Traces
Les pouzzolanes fournies par les anciens volcans de l'Auvergne et du Vîvarais sont de qualités très médiocres. 858. Fabrication de la pouzzolane artificielle. Un composé d^une à
■ATÉRUUX EHPLOinfiS DANS LBS CONSTRUCTIONS. 711
trois parties de chaux pour neuf à sept dVgîIe , soumis à une chaleur nécessaire au premier degré de cuisson de la brique, un peu supérieure au rouge sombre, donne la pouzzolane ^531).
Comme pour la chaux hydraulique (533\ quand on n'apasde matières qui renferment naturellement ces proportioris , on peut préparer la pouzzolane de toutes pièces; c'est ce que Ton a fait au pont-aqueduc de Guétin, sur PAllier, et à celui de Digoin, sur la Loire, où les matières employées étaient composées d^une partie en volume de chaux grasse cuite et éteinte à Tétat de p&te molle, et de quatre parties d'argile, ou plutôt d'une terre argileuse trouvée sur les lieux et amenée par une addition d'eau à la même consistance que la chaux. On opérait ensuite le mélange de ces matières, en les maintenant à la consistance de pftte à brique ordinaire, à Taide d'un manège à deux roues, semblable à celui employé sur les grands ateliers, à la fabrication du mortier, et dont il a été question pour opérer le mélange des matières employées à la fabrication de la chaux hydraulique artificielle (533).
Le fond de l'auge du manège avait C^/JO de largeur, et son rayon moyen 1",50; les roues avaient 0",10 de largeur de janto, et leurs ornières empiétaient de 0"«02 à 0"',03 Tune sur l'autre. Deux hommes rejetaient dans l'intérieur de l'auge les matières qui s'attachaient à ses parois et aux roues ; une charrue est peu avantageuse, à cause de la facilité avec laquelle les matières s'y fixent
La charge de l'auge était de 0"',60, et son mélange durait une heure. Un cheval décrivant un cercle de 5 mètres de rayon suffisait pour conduire le manège en travaillant de huit à dix heures par Jour.
Une fqis les matières mélangées, on les mettait en pains de la forme d'un prisme triangulaire, au moyen d'un moule imaginé par M. Saint- Léger. Deux hommes fabriquaient en une journée de douze heures de travail 3000 à 3500 pains, dont 650 formaient le mètre cube.
Les pains une fois moulés, on les desséchait en les exposant au soleil ; par un beau temps d'été, la dessiccation durait de sept à huit jours. Après cette opération, on emmagasinait les pains sous un hangar couvert, pour les mettre à l'abri de la pluie
La cuisson s'opérait avec de la houille, mais l'on peut employer le bois. On avait soin de ménager le feu, surtout au commencement de l'opération etjusqu^à la parfaite dessiccation des pains. Avec un petit feu bien conduit, la cui<son d'une fournée peut durer de trente à quarante heures. La cuisson s'opère dans des fours semblables à ceux qui servent à cuire la chaux au moyen du bois 53/i\
Au pont-aqueduc de Guétin, on a fiiit usage d'un double four représenté en coupes verticale et horizontale par les fig. 22 et 23, planche U* Sur les faces inclinées du massif qui sépare les deux foyers, on fait des cannelures avec des briques de champ; ces cannelures, faisant office de cheminées, font que la flamme arrive aussi facilement dans le
712 CfKQClinB PABTfB.
milieu du four que dans les parties qui se trouvent aa-deasos des foyers.
On supporte la charge, au-dessus des foyers, à l*aide de voûtes à claire-voie en briques réfractaires.
Un tel four peut contenir 7000 pains, qui fournissent de quoi faire environ 10 mètres cubes de pouzzolane. 11 faut un jour pour le charger, un jour et demi pour la cuisson, et deux jours et demi pour le relh)idissement du four et le déchargement, ce qui fait cinq jours par fournée.
M. Saint-Léger a encore établi des fours plus petits que le précédent et qui portent des séchoirs où on opère la dessiccation des pains avant la cuisson ; mais ils sont moins avantageux que le précédent Du reste* en prenant un peu Tavance pour le mélange des matières et la dessiccation naturelle des pains, on peut, en général, dans la saison des travaux, se passer de ces séchoira.
