I.avage de* cailloux
I)o«agt» et approcha go den cailloux et du mortier. . . • 2,00
Pour jeter détendre ces matières sur le plan incliné du
couloir 0,86
Pour débarrasser le couloir du béton fait 0,60
Total 4,06
Sous-détail du prix de fabrication dji/n mètre cube de béton .
, fr.
4K, 06 d’ouvrier à 2 fr. 50 pour 4 0 heures. ...... 4,0(5
0h,17 de cher d'atelier à 6 fr. pour 10 heures. .... 0,402
Frais d'outils 0,024
Total 4,441
Le couloir est généralement employé aujourd'hui quand on a des quantités considérables de béton à fabriquer; mais, au lieu d’être à trois plans, il est souvent k cinq, répartis sur sa longueur et successivement inclinés en sensinverse. Depuis quelque temps on remplace avec avantage 1 ('Vouloir en bois par un en tôle de 2 '",50 k 3'“ ,00 de hauteur et de 0“,60 de diamètre, muni intérieurement de croisillons en fer placés dans des sens différents. Ce couloir économique est facile à poser et k transporter, elles matières, en le traversant, sont parfaitement mélangées par les croisillons.
603. Mortiers employés à la mer. Les premières recherches faite» sur les causes d’altération de certains mortiers par l'eau de mer ne datent que de quelques années, 1842; elles furent provoquées par les grands désastres qui survinrent aux travaux maritimes de Saint- Malo , de la Rochelle et du Havre, pour lesquels, par des raisons d’économie, les ingénieurs tirent usage de mortiers composés de nouvelles chaux, de pouzzolanes artificielles et de nouveaux ciments, au lieu de n’employer, comme on l'avait fait jusque la, que des mortiers d’une efficacité constatée par une longue expérience.
Les travaux k la mer qui ont résisté depuis longues années et qui se trouvent dans un lion état de conservation ont été établis avec des mortiers de pouzzolanes naturelles énergiques unies aux chaux hydrauliques; les mortiers diversement composés de chaux grasses, de pouzzolanes artificielles et de sable, que l’on a employés dans un but d’économie, se sont ramollis après un temps plus ou moins long, et il y a lieu de craindre que les autres u'enlraînent également la ruine
cixQi'iÊac PAPvTrr.
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des travaux dans lesquels ils entrent. Quelques combinaisons permettent cependant d’espérer beaucoup; ainsi, a Saint-Malo, M. !’{;■?— génieur Eéburier a employé avec succès, depuis plusieurs années, un simple mortier de sable de grève et d’une chaux nrtificiellededenxième cuisson d’une grande énergie. A Cherbourg, à Brest et sur d’autres points, on a obtenu, avec le ciment artificiel de première cuisson, composé de craie et d’argile, et connu sous le nom de ciment de Portland , des résultats qui paraissent laisser loin en arrière' tout ce qu’on pourrait nbtenir-des pouzzolanes d'Italie et des bords du Rhin.
En dehors de l’action dynamique des vagues et de celles du temps, il n’a pas encore été possible de déterminer d’une manière absolue les causes des altérations remarquées après un temps pinson moins long sur certains composés hydrauliques employés à la mer. Ou est bien arrivé à déduire de l’expérience chimique que ces altérations coïncidant presque toujours avec l'existence an plus grande abondance du sulfate de. chaux, elles doivent être en quelque sorte attribuées à Ce, sel , formé par l’action , sur la chaux , du sulfate de magnésie de l’eau de mer 002 ; . Mais comme, de son côté, la pratique des faits vient mettre en évidence l’action plus ou moins conservatrice produite par les éléments minéralogiques, botaniques et zoologiques que contient Tenu de mer libre, et par les influences de température, de lumière, d’agitation , de profondeur, etc. ; il en résulte que jusqu’il présent il a été impossible de donner une appréciation de res causes et effets de destruction qui ne se trouve pas démentie par quelques faits. Ainsi,, rexpèricnce a souvent démontré que tel mortier qni résistera parfaitement a Alger, sera susceptible de s’altérer h Toulon ou dans fOcéan.
I.a complication de la question de résistance des mortiers destinés à la mer conduit le constructeur à être très-prudent au sujet des expériences de laboratoire; car elles peuvent très-souvent le conduire à une fausse appréciation de ces mortiers, et si elles sont parfois utiles pour reconnaître les premières réactions des matériaux , elles ne sont pas suffisantes pour qu’on puisse en déduire la résistance réelle des mortiers marins dans Ta venir.
Ce n’est que dans l’expérience du temps, et en plaçant les mortiers d’essai dans des conditions identiquement semblables h relies oô doivent se produire les effets qu’on vent observer, qu’on arrivera a une solution certaine de la question. « f.e seul moyen de connaître l’action de la mer sur un nouveau mortier, dit M. Mi nard , est de l'immerger en mer libre dans les parages où il doit être employé; vouloir suppléer a la mer par des opérations chimiques de laboratoire serait s’exposer h de nouveaux désastres.»
En faisant des essais en mer libre, l’ingénieur ou le constructeur d'un travail sous-marin doit apporter tous ses soins h déterminer les
propriétés physiques des matériaux à employer, et les proportions dans lesquelles ces matériaux entreront dans leur mélange. Ces considérations ont une très-grande importance pour la conservation des ouvrages en mer. Ainsi, l'expérience démontre fréquemment qu’en dehors de l’affinité chimique des matériaux entre eux, il arrive que des traces d’altération se produisent dans certaines maçonneries pour lesquelles on a fait usage de sables, de cailloux ou de moellons calcaires, susceptibles d'une dilatation ou d’une e.onlractiou trésvariable selon la température du lieu où ils se trouvent placés, tandis qu’aucun indice d'altération ne se remarque dans des maçonneries placées dans les mêmes conditions, hourdées a dosage égal d'une même "chaux ou d’un môme ciment, mais faites avec des sables, des cailloux ou des moellons granitiques ou quartzeux.
