‹ Guide du verrier; traité historique et pratique de la fabrication des verres, cristaux, vitrauxChapitre 28 sur 74 · CYLINDRES · texte numérisé non relu

CYLINDRES

limites extrêmement rapprochées; il fabriquera, par exemple, quinze cylindres ronds dont le plus petit aura 12 de haut sur 9 de diamètre et le plus grand 30 de haut sur 20 de diamètre, no formant qu'un seul paquet; et pour les ovales, entre la dimension de 20 de haut sur 18 du grand diamètre et 9 du petit diamètre et la dimension de 45 de haut sur 36 du grand diamètre et 20 du petit diamètre^ il fera entrer douze autres cylindres ovales.

Lorsqu^il s'agit de souffler des manchons pour faire des feuilles de verre, la dimension de ces feuilles de verre n'est limitée que par la force de l'homme nécessaire pour manœuvrer la quantité de verre voulue pour cette dimension, quantité qui no peut guère aller au delà do 25 à 30 kilogrammes, et, quant au soufflage, il nV a pas grande fatigue pour les poumons du verrier. Quand sa boule est faite et réchauffée, il n'est pas nécessaire qu'il donne en une seule fois tout le développement nécessaire à sa pièce ; il souffle en plusieurs fois, réchauffe son verre quand il ne se prête plus au soufflage , jusqu'à ce qu'il ait atteint les dimensions voulues. Il n'en est pas de même quand il s'agit de faire un cylindre de très-grande dimension^ \\ faut, quand la boule est soufflée et réchauffée, introduire rapidement et en une seule fois une grande quantité d'air dans le verre, car si le verre, qui doit être soufflé assez mince, se refroidit avant d'être arrivé à la dimension voulue, il ne peut plus manœuvrer une pièce d'un tel volume de manière à la réchauffer dans Touvreau, et sa pièce se trouve manquée; or, les poumons de Thomme ne peuvent suffire à l'insufflation rapide d'un tel volume. Il essaya d'y suppléer en introduisant par la canne une petite quantité d'eau ou d'alcool qui, se vaporisant dans le verre, produisait l'effet du souffle de l'homme , mais quelquefois l'effet était outre - passé ; Talcool soufflait trop rapidement et une partie de la pièce étant trop mince, se trouvait sursoufflée; si on avait projeté de l'eau en trop grande quantité, elle pouvait arriver à glacer le verre : en un mot, on n'était pas maître de l'effet qu'on voulait produire. Je pensai alors à employer un moyen mécanique pour lequel je pris un brevet en 1833 S et dont je vais donner la description. Il s'agit d'insuffler par la canne un grand volume d'air en réglant toutefois

> C'est le seul brevet d'invention que j'aie pris ; j'avais dérogé en cela à mes principes, contraires anx brevets : aussi me gardai-jo de poursuivre la contrefaçon, qui eut lieu presque immédiatement.

cette quantité, et en conservant au verrier le libre maniement de . sa canne pour la manœuvre de son verre ; pour parvenir à ce résultat, je mets la canne de Touvrier en communication avec un vaste souCQet au moyen d*un tuyau flexible fait k l'instar de ceux des machines pneumatiques. A 9 centimètres de Textrémité de la canne par laquelle on souffle, est ajoutée une bague saillante destinée à retenir un ajutage en cuivre venant s'adapter à cette extrémité. Cet ajutage en cuivre est fixé au bout du tuyau flexible de 3 mètres à 3",50 de long dont l'autre extrémité est vissée sur la tuyère d'un soufflet pouvant contenir un quart à un tiers de mètre cube d*air; ce soufflet est posé derrière Touvrier et assez près pour qu'il puisse aisément manœuvrer sa canne ; les extrémités du tuyau flexible sont ajustées dans des viroles en cuivre , de manière à pouvoir tourner sur leur axe sans que le tuyau éprouve de torsion ; ce tuyau flexible est composé d'une spirale en fil de fer entouré de caoutchouc vulcanisé ; son diamètre intérieur doit être plus grand que celui du trou de la canne, laquelle elle-même doit être percée d'un plus grand trou que les cannes ordinaires^ attendu que l'air insufflé éprouve une assez grande résistance en raison de la longueur parcourue avant d'arriver dans la masse de verre. L'ajutage de ce tuyau flexible qui doit s'adapter sur la canne, est garni d'un crochet à ressort qui est retenu parla bague de la canne, de telle sorte que l'ouvrier pressant la main sur le ressort peut aisément dégager la canne de cet ajutage quand il ne lui est plus nécessaire. Sur la tuyère du soufflet se trouve un robinet pour empêcher la rentrée de l'air insufflé lorsqu'on a cessé de souffler la pièce de verre, ou pour empêcher l'aspiration pendant qu'on relève le levier du soufflet^ si on est obligé de donner un second coup de soufflet.

