cinq Sgal à ge. pport KT plus faible pour une série de Cinq éprouvettes est égal à :

2,5 pour le métal très écroui; 2 pour le métal à l’état « demi-dur »;

1,2 pour l'aluminium recuit.

Nombre d'’alternances 4400 en milliers

ee Re M 5 As 0 26°30 452 63°30 90°

Orientation Fig. 25

Cette constatation bien connue a suggéré à certains auteurs [2] de tracer les courbes de Wôhler en effectuant les essais avec un métal recuit. Les courbes sont alors beaucoup plus régulières, mais elles ne correspondent pas à l’état normal du matériau dans son utilisation courante.

Ces résultats font apparaître des différences fondamentales dans le comportement de l’aluminium soumis à des efforts alternés. Il est donc intéressant d’étudier le phénomène de la fatigue à l’échelle cristalline pour rechercher quelle est l'influence des divers facteurs que nous avons mis en relief au cours de ces essais.