I Travaux dans l’ean

Service des eaux ci égouts de U ville de Paris, pour ' l<*s eo*'tructions hyilrau- I lignes''*).

( Service d» h navigation et i des ponts de Paru;.

! Maçonnerie du fort de Chi- | rênton.

Pour enduit id.

Le* O*, 100 de chaux Mmi amènes au volume de lait de chaux de û“,3IO (**).

de Retsan

(Ueraoll).

Maçonnerie <ln petit canal de l’Orb, à Béliers.

i (Chaux du Theil) travaux i maritimes des ports de I Cette, de îiarwiille, de ! Toulou, d’Alger, etc.

^ Pn>porri<*n moyenne indij qu*e par M. Vicat, pour < les bous mortier* hyd.

| destinés aux maçonnerie* \ hors de l’eau.

(Proportion moyenne indi- ’ qnée par M. vicai. pour . les bons mortiers Uydr.

I destiné* à être immergé* v sous nue eau j ro fonde.

(*) I,es maçonneries des réservoirs recevant les eaux du puits de Gre.nell®. situé* place .le l'Estrapade, sont Imurdée* nvèc ce mortier, ainsi que toutes celles faites pour Ips travaux des eaux et égouts de ü ville, de Paris.

(••) Ce mortier rst employé avec avantage, sur une épaisseur de 0"\30 à 0m,40 . dans le fond d’une fondation sur nn’sol dm»ieux. Le rése-.voir dVan, situé me des Amandiers, repose sur une courbe de 0"’,50 de ce mortier, qni finit par prendre beaucoup de consistance.

Pour les mortiers en chaux grasse, M. Viral conseille remploi des gros sable, à grains non arrondis, c’est-à-dire rudes au toucher.. Ces mortiers se composent, sans que leur cohésion varie sensiblement,

MATÉRIAUX EMPLOYÉS Ï>A\S LES COXSTRlOTruNS. JMT

tle 190 à 240 de sable en volume, pour 100 de chaux en pâle. L’e\tinction sèche de la chaux est préférable h l’extinction ordinaire la force du mortier est de près des 2/3 plus forte, mais il entre pins de chaux, quoique le volume de la pâte soit le même. Les mortiers de chaux grasse gagnent à être corroyés à plusieurs reprises ; c’est ce qui justifie le procédé lyonnais, qui consiste à en fabriquer d'avance de grands tas ; d’où l’on tire la consommation journalière, que l’on • rend souple au moment de l’emploi par une addition d’eau

Pour les mortiers de chaux hydraulique, M. Vicat conseille un broyage avec le pilon, ou le rabot, ou le manège, et avec le moins d’eau possible. En moyenne, on emploie 1,80 de sable pour 100 de chaux, et un léger écart de ces proportions, en plus on en moins est sans inconvénient sensible. Pour les mortiers destinés à l'immersion, il faut assurer la première liaison par un surcroît de t/6 à i/r; de diaux, en sus de la proportion moyenne, et donner au mortier la plus grande consistance possible, ce que l’on n’obtient qu'à l’aide du pilon. Pour des enduits ou des crépissages destinés h braver les intempéries, on force au contraire la dose de sable, sans s’étonner dfe la maigreur du mélange; la cohésion y perd un pen, mais la résistance à la gelée y gagne considérablement. Pour un mortier hydraulique, la nature du sable a peu d’influence, pourvn que le grain soit palpable, net, dur et privé de limon ; il ne doil ètre ni trop fin ni trop gros, un peu moins de t millimètre est nne grosseur moyenne convenable. Les sables de la Seine dragués à Paris sont beaucoup trop gros ; ceux de la Garonne, de la Dordogne, de l’Ailier et de la Loire sont satisfaisants. La cohésion finale d'un mortier hydraulique en sable moyen étant représentée par 100, elle descendra k 70 pour un très-gros sable comme celui de la Seine, et à 50 pour du menu gravier. Les chaux hydrauliques gagnent k être éteintes par le procédé ordinaire (!•, n*590; ; la cohésion augmente peu pour un mortier qui reste exposé k l’air, mais elle s’accroît de 1/5 pour le ras d’une immersion constante. Toutes les fois que cela est possible, l'on doit donc préférer 1 extinction a grande eau k l'extinction en poudre. Le mortier hydraulique doit être gâché k couvert quand la saison est. pluvieuse, ce qui suppose le sable mouillé; la chaux employée se compose alors de 1/2 ou 1/3 de chaux en pâte et le reste en ehaitx éteinte en poudre, alin 'd’absorber l’eau du sable ; sans cette précaution on n’obtiendrait qn’tin mortier délavé. Par un temps sec et rhaud, il devient, au contraire, quelquefois indispensable d’ajouter de I eau, mais on ne doit le faire qu’avec réserve, car il en fant trèspeu pour noyer te mortier, qui ne doit jamais atteindre l’état de bouillie, même épaisse; il doit bien tenir sur la truelle, sans trop s’affaisser. Par l'emploi d’un mortier noyé ou introduit entre les pierres sous lorme de coulis, il y a 50 ou 30 pour 100 à perdre sur la