L'ouvrier ayant donc soufflé sa boule, la chauffe dansl'ouvreau. C'est alors que le gamin entre l'extrémité du tuyau flexible sur le bout de la canne oh il reste retenu par le crochet k ressort, en sorte que quand l'ouvrier trouve sa boule suffisamment chaude et sort de Touvreau, il ordonne de souffler et va poser sa canne sur le baquet ou sur un crochet vertical sur lequel il tourne sa canne pour que le verre ne coule pas. Aussitôt qu'il voit que le verre a atteint un développement suffisant^ ce qui a lieu après quelques secondes, il presse sur le ressort, dégage sa canne et introduit son verre dans le moule; quefquefois, au liefu de dégager

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sa canne quand le verre a atteint le développement suffisant, il fait fermer le robinet de la tuyère, introduit son verre dans le moule et faisant rouvrir le robinet, il fait souffler à petits coups jusqu'à terminaison du cylindre.

On peut aussi^ pour faciliter la manœuvre des grosses pièces de verre, suppléer à la force musculaire de Touvrier après avoir suppléé à celle de ses poumons. Pour cela, on ajuste sur le milieu de la canne un anneau mobile entre deut bagues fixes; cet anneau mobile tient à un anneau plus grand que Ton peut entreif dans un crochet suspendu à l'extrémité d'une longue chaîne, en sorte que l'ouvrier peut balancer sa pièce de verre sans avoir k supporter le poids de la canne et du verre, et enfin^ quand il veut réchauffer son verre^ il pose sa canne horizontalement sur un crochet monté sur une forme roulante pouvant s'approcher et s'éloigner de l'ouvreau. Un semblable chariot Sert aussi pour le cueillage du verre destiné à ces pièces d'un très-grand volume. Quand il s'agit du dernier cueillage, l'opération é^t difficile et pénible, car une partie de la canne est dans le four et l'ouvrier ne peut plus agir qu'à l'extrémité d'un levier assez court; il est ensuite trèsdifficile d'enlever et la canne et le verre sans que ce dernier» qui est assez liquide, touche en sortant les parois de l'ouvreau, te cueilleur ayant à l'extrémité de sa canne de 25 à 30 kilogrammes de verre et ne pouvant approcher sa main gauche du côté du verre de manière à alléger l'effort de la main droite. Cette opération est singulièrement facilitée lorsqu'on pose la canne sur le crochet do ce chariot, lequel crochet peut s'avancer très-près de l'ouvreau, de telle sorte que, quand le dernier verre est cueilli, l'ouvrier appuyant sa canne sur le crochet, baisse la matn dô manière à enlever le verre, tourne la canne sur elle-même pendant qu'on éloigne le chariot de Touvreau. On peut alors rafraîchir .la canne de manière que l'ouvrier puisse porter la main gauche très-près du verre pour placer son verre dans le bloc. Par ces divers appareils, on est parvenu à souffler des cylindres ronds do près de 2 mètres de haut sur 60 à 65 de diamètre, des ovales de l^'^ôO à 1"*,60 de hauteur 75 de grand diamètre et 40 de petit diamètre.

Les cylindres ronds d'un développement môme assez grand n*ont pas besoin d'être recuits; il n'en est pas de môme des cylindres ovales et carrés. On comprend que ces derniers, lorsqu'ils

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vienoent d'être terminés, fie sont pas à une température uniforme dans toutes leurs parties, les parties plates s'étant trouvées en contact avec le moule ; leur forme d'ailleurs n'est pas aussi favorable à un retrait régulier pendant le refroidissement que pour les cylindres ronds : aussi quand on essaye de couper le bonnet au fil de verre chaud sans leur avoir fait subir une recuisson, la fissure qui s'ouvre sur le point où on glace, au lieu de suivre la ligne sur laquelle était posé le fil de verre, marche irrégulièrement et s'étend jusqu'à la tête du cylindre. Il arrive môme que le cylindre éclate par le fait seul du premier contact du fil' de verre. On est donc obligé de recuire les cylindres ovales et carrés comme les grands manchons en verre double, et pour cela on emploie une arche à tirer comme pour la recuisson du verre à vitre étendu -, cette arche à tirer, longue de 8 à 10 mètres^ est chauffée, à son entrée seulement à une température assez élevée pour ramener le cylindre au rouge-brun, mais pas assez pour l'amollir elle déformer. La cheminée de Tarche est placée à Fextrémité opposée, et deux barres de fer ou rails sont fixés le long do l'aire, destinés à faciliter le glissement des ferrasses plates en tôle sur lesquelles on recuit les cylindres et qui sont garnies à une extrémité d'un anneau et dHin crochet à l'autre extrémité. Ces ferrasses sont de 1 mètre de long, longueur qui permet de recuire des cylindres d'une assez grande dimension. On en a seulement quelques-unes plus longues encore, pour le cas où l'on fait des cylindres d'un plus grand volume. On détache le cylindre que Ton vient de fabriquercomme on le fait pour les manchons, en posant ce cylindre sur la ferrasse qui est à l'entrée de l'arche, et on glace le col avec le dos du pic, puis on ferme la porte de l'arche; quand le cylindre a séjourné quelques instants à rentrée de l'arche, on pousse la ferrasse et on en accroche une autre, pour qu'elle s'échauffe et soit apte à recevoir le cylindre suivant. Quand on no fabrique que de petits cylindres ovales ou carrés, on en peut mettre plusieurs à recuire sur la même ferrasse.

