INDICATION DL

MÉTAL SOIXIS A l'ÊCRASEMEM.

par millimètre

carré.

Fer forpô - - -

FOÎITE CRISE ET DOCCE ob-

/ 1''*' fusion au haut \ coulée horizont^.

tenuc au coke, linn; de riiitérieur d'une barre et limée. Cette

fourneau, ( Id. debout . . . 1^ fusion au eu- i coulée horizont*..

lOQ

fonte s*aplatit brusquementy saiiH se réduire en poussière ni en fra(;ments.

bilot, } Id. debout . . .

!2® fusion au four ( coulée horizont*..

à réverbère, ( Id. debout...

ia4

Même fonte coulée en

petite niasse, devenue dure et blanche

1 1" fusion coulée debout

par le refroidisse-

< 1*' fusion au cubilot

ment, se réduisant en poussière avec explosion et lumière.

i Id. au four à réverbère

Fonte de fer pour canoi

ibo

283. Observations relatives aux applications. — La fonte de fer blanche et dure résiste, comme on voit, beaucoup

se produit sous une rliarpe plus loite. Los valeurs moyennes des coefficients d'élasticité ont élé :

Pour le fer . . . K = i fii^f»

Pour la fonte E = 8335.

Ixîs valeurs moyennes des résistances à la rupture, par millimètre carré, sont 75 kilogrammes pour la fonte, et 25 kilo(;rainmes pour le fer. (K.)

r*) Foir la Note (**) de la page 3Gi.

(**) Manuel de in métallurgie du fer ^ traduit de l'allemand, avec des Notes, par M. Culmann, Chef d'escadron d'artillerie; 2® édition, t. P*", p. 73.

DBS RÉSISTANCES. 363

mieux à la pression que la fonle grise et douce, mais elle est plus sujette à se briser sous Tinfluence des chocs et des secousses; c'est pourquoi on prendra indifféremment, pour Tune et l'autre, la résistance, par millimètre carré, égale à loo kilogrammes, nombre qu'il faudra réduire à 20 kilogrammes, au moins, dans les applications aux blocs cubiques.

Quant aux supports isolés en fonte, et qui sont plus hauts que larges, on réduira encore, d'après quelques expériences de M. G. Rennie, le résultat qui précède, aux 4, à ^ ou à ~ de sa valeur, selon que la hauteur sera égale à 4 fois, 8 fois ou 36 fois l'épaisseur (*).

A l'égard du fer forgé, qui d'ailleurs est rarement employé à porter, on sait, par les expériences de Rondelet : i** qu'un prisme de ce fer, chargé debout, plie plutôt que de se refouler, quand sa hauteur surpasse le triple de son épaisseur; 2*» que la résistance à la compression, indiquée dans le tableau cidessus, doit être réduite aux \ de sa valeur, quand la longueur du prisme est égale à 12 fois son épaisseur, et à moitié environ quand elle est 24 fois cette même épaisseur.

EnGn, relativement à la désignation* de fonte coulée horizontalement ou debout f on remarquera qu'elle se rapporte à des échantillons de fonte, extraits de barres prismatiques qui ont été coulées dans la position horizontale ou verticale; ce qui, d'après l'opinion résultante des expériences de M. Rennie, tendrait à donner aux fontes, dans ce dernier cas, un accroissement de résistance d'environ ^, à peu près inverse de celui des densités. Les résultats moyens insérés au tableau, principalement d'après les expériences de M. Karsten, prouvent que la différence de ténacité entre ces deux espèces de fontes, si elle existe, doit être fort.peu prononcée, et ne mérite pas qu'on y ait égard dans les applications.

284. Ténacité ou résistance des métaux à la rupture par extension. — On doit encore ici établir une distinction entre les métaux très-ductiles et ceux qui sont durs et cassants. Les

(*) M. E. Ilodgkinson a publié (^Transactions philosophiques^ \Sf\o) de nombreuses expériences sur la résistance des supports en fonte. Consulter, pour le calcul des colonnes, le Mémoire sur ia résistance du fer et de la fonte ^ de M. Love, et la Résistance des matériaux^ de M. A. Morin, 3* édition. (K.)

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premiers s'allongent, avant de se rompre, d'une manière sensible, quoique très-lente; ils se contractent de plus en plus, puis s*effîlent tout h coup vers la section où s*opère la rupture, et qui offre alors une notable élévation de température. Les seconds se contractent et s'allongent, au contraire, trèspeu avant cet instant; ils cassent brusquement, avec bruit et dégagement de lumière sans chaleur sensible, en laissant 9percevoir une fracture parsemée de grains plus ou moins gros, plus ou moins brillants.

Les fers, notamment, présentent à la fols l'un et l'autre caractères, selon le degré d'affinage qu'ils ont subi, selon leur mode de fabrication, leur degré de pureté (233), et c'est ce qui fait que, dans les nombreuses expériences auxquelles ils ont été soumis, on est arrivé à des résultats si variés et, en apparence, si contradictoires.

Ne pouvant ici rapporter ces différents résultats (* ), nous nous contenterons de citer les moyennes de ceux qui concernent les diverses qualités ou espères distinctes de fer, en faisant observer, d'après M. Karsten (**), que la couleur et la conlexture qui se décèlent à la fracture, ne sont pas des indices suffisants et toujours certains de leur force de ténacité absolue, quoique généralement on puisse admettre que, parmi les fers fibreux, celui qui présente, à la cassure, du nerf, des pointes crochues et déliées, est le plus tenace, et que, parmi les fers qui offrent des indices de cristallisation, celui à gros grains est le plus faible. Il est d'ailleurs utile aussi de remarquer que le fer grenu, ou à petits grains, peut se convertir en fer nerveux par la simple action de l'étirage au marteau ou au laminoir, et que les fers cristallisés, à gros grains, peuvent, par le même moyen, être convertis en fer fibreux, mais dénué de nerf.

(*) Consulter plus spécialement les cxpérientvs faites sur ce sujet } ar M. E. Hodgkinson, et celles de M. Fairhairii sur les tôles, les boulons, le* rivets en fer ou en cuivre. (K.)

(**) Métallurgie du fer ^ t. I", p. 38 et suiv. de la traductton française.

DBS HÉSISTANCES.