A Digoin, pour pulvériser la pouzzolane, M. Saint-Léger a fait usage d'un manège garni d'une meule en pierre du poids de 650 à 700 kilog. La meule se mouvait sur une plate-forme entourée d'une auge, contre la paroi intérieure de laquelle se trouvait un tamis incliné. Un soc de charrue agitait la matière derrière la meule, et une planche convenablement disposée la faisait tomber de temps en temps sur un tamis destiné à séparer les parties encore trop grosses de la matière convenablement broyée ; les parties rejetées par le tamis étaient replacées sous la meule.
Un pareil manège peut, en douze heures de travail, pulvériser de 2 met cubes à 2"%50 de pouzzolane. M. Mary pense que Ton obtiendrait de meilleurs résultats de pulvérisation au moyen de cylindres à disques en fonte isolés tant pleins que vides, que l'on ferait rouler sur une plate-forme où Ton aurait répandu la matière ; ces disques diviseraient la matière, au lieu d'en faire une masse compacte comme la meule. Ces cylindres sont employés par M. Payen, à Grenelle, pour pulvériser de la matière désinfectante ; les disques ont 0",02 d'épaisseur et ils sont écartés d'autant; leur diamètre est de O^f^o environ.
A Guétin, le prix d'un mètre cube de pouzzolane, non compris les frais d'établissement faits par l'administration, s'est élevé à 28 fr.« et au point de Digoin, à 26 fr. Ces prix comprennent les achats de terre et de chaux, leur transport, leur mélange, la fabrication des pains ; la cuisson, qui exigQ environ trois hectolitres de houille, estimés seulement à 3 fr. 50 pour Digoin, par mètre cube de pouzzolane ; la pulvérisation, la livraison à la régie dans des caisses de dimensions déterminées, le transport de la matière dans les différents points de l'atelier; l'entretien des fours, manèges et hangar; enfin, les fhiis d'outils et les bénéfices, qu'à Digoin od a cotés ensemble à 3 fr. 40 par mètre cube de pouzzolane.
MÀTfiRIÀUX BHPLOYÉS DANS LES CONSTRUCTIOIVS. 713
Fraie tTHahimemeiU tTnn matériel destiné à fournir det àtfiO mètres cubes de pouzzolane par Jour,
Manège i mélaoger l'argile et la chaux 500 flr.
Un four avec ses abords 600
Un hangar pour abriter les pains avant leur cnisfton 300
Un manège i pulf ériser, avec un hangar assez étendu pour recevoir d*un cAt6 la pierre i pulvériser, et de l'autre l'approvisio»-
n«nent de pouziolano pulvérisée. 3600
Toul 4000 fr.
Pour des travaux de peu d*iaiportance, on ne peut fafre des frais aussi considérables; on se contente de cuire la pouzzolane dans un four ordinaire à chaux ou à briques, sauf à avoir quelques briquettes vitrifiées par reifet des cendres do charbon qui aident à la fusion de la silice.
La pouzzolane se conserve plustacilement avant d*ètre employée que la cnaux hydraulique, et, de plus, elle permet de donner au mortier le degré d'énergie dont on a besoin, ce qui est impossible avec la chaux hydraulique.
i(59. Fabrication de pouzzolanes artificielles avec diverses matières. M. Vicat rapporte que Ton a fabriqué de la pouzzolane avec une terre dolomitique. Cette terre, exploitée par entailles et coins de bois, se subdivisait en petites mottes que Ton séchait au soleil ou sous des hangars pour les cuire ensuite dans un four k chaux ordinaire. La cuisson exigeait un hectolitre de charbon pour seize à dix-huit hectolitres de terre.
Détail des dépenses pour U campagne entière,
ConstructioB do four 440 fr. 00c.
Id. du hangar 467 70
EzploiUtlOB 5St Jours 4/i 707 M
Cuisson 209 ttf 309 50
Pllonage par des femmes , i84 td 904 75
Surveillance - 900 00
Houille, 430 quinuuz méuiques - 474 00
OnUis 85 95
Dépenses diverses 7. 75
Dépense totale pour 94tne,75 de pouzzolane. ...... 4 966 fr. 35e.
Ce qui fiiit par métré cube 9 fr. 98c.
