I ST SN

ESS tem D EE

Fig. 105

Fig. 104

RE

deux grains d'orientation extrêmement voisines et entre ceux-ci existe une véritable zone de transition, dans laquelle les divers glissements possibles se combinent.

Sous ce taux de contrainte élevé les perturbations superficielles deviennent rapidement très importantes. Les micrographies que nous venons d’étudier ont été prises après 15 000 et 30 000 alternances.

Comme dans l’essai de torsion alternée nous observons des déchaussements de grain et les limites intergranulaires sont beaucoup plus marquées que dans un essai de traction continue.

Fig. 107

La micrographie de la figure 107 montre l'importance de la dénivellation qui peut se produire entre deux grains voisins. Dans cet exemple la différence de niveau est de

se

2/100 de mm et nous avons constaté que le passage d'un grain à l’autre se fait en escalier (schéma ci-dessous). C'est-à-dire qu'il se produit une sorte de bourrelet à la limite d'un

orain.

Lorsque nous examinons l'éprouvette après la rupture, nous constatons que la cassure est transversale et que son cheminement est très complexe. Cette cassure s'est produite à 5 mm de l'encastrement oscillant. La cassure est très déchiquetée et il y a des amorces de fissures dans plusieurs directions. Il est d’ailleurs pratiquement impossible de trouver un lien entre ces fissures et les glissements et dénivellations dont nous avons suivi pas à pas la progression au cours de l'essai.

Cette étude de la flexion alternée de l'aluminium qui termine cette longue partie consacrée à l'étude du mécanisme de la fatigue dans l'aluminium, nous a permis de confirmer dans l'ensemble les résultats que nous avait fournis l'étude en torsion alternée.

Le mélal écroui se fissure en de nombreuses régions et ces fissures se développent dans des directions bien déterminées. Ceci résulte de l'élasticité et d'une certaine homoseénéité du métal durei par un traitement mécanique.

Dans le métal recuit, beaucoup plus plastique, la fissuration ne peut être décelée qu'en fin d'essai et les phénomènes les plus caractéristiques qui progressent peu à peu avec le nombre d’alternances, sont des glissements bien individualisés dans chaque grain et des déformations plastiques importantes au niveau des limites intercristallines.

Mais cette différence dans les comportements du métal écroui et du métal recuit est-elle particulière à l'aluminium, ou, au contraire, générale ? Résulte-t-elle simplement du fait d'une différence de dureté ?

C'est ce que nous avons essayé d’élucider en étudiant par la même méthode d'autres métaux.