Ces proportions de chaux , de ciment et de sable à faire entrer dans la composition du mortier destiné à être employé à la mer, doivent être, dans tous les cas, établies de manière que la quantité de pâle soit k très-peu près ègaleau vide du sable quand il s'agit de mortiers ou de bétons qui ne sont immergés qu’après la prise à l’air; si, aucon- Irairc, l'immersion doit être immédiate, on augmente la quantité de. pâte d’environ 15 pour 100, afin de parer a la perte de pâte produite par le délavage et la formation des laitances.
Pour les maçonneries de béton ou de moellons, la quantité de mortier doit être réduite a celle strictement nécessaire pour enveloper et relier parfaitement entre eux les cailloux ou les moellons. Pour le béton , cette quantité ne doit pas excéder le volume des vides des cailloux, augmenté de 1/10 environ quand il s’agit d’une immersion immédiate. Pour les maçonneries de moellons, cette quantité doit être réduite à la plus stricte limite par un parfait agencement des matériaux employés; en effet, en a observé que plusieurs éclats de pierre, reliés entre eux par un joint en mortier de chaux très-peu hydraulique n'excédant pas 2 k 3 mill. d’épaisseur, étaient susceptibles de rester indéfiniment soudés entre eux, bien qu'immergés dans l’eau de mer après la prise du mortier a l'air, tandis que des éclats de même pierre, reliés entre eux avec le même mortier et immergés dans les mêmes conditions, mais l'épaisseur des joints étant de 0”.0t, n 'étaient pas susceptibles de rester immergés plus de 15 à 20 jours sans que la décomposition du mortier eût lieu , et que les éclats fussent séparés.
Jointe k la condition d’économie, et k celte d’augmentation de densité, cette dernière considération paraît de nature à faire préférer, pour les travaux à la mer, les maçonneries de moellons h celles de béton , fant que cette dernière n’est pas motivée par une immersion immédiate avant la prise du mortier.
Les eaux de la Méditerranée paraissent posséder k un moins haul degré les causes de destruction des mortiers que celles de l’Océan et
CINOl'IÈME PARTIE.
de la Manche: cela est dô sans doute h leur composition, qui paraît être un peu différente, à leur température plus élevée de 4 à 6 degrés, et à leurs courants 4 fois moins rapides sur les côtes.
MAÇONNERIES
GOG. Dans les chantiers de maçonnerie on distingue [Art, n” t à9.)
Le» manœuvres ou garçons maçons. Ce son! le» ouvrier» destine» à la manœuvre de» matériaux sur les ateliers; c’est par là que commencent les apprentis maç >09. Les manœuvres employés au transport do la pierre de taille prennent le nom de bardenrs.
5* Les maîtres garçons. Ce sont des garçons qui ont fait preuve d’intelligence et de zèle, et que les chefs d’ateliers choisissent comme aides pour les remplacer dans diverses circonstances. Quand un maçon passe chef d’atelier, il choisit souvent son garçon pour en faire son mattre garçon ;
3* Les maçons, appelés maçons limcsins à Paris, ce sont les garçons ou maîtres garçinsqui se sont mis à faire toutes les maçonneries en moellons, meulières, etc., ainsi que le lejoinloicmcnls, les rocaillages, les crépis cl les enduits grossiers; 4* Les maçons à plâtre. Ce sont ceux qui, dans les localités comme Paris, où l’on fait un très-grand usage de plâtre , terminent les bâtiments élevés par les maçons limosins. Ils font tous les travaux de plâlrcric désignés plus particuliérement sous le nom de légers ouvrages. Dans les localités où le plâtre est rare, on ne l’emploie que pour faire des plafonds, des corniches, etc., et les ouvriers qui le mettent eu œuvre prennent le nom de plâtriers ou de plafonneurs,
5* Les poseurs de pierre , chargés de mettre en place le» pierres de taille. Pour lever, liillcr ou caler ses pierres, le poseur se fait aider par un maçon intelligent qui prend le nom de contre-poseur;
6* Le maître compagnon ou chef d'atelier, c’est l’employé chargé de diriger tous les m.içons et garçons d'un même chantier ;
7* Le commis ou conducteur de travaux. C’est l’employé chargé de conseiller plusieurs maîtres compagnons et appareilleurs (ÔH\ et d’en surveiller les atelier»;
8° Le tâcheron. C’est un ouvrier ou un employé auquel un entrepreneur cède une partie de son entreprise, ordinairement de main-d’œuvre seulement.
007. On donne le nom de maçonnerie à un ouvrage quelconque composé de pierres naturelles ou artificielles plus ou moins grosses reliées par du mortier, du plâtre, de la terre, ou simplement posées à sec en liaison les unes avec les autres. Il y a aussi la maçonnerie de pisé, qui est faite en terre battue et desséchée sur place.
La maçonnerie de pierres se fait en pierre de taille, en moellons, en briques, etc.., posés par assises régulières ou irrégulières.
Dans la maçonnerie de moellons ou de meulières à assises régulières, on distingue celle où ces matériaux sont posés bruts, ce qui donne la maçonnerie dite limosinaye (on se contente d'aligner le parement du mur au cordeau, d'ébousiner les lits et de faire quelquefois sauter avec le marteau les aspérités qui rendent par trop irrégulières les faces horizontales et la face apparente des moellons), et
MAÇONNERIES
SSI
celle où l'on a taillé préalablement les matériaux, de manière à leur donner une épaisseur régulière dans chaque assise.
La maçonnerie de moellons ou de meulière à assises irrégulières peut se faire en posant les moellons h la main et de manière à parementer le mur, elle prend encore nom de limosinage ; ou sans même prendre cette précaution, ce que l'on fait généralement pour les fondations et pour les murs adossés à un terre-plein, dans ce cas elle prend le nom de maçonnerie de blocage. On appelle aussi blocage le remplissage en éclats de pierre que l'on fait a l'intérieur des murs, entre les pierres ou moellons taillés qui forment les parements, et que l'on place à bain de mortier. La maçonnerie de -blocage est d'autant meilleure que l’on proportionne mieux les dimensions des pierres a celles des espaces qu’elles doivent remplir, et qu'elles sont niieux enveloppées d'une couche de mortier sur toute leur surface. Dans la maçonnerie de moellons a assises irrégulières, on peut ranger celle formée de pierres cassées jetées sans précaution , pêle-mêle avec le mortier, c’est la maçonnerie de béton (003 et 624;.