. A Calais, on fabrique de Texcellente pouzzolane en cuisant de la terre argilo-calcaire provenant des plages de la mer. Cette terre est produite par les vases calcaires qui résultent de la destruction des falaises de la côte de Normandie et du limon argileux provenant, soit des alluvions des cours d'eau, soit des couches d'argile couvrant le sommet des falaises. Cette terre s'extrait dans la plage, se sèche et se cuit comme la pftte de pouzzolane artificielle (538).
7ii cnvointin fà&tii.
A Brest, où fl existe des masses considérables de sables de gneiss granitiques, on a soumis ce sable à une légère torréfaction dans des fours à réverbère, et on a obtenu une pouzzolane, non très^oergîqae, mais cependant assez pour que, mélangée à la ûliaux, le mortier durcisse en sept jours.
Ces sables torréfiés se composent de :
Silice 60,33
Alumine 94,43
Paroijde de fer 8,57
Cbaui et BMgnétie. . • . 6,69
Priacipcs soluUes* .... 1,75
540. Ciment romain. Depuis plusieurs années on emploie avec de grands avantages, dans les constructions hydrauliques, une substance désignée vulgairement sous le nom de ciment romain (531), qui possède à un degré supérieur toutes les propriétés des chaux hydrauliques : itfnsi le mortier fait avec cette matière acquiert presque instantanément, à rair et dansTeau, une plus grande dureté et imperméabilité, et il adhère encore mieux aux matériaux de construction.
TABLEAU de la compoiitUm de quHqun ciments trè»-employéê en France et e» JngUient (Traité de» mor/iera, eic. , par M. Vicai). Quelques uns den cimenis de ce Ubieau aUeigoeil «ne irèt-grande durelé, mais d'autres «ont moyens et même médiocres. M. Vieat pebfe cer deraiertsiisMpUbles d'une graade amélforatioii. par le aeul effet d*aiie enisMiiailwk appni|»riée i lear ooiBpwiitioo parUeuUère.
MINaPBS
eoapoMnta PÊt 100 parU«t.
Si'
If
Chaux
Magnésie
Trace»
Trace»
Traces
Traoea
Matières inertes. • .
Silice
Alumine.
Peroiydo de fer. .
Acide carbonique. .
Eau
PriDcipes alcalins..
Acide sulfurique. .
Traces
Ui
Rapport de l'argi'e A la chaux.
Les ciments que Ton emploie de préférence dans les constructions hydrauliques sont tirés de Vassy-lèz-Avallon (Yonne), de Pouilly et de jMolémes.
MATÉRIAUX EMPLOTiS DANS LBS CONSTRUCTIONS. 715
* Le ciment de Vassy est celui qui est le meilleur : aussi la plupart des devis le prescrivent-ils pour rexécution des travaux hydrauliques. Le ciment de Pouilly est noir après son emploi ; celui de Molômes est la moins estimé.
M. Gariel, successeur de MM. Gariel et Garnier, est propriétaire des carrières de ciment de Vassy ; il fabrique seul dans la localité ce pro* duit précieux, et il Texploite sur une trèsrgrande échelle. Dans la oc^e suivante, nous allons examiner les propriétés de cette matière et les principales applications qui en ont été faites.
Le ciment de Vassy a été découvert en 1831 dans le hameau de ce nom, commune d^Étaules, près Avallon (Yonne).
On le trouve sous la forme d^uno pierre argilo-calcure de couleur grisâtre, dont la composition chimique est, d'après une analyse d^à ancienne
Carbonate de chaui 68*9
Id. de magnésie 1,5
Id.' de fer 41,6
Silice 44,0
Aluniiie 5,7
Eau ei matières organiques. . . S,4
Réduit par la oalcinatioo dans des fours à chaux ordinaires, il perd à peu près AO pour 100 de son poids ; sa oouletir devient janne terne, et il donne à l'analyse :
chaux. 56,6
Protoxyde de Ter 43,7
Magnésie. . , 1^4
Silic- 34,2
Alumine , 6,9
Perle 0,5
Après la calcination, on pulvérise le ciment à Taide de manèges à meules verticales analogues à ceux employé» pour la fabrication de la pouzzolane artificielle (538) On le tamise dans un blutoir à toile en cuivre de 18 lils par centimètre, et on renferme dans des barriques goudronnées et garnies de papier à Tintérieur pour en faciliter le transport et en assurer la conservation. En cet état, on peut le conserver pendant plus d'une année sans qu'il ait rien perdu de ses qualités essent]eIl&<^, pourvu qu'on ait eu soin de le placer dans un lieu bien sec et hors de contact avec le sol.
