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première apparence, Une structure fibreuse peut résister aux change ments soudains de température et aux efforts auxquels on soumet le creuset quand on l'enlève du four; 2°. Un creuset doit être bien propor tionné; le fond doit être épais et les parois doivent aller en s'émineissant vers le haut. Etant donnés les efforts auxquels il doit résister on ne peut douter que sa forme ait une grande importance, La figure 37 mon tre un creuset No 70 fendu en deux. Remarquez la structure fibreuse et le changement d'épaisseur de la paroi. Les creusets à paroi mince sont meilleurs condueteurs de la chaleur mais moins résistants et par suite moins durables. L'expérience a prouvé que la forme actuelle des creusets est bonne telle que la montre la figure 37 et je considère ce creuset comme ayant de bonnes proportions.

Fig. 37.—Montié d'un creuset de graphite No 70,

Il y a longtemps qu'on parle de la couleur des creusets, mais aujour d'hui, seul le novice se figure qu'elle correspond à la qualité. On ob tient des creusets blancs ot des creusets noirs avec la même pâte et on peut les obtenir à volonté. La seule différence est que le graphite à la surface d'un creuset noir n'a pas été brûlé dans le four, tandis qu'il l'a été pour le creuset blane. Pour illustrer cette explication, prenons deux creusets de la même pâte et sees tels que l’un d'eux puisse pénétrer dans l'autre: ils sont naturellement noirs tous deux. Faisons les cuire. Aus sitôt la cuisson finie nous constaterons que le creuset extérieur est bline tandis que le creuset intérieur est noir. D'ailleurs, si nous grattons avec

un eanif le creuset blane, nous verrons que cette blancheur ne pénètre

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pas et qu'elle ne peut avoir d'influence sur le creuset. La croyance 4ssez répandue que dans ce ens le graphite est détruit au point de réduire la durée d'existence du creuset, n'a pas de sens. La quantité de cr. bone perdue est si petite qu'elle n'a aucune importance, Il n'y à aucune différence entre les deux espèces de creuset.‘

On peut classer les creusets de graphite d'après le métal qu'on veut y fondre et le combustible qu'on emploiera. Les espèces ainsi obtenues

varient dans leur forme et leur composition, Un premier elassement

est la division en ereusets pour le laiton et creusets pour l'acier, On peut

d'ailleurs fondre d'autres métaux dans l'un et l'autre de ces creusets. Un second elassement est la division en ereusets pour le gaz, creusets pour le coke et creusets pour la houille, La forme de tous les creusets faits aux Etats-Unis est celle d'un oeuf coupé aux deux bouts. Les treusets pour l'acier ont même diamètre à peu près à chaque extrémité et sont parfois plus étroits au sommet: Je plus grand diamètre est à la moitié de la hauteur ou légèrement au dessus, Les creusets pour le laiton ont la même forme d'ensemble mais le diamètre au sommet est beaucoup plus large qu'à la base: le plus grand diamètre est placé comme précédemment. Le rapport du diamètre à la hauteur est plus faible pour l'acier que pour le laiton et il est moindre pour les creusets étrangers que pour les creusets américains. Les premiers, plus élancés, sont plus économiques au point de vue du combustible que les seconds. On fait bien des formes pour répondre à des travaux ou à des fours spéciaux et aussi à l'exigence des clients, mais la forme ovale est la plus répandue. Les numéros de grandeur sont arbitraires et ont varié à différentes époques. Actuellement, ils représentent la contenance du creuset en livres; le coefficient est 3 pour le laiton. Ainsi par exemple, les creuset No 60 contient 180 livres de métal. Comme la densité des métaux à fondre varie, la contenance des crensets varie. On prend le nombre correspondant à du laiton de densité 8 environ. Pour les creusets à acier ln relation qui existe entre le numéro et la capacité est plus vague: un creuset No 60 contient 110 livres d'acier fondu, tandis qu'un No 50 en contient 95 environ. Ces deux grandeurs sont à peu près les seules qu'on emploie. Les ereusets pour le laiton sont au contraire faits de toutes les grandeurs depuis le petit creuset de joallier qui contient une livre dusqu'aux creusets de 1000 livres employés pour les métaux mous. On en fait même de plus grands, comme ceux en forme de corne dont se servent les affineurs d'argent pour la distillation du zine, Ces creusets né sont pas enlevés du four pour le coulage du métal ou le chargement car le four lui-même bascule,