608. Maçonnerie de pisé. Cette maçonnerie économique se fait avec de la terre (pie l’on comprime simplement sur place, ou que l’on transforme quelquefois préalablement en moellons factices. Particulièrement dans les localités où la pierre est rare, on en érige les constructions de peu d’importance, et surtout les bâtiments ruraux.
La terre argileuse, dite ferre franche , et la terre végétale sont les •plus convenables pour faire le pisé; on y mélange, en les pétrissant, de la paille ou du foin pour les empêcher de gercer en se desséchant. La terre sablonneuse, sans liant, est impropre à la confection de cette maçonnerie ; pour qu’une terre convienne, légèrement humide, elle doit faire corps quand on la comprime dans la main.
Après avoir, si cela est nécessaire, passé la terre à la claie, l’avoir mouillée légèrement si elle n’est pas assez humide , et triturée pour y mélanger le foin ou la paille, pour les constructions grossières, i'ouMicr la pose simplement dans l'emplacement du mur à construire, en se servant à cet effet d’une fourche ordinaire, qui lui sert en même temps à dresser les parements, dont la position est fixée par dos cordeaux tendus.
Pour les maçonneries qui exigent plus de soins, on construit les murs par parties, au moyen d’un encaissement formé par un châssis mobile, dont les deux parois en planches sont maintenues à une distance égale â l’épaisseur du mur. Entre ces deux parois, que l'on place dans les parements du mur, on stratifie la terre par couches de 0",10 d’épaisseur, que l’on comprime avec des pilons ou des battoirs jusqu’il ce que cette épaisseur soit réduite à 0“,05 ou 0",06. Le châssis a ordinairement 3 mètres de longueur, 1 mètre de hauteur, et O*, 30 k 0”,60 de largeur, suivant l'épaisseur que l’on veut donner u
ÜG
CINQUIÈME PAllTIE.
construction. Quand celte espèce de coffre est rempli, on tait sauter les clavettes qui relient ses parois aux traverses qui règlent l'écartement, on enlevé les parois, on retire les traverses, et on place le coffre en un autre point du mur. Les trous laissés dans le nmr, par suite de. l'enlèvement des traverses, se remplissent avec de la terre. En serrant de plus en plus les clavettes des traverses, a mesure que la roostuction s'élève, on donne un fruit convenable à ce genre de maçonnerie. Ce fruit est ordinairement de 0“,007 il 0",008 par métré de hauteur pour chaque parement. Pour faciliter la liaison des blocs do pisé entre eux, on incline a üO" environ leurs joints montants, et on a soin que les inclinaisons se trouvent en sens contraire dans les assises voisines; il faut encore, comme dans toutes les autres espèces de. maçonneries, éviter que les joints montants se correspondent dans deux assi: s voisines de blocs.
Quand la terre est ii pied d'otuvre , deux ouvriers habitués a ce genre de travail font environ 8 il 9 mètres cubes de maçonnerie de pisé dans une journée de douze heures.
Les maçonneries de pisé ne sont employées le plus souvent que pour des constructions peu élevées cl qui ni1 doivent pas supporter de fortes charges; on en fait un usage fréquent pour les murs de déluré dans les localités où le moellon est rare. Ces murs sont ordinaircment recouverts par un toit de chaume faisant saillie de 0”,12 a 0*,tî> sur les parements; on maintient ce toit en place en le chargeant d'une espèce de chaperon en terre enduit et que l’on renouvelle de temps il autre.
Dans les départements de l'Ain, du Rhône et de l'Isère , et dans les pays où lesol argileux ne fournil pas de pierre, on construit des maisons à plusieurs étages en pisé. On rend les murs solidaires entre eux au moyen de pièces de bois de faible équarrissage, reliées entre elles et posées à plat dans les murs de refend et de face. Quelquefois on construit les angles en moellons; mais alors le tassement inégal des différentes parties de la construction est une cause grave de destruction. On augmenterait beaucoup la solidité du pisé, en plaçant dans l’intérieur des murs, h des hauteurs différentes, des lattes ou des verges disposées horizontalement dans le sens longitudinal.
Le pisé acquiert assez de consistance lorsqu'au lieu d'eau pure pour humecter la terre on emploie un lait de chaux.
Un enduit formé d'une partie de chaux pour quatre d'argile, et d’une quantité de hourre suffisante pour en parsemer toute la masse, rend convenable le pisé pour résister h l'action destructive de l’air et de la pluie. Cet enduit ne doit être appliqué qu’après la dessiccation des murs. Dans le département du Rhône, on a reconnu que d ... murs de 0",!i0 h 0",!>5 d'épaisseur, achevés vers le commencement de mai, peuvent recevoir l’enduit h la fin de septembre; que
MAÇONNERIES
reux termihés en juillet et même en aot'tt peuvent eneore éti e enduits avant l'hiver; mais que ceux finis plus tard exigent au moins si* mois de dessiccation. Le vernis ne doit pas être appliqué pendant les temps de gelée, et il convient même que le temps ne soit ni humide ni pluvieux. Plus le pisé est sec, mieux l'enduit s y attache;
Pour les maisons, et même pour les murs de clôture, une fondation en maçonnerie de moellons, s'élevant jusqu'au-dessus du sAl, est nécessaire pour empêcher l'humidité de celui-ci de détruire la cohésion de la terre formant le pisé.
60!). Maçonnerie de pierre île taille , On donne le nom de pierre de t aille aux blocs de pierre qu'un seul homme ne peut ni manier ni porter, et que pour employer on dresse au moins sur les faces apparentes ainsi que sur les lits.
Les libages sont les gros bloc s de pierre que l’on emploie bruts ou grossièrement dresses sur les faces pour la fondation des édifices.
l'ne pierre doit toujours avoir deux faces normalesà la direction de l'effort qu elle supporte et qu elle transmet; ainsi dans un mur vertical les faces inférieure et supérieure de chaque, pierre de taille ou de chaque libage doivent être horizontales, tes faces prennent le nom de lits, et elles doivent être les mêmes que celles qui forment les lits a la carrière, quand les pierres proviennent de roches stratifiées.