Le ciment de Vassy contracte par la compression dans les barriques une certaine adhérence avec lui-même, et d'autant plus grande que le ciiaent e»t moins frais. On est quelquefois obligé, pour le retirer des barriques, d'employer des pointes de fer, et il ne reprend pas parfaite-
716 CIKQUibHE PART».
ment de lui-même son état pulvérulent; il faut assez souvent, pour cela, avoir lecours à la truelle du g&cheur. Ua résultat analogie se produit par suite d avaries ; mais, dans ce cas, il est encore plus difficile de retirer le ciment des barriques, et sa couleur est devenue blaDchâtre. Pour qu'il puisse être réputé non avarié et propre à un bon emploi, il faut que ses fra^ents non désagglomérés cèdent facilement sous la pression des doigts et que sa couleur n'ait éprouvé aucune altération.
L'avarie du ciment ayant pour cause principale rtmroidité de Tair amUant, elle se manifeste d'abord au contact des parois de la barrique puis gagne lentement, mais progressivement, jusqu'au centre ; il arrive donc assez souvent qu'une barrique avariée k la surface renferme au centre du ciment très-bon et très-bien conservé.
Le ciment en poudre est très-compressible; il s'affaisse facltement sous son propre poids, surtout si on agite par des chocs le vase qui le contient. Aussi sa pesanteur spécifique est-elle très>variable, comme le fait voir le tableau suivant :
Mesuré trèi-Ubre, litre par litre, à la lortie Au blutoir. ...... 0,SO
Gomprimé dans les barriques pour être livré à. la cousommatioB. . . 4,18 Au deli do co degré de compression, il acquiert avec le temps une force d'eipanslon suffisante pour briser l'eoreloppe.
On peut par la compression arriver i • 4 ,50
Dans cet étal , les barriques se briseraient promplemeot. Retiré 4es barriques et mesuré immédiatement par peUtes parties au moment de remploi , de nombreuses eipériences ont donné. . • . 0,96
Ce dernlpr chiffre doit être pris pour base de tous les calculs de sous-déuils de traftux.
La quantité de mortier obtenu est à peu près proportionnelle au poids du ciment employé ; c'est pour cette raison que le prix de celui-ci est fixé d'après le poids et non sur volume.
Il est d'usage, dans le commerce du ciment, de compter le poids des barriques au même prix que leur contenu.
Le rapport du poids de l'enveloppe au poids total variedeO.OS It 0,13» suivant la densité et l'épaisseur du bois; soit 0,1 en moyenne.
Le ciment s'emploie sons la forme de mortier, avec ou sans sable, en y ajoutant une quantité d'eau égale à environ la moitié de son volume. La quantité d'eau varie légèrement, suivant la température et d'après le degré d'humidité du sable.
Un mètre cube de ciment en poudre à la densité 0,96, converti en mortier sans mélange de sable, perd 17 pour 100 de son volume et donne seulement 0"*,83 de mortier.
On emploie rarement le ciment pur; on le mélange ordinairement avec une certaine q^^antité de sable dur et purgé de vase et de toute matière terreuse. On obtient par ce moyen un mortier plus résistant,
MÀTfiBUUX KHPLOTfiS DAMS LES CONSTRUCTIONS. 717
moins exposé à se fendiller à la surface et beaucoup plus économique.
Ordinairement le mortier est composé de volumes apparents égaux de sable et de ciment ; mais lorsqu'il doit résdster à une forte pression d'eau, il convient d'élever la dose de ciment dans le rapport de 3 pour 2 -de sable, et même dans celui de 2 à 1 pour de très-fortes charges d'eau . 2 parties de ciment pour 3 parties de sable donnent encore un très-bon mortier, quoique plus maigre.
Les mortiers en ciment pur ne s'emploient guère que dans les cas qui exigent un durcissement instantané, comme, par exemple, l'étanchement de sources dans les radiers des bassins et écluses ou autres cas analogues.