bonté d’uni; maçonnerie, selon que lamaçonneric est exposée à l'air, ou constamment immergée. Si les matériaux sont absorbants, comme la brique, et d'ailleurs très-sees, on doit les arroser de temps à autre jusqu'au moment de leur emploi ; ainsi le mortier doit être sec et les matériaux mouillés.

U99. Fabrication du mortier. Les proportions de chaux et de sable étantdétcrminées, on fait ledosageà l'aide de brouettesd'une capacité déterminée de 5 h 8 centièmes d,e métré cube. On procède alors à la manipulation, qui se faitk bras d’hommes dans les petits chantiers et mécaniquement pour les grands travaux.

Manipulation à bras. Sur une aire, faite en planches afin que la terre ne se mélange pas au mortier, on étale environ 3 brouettes de sable en forme de bassin circulaire, dans lequel on verse la quantité convenable de chaux en pâte, quantité qui forme ordinairement une brouettée. On procède alors au mélange du sable et delà chaux a l'aide d’un rabot que l'on pousse en le tenant à plat pour écraser les masses, et que l'on tire en le mettant sur le tranchant pour soulever la matière et tirer toujours un peu de sable du bassin sur la partie ramollie. Un manœuvre relève lu matière en tas au fur et à mesure que l'autre l’étale avec le rabot.

11 arrive quelquefois que la chaux, surtout la chaux hydraulique, est trop raffermie et le sable trop sec pour permettre un mélange facile. Hans ce cas, on la ramollit avec des pilons avant de se servir des rabots, ou ou jette dessus une certaine quantité d'eau. Le premier moyen est préférable; mais comme il est dispendieux, on emploie souvent le second, dont on peut atténuer les inconvénients en substituant à l'eau. un lait de chaux.

Manipulation mécanique. Elle se faisait le plus souvent a l'aide d'un manège à trois roues, mû par deux Chevaux, et dont nous avons donné les principales dimensions au sujet de la chaux hydraulique artificielle (586).'

Pour se serv ir d'une telle machine, on place dans toute l’étendue de l augel la chaux nécessaire à une bassinée ; on fait faire quelques tours aux roues, afin de la bien ramollir, et alors, sans arrêter le manège, on jette à la pelle, au fur et il mesure que le mélange s’opère, la quaniité convenable de sable. Pendant que le mélange se termine, on accumule au tour de l’augctla chaux et le sable pour la bassinèesufvante. Un ràcloir en fer, qui épouse la forme de l’augct, ramène au fond de cet augel la matière que les roues font monter contre ses parois. Le ràcloir est fixé à une tige horizontale et supporté par deux roues de 0”, 30 de diamètre qui marchent sur deux rails en fer fixés à 0" 10 du bord de laugot. Une vanne en bois convenablement fixée au manège, fuit tomber le mortier dans un trou disposé pour le recevoir, en le faisant passer par une soupape que l'on ouvre dans lefonddcl'auget.

On peut faire 0“*,90 de mortier par bassinée, dont le broyage est terminé en 22 minutes. Dans un travail journalier de 10 heures, ou peut donc fabriquer 24"“’, 60 de mortier par manège.