Il y a des verreries où, au lieu d'une arche à tirer, on emploie simplement un four carré pouvant contenir une demi-douzaine de ferrasses et chauffé à la température convenable ; on détache le cylindre sur une ferrasse placée à l'entrée, puis on pousse la ferrasse vers le fond; quand on a rempli ainsi cinq autres ferrasses, on retire la première que l'on pose pour quelques instants encore

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sur un tas de cendres à Tabri de tout courant d'air. Quand le travail est terminé et que les cylindres sont recuits, le verrier coupe tous les bonnets au fil de verre, et on porte les cylindres au magasin. Ils sont alors aptes à être expédiés aux marchands qui portent encore le nom de bombeurs de verre, quoique l'industrie qui leur a fait prendre ce nom soit presque entièrement éteinte. Ces cylindres ont encore besoin de subir une opération avant de pouvoir remplir le but de leur destination. Le bord coupé au fîl de verre n'est pas très-régulier^ et ne s^appliquerait pas dans tous* ses points sur un plan perpendiculaire à Taxe du cylindre; il faut donc le dresser au diamant. Cette opération est assez facile pour les cylindres ronds ets'exécute au moyen d'une tige ÀB (fig. 77)

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terminée en B par un petit hémisphère en liège ; sur cette tige glisse une autre tige CD portant à Textrémité D un diamant monté de manière que sa coupe soit perpendiculaire à la ligne AB. Cette tige CD peut s'allonger et se raccourcir selon le diamètre du cylindre. On couche le cylindre rond que Ton veut couper sur une table, et introduisant de la main droite la tige AB do manière que la demi-sphère B s'appuie au fond du cylindre, la tige CD ayant été fixée à la longueur que doit avoir le cylindre, on roule avec la main gauche le cylindre sur la table, en suivant le mouvement avec la main droite de manière à faire porter le diamant au point où le cylindre touche à la table, et après avoir fait une révolution, le cylindre se trouve coupé tout alentour.

Pendant très-longtemps, lejressage des cylindres ovales et carrés ne s'accomplissaitjiiuetrès-difûcilement; il dépendait de Tadresso et du coup d*œil de l'ouvrier qui, plaçant de môme son cylindre couché sur la table, le tournait de la main gauche en suivant de la main droite, avec un diamant ordinaire de vitrier, la direction qu'il jugeait devoir dresser le mieux son cylindre ; après avoir fait une première coupe, il posait le cylindre debout sur la table pour

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poMToit juger du résullat ; il se trouvait alors souvent que la cyliodre penchait h droite ou à gauche ou bien sur l'une des grandes faces; il faisait alors des corrections en couchant de nouveau le cylindre sur la table ; quelquerois aussi il opérait quelques Itères corrections su moyen daVégrugeoir ougrésoir; mais on peut dire que ce n'était toujours qu'un travail de tStonnement et d'k peu prés. Ce fut en 1832 que M. A. Claudet inventa un appareil tr&singénieui qui, du dressage irrégulier existant alors, fit une opération d'une exaclilude mathématique. Cet appareil consiste en une ^ table disposée aiusl que nous allons le décrire et en un diamant monté à chariot dont nous avons vu déjà l'usage pour rogner les manchons {page 297). Sur une base triangulaire en cuivre M N (fig. 7S), montée sur trois petites roulettes h. équerre, s'élève uns

colonne 0 P traversée par une tige G H portant deux petites roulettes A,B. Sur cette môme colonne OP, est fiiée une autre tige I K portant une aulro tige SKL mobile, dont un ressort IL permet le rapprochement et l'éloignement do la partie supérieure SD, qui porte en D un diamant dont la coupe a lieu suivant un plan horizontal, c'est-à-dire parallèle à la base M N. D'autre part, on a une tahle a b, sur laquelle s'élèvent deux traverses perpendiculaires cd,ef, entre lesquelles se meut une barre transversale j; k portant