La face apparente d’une pierre, c’est-à-dire son parement , doit aussi être dressée; il en est de même des faces latérales, que l'on appelle joints, et qui sont toujours perpendiculaires au parement et aux lits. On donne aussi le nom de joint à l'intervalle de 4 à 10 millimètres qui reste entre deux pierres et qui reçoit le plâtre ou le mortier. Les faces sont dressées avec d'autant plus de soin que la construction doit être mieux finie et plus solide.
Dansuneconstruetion on donne le nom d'amwit une même rangé® horizontale de pierres. La hauteur d'assise d'une'pierre est la distance entre les lits. Dans une construction solide, cette hauteur doit être la même pour toutes les pierres d'une même assise, et si la construction est soignée, elle est la même pour les différentes assises.
La dimension d'une pierre perpendiculairement à son parement, c'est-à-dire la quantité dont elle pénètre dans l'épaisseur du mur, s'appelle queue de la pierre. Pour une même assise, la longueur de queue doit être différente pour deux pierres consécutives, afin de bien relier entre eux tous les matériaux d'une même assise. L'ne pierre plus longue en parement qu’en queue prend le nom de carreau. Le rapport entre. la longueur du parement et la hauteur d'as-> sise d’un carreau dépend de la dureté de la pierre : pour une pierre tendre, ce rapport ne dépasse pas 2,5; pour une pierre dure, il va à- 3e>. Lne pierre qui est au contraire plus longue, en queue qu’en parement prend le nom de bcnitisse ; -a longueur en parement doit ton-
CINQUIÈME l'AHTIK.
jours être plus grande que sa hauteur d'assise. Quand une pierre s'étend d’un parement a l’autre du mur, on dit qu’elle fait parpaing,
et elle-ineme prend le nom de parpaing.
-Les joints verticaux d’une assise ne doivent pas correspondre avec . ceux des deux assises en contact, leurs plans doivent être éloignés de 0“. t •> a 0".20 au moins.
Il faut éviter avec soin de placer les joints verticaux ou horizontaux dans les angles rentrants ou saillants que peut former le parement d un mur; ainsi une pierre formant l’angle de deux murs doit faire partie de ccs deux murs afin de les relier, et s’il y a une retraite horizontale dans le parement d'un mur, il faut éviter qu elle corresponde a un lit, afin de ne pas avoir un joint dans une partie où l'eau peut couler ou séjourner.
CIO. Bossages et vermiculures. Comme il arrive quelquefois que les pierres s'épauffrent , c’eSl-â-dire s’écornent dans les lits, on a imaginé de prévenir cet inconvénient en refouillant d’avance les lits; c’est ce que l'on appelle faire des bossages. Cette opération ne se fait que dans les soubassements, où les picrreij sont le plus sujettes aux épauffrures, dans les murs de soutènement , les piles de pont, les rez-dechaussée, de certains édifices auxquels on veut donner un aspect de solidité. Quelquefois on ne refouille en bossage que les chaînes saillantes placées de part et d’autre des portes, aux angles des bâtiments, etc.
Pour les pierres sujettes à s'effleiirir h l’air, on a imaginé de donner d a\ ance au parement des murs a peu près l'aspect qu'ils peuvent prendre avec le temps; c’est ce que l'on appelle faire des vermiculures.
Cil. Appareil. C’est le détail de la disposition des pierres dans un édifice. Appareiller est faire d'avance les dessins qui donnent les formes et les dimensions des pierres qui doivent entrer dans l'édifice. On appelle aussi appareiller , tracer la besogne aux tailleurs de pierres, d'après les plans d’appareil; Y appareilteur est un premier ouvrier chargé de ce tracé, et de diriger la pose des pierres et leur raccordement; c'est également lui qui fait le choix des pierres sur les carrières, qui en règle l’emploi, trace les coupes, fait les panneaux , etc.
«12. Taille de la pierre. On taille la pierre dans un endroit disposé h cet effet, près de l’édifice à construire, avant de la mettre en place; c’est ce qu’on appelle taille sur le chantier. Cependant la taille de quelques parties ne peut se faire qu’après la pose, c'est ce que l'on nomme taille sur le las.; le ravalement , qui consiste à régulariser les ' parements se fait ainsi. En même temps que l’on fait le ravalement, on exécute le rejointoyemcnl , qui consiste à remplir les parties apparentes des joints cl des lits avec du mortier.
MAÇONNERIES. 886
F. a taille des parements de moulures se fait ordinairement sur le tas pour la pierre tendre; il en est de même pour les pierres dures lorsque les profils renferment des moulures de petites dimensions , on exécute seulement sur le chantier des tailles d ’épannelage , qui consistent à préparer la masse dans laquelle on doit faire les moulures. Pour les pierres très-dures , et lorsque les moulures ont degrandes dimensions, il y a avantage a faire la taille sur le chantier, et même à la carrière, quand elle est très-éloignce.
On donne le nom d 'abatage h la partie de pierre piochée ou Jetée bas à l’extérieur de deux faces adjacentes conservées, pour former les angles saillants d'avant-corps, de harpes, de crossettes, declavcgux. et i'épannclagedes moulures, etc., ou encore pour donner une forme cylindrique à une pierre. On appelle êvidtmént, la partie de pierre piochéc entre deux faces adjacentes pour faire des angles rentrants d'arrière-corps, etc. Enfin, on nomme refouille ment , toute partie di pierre évidée à la masse et au poinçon entre trois ou un plus grand nombre de faces.
Pour tailler la pierre, on fait usage de différents outils, dont la • forme dépend de la dureté de la pierre, de sa nature et de l'usage auquel on la destine. La pierre calcaire tendre se débite à la scie ii dents; elle se taille avec le ciseau , la pioche à pierre fendre, le marteau, dit rustique et le marteau tranchant, et on termine les parements h la ripe. La pierre calcaire dure se débite au moyen de la sci • sans dents et du sable; elle se taille avec le têtu, le ciseau, la gradin i la pioche, le poinçon, le marteau hrctlê, la boucharde, et on termine, à la ripe. Les marbres et les calcaires très-durs, les granits, les laves, les basaltes, les grès sont taillés à la pointe. On se sert quelquefois, pour tailleries grès, du marteau dit èpinçoir, que l'on emploie pourfendre les grès, en étonnant la masse par de petits coupde ce marteau frappés dans une direction déterminée, résultat que l'on obtient également avec la pointe.