Dans la fabrication du laiton un creuset de graphite peut recevoir de 35 à 45 charges, tandis que ceux d'argile n'en recevraient que + ou 6. Les meilleurs creusets faits de graphite cristallin peuvent recevoir de

30 à 60 charges de laiton et même jusqu'à 70: un creuset de graphite

DUT Lire

amorphe n'en supporterait que 6 à 8. Il faut avoir soin après chaque fonte de retirer les scories.

Pour la fusion du fer et de l'acier, de bons creusets à graphite eristallin peuvent recevoir de 6 à 8 charges, tandis que ceux de graphite amorphe n'en supportent qu'une ou deux. Naturellement, beaucoup dépend de la manière dont on manie les ereusets et la durée d'existence des ereusets varie notablement d'une fonderie à l'autre. D'après M. Erwin S. Sperry, tous ceux qui se servent de creusets devraient supposer qu'ils sont imbibés d'eau; ils verraient alors à les conserver dans un endroit see et ne les soumettraient pas à une chaleur exagérée, mais au contraire les recuiraient soigneusement. En admettant qu'ils sont parfaitement secs on n'hésite pas à les placer immédiatement dans un feu très vif et le résultat est qu'ils se fendent.

Les ereusets lorsqu'on les recoit du fabricant doivent être mis dans un endroit sec et chauffé, si possible. Dans les usines où on lamine le laiton on les garde d'habitude sur le dessus des fours à moufle, Cet endroit est chaud et see, et les creusets non seulement s'y desséchent mais restent sees ensuite. Cette pratique est courante dans les asines à laiton et on y achète de grandes quantités de ereusets que l'on emmagasine ainsi. C'est une méthode excellente et les intéressés n'en doutent pas. Un fabricant m'a même déclaré qu'à son point de vue, conserver les creusets de cette manière pendant un an, doublait leur existence, Il vu peut être là un peu d'exagération, mais il n'est pas douteux que cette précaution augmente la durée d'un creuset d’une facon notable, C'est

Fig. 38.—Creuset avec un trou par 0.. le métal s'est écoulé.

que

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ce qui explique les nombreuses charges obtenues d'un les métallurgistes qui laminent le laiton :

dans cette industrie qu'on arrive

même creuset par ON retnarque en effet que c'est aux nombres les plus élevés. Les opérations de fonte y sont cependant les même

Sque dans les fonderies et les mélanges sont identiques.

Lorsqu'un creuset à été soigneusement séché il doit êtr entend par là l'amener lentement au rouge, Si on veut obtenir une lon. gue durée et ne pas risquer de briser des creusets neufs il faut toujours les mettre dans un feu (coke où houille, peu importe) nouvellement al lumé. Aux débuts, le four est froid et le tirage est P sera donc porté lentement à In température du rouge, Après la première fonte le feu devient plus brillant et, si un bon fondeur peut l'employer une seconde fois pour recuire des creusets sans courir fondeur maladroit les fendra. S'il est nécessaire de rec

e reeuit, On

auvre; le creuset

de risques, un ire un creuset dans le milieu de la journée, il faut ralentir le feu, mettre du charbon et diminuer le tirage: les parois du four ne tardent pas à noireir et on Peut alors y placer le creuset.

Quand on reeuit un creuset il faut le mettre dans le four à l'envers car le fond est beaucoup plus épais que le reste de la paroi et demande, pour cette raison, à être chanfté plus lentement. Au bout d'un certain temps, on peut retourner le creuset et activer le feu de manière à name. ner le four au rouge. On met alors le métal et remplit 1e four de char.

bon. Il est remarquable qu'après la première charge on peut soumettre Un creuset Sans autant de danger à des changements soudains de température, et que plus il vieillit plus on peut lui faire subir de grands écarts. Tout dépend de ln première fonte, Souvent sans doute des fentes formées à ce moment, donnent plus tard des trous ou autres ennuis.