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deui coussinets o et p. Le milieu de la table est traversa par une tige m n graduée en cenlimëlres et garnie h son entrétnilé d'une demi-sphère en liège. On pose le cylindre sur la demi-boule en li^e et on enlève la tige mti, de telle aorte queles bords du cylindre ae trouvent à une hauteur un peu moindre que U hauteur du diamant du chariot. On fixe alors la tige fn n au moyen d'une vis de pression; on fait ensuitealtention que le cylindre repose sur la boule dans la position où on votidrait qu'il fût sur la pièce qu'il esl destiné à couvrir. On est facilité dans cette opération par la traverse mobile g à, qu'on peut descendre un peu plus d'un côté ou de l'autre, de manière à faire appuyer davantage le Coussinet 0 ou ;> et redresser ainsi le cylindre d'un côté ou de l'aulre. Quand on juge que le cylindre est dans une position convenable, on fixe la traverse gk au moyen de vis, et alors, passant le chariot de manière à mettre le bord du cylindre entre les deux molettes A et Belle diamant D, ob fait rouler la base H N autour du cylindre. Le diamant se trouve maintenu sur sa coupe dans tout son parcours, au moyeu de la pression du ressort contre les deui molelles, et le cylindre se trouve mathématiquement coupé suivant un plan parallèle à la table ab.' Il pourra donc reposer ensuite eiactement dans le fond de la rainure du socle que Ton fait pour lui.

Ce dressage des cyhndres à la mécanique a été un très-notable perfectionnement dans l'industrie et le commerce des cylindres.

On peut aussise servir de cette machine pour couper les cylindres ronds; mais H. Claudel, voulant faciliter toutes les opérations

relatives au conpage an diamant de tous les ferres, a construit aussi un appareil particulier pour le dressage des cylindres ronds

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devenu indépendant de la main plus ou moins sûre de l'ouvrier. A cet efîet^ sur une table horizontale AB (fig. 79], s'élèvent un plateau vertical AA, et deux supports DEFG, DËF6, terminés par de petits galets. Ces supports glissent sur une tringle horizontale graduée en centimètres, de manière à pouvoir s'éloigner et se rapprocher à volonté. Sur cette môme tringle est montée une tige mnop, dont la partie no est mobile sqr le point n, et dont la pointe /? est munie d'un diamant disposé de manière à avoir sa coupe suivant un plan parallèle au plan AC. On pose le cylindre rond sur les galets, la tôto appuyée contre le plan AD, et, mettant la tige m n dans la position où la pointe p correspondra à lahauteur que Ton veut donner au cylindre^ on presse avec la main droite sur la partie no, pendant que la main gauche fait tourner le cylindre sur les galets^ et, quand il a accompli une révolution^ le cylindre se trouve coupé. Si on a un grand nombre de cylindres à couper de la même hauteur, on opère «ans avoir à déplacer les supports et la tige du diamant ; ce qui se fait donc très-rapidement.

Nous allons terminer ce qui est relatif à cet article par le tarif de vente.

Au lieu de faire un prix pour chacun des cylindres qui peuvent varier par les hauteurs et les diamètres, on a fait un tarif basé sur leur développement, en additionnant la hauteur avec le pourtour de leur base. Pour un cylindre rond^ on a ajouté la hauteur à trois fois le diamètre. (Ou n'a pas prétendu que trois fois le diamètre fût le développement exact, mais on a adopté cette base.) Ainsi un cylindre rond de 45 sur 15 centimètres, c'est-à-dire de 45 centimètres de hauteur sur 15 de diamètre, est un cylindre rond du numéro 90.

Pour un ovale^ on a pris la hauteur de deux fois le grand diamètre, d'une fois le petit diamètre. Ainsi, un ovale de 40-20-13 centimètres, c'est-à-dire de 40 centimètres de haut, 20 du grand diamètre et 13 du petit diamètre, est un ovale du numéro 93. Pour un carré, on a. pris la hauteur de deux fois le grand diamètre^ d'une fois le petit, et 10 centimètres en sus. Ainsi, un carré de 40-20-13 centimètres est un cylindre du numéro 103.

Le tarif donne les prix de centimètre en centimètre, depuis 21 centimètres jusqu'à 280 ; mais il nous suffira de donner les prix de 10 en 10 centimètres.

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