Dans beaucoup de localités, pour la pierre destinée aux ouvragehydrauliques, tels que ponts et çcluses, on se contente du fini non désagréable que laisse la boucharde-, à Paris les parements sont layés.
L’ouvrier, pour tailler sa pierre, amène le parement qu’il dresse sous un angle d? 17 degrés environ avec la verticale. La taille d'une pierre se commence ordinairement par un lit, et se continue successivement par le parement, les joints, l'autre pareinents'il y a lieu, et enfin le second lit.
Toutes les faces d’une pierre de taille doivent être parfaitement dressées; mais la taille des lits et des joints doit être grossière, afin que le mortier adhère bien à la pierre.
Ijs outil $ mis en' usage pour lu taille de la pierre font :
l.e tfit.t, lourd in.irlenu e« fer acloiy, portant uue této carré.» d'un rôle et une pointe * de l'autre, cl qui sort'pour tlcgrusftir les» pierres très-irrégulières et de beaucoup
à'abnti/je ;
Iæ ciseau en fer i tranchant aciéré. Quelquefois le tranchant c«t remplacé par uncr simple pointe, ce qui donne le poinçon , emp'oy1 ordioairAnenl pour les refouil- 1enï«*nls et percements de trous. Les gradines sont des ciseaux dont le tranchant est dentelé; on en fait usage pour tailleries pierres très-dures;
3* Le niait (cl en charme ou en buts , de forme variable, servant à frapper sur la tète du ciseau, de la pointe ou de la gradine ; le maillet est parfois remplacé par une ma sseï le en fer;
4° l a pitichc à pierre dure, marteau en fer terminé par des pointes acièrccs à V pans.
La pioche à pierre fendre a à p»*u près la mémo forme que la précédente ; seulement unu ù» s pointes est remplacée par un tranchant de 3 à 4 centimètres de largeur, cl l’autre par uue hermineüe (tranchant perpendiculaire au manche) do même largeur;
R* Le marteau Orctié ou laye. C’est un marteau à deux tranchants découpes en dent«; pour les pierres tendres, un tranchant seul est ordinairement brctlô. Une pierre ,dressôe au marteau bretté est dite lajée;
li* Le rustique, qui est un marteau bretié dont tes dents sont beaucoup plus écartées;
7" La ripe , tige en fer que l'ouvrier prend à la main ; elle porte un tranchant à chaquo bout, l'un denté M que l'on passe sut' la pierre après le marteau bretté, et l’auiro uni pour ti air la taille ;
8* La bouchante, marteau A deux tètes carrées taillées en un grand nombre de tôles do diamant, et dont ou frappe à plat les par<*racols dègrosfis à la pioche. Sur différents travaux hydrauliques, 1rs parements des pierres sont entièrement terminés à la boucharde fine, avec laquelle on les frappe entre quatre ciselures régulières qui forment les arêtes de la pierre. A Paris, les parements des pierres sout layés, c'est-à-dire passes au marteau bretté, puis liais à U ripe; y* Vèpinçoir, espèce de marteau à deux tranchants dou coupants;
10° L’équcrrc en fer et les règles.
013. Bardag e, montage et pose de la pierre, lîne fois que la pierre est taillée, on procède a son bardage, qui consiste a la transporter au point où elle doit. être employée. On fait usage à cet effet : t" du chariot, voiture très-basse à deux roues, employée ordinairement pour les pierres de gros volume, et traînée par 6 hommes avec le pinceur, aidés souvent encore par un cheval attelé en avant de la flèche; 2" du diable, chariot de petite dimension, employé principalement pour les petits morceaux de pierre ; il est ordinairement traîné par 2 à 4 hommes avec le pinceur; 3“ du binard, chariot bas il 4 roues, utilisé pour les pierres d'un fort volume, *et traîné par t il 3 et parfois jusqu’à 5 chevaux ; 4° du bard, civière dont on fait assez souvent usage pour les petites pierres.
Afin de faciliter la manœuvre de la pierre, le chef bardeur au moins est muni d'une pince en fer, dont une extrémité se termine en langue de chat, tandis que l’autre est recourbée et porte un talon.
Une fois le bardage opéré, la pierre se descend sur le tas en la faisant glisser sur un plan incliné, au moyen de rouleaux. Ou modère, • si cela est nécessaire, la vitesse a l’aide d’une corde fixée à la pierre
>uçoNN*r.ntr.s.
et s'enroulant sur un treuil ou un pieu do retenue. On peut aussi employer pour descendre la pierre sur le tas les appareils mis en usage pour l'élever, et qui consistent en ui e chècre ordinaire, ou en une espèce de y rue, appelée sapine, forr ée d'un grand arbre en sapin tournant sur pivot et maintenu à la partie supérieure par un collier dans lequel tourne un fort goujon fixé , k son sommet ; des haubans convenablement disposés et en nombre sullisant retiennent le collier.
Aujourd’hui on remplace avec avantage la sapine par un appareil que les ouvriers désignent egalement sous le nom de sapine, et qui est formé de quatre grandes pièces de ljois de sapin s'élevant a2 mètres environ au-dessus de l'édifice a construire, et dont l'équarrissage au gros bout doit être au moins de 0'\35 sur 0”, 35 pour une longueur de 20 mètres. Ces pièces sont scellées fortement dans le sol aux sommets d’un rectangle ayant en moyenne 3 mètres sur 2 mètres pour une sapine de 20 mètres de hauteur, le grand côté de ce rcrtangle étant placé parallèlement a l'édifice. De plus, chaque pièce est reliée à chacune de ses voisines, sur toute sa hauteur, par quatre croix de Saint-André de 5 mètres de longueur, en fortes planches, et par des traverses, le tout bien boulonné, de manière à obtenir une charpente très-rigide. Enfin, sur le cadre formé par les traverses reliant les sommets des quatre poteaux, on repose deux poutrelles, entre lesquelles on place la poulie sur laquelle passe un câble ou une chaîne manœuvré par uii treuil ou une machine Grondai* fixé au pjed de l'appareil , comme pour la sapine simple ou pour la chèvre.