La prise du mortier de ciment de Vassy gâché à la sortie du blutoir, immédiatement après la fabrication, sans mélange de sable, s'opère en moins d'une minute; l'ouvrier le plus habile n'a pas le temps de remployer dans de bonnes conditions. Cet intervalle entre le moment du gâchage et celui du durcissement augmente avec l'âge du ciment, l'abaissement de la température et la quantité de sable, surtout si celuici est humide, et il peut s'étendre jusqu'à une demi-heure en été et une heure en hiver, sans que le ciment ait rien perdu de ses autres qualités;
Au moment où commence le durcissement, et pendant que s'opère la combinaison, la température du mortier atteint quelquefois 65* quand le ciment est gâché pur.
La résistance du mortier de ciment à la pression a été constatée par l'écrasement de prismes de 0'',16 de longueur, 0»,08 de largeur et O^OôA d'épaisseur fabriqués depuis deux ans et demi. Dix expériences successives ont donné pour limites supérieure et inférieure de résistance 197 et 121 kilog., et en moyenne 150 kiiog. par centimètre carré.
D'autres expériences sur des mortiers de deux mois ont donné pour résistance à la traction 10 kîlog. par centimètre carré. Cette résistance augmente notablement avec le temps.
Le mortier de ciment gâché et appliqué convenablement est â peu près imperméable. Cette propriété augmente dans un certoin rapport avec l'épaisseur, et diminue au contraire avec une trop forte dose de sable Un enduit de 5 centimètres d'épaisseur, composé de trois parties de ciment poxir deux parties de saille, peut supporter sans déperdition une charge d'eau de 5 à 6 mètres de hauteur.
Les quatre propriétés fondamentales : résistance à V écrasement , adhèrence^ imperméabilité et durcissement rapide se rencontrent à un haut degré dans le ciment de Vassy, et lui donnent une grande importance dans les constructions de toute nature, et particulièrement dans les grands travaux hydrauliques. On l'emploie ;
4<> Pour la restauraUon ou la consolldalion do lotues efpèces de maçonncricf , de moellon , brique ou pierre do talllr, quel que soit leur état de dégradation ;
TIS CINOUltn PAATIB.
9* Pour la eonstroctlon de voûtes de ponts, d'aqucducf, d*égU9e«, etc., tortoutc ces Toutes .loireni satisfaire à des cooditiuns de lègèrrté et de solidité;
3* Pour enduUs de réservoirs, ciieraet, fosses d'aitaoeet, apparteaieau tonUes, ndiers d'aqueduca ou d^éciuses, crépis de nurs;
4* Pour travaux i la mer et en rivière, ootnne rejoinleoiQBts , revêtemonU de parements dégradés par les vagues, et même pour maçonoeries neuves exécutées dans rtntervalle des marées ;
6* Pour toute espéco de tcaltemenl ;
6« Enfin , pour rendre hydrauliques les chaux gfMseaet pour •«§mcttl«r nijiiwM cité dei chaux maigres.
L*emploi da ciment de Vassy exige des soins très-minutieux et des habitudes pratiques longues et soutenues; les ouvriers ordiuaires J réussissent d'autant plus difficilement que les procédés de préparation et d*appIication de cette matière diffèrent davantage de leurs habitudes.
Trois choses essentielles sont à observer dans l'emploi du ciment : i* la préparation des surfaces sur lesquelles ou veut rappliquer; 2* le gftchage; 3* Tapplication. Si une seule de ces opérations est nianquée, le succès est compromis.
Préparation des surfaces. Les surfaces destinées à recevoir une application de ciment doivent avoir été préalablement nettoyées, et, au besoin , repiquées, pour en ôter toutes les parties altérées et tous les vieux mortiers; les Joints doivent être dégradés carrément à la profondeur de 2 ou 3 centimètres, et par un lavage complet on doit en faire disparaître jusqu'aux derniers vestiges de poussière; il faut même, si les surfaces lavées ont eu le temps de sécher, les mouiller de nouveau quelques instants avant remploi du ciment. La brique destinée à être employée avec le mortier de ciment doit avoir séjourné dans Teau pendant un quart d'heure, et en avoir été retirée quelques minutes avant de s'en servir.
