CHIL I ! ACE
do diamètre intérieur. Ces tuyaux sont composés de bouts qui ont 4 mètres de longueur et qui sont vissés entre, eux. On les essaye k 200 atmosphères do pression; mais, théoriquement, ils peuvent supporter une pression supérieure à 3000 atmosphères (190 ou 33 i .
Dans les calorifères construits en Angleterre, la température de ieaui la partie supérieure du circuit varie de t50 a 200\ ce qui correspond à des pressions de 4,50 à 15 atmosphères '202' ; mais dans le loyer, les tubes atteignant quelquefois la température rouge, ta pression est beaucoup plus grande (277, 2‘J2). A la partie Inférieure de la colonne descendante, près du foyer, la température n'est que do G0 à 70”. 1 ,
Le développement total d'une circulation n'excède jamais 150 k 200 mètri s ; si lu surface de chauffe exige une plus grande longueur, ou emploie plusieurs circulations, qui peuvent être chauffées ]>ar le même foyer. ' . ,
La longueur do tube renfermée dans le foyer est le 1/6 environ de la longueur totale du circuit. La capacité du réservoir d'expansion, placé k la partie supérieure du circuit, doit être au moins les 0.15 de la capacité totale des tubes-
En Angleterre, on compte sur 2 pieds de longueur de tuyau pourchauffer 100 pieds cubes de capacité; ce qui revient à peu près, en prenant la moyenne entre 0",025 et 0*,0 1 2 pour le diamètre de la surface de chauffe, il 1 mètre carré de surface de chauffe pour 80 mètres de capacité.
Le remplissage s’opère généralement au moyen d'une pompe foulante, qui sert k essayer l'appareil sous une pression d’au moins 200 atmosphères.
L’expérience prouve qu’il y a perte d’eau dans ces calorifères, et que, dans les grands appareils, il faut ajouter 1/2 litre d'eau tous les 8 ou 10 jours.
En France, M. Gandillnt établit ces calorifères k 9 fr. le mètre cuu- t rant de tube tout compris. Les tubes ont de 0“,03 a0“,04 de. diamètre; ils sont formés de bouts réunis par des manchons k vis, et ils ré.sis-^. tent très-bien k des pressions de 40 atmosphères et plus.
301. Chauffage des liquides. Lorsqu'on chauffe directement un liquide dans une chaudière k l'aide d un foyer placé dessous, la surface de chauffe pcüt encore se calculer d'après la considération qu’un mètre carré de cette surface laisse passer la quantité de chaleur né» cessaire pour vaporiser de 15 k20 kilog. d’eau en une heure ,327) ; mais il convient de prendre un mètre carré de surface de chauffe pour 3 k 5 kilog. de houille ou G k 10 kil. de bois k brûler par heure. Les différentes parties du fourneau se déterminent comme pour les chaudières k vapeur ordinaires (317 et 322).
Chauffage des bains. Supposons qu'il s'agisse de déterminer la quan-
.tité rie charbon nécessaire pour chauffer l'eau dépensée pour 25 bains, Teau froide étant h 5*. *
Une baignoire Contenant de 280 a 300 kilog: d’eau k 30°, la quantité de chaleur dépensée est, pour chauffer l'eau des 25 bains, 300 x 25(30— 5) = 187 500 unités, qui absorberont k peu près 31 kil. de houille; on peut utiliser 6000 unités de chaleur par kilogramme de houille.
On ne chauffe qu'une partie de l’eau, -et on l’élève à la température de 70“ k 80°; le poids d’eau a échauffer de 5° k 80° est alors, pour les
25 bains, = 2500 kilog.
582. Chauffage des corps solides. Dans les fours destinés k fondre la tbnte, la quantité de chaleur utilisée, c’est-k-dire absorbée par le métal ppur s’échauffer et se fondre, n’est que les 0,14 de la chaleur totale développée par le combustible. (0,3 kilog. de coke pour fondre 1 kilog. de fonte, lequel, projeté dans 20 kilog. d’eau, en élève la température de 14". Traité de la chaleur , par M. Péclet.j M. Grouvelle évalue cette quantité de chaleur utilisée k 0,20 dans les fours de fusion de la fonte ;
• à 0,05 dans les fours k puddler, ainsi que dans les fours k réchauffer les fers et les tôles, et a 0,02 dans les fours de verreries et dans ceux k cuire les poteries, les porcelaines, etc. (333),
D'après des expériences de M. Ebelmen , la quantité de châleur qu’emportent les gaz est les 0,62 de la puissance calorifique du combustible pour le haut-fourneau de Clairval, marchant au charbon dé bois, et les 0,67 pour celui d’Audincourt, marchant avec un mélange de bois et de charbon de bois. Cette perte est plus considérable pour .les hauts-fourneaux au coke; ainsi, on brûle de 140 k 220 kilog. de coke pour 100 kilog. de fonte dans ces derniers, au lieu de 100 k 160 kilog. de charbon que l’on brûle dans les premiers (330).
Dans les fours continus destinés k le fabrication de la chaux, on emploie 4 volume de houilleou t v olume 1/2 de coke pour 4 volumes de pierre k chaux. Les petits fours donnent 12 hectolitres de chaux par jour et les plus grands de 90 k 100 hectolitres.
On brûle de 135 k 210 kilog. de bois parmètre cube de plâtre cuit, du poids de 1500 k 1600 kilog.
Lorsqu’on cuit le plâtre au moyen des gaz perdus dans la fabrication du coke (311 et 332), il conviendrait de faire arriver sur le gaz un courant d’air qui en opérerait la combustion, et au delà de la flamme, un second courant d’air qui amènerait les gaz résultant de la combustion k 200 ou 300°, attendu que la cuisson du plâtre s’opère k 100°. (Consulter îa 5* partie.)