Les poteaux maîtres sont garnis, de bas en liant, d’échantignoles en bois ou de tiges en fer, lesquelles, en faisant office d'échelons, permettent de monter au sommet de l’appareil ou d’en descendre.
Un ries grands avantages île cette disposition consiste en ce qu’on fixe aux deux poteaux voisins de l’édifice une traverse horizontale, sur laquelle on place des plats-bords, dont l’un des bouts repose sur la maçonnerie; ce qui constitue un chemin solide que l’on étabütà toute hauteur, et qui permet de décharger et de manœuvrer les matériaux avec plus de sécurité qu'avec la sapine simple.
Pour fixer la pierre au crochet de la mouffie de ces appareils, on emploie une corde sans lin, appelée êlinrjue ou brayr , que l'on dispose autour de la pierre; les extrémités de cette corde sont réunies solidement par une êjmsvre. Crainte que les angles de la pierre ne ■l'êpaujfrent, on les garnit de petits paillassons aux points où porte l’élingue. Pour les monuments qui réclament une grande netteté de taille de pierre, on remplace l’élingue par un petit instrument en fer, appelé louve , qui se loge dans un trou creusé en queue d’Rrondc dans la pierre. On ne peut employer la louve avec des
CINtmÊUK PARTIE.
pierres tendres, elle les ferait éclater. Souvent on romplace cet instrument, dont l'usage est assez coûteux, par une simple vis à filets triangulaires, dont la tête porte un anneau. On fait au milieu de la pierre, à l'aide d’un tri-pan , un trou de même diamètre que le noyau de la vis, de sorte qu’en y forçant celle dernière, scs filets pénètrent de toute leur saillie dans les parois dn trou.
Lue fois les pierres descendues ou montées sur le tas, on les conduit au point qu’elles doivent occuper au moyen de rouleaux en bois, dont le diamètre va eu diminuant depuis le milieu jusqu’aux extrémités, afin que l'on puisse facilement changer la direction du mouvement, et que les pierres ne portent pas par les angles. Ces rouleaux ont de 0“, 06 il 0“,08 de diamètre sur0",60 il 0",70 de longueur; on les fait rouler sur des madriers en bois placés sur la maçonnerie, laquelle étant fraîche pourrait s’ébranler sans celle précaution.
Pose de la pierre de taille. Lorsque la pierre h poser est approchée it pied d’œuvre, on commence d’abord par la présenter dans la place qu’elle doit occuper, en la faisant reposer sur des cales en bois et quelquefois en plomb, ayant une épaisseur égale à celle que l’on veut donner au joint de mortier, c’esl-k-dirc de i à 10 millimètres. Ces cales se placent aux angles de la pierre et au moins à 3 ou 5 centimètres des arêtes, afin d’éviter les ècornures. Lorsque le poseur s'est ainsi assuré que la pierre a bien toutes les dimensions voulues, il la soulève h la louve, ou lui fait faire quartier sur le côté; puis il nettoie et arrose, si la pierre est tendre et spongieuse, l'assise inférieure et la pierre qu’il pose; il étend sur toute la surface que doit couvrir la pierre une couche de mortier fin, d’une épaisseur un peu plus forte que celle des cales ; il met la pierre en place, et il frappe dessus avec un pilon ou un maillet en bois, jusqu'à ce que le mortior souflte de toutes parts, et que la pierre repose sur les cales. II convient d’enlever les cales quand la pierre occupe sa position définitive.
11 arrive très-souvent que l'on, pose les pierres de chaînes d’angles .et autres, de tablettes de couronnement, etc., en étendant de suite la couche de mortier fin, sans mettre de cales, et en réglant son épaisseur avec la truelle. Pour opérer ainsi, il faut que le mortier soit assez ferme, sans quoi le poids de la pierre le ferait couler, et l’on obtiendrait des joints d'une épaisseur trop faible et non uniforme, ce qpi ne nuirait pas peu à la solidité de la construction.
Dans tous les cas, avant de poser la pierre, il faut s'assurer avec soin que le mortier ne contient aucun gravier dont la grosseur excède l’épaisseur que doit avoir le joint, ce qui obligerait, pour les retirer, de soulever la pierre déjà mise en place et ralentirait l’exécution.
Quelquefois les lits des pierres sont flacheiu sur le derrière, c'est-à-
MAÇONNERIES
dire que la queue se termine plus ou moins en pointe. Pour remédier a cet inconvénient, on remplit ces (lâches avec des éclats de pierre dure que l'on enfonce dans le mortier.
Dans cette pose, l’ouvrier doit autant que possible rendre nul l’effet des petits defauts delà taille des parements ou des lits et joints; il doit apporter une grande attention à éviter les balèvres-, qui nécessitent ordinairement un ravalement dispendieux. S'il se sert de la pince pour faire abatage, il doit, pour éviter les écornures, placer un bout de latte ou de planche sur le bord des aretes de la pierre, au point où porte la pince.
Une fois que la pierre est bien en place sur un bon lit de mortier, il ne reste plus pour terminer la pose qu’à remplir les joints montants ; ce que l’on fait ordinairement à l’aide de la fiche à dents en fer (laine en fer plat dentée sur son pourtour).
Un autre moyen de poser la pierre consiste à la placer sur cales, comme il a été indiqué ci-dessus , en ayant toujours soin de nettoyer l’assise inférieure; puisa ficher les joints, c’est-à-dire à les garnir de mortier que l’on y fait pénétrer au moyen d’une fiche à dents. Les dents de cet outil pressent le mortier et le font pénétrer sous la pierre; mais comme la pression est proportionnelle à la surface pressante, et quelle peut par conséquent être énorme, il arrive parfois que les pierres sont ébranlées; quelquefois aussi il y a impossibilité «le faire pénétrer le mortier en tous les points du joint. Malgré ces inconvénients, cette maniéré d’opérer est fréquente, parce qu’elle est plus facile et plus expéditive que la première, qui doit toujours lui être préférée sous le rapport de la sçlidité de la maçonnerie. L'emploi de la lirhe à dents n’est réellement d’un bon effet que pour les joints montants. *
A Paris, et dans presque toutes les localités où l’emploi du plâtre est commun, on fait généralement usage d’un troisième moyen pour poser les pierres, et principalement les pierres tendres. Ce moyen consiste encore à poser les pierres sur cales, comme il a été indiqué ci-dessus, et à les couler ensuite, c’est-à-dire à remplir le lit et les joints avec du plâtre gâché très-clair ou coulis (582); on fait même quelquefois du coulis avec, du mortier de chaux ou de ciment. Pour faire ce remplissage, on ferme tout le contour des. lits et des joints avec du plâtre ou du mortier d’une consistance suffisante, en laissant libre, à la partie supérieure des joints, une petite étendue sur laquelle on fait un godet dans lequel on verse le coulis; on a soin de remuer constamment celui-ci en le versant , afin qu’il reste bien homogène et que l’eau ne s'introduise pas seule dans les joints.
