DISQUES ET PLAQUES

avons placé le verre sur une pierre réfractaire d'ua grain trèsfin sur laquelle avait été répandue une très-légère couche de poudre impalpable. Cette pierre réfractaire était elle- même posée sur un chariot en fonte, dont les quatre roues reposaient sur deux rails dans une arche à pot assez profonde, dont les foyers étaient à l'entrée. Le verre était au centre d'un cercle en terre réfractaire de 76 centimètres de diamètre intérieur et de 8 centimètres de hauteur, recouvert extérieurement d'une cloche en terre réfractaire. Le chariot étant au fond de Tarche, les portes de Parche fermées^ on a allumé un petit feu dans les deux foyers de Tarche^ placés à droite et à gauche de la porte; ce feu a été poussé graduellement et avec beaucoup de lenteur pendant soixante-douze heures; il y a surtout un moment très-dangereux, c'est celui où tout rintérieur du four étant recouvert d'une couche noire, cette couche se brûle^ et le four passe rapidement au rouge; il faut donc tâcher de maintenir cette couche noire le plus longtemps possible pour que Uintérieur de la cloche et les parties centrales du verre aient le temps d'acquérir cette môme température ; et quand le noir se brûle, il faut encore^ pendant quelque temps, maintenir un feu très-modéré. L'arche commence bientôt à rougir dans toutes ses parties, c'est-à-dire jusqu'au fond^ sauf les régions inférieures près de la sole, qui sont encore noires; quand la réverbération a amené ces régions inférieures au rouge-brun, on peut sans danger tirer le chariot sur le devant de Tarche, et, au bout de quelque temps, on découvre le verre en soulevant pendant quelques instants la cloche, au moyen d'une fourche ; il faut faire souvent cette investigation, car, arrivé à un certain degré de température, le verre opèr^ sa transformation très-rapidement : vous l'examinez, il paraît encore très-solide ; vous le tâtez avec un fer, il résonne encore^ et quelquefois, un quart d'heure après, il est presque complètement étalé et remplit le cercle en terre ; quand ce point est obtenu, on repousse le chariot au fond de l'arche, où la température est un peu moins élevée, car il faut que le verre n'ait que la chaleur rigoureusement nécessaire pour s'affaisser dans le moule. On cesse alors complètement le feu, et quand la température de la partie antérieure de l'arche est un peu tombée, on bouche avec soin et les foyers et la porte de l'arche, devant laquelle on construit môme un mur en brique et mortier de terre, pour que le refroidissement soit plus lent ; si ce bouchage a été fait convena-

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blémeol^ l'arche ne met pas moins de quinze jours k se refroidir. Au boul de dit à douze jourSi on oommenre à iaire une petite otiyertarè dans le haut de la portei et, alors même qu'on a cooQ'* mencé à duTrir la porte^ on laisse encore pendant deui jotirs U cloche sur le Verfe ; enfin, quand elle est tout à fait froide^ on l'enlère. «« Nous devons parler ici d'un accidetit qui n*est pas tr^rare dani U eonfection dés grands disques) c'est celui du bouiUonoeméat : si la pierre réfrAotaire naturelle ou artificielle sur laquelle repose le verre a été esposée k l'humidité avant l'opération, il arrive un moment où le verre> par un commencement de ramollissage, se trouvant en contact plus immédiat avec la sole et où le peu d'htimidité qui était restée dans les pores de la pierre tendant à se dilater et à s'enlever par la force de la chaleur, il s'opère au centre du verre un souiàvement^ et la verre venant à s'échauffef davantage^ il se forme une énorme boUe qui souffle le verre et le traverse de part en part ; Topératioti se trouve manquée, et on en est réduit à diviser en fragments, pour en faire un certain nombre d'autres disques, cette pièce rare et de grand prix« Le bouillonnement aurait lieu aussi si la pièce à ramollir présentait des parties saillantes susceptibles de sé rabattre^ par le ramollissage, sur la sole ou sur d'autres parties de verre, en renfermant de l'air '. Dans la prévision de cet accident, on doit façonner la pièce à ramollir au moyen de retranchements opérés à la meule, et la poser sur la sole dans les conditions les plus propres à éviter cet accidenté