Un bon ereuset doit s'user régulièrement et quand il est fini des fentes se dessinent sur le bord. Cependant on peut souvent employer pendant quelque temps encore un creuset fendu: mais en général le nombre de charges qu'il peut prendre est très limité. La figure 39 mon. tre un creuset qui commence à se fendre. Dans le cas présent le creuset était très aminei et les fentes avaient assez d'importance pour qu'il ait dû être mis au rebut.

AW. F. Downs, s'exprime à ce sujet dans les termes suivants :

‘Beaucoup de métallurgistes ajoutent des fondants pour purifier le métal et protéger la surface. Les substances que les fondeurs com- P'énnent sous le nom de fondants sont le sel, la chaux, le borax, le charbon de bois et certains mélanges. Ce terme de fondant n'implique nullement une idée de réduneteurs comme les silicates, ete, {Îi résulte de ce qui précède que le creuset doit souvent résister à l’action d'un acide ou d'une base, Ieureusement, la présence de graphite en grande proportion pro-

tège In substances linnte pendant longtemps. Les ereusets pour réactions basiques sont généralement acides mais le sont plus ou moins, On fait

d'excellents ereusets neutres où à peu près

Fig. 39.-—Creuset commençant À se fendre au boril

Souvent un fondeur change son fondant où la quantité qu'il en em ploie et s'étonne de voir les creusets présenter moins de résistance. En général, ceux qui emploient des ereusets ont de nombreux secrets et n'ai ment pas à donner leurs méthodes. Ils seraient souvent surpris s'ils pou vaient se rendre compte du nombre de gens qui emploient leurs procédés secrets! D'ailleurs, et heureusement, cette ‘prudence! se fait plus rare Tant que les creusets se sont fabriqués en petite quantité dans des ateliers disséminés il était difficile de profiter de l'expérience acquise. Aujour d'hui, grâce aux grandes usines, le fabricant et le elient se trouvent plus en contact, Or sans l'aide et les critiques de celui-ci, celui-là ne peut fair: de progrès. Les usines modernes font de plus en plus usage de la ehimi et de la métallurgie et le creuset ne pourra manquer d'être mieux étu dié. Le fabricant de ereusets ne travaillera plus à l'aveuglette et con naissant les besoins auxquels il doit satisfaire il donnera de meilleur produits.

On peut dire qu'on se sert de ereusets de graphite par commodité par utilité. La fusion des métaux et des alliages dont la qualité sera diminuée si la substance fondue était exposée à l'influence des produits de la combustion sont dans ee dernier cas. Au premier €as appartient li

IONS fusion de petites quantités di fait

Hihiitiets os quelques eXemples Un bon ubhage de enivr

peut étre obtenu sans erensot par suite de l'oxsil

tion du zine et de l'étain à ln température nécoss

Fig. 40, Creuset No 200 qui a reçu 81 charges dans un four

isets dns

Le méme argument qu'on avance en faveur di l'emploi des er

la fonte de l'acier S'applique aux alliages de cuivre: d'ailleurs il est bien

pou rare d'entendre parler d'un alliage de cuivre fait autrement que dans un édés creuset. [arrive souvent qu'une usine isolée à besoin de moulages en LES bronze, en fer, ete: dans ee cas le creuset est tout nee ne liers commode,

our

plus Parmi les travaux où Pon emploie des ecreusets di graphite

air récipients pour la fusion on peut citer: les fontes mailéables, Les

juni objets en fonte de fer, Facier fondu, Les alliages de euivre, les alliages de étu Zine, la fonte et l'affinage de For et de l'argent. On se sert également con lorines oblongues, carrées ont rondes pour la soudure ef pour ealeine [à eur substances qui exigent un chauffage régulier et à l'abri de l'air tel

que Les mines de eravons, les charbons de lampes à incandescence

Un des emplois Les plus intéressants des ereusets de graphite est le sui

ant: La distillation des métaux exige des cornues spéciales pour con denser les vapeurs métalliques: un des exemples les meilleurs en est fourni la distillation du zine telle qu'elle est pratiquée dans les usines où l'on