Lorsque les pierres sont posées sur plâtre, la prompte solidification de cette matière oblige d'avoir recours à ce troisième moyen, surtout pour les pierres tendres; on n’aurait pas le tempr., avant la
prise, du placer convenablement la pierre sur un ljt de plâtre d’aburd étendu. • v
11 n'en est pas de même du mortier de chaux, et comme son coulis fournit toujours de mauvais résultats, il convient de n’en pas faire usage. La quantité d'eau qu’il contient étant absorbée par la pierre. il se forme presque toujours des vides que l’on remplit difficilement, malgré tous les soins que l’on met il le faire au fur et â mesure de cette absorption; et comme de la dessiccation du coulis de mortier de chaux il résulte encore un retrait qui augmente ces vides, il arrive très-Souvent que la pierre repose entièrement sur les cales, lesquelles, en pourrissant, occasionnent des tassements considérables dans les maçonneries.
Lorsque la pose de la pierre se fait dans l'eau, il y a impossibilité de faire usage de mortier, qui serait délayé et lavé; alors ou se contente de poser simplement les pierres sur cales, qui doivent être en plomb de préférence au bois. L’n bon mortier il prise rapide et énergique, comme celui de ciment romain, par exemple, peut cependant être employé pour poser les pierres sous l’eau.
Quand toutes les pierres d'une assise sont posées, il arrive presque toujours que quelques-unes sont plus élevées que les autres; il y a alors nécessité de dresser tout le lit supérieur de l’assise, en enlevant toutes les saillies, avant de poser les pierres de l’assise qui doit la couvrir; sans cette précaution, il est impossible d’obtenir une belle et solide maçonnerie.
Enfin, quand l’ensemble de la maçonnerie est terminé, ou procède au ravalement, au ragrèmenl et au rejointoieincnt des surfaces apparentes.,
TABLEAU du volume de mortier ou de plâtre employé par mitre cube
de differente» maçonneries de pierres de taille.
m. cube
Lib3p<*s ordinaires • 0,090
Assise? ordinaires de 0"\30 à O1", 50 de batiteur .... 0,075
Id. de 0“,50 à 0W,#0 id 0,065
Parpaings et assises do 0m,25 à O*, 30 d’appareil .... 0,089
Claveau* de piaf e«-bandes droiles . 0,0S5
Tt-rttes nn berceau cl en arc de cloître 0,100
VoOie* d'arélo et sphériques 0,105
Marrhes, seuils et appuis pour garnissage et roulement. 0,175 Dalles de 0®,0G à 0**,l0 d’epaissiur , Um,023 par tnèlre
superficiel 0/290
t>I 4. Maçonnerie tle moellons. On distingue , quant à leur nature , trois espèces principales de moellons :
Te. moellons de roche (570\, rit. l'on emploie pour le? IravMre liTdrjmLqurs, le.
*riÇONNEIli£$, 891
murs et les ma«?iff qui doivent avoir une lrèi~graudo rô&isUucc,. et les eorocbemcnu qui ont be-oin d’une tien «i té raaximu ;
i* Les moellons de banc-franc , ou moyennement tendres^ qui servent à élever les murs de clôture cl ceui des bâtiments en élévation, à cause de la légèreté qu’ils acquièrent en séchant;
3° Les moellons tendres , avee lesquels on peut faire à peu de frais des parement' parfaitement dressés, à cause de la facilité avec laquelle ou les taille.
Los moellons de roohe ot de banc-franc que l’on emploie a Paris et dans les environs viennent des plaines de Vitrv. d'Areueil, de Mont- Roupe, de Passy, du Moulin de la Roclie, de Vaugirard, etc. Les moellons tendres qui sont les plus traitables et qui soutiennent le mieux les arêtes sont tirés des carrières de Saint-Maur, Créteil, Carrière- Saint-Denis, Houilles, Nanterre, Mootesson, ainsi que du Buisson- Richard, situé à Carrière-sous-Bois , près Saint-Germain-en-Layc.
Sous le rapport de leur emploi, les moellons sc divisent en quatre classes :
4* Loi moellons bruts , que l’on emploie tels qu’ils arrivent de la carrière, avec la seule précaniiau de les humecter pendant les grandes chaleurs. On en fait spécialement usage pour les murs, les massifs et les remplissages qui ont une forte épaisseur, ou qui font simplement bloqués et non paremenles.
Les moellons bruis tendres ont lou,»urs besoin d’élre légèrement ébouMnés.
Quand les moellons bruis ont des dimensions qui n’eïcèdcnl pas 0**,I0 à 0m,l5de d© côté, ils prennent le nom de garnis , et on les emploie avec avantage pour caler les moellons et remplir les vides occasionnés par les formes irrégulières des moellous brnts ;
2® l es moellons ibousin/s, qui sont ceux que le maçon tailla lui-mème légèrement sur les lits et les joints, avec ta hachette, au fur et à mesure qu’il les emploie; on en construit ordinairement les murs de fondation, ci les autres qui doiveul recevoir un enduit ;
3* Les moellons smillrs . On désigne ainsi les moellons dont on a taillé assez proprement les parements, les lits et les joints, et que l’on emploie à la construction des voûtes et de? murs dont la surface est seulement rejoinlojéc;
4* Les moellons piques, ( es moellons sont taillés comme les précédents, mais avec plus de soin, de manière à en rendre les arêtes vives et bien droites.