Gâchage, Il se fait à la truelle, dans des auges en forme de caisses carrées, à trois côtés relevés ou rebords, le côté ouvert faisant face à Touvrier. Le sable et le ciment, dont le volume total peut varier de ih 6 litres pour chaque gâchée, selon la nature des travaux, doivent être mêlés à sec dans Tauge, et le mélange disposé en forme de digue pour retenir Teau, qu'on verse, s'il est possible, en une seule fois sur le ciment, au lieu do jeter le ciment dans l'eau comme on le fait pour le plâtre. On pousse alors rapidement par petites parties avec le bout de la truelle tout le ciment sur l'eau , qui ne tarde pas à être absorbée; puis on agite le tout avec la truelle pour former un mélange préparatoire, et après avoir repoussé toute la pâte d'un côté de l'auge . on la fait passer successivement par petite partie sous le plat de la truelle, afin d'en broyer et triturer jusqu'aux dernières parcelles; on repousse de nouveau la matière vers l'autre côté de l'auge, en ayant soin de relever les bords de la pâte sur le milieu , et on recommence dans le I opposé à passer le ciment sous le plat de la truelle. Pour un gft-
MATÉRIAUX EHPLOTiS DANS USA C0IT8TRUCTI0ITS. 719
cheur très-attentif et très-agile, ces deux opérations peuvent suffire; mais avec des gftcbears ordinaires, le ciment doit être ruasse trois et môme quatre fois.
Le gftchage du ciment doit se faire par le travail du poignet et non force d'eau. Au premier tour, le mortier présente respect d'une pâte ferme qui se ramollie sensiblement par la trituration ; au dernier tour, •U doit avoir la consistance d'une pâte très-molie dont la surface paratt légèrement huileuse.
Pendant les chaleurs de Tété (époque peu favorable à remploi du ciment, surtout si on n'est pas h Tabri du soleil ) , les matériaux étant très-secs, il faut un peu plus d^eau que dans les saisons froides et humides; ainsi, en temps pluvieux et froids, il convient de gftchcr le ciment un peu plus ferme afin d'en hftter la prise, et ce doit être le contraire en été, s! l'on veut que le mortier ne prenne pas trop vite; mais il faut se garder, dans tous les cas , de l'employer liquide.
La saison froide et humide est la plus convenable pour l'emploi du ciment; les petites gelées même ne sont pas nuisibles si le travail esta Tabri de la pluie. Quand, dans ce dernier cas, l'eau est trop froide, la prise du ciment étant très-lente, on peut y remédier en la faisant tiédir.
L'application du ciment se fait avec la truelle, par Jets, à la manière des maçons limosins. On doit proscrire l'emploi de la taloche, et il ne faut lisser la surface du mortier que dans certains cas particuliers, et très-légèrement, comme, par exemple, lorsqu'il s'agit d'enduits de réservoirs. Ce lissage ferme les pores à la surface et complète les soudures; mais il donne lieu à des gerçures quand la dessiccation est trop prompte. Cette opération doit se faire avant que le mortier ait commencé à s'échauffer Ôl à durcir; dès que la chaleur a commencé à se développer, ou que le mortier devient plus ferme, on n'y doit plus loucher. Toutefois, lorsque le ciment a produit tout son effet et que le durcissement est complet, on peut sans inconvénient, si le coup d'œil l'exige, comme dans les travaux de restauration de maçonnerie de pierre de taille, ou pour des enduits simulant la pierre, dresser les surfaces par un raclage au moyen de la truelle bretée, et même tailler le mortier au ciseau à la manière de la pierre d'appareil.
Le tableau ci-après donne les quantités relatives de sable et ciment pour diverses compositions de mortier.
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CtNQOlItlIB PARTIS.
TABLEAU de la compoêUton d» mètre cube de quètçuee morUen de cinunS romaim.
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Le morifer a* 4, c'etl-i-diro celui de cioieoi par, est employé exelusireiiieni à FéUodiemeDi des sources et des Tulles d*esa ; son exlrémeii&periDèsbllilé et sa solidiflcaiiOD presque iniUnUnèe le reodent très-propre i oes sortes de trtTaox.
Les nor tiers S, 3 et 4 sont employés pour hlre les eoduiu de fosses^ de diemes, de réservoirs, etc.» pour lesquels l'adhéreiice et rimpermëabiUté soot les principaleB conditloos à exiger.
Les mortiers 5 et 6 sont ceux dont l'usage est le plus fréquent : on les emploie avec de grands avanuges de solidité pour bourder toutes les maçonneries de aseiittires, de briques, de moellons, etc.; pour Taire des rtijoinloiemoots de toute nature, des diapeaei des enduits de msçonneries neuves ou vieilles; on les emploie également pour la reprise des msçonneries en sous-œuvre et pour la restauration des vieux paremeols de pierre de laiile dégradés par lo temps , et en général pour tons les ouvrages couverts on eoBilnuelIcment exposés aux intempéries de ralmosphère , auxquelles Us rèsitieat parflsllement.