Aujourd'hui la fabrication mécanique du mortier sc fait presque exclusivement à l'aide de tonneaux en bois de chêne d'environ t",30 de hauteur et t“,10 de diamètre, légèrement évasés par le haut, fermés par le bas, et portant latéralement, à leur partie inférieure, une ouverture qui se ferme il volonté avec une porte à coulisse, et qui sert a l’écoulement du mortier. Aux parois intérieures du tonneau, à différentes hauteurs, sont fixés des croisillons en fonte, tranchants et armés de dents en fer. Un arbre vertical, placé dans l'axe du tonneau, porte trois croisillons armés de dents qui se croisent avec les premières. Ces tonneaux, imaginés par M Bernard, inspecteur des ponts et chaussées, ont été employés avec avantage ou port de Toulon.

M. Roger, architecte, a apporté deux modilications importantes aux tonneaux de M. Bernard: la première consiste en ce que le mortier s’écoule non-seulement par une porte latérale, mais aussi par des ouvertures pratiquées dans le fond du tonneau, ce qui facilite la vidange ; la seconde, en ce que l’arbre vertical porte des disques en fonte qui écrasent le mortier contre le fond du tonneau.

Au simple mélange des tonneaux de M. Bernard, ceux de M. Roger ajoutent le broiement ; aussi ces derniers fournissent-ils des mortiers supérieurs; surtout lorsque le sable est argileux.

On construit des tonneaux Roger de toutes grandeurs: il y en a qui sont manceuvrès par un seul homme, d’autres par deux ou par quatre ; il y eu a qui le sont par un cheval et même par deux. Sur les . grands ateliers on a été amené il utiliser les machines à vapeur pour mettre on mouvement soit des manèges à roues, soit des tonneaux broyeurs; on accélère ainsi considérablement lé travail, en mémo temps que l’on obtient une économie sensible dans le prix de fabrication du mortier. Aux bassins de Passy, une locomobile, de la force nominale de 4 chevaux, manœuvrait deux tonneaux qui fabriquaient facilement par jour chacun 30 mètres cubes d’un mortier tres-bien mélangé. «

Quand on remplace, en totalité ou en partie, le sable par le ciment de tuileaux ou la pouzzolane, pour obtenir des mortiers trèsénergiques, la fabrication, soit à bras, soit mécanique, s’opère comme pour le sable seul.

COO. Prix de revient de la fabrication du mortier , a Paris.

1° Au rabot , on peut établir le prix de revient du mètre cube d’après les données suivantes :

L’élablixcment du plancher sur le sol, et l'intérêt du prix et l’enlrelien des brouettes de mesure, des «eaux, eic., peuscot tire estimés à 30 fr. par année.

CD rabot coûte 5 fr. ; il peut servir à fabriquer 300 métrés cubes de mortier dans

870 1 .. - ÇUCLIÈÜE PARTIE.

■uc année, et l'intérêt du prix d’aobat cl l'entretien peuvent être évalués i 5 fr. pour

ui»o. année.

l'n chef d’atelier peut surveiller quatre équipages composés chacun de cinq garçons, y compris les manoeuvres qui approchent les matières.

En chef d’atelier est suppose payé 8 fr. par jour et les garçons 2 fr. 50 c.

Sous-dcluit de la fabrication d'an mètre cube de mortier.

fr.

0\00 d’ouvrier à 2 fr. 50 c. pour 10 heures. • . • . . 2,25

üa,25 de cl ef d’atelier à 0 fr. pour 40 heures 0,15

Frais d oulils 0,13

Total 2,53

i* Fabrication avec le manège. L’établissement du manège revient à environ 440 fr. Pour les établissements successifs du même manège en divers lieux, on peut compter sur 170 fr. de dèpeuse chaque fois.

Supposant que le manège n’a servi qu’une campagne daus un seul emplacement, l’intérêt du prix d’établissement sera de 0r, 1 1 par jour de travail, en supposant 200 jours de travail.

Comptant sur 45 fr. pour rculrelicn annuel des brouettes, seaux, etc., cela fera par

jour de travail. 0r, 225.

Pour le service de la machine, il faut, par journée de travail:

fr.