5° Les moellons d'appareil. On nomme ainsi des moellons parfaitement éqnarris et paremenlês comme la pierre 4e taille, et que l’on taille tou* differentes formes pour carreaux, angles do soupiraux, sommiers et voussoirs pour baies de portes cintrées ou en plates-bandes, etc. Les ouvrages faits avec ces mo lion? ne différent de ceux construits en pierre do taille que par les moindres dimensions de leurs matériaux.
Pour liaisonner les moellons, on suit les mêmes règles que pour la pierre de taille (609,; ainsi il faut avoir soin , dans une même assise, du placer un moellon court à côté d’un long, et de ne jamais mettre les joints en ligne droite; il faut éviter aussi que les joints verticaux se correspondent dans des assises en contact.
La pose des moellons n’offre pas les difficultés de celle des pierres de taille; les morceaux étant plus petits, ils sont moins lourds, et par conséquent plus maniables; aussi les pose-t-on toujours directement sur plâtre ou sur mortier de chaux, sans faire usage de cales.
Pour la maçonnerie de moellons bruis ou smillés, hourdèe en mortier de chaux , après avoir nettoyé et mouillé l'endroit où il doit poser ses moellons, et arrosé ceux-ci s’ils sont trop secs, afin de faciliter l'adhérence du mortier a la pierre, le inaçcm étend une couche de mortier de 0",02 à 0",03 d’épaisseur sur l’assise, le long du parement du mur ou du massif qu’il construit; cela fait, il commence par poser sur cette couche de mortier les plus beaux moellons pour continuer le parement, en les tassant au fur et à mesure avec sa haehette sur la couche de mortier, et en les amenant dans le plan des lignes ou cordeaux. Après avoir posé un moellon, l’ouvrier doit avoir soin de garnir de mortier son joint montant libre, et de poser alors le moellon voisin sur 1a couche de mortier, en le poussant avec la hachette contre le moellon voisin , jusqu'à ce que l’épaisseur du mortier qui les sépare n’excède pas 0“,02. L’ouvrier doit avoir soin de placer en dessous le plus beau des lits de chaque moellon , et de caler les moellons qui sont maigres de queue en enfonçant des éclats de pierre dans la couche de mortier. Chaque moellon doit être bien affermi et tassé avec la hachette sur la couche de mortier; sans cette précaution , les vides qui pourraient rester dans la maçonnerie occasionneraient des tassements qui nuiraient considérablement à la stabilité de la construction.
Lne fois les moellons des parements posés, l'ouvrier procède au blocage ,607) ; pour cela , il étend un lit de mortier, en ayant soin d’en bien garnir le derrière des moellons de parements; alors il pose à bain de mortier les principaux moellons de blocage, en les entremêlant bien les uns avec les autres, et en les affermissant avec la hachette ; enfin , il arase l'assise eu remplissant avec soin tous les vides qui se trouvent entre les moellons avec du mortier, dans lequel il enfonce des éclats de moellons, qu’il frappe avec la hachette jusqu’à ce que le mortier souffle de toutes parts.
Quand l’assise est ainsi arasée, le maçon ramasse avec soin le mortier qui recouvre les joints, et ü l’applique sur le blocage. Beaucoup d’ouvriers enduisent les joints à chaque arase d’assise ; c’est une trèsmauvaise habitude sous le rapport de la solidité de l’ouvrage ainsi que sous celui de l'économie de temps et de mortier. En effet, les joints étant ainsi enduits , le dessus de l’assise forme une surface lisse à laquelle la couche de mortier qui sert à poser l'assise supérieure adhéré, difficilement, surtout quand l'enduit a eu le temps de sécher, ou qu'il se trouve couvert de poussière.
Dans les murs d’une faiblo épaisseur, on arase autant que possible chaque assise ; mais pour les massifs il est bon de laisser des moellons faire saillie sur le plan de l’assise, afin de relier cette assise avec celle qui sera placée dessus.
La marche à suivre dans l'exécution des maçonneries de moellons
MAÇONNE MKS.
MAÇONNERIES. KM
hourdées en plâtre n’est autre que la précédente, sous le rapport de la disposition des matériaux; mais la prise rapide du plâtre .oblige d’apporterquelques modifications dans la manière d'opérer. Le maçon commence par préparer les moellons qui doivent former une certaine étendue du parement de l’assise, en les mettant provisoirement en place k sec ; il commande alors le gâchage d'une quantité de plâtre au plus suffisante a leur pose; il enlève les moellons préparés, en les laissant dans l’ordre de leur emploi , afin de nn pas avoir k les choisir, et de pouvoir les poser avant la prise du plâtre dans l'auge; il remue le plâtre qu’on vient de lui apporter, il en étale sur le las avec sa trucllo une quantité suffisante pour poser seulement deux ou trois moellons, lesquels, étant en place, il pose de même les deux où trois suivants, et ainsi de suite, jusqu’à ce qu'il ait employé tout le plâtre contenu dans son auge; il doit avoir bien soin de remplir les joints et de caler avec des éclats de pierre les moellons maigres de queue, au fur et k mesure de la pose.
Pour faire le blocage ou garnissage, le maçon étale un lit de plâtre entre les moellons des parements, et dessus il pose les moellons, en laissant entre eux des joints d’une largeur suffisante pour qu’on puisse bien les remplir de plâtre; il doit de plus avoir soin de bien poser tous les garnis k bain de plâtre.
Des maçons ont la mauvaise habitude de poser seulement sur plâtre les moellons des parements, et de garnir l’intérieur du mur k sec, en jetant ensuite sur ce garnissage du plâtre pour remplir les vides. On conçoit qu’une telle manière d’opérer ne peut fournir une maçonnerie bien pleine et présentant toute la solidité dont elle est susceptible; les ouvriers qui la suivent croient économise? le plâtre, mais c’est une erreur, car ils en emploient autant et quelquefois plus que s’ils garnissaient convenablement.
La pose des moellons piqués demande plus de soins que celle des moellons bruts. Elle sc fait ordinairement sur du mortier de chaux ou de plâtre très-fin; l’épaisseur des joints ne doit pas excéder 0", 01 ; les moellons doivent être choisis tous de même hauteur pour chaque assise. Quand une assise est posée , on l’arase avec soin en taillant les moellons qui ont une trop grande épaisseur.
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JUCOÎWEIUE.