M. Daguet, dans les moules de ses grands disques, réserve on témoin d'environ S centimètres que remplit le Verre, et que Top-

1 11. Foucault m'a plusieurs fois exprimé le désir qu'on put extraire lesparliea défectueuses du grand disque de flint dé 14 eebtimëtres, et le réduire ensaile par ttù ranolliaiage ù tau diamëtre de 60 à 66 deailmëtres, et (|di, éd mène tetnps. lloBa«rail ua peu plus d'épaisseur à ce disque* Mala Je l'ai laiijeura dissaaâé d'entreprendre celle opération, qui aurait eu Irëa-peu de chanoa de rèussile, par les raisons que nous avons émises. En supposant qu'on eût enlevé 8 à 10 kilogrammes de ce disque, il efii encore pesé lOO {kilogrammes, et l'oh conçoit qu'il ue doit paé être aisé de refôtflèr ufle telle taasse pour réduire son dit mètre.

Les traviut de taille de cet disques tool sise doute être réprie^ aiaie^ liélas f eans le concours de celui pour qui l'opératien des relOHobes. guidée par dei principes positifs, arrivait à produire avec certitude les courbée qu'il avait déterminées. Espérons que ces principes, qu'il n'avait pas encore complètement formulés, auront été recueillis par le te van l physicien (U. Martin) qu'il avait iaiUé à aie triToux.

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lioien tranche pour etaminer et connaître d*une façon certaine les propriétés optiques du yerfe qu'il va travailler. Getlè disposition^ avantageuse à la vérité^ n'est pas sans Augmenter les risques et les difOcttUés de la confection des disques.

Quand les disques ont été recuits, il faut polir quatre^ six ou Un plus grand nombre de faces latéraleë^ suivant les dimensions^ pour faire un examen soigné de l'intérieuf . Quand il s'agit de disques de M eentimèlres et au-dessous, on peut faire simultanément les faces d'un certain nombre de disques du môme diamètre en les enôhfts* sant dans un cadre en bois, dans lequel on en met deui 6u un plus grand ndmbte de rangées^ suivant leurs dimensions; si on peut disposer d'un moteur mécanique, on a une platine horiaontale tour** nante^ en fer^ sur laquelle on ébauche^ avec de rémeri^ une pre« mière face de 24, 30 ou un plus grand nombre de disques sertiâ dans un cadre^ puis on retourne le cadre et on ébauche les faces opposées par le diamètre) on se sert ensuite d'une seconde pla» tine en grès fin^ sur laquelle, avec de Témeri plus fin, on doucit les mêmes faces, que Ton polit ensuite sur une troisième platine re*» couverte d'un feutre avec du rouge è polir les glaces

Quand les faces ont été ainsi polies, les disques nettoyés, on les examine à la loupe pour retirer ceux dans lesquele on découvre encore des stries ou autres imperfections.

Lorsque, en janvier 1840^ nous avons entretenu l'Académie deé sciences de nos travaux sur le verre d'optique, nous avons cru pouvoir nous engager à produire des diâque^ pour Tastronomle de 40> 60 et même 60 eentimètres de diamètre en flint et en crown; nous nous estimons heureux d'avoif plue que rempli cet engagement, puisque nous sommes arrlté Jusqu'au diamètre de 74 centimètres, et, toutefois, nous étions alors loin d'avoir surmonté toutes lei difficultés, qui se sont encore multipliées à mestire que nous avons cherché à produire do plui grands diamètres. Ces dif<fioultés sont telles, que nous considérons comme une chance heu^ retise et qui> pourtant, ne se rencontre que rarement, d^j être parvenu par les moyens eu usage aujourd'hui.

Nous croyons n'avoir négligé aucune des indications nécessaires pour faire du flint et du crmon pour les usages de Toplique et peut mettre le lecteur au courant de l'état actuel de cette fabfica* tion qui est, certes, susceptible de grands progrès | car nous ne sommes pas encore parvenus k faire du verre sans stries^ maiè