2 chevaux à S fr <0,00

4 conducteur 13 fr. . ... 3,00

0 garçons à 2 fr. 30 c 13,00

4 heure de chef d'atelier à G fr 0,60

linlrelico du manège 1,20

Tout. . 2.»,S0

Admettant que le manège dure huit am , après leequele la râleur intrinsèque don matériaux soit de 100 fr., la ÿertc totale sur le manège sera de 340 fr., eu qui fait iï',30 par au, ou Or,24 par journée de travail.

t,a dépensé journalière occasionnée par le manège sera done de

.Le prix de chacun des 24”*, 00 de mortier fabriqués par journée de travail sera alors de t',24.

En faisant mouvoir les inanégesà roues à l’aide d’une machine à \..:>eur, on peut réduire de 2îî pour 1 00 environ ces prix du revient.

3’ Fabrication avec un tonneau Roger. Un de ces tonneaux coûte 1 OOo fr., 8 hommes en font le service et fabriquent 2b mètres cubes de mortier en 10 heures de lra\ ail, ou !>000 mètres cubes en 200 jours de travail dans l’année.

l.’cnlrclicn annuel ne dépasse pas 200 fr.

Admettant que le tonneau dure dix ans, après lesquels les débris valent 100 fir., la pe:tc annuelle sera de 90r,50.

On peut, comme daus le cas préeé.lenl, compter 45 fr. pour l'entretien annuel des brouettes, seaux, etc.

Les trois dépenses annuelles précédentes, plus l’intérêt, font un total de 385* ,78; ce qui fait, pour les frais d’outils, par mètre cube de mortier, 0',08.

Sous-dsl a il par mètre cube de mortier :

4 • Avec des hommes :

fr.

3ht3 d’ouvrier à 2 fr. 50 c 0.M0

0 \2 de chef d’atdter à G fr. . ^ . 0,13

1 rai» d'outils. ¥ . •» 0,08

Total 1,00

2* Avet un chevet .•

fr. %

0",\0 de cheval et de conducteur à 8 fr 0,32

l'’,6 de garçon à 2 fr. 50 c 0,4©

O*, 20 do dief d'atelier i 6 fK , o,t2

Frais d’outils 6,08

Total. . . . 0,92

3° Fabrication aux réservoirs de Passy avec deux tonneaux manœuvres par une tocomobilc. il. Cartel, entrepreneur.

Établissement i

fr.

Locomobile de la fbrcc nominale de V chevaux» .... 4 800

Transmission complète cl montage •-.... 1*000

Charpente et ferrements. 130

Les deux tonneaux I 000

Total C 930

Dépense journalière :

, te.

1 00 kilogrammes do houille.» . . '. . . 4,30

Chauffeur r,00

Huile, étoupe*, chiffons, etc. 1,30

Intérêt, entretien et amortissement. 10,00

2 hommes pour mesurer et approcher le sable ; 2 hommes pour sortir la chaux de* bassins et l'approcher; f hommes pour mélanger les matières et charger les broyeurs: eu

tout G hommes à 3 fr. par jour. 18,00

Faux frais. 2,00

Total. . . 40,00

Prix de revient de la fabrication du mètre cube de mortier en supposant que l’on ne fabrique que 30 mètres cubes eu 10 heures de travail (3tf9). . • . * .... . 0,80

OOI. Mortier de terre. C’est avec ce mortier, fait d’une terre aussi argileuse que possible et exploitée à proximité des travaux que l’on exécute, que fréquemment, dans beaucoup de campagnes, on bourde les maçonneries ordinaires en moellons ou en briques.

L’nur que le mortier de terre ne se ramollisse pas, ou garantit de la pluie et de l’humidité les maçonneries qui en sont hou idées, en

Jus recouvrant, lorsque le mortier est sec et a perdu son humidité, d'un enduit, soit en mortier de chaux, soit en plâtre, qui puisse résister aux intempéries de l’air. Ce genre de maçonnerie est fréquemment employé pour la construction des maisons rurales et des murs de clôture, dans les pays où l'on a des matériaux bien gisants et offrant par eux-mèmes une certaine stabilité lorsqu’on les range les uns sur les autres.

On fait aussi du mortier avec une terre franche composée d’argile et d’une forte proportion de sable ; on l’emploie exclusivement à la construction des maçonneries de briques qui doivent être soumises à l’action#du feu, comme, par exemple, celles des fourneaux de machines à vapeur.