Les mortiers de ciment dans lesquels les proportions de ciment sont moindres qne pour celui n* 6 commencent i tire maigres et à perdre graduellement leurs prind* pales qualités , auUnt sous le rapport de l'adbérence que sous celui de l'tmperméa- Mltté.
On obtient également des mortiers trés^bydrauliques avec de La cbaux frasse à laquelle on ijoule au plus 4/5 de ciment en poudre.
La maison Gariel a déjà exécuté avec le ciment de Vassy, de lS3Ji à 18579 sur différents points de la France, un grand nombre d'ouvrages importants. Par sa persistance et son esprit de suite, par ses soins constants et soutenus employés à former des ouvriers et chefs d'atelier habiles, par ses essais multipliés et coûteux, elle a doté son paysd^une industrie toute nouvelle et donné à PÉtat le moyen de conserver, sans en altérer la forme primitive, un grand nombre de constructions hydrauliques ou monumentales dont la ruine faisait de rapides progrés, et dont la restauration par les moyens ordinaires eût été impossible à moins d'y employer des sommes énormes. ^ .
Les ouvrages les plus remarquables parmi ceux qu'a exécutés la maisont Gariel son indiqués dans le tableau suivant
MATÉUÀUX EMFL0TÉ8 DAlfS LES CORSTRtCTlONS.
MeHauration d'aneiennei eùnêiructioiu, réjomtoiemenis, enduits, reprises de parements, etc.
Fontaines monumenUles de Paris .
Poni Royal \
Ponl Marie I i Paris
Pont de la Tournelle. . . )
Pool de CharlevUle (Ardennes)
Pont de Belle-Fontaine, prés Juvisy (Seioe-et-Oise)
Pont de Decise, sur la Loire . . • ,
Pont de Monirichard (Indre-et-Loire]
Pont de SaniUs, à Tours
Pont de UTaur (Tarn) ,
Pont de Souillac (Loi) ]
Pont de Poissy (Seine-ei-Oise) '
Traraux d'art du canal des Ardennes , \
Traraux d*art du canal de Bourgogne (Côte-d'Or]
Canal du Niremais (NîèTre) \
Canal du Berry • . . . . . , . . ,
Canal latéral à la Loire .,,*...
Canal du Midi * ^
Canal du RliOne au Rhin '.!!..'.**
Fortifications du HaTre \
Façades latérales de l'hôtel du Val-de-Grâce, à Paris . . i . • .' ! Fort de Vincennes
Idu Harre de Honfleur de Caen de Cherbourg
Trawntz neufs.
Voûte d'un seul berceau serrant de toiture i rosine de Vassy, formée de 3 rangs de briquettes de 0".097 posées à plat et recou- ▼ertes d'un enduit. Épaisseur touie, 0».43; longueur, i'T'.SS; corde,46".66; Oéche, B-^-iO; surfsce développée, 980 métrés. .
Voûte de l'église des frères de la doctrine chrétienne, à Nantes , de forme ogivale surbaissée et d'un seul berceau , formée de 3 rangs de briques ordinaires posées i plat. Longueur, 3S mètres; portée, 44 métrés; flèche^ 4 métrés
Voûte de l'église de Saiot-Germain-du-Puils (Cher)
Voûte de l'église de Bagnéres-de-Luchon (Haute-Garonne). . . .
Voûie de la grande salle de l'bûiel de ville de Clermont (Puy-de- Dûme), construite en lave volcanique. Longueur, 9&».80; portée, 40".4O ; fiéche. S métrés; épaisseur i la clef, 0-.4t. . . .
Voûte de l'église de Sauvigny, prés Avalton (Tonne), formée de % rangs de briquettes de Lisle et recouverte d'une chappe. Épaisseur toule, 0"'.40; corde, 8 métrés; fiéche, 4 métrés; longueur de la nef, 26 métrés
Voûtes, formant planchers, des 3éUges do bâtiment des archives départementales de la ville de Lille (Nord) : formées d'un rang de briques ordinaires posées de champ, soit 0<'.44 d'épaisseur. Fiéche, environ 4^40 de la corde. Elles présentent une surface toule de plus de 3 000 mètres carrés
Voûtes en voussoirs moulés du bassin couvert de la prise d'eau du canal de l'Ourcq, i la Villetie, pour la distribution des eaux dans Paris; ces voûtes, supportées par des piliers de O^.éO
De 4840 i 4848 4843 à 48U
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d'épaisseur, recouvrant une surface ùp 650 métrés ( ellef ftat 4 mètres de eorde et C^.dS de flèche. ,.,.«• , ,
Voûtes des canaux de chasse du bassin de la Floride, au Hatre, |Qus les Tortiflcations et sous le quai^ construites en briques •t ciment. Longueur, 50 mètres; corde, 40 mètres; flèche, I mètres } épaisseurs à U clef, 0«.54 et 0".76
VoOtes des réservoirs d-s fontaines d'Avallon , d'Auxerre, de Béxiers, de Casieloaudary et de Mers-el-KèbIr T Afrique)* . • • •
Construction totale, en briques] et ciment, du j^rand aqueduc de chasse du port de Uonfleur
Tablettes de couronnement des murs d*escarpe des fortiflcations du Havr^y simulant la pierre de taille, sur une longueur de 4000 métros, exécutées en briques hourdées en ciment et recouTCftes d'un enduit
$l|blisseffleni d'une conduite libre de 5 kilomètres de longueur pour l'alimentation des fontaines de ia ville d'A vallon (Yonne) , gveo réservoirs et bftche de prise d'eau. La conduite est formée de deux fortes pièces moulées en ciment de Vassy et fragmenii de moellons. Tune formant la rigole ou caniveau, l'autre une couverte en berceau. Le caniveau est posé à sec sur le sol ^ qui est très -ferme , et les pièces qui le composent sont Jointes et soudées bout à bout avec du ciment de Vassy. Les pièces de la couverte sont posées à Joints croisés et soudés de la même manière. La section du vide intérieur est de 0>".08. La conduite traverfo la rivière du Cousin sur un arceau, construit en moellons bruts de granit hourdés en mortier de ciment de Vassy, dont la corde est 34 mètres; la flèche, 3b.40; la largeur, 4«>.50, et l'épaisseur à la clef, 4 mètre
P^ conduites ou caniveaux du même genre ont été construits dans les forts détachés de Charenton, Nogent, Noisy, Vanves (près Paris), pour l'écoulement des eaux pluviales dans les citernes. • .
Des conduites libres du même genre pour l'alimentation des fontaines des villes 4'Auxerre et de Castelnaudary.. . • ^
Reconstruction du pont aux Doubles, sur la Seine, près rfldtel- Dieu , à Paris, en une seule arche de 34 mètres de corde , 3», 40 de Oèche, 4"'.30 d'épaisseur à la clef, et 46 mètres d'une tète à l'autre, en ciment de Vassy et moellon de meulière l^rutOi le tout recouvert d'un enduit de même mortier, simulant un appareil de pierre de taille avec joints et refends. Ce pont, le premier de ce genre, a été construit sur le modèle d'un arceau de mêmes dimensions, établi par les soins et aux frais de M. Gariel.
Arche marinière du pont de Villeneuve-sur- Yonne. |.a voûte est en anse de panier du 34 mètres d'ouverture et T'^.SS de flèche; à l'exception des tètes, qui sont en pierre de taille, elle est en moellons bruts de grès, avec mortier de ciment. L'épaisseur i la clef est de 4-.42
Reoonstruciion du Peiil-Poni,à Par|s(635) ,
Reconstruction du pont KoirerDame, i Paris (635). . ,
Voûtes du viaduc de Beicy , ..,•,.
Passerelle du Cousin , à Ava'.lon (Yonne). Voûte dn 30 m'ètreli d'ouverture, 3 mètres de flèche et 4 mètre d'épaisseur, en matériaux granitiques bruts et mortier de ciment. .
Pont d'Arcy sur Cure. Deux voûtes en arc de cercle de SO mètres d'ouverture , â».50 de flèche et 4 mètre d'épaisseur. Les léias seules sont en pierre de taille. Le remplissage de la douelle est en petits matériaux et ciment de Vassy, Le parement est enduit en mortier àt ciment. . «