G02. L’eau employée pour F extinction des chaux f590), et en général pour la fabrication des mortiers, doit, autant que possible, être trèspure. On ne doit faire usage des eaux de mer et de toutes celles qui sont saumâtres qu'autant que l'on est assuré par l’expérience qu’elles fournissent de bons mortiers.

L'emploi de l’eau de mer est presque toujours défendu pour la fabrication des mortiers ; mais ce principe ne doit pas cependant être général. Le mortier fabriqué avec cette eau a une dessiccation trèslente, et il produit pendant assez longtemps, à la surface des maçonneries, des efflorescences salines qui doivent faire supprimer son emploi dans la construction des maisons d’habitation, mais qui sont sans importance pour des travaux maritimes, tels que des murs de quais et des constructions analogues.

L’emploi de l’eau de mer pour l’extinction diminue le foisonnement de la chaux dans une notable proportion; ainsi, l mètre cube de chaux grasse de Béziers, éteinte par fusion, donnait en moyenne 2 mètres cubes de pâte quand on employait de l’eau douce, et lo,c,50 au pins quand on faisait usage de l’eau de la Méditerranée.

De diverses observations, il résulte que la réduction en pâte d’un mètre cube de chaux grasse absorbe moyennement 880 kilogrammes d’eau de mer, contenant 6‘,132 de sulfate de magnésie, ou 3k,954 d’acide sulfurique pouvant engendrer 6* ,72 de sulfate de chaux. Si, à cette dernière quantité, on ajoute moitié en sus pour la quantité d’eau exigée pour gâcher le mortier, on arrive â t0\08 de sulfate de chaux. Cet excès de chaux introduite par l’eau de mer dans les mortiers paraît être jusqu’à présent le seul inconvénient de l'emploi de cette eau, et cet inconvénient, tel faible qu’il soit, n’existant pas avec l’eau douce, c’est donc à cette, dernière qu’on doit donner la préférence quand on est libre du choix, soit pour l'extinction de la chaux, soit pour la fabrication des mortiers (605).

«03. Béton, f.'esl un mélange de mortier hydraulique et de pierres cassées de 3 h 4 centimètres de côté, dans des proportions qui dépèn-

dent des vides existant entre les pierres, et de la dureté et de l’énergie de prise dont on a besoin pour 1e, travail à exécuter On dit que le béton est gras ou maigre , selon que la proportion de mortier qui y entre est grande ou faible, ou mieux, selon que le mortier remplit complètement ou seulement en partie les vides qui se trouvent entre les pierres.

Le volume des vides existant entre les pierres se détermine comme pour le sable (598), en versant sur les pierres sèches, placées dans un vase de capacité connue, autant d'eau qu'il est possible ; le volume d’eau versé est égal à celui des vides.

De plusieurs expériences faites de cette manière, il résulte que dans un mètre cube apparent de cailloux mêlés, de diverses grosseurs, mais ne dépassant pas 0",05 dans aucun sens, semblables a ceux dont on se sert à Paris, le vide est de 0”*,38, et que, pour les pierres cassées et les cailloux de grosseur à peu près uniforme et ne dépassant pas 0”,05, il est de 0“C,4G.

Pour obtenir un béton dont les vides des cailloux soient bien remplis, le volume du mortier doit dépasser celui des vides; il doit être au moins de t/4 plus grand ; ainsi, selon que le volume des vides sera de0“',38 ou de 0“',46, celui du mortier employé devra être au moins de 0“%48 ou de 0“',58 pour obtenir un béton plein propre li la construction des massifs de fondations qui doivent résister à la près- <

sion de l’eau.

Lorsque le béton n’est pas destiné é résister à la pression de l’eau, quand, par exemple, il est employé à la construction de fondations qui se trouvent au-dessus de la masse d’eau, il n’y pas nécessité qu’il soit imperméable, il suffit qu’il soit incompressible et qu’il résiste ii la rupture ; alors le volume du mortier peut être égal et même quelquefois inférieur à celui des vides des cailloux ou des pierres cassées.

TABLEAU des proportions de mortier et de milieux mêlés, de dieerses grosseurs, mais inférieures « O1", 05, par mètre cube de quelques bétons.