‹ L'industrie des matières colorantesChapitre 126 sur 145 · B. — MORDANTS ORGANIQUES · texte numérisé non relu

B. — MORDANTS ORGANIQUES

Dans cette catégorie de mordants, nous trouvons les matières tannantes et les mordants gras.

Matières tannantes. — Ces produits ont un double rôle en teinture : ou bien ils servent au mordançage des fibres végétales, associés généralement à l’antimoine ; ou bien ils sont employés directement comme matières colorantes grâce aux acides qu’ils renferment, acides susceptibles de donner des sels métalliques colorés par précipitation sur la fibre.

L’étude chimique de ces composés n’est pas encore terminée. On y distingue cependant les tanins ou acides tanniques et les acides galliques.

Les tanins ont une saveur acerbe spéciale; ils donnent

APPLICATION SUR MORDANTS

avec l’eau une solution à réaction acide, très astringente, qui fournit des précipités colorés avec les sels métalliques. Ces solutions précipitent également les albuminoïdes, la gélatine, l’amidon, les gommes.

Les acides galliques ne précipitent ni la gélatine, ni l’albumine.

Les matières tannantes s’extraient en général de l’écorce d’arbres tels que le chêne et le châtaigner; on les tire aussi de certains fruits, ou encore d’excroissances qui se développent sur les tiges ligneuses à la suite de piqûres d’insectes particuliers.

Les extraits d’écorces qu’on trouve dans le commerce sont préparés avec le châtaignier, le chêne, le saule, etc. L’écorce des parties basses de l'arbre est plus riche en tanin que celle des parties élevées. L’écorce de châtaignier tient en moyenne de 7 à 10 p. 100 de tanin, l’écorce de chêne de 8 à 10 p. 100, celle de saule de 9 à 13 p. 100.

Le produit fourni par l’extraction au moyen de l'eau, dans des appareils convenables, est toujours plus ou moins coloré, en sorte qu’on ne peut songer à l’employer directement au mordançage quand on a en vue l’obtention de teintes claires. De là la nécessité de décolorer ces extraits.

Un certain nombre de procédés ont été proposés et appliqués. On emploie l’eau oxygénée, les hydrosulfites de soude et d'ammonium. C’est là une branche d’industrie très délicate et fort intéressante.

On extrait encore le tanin de la noix de galle. Cette noix est une excroissance produite sur les branches et

Fig. 29. — Gallon de Hongrie.

les feuilles de chêne par la piqûre d’un insecte du genre Cynips. On en trouve dans le commerce une grande variété qu’on désigne d’après leur origine. Les figures 29 et 30 représentent l’une le gallon de Hongrie, l’autre la galle couronnée d'Alep.

Ces décoctions de noix de galle sont surtout employées

Fig. 30. — Petite galle couronnée d'Alep.

pour l’obtention de noirs par combinaison avec les sels métalliques.

Signalons encore le sumac , riche surtout en acide gallique ; le divi-divi, écorce desséchée du Cœsalpina coriaria , arbre de l’Amérique du Sud; le Quebraclio, qui renferme de 12 à 18 p. 100 de tanin ; les Myrobolans , fruits de plusieurs espèces de Terminalia dont la teneur en tanin atteint 30 à 33 p. 100.

Mordants gras. — Sousce nom, nous désignons les huiles pour rouge turc qu’emploie la teinture en alizarine. Ces produits résultent de l’action de l’acide sulfurique sur l’huile de ricin.

On a également employé autrefois les huiles tournantes, qui provenaient de l’action de l’acide sulfurique sur l’huile d’olives. Cette fabrication des mordants gras est restée pendant longtemps un secret entre les mains de certains teinturiers. C est Horace Koechlin qui s occupa, le premier, de l’étude de ces matières. On doit

APPLICATION SUR MORDANTS

une partie des travaux auxquels elles ont donné lieu à Scheurer-Kestner.

On traite l’huile de ricin par l’acide sulfurique, en évitant soigneusement toute élévation de température. Ensuite on lave la masse à l’eau chaude, puis à l’eau salée chaude. Après ce lavage, on neutralise partiellement par la soude, ou mieux par l’ammoniaque. Enfin on dilue avec de l’eau, de manière à avoir un produit qui renferme de 45 à 50 p. 100 de corps gras. Les produits qui ont une teneur en corps gras de 85 à 90 p. 100 sont désignés sous le nom d'huiles doubles. La composition chimique de ces produits est extrêmement complexe. Scheurer-Kestner y a caractérisé deux composés : l’un soluble dans l’eau, qui est un dérivé sulfoné; l’autre insoluble.

M. Juillard, qui a étudié plus récemment les réactions qui donnent naissance aux huiles pour rouge, a montré que 1 acide ricinoléique, qui, combiné à la glycérine, forme les glycérides de l’huile de ricin, est susceptible de subir des polymérisations plus ou moins complexes. D’après son étude, l’huile pour rouge est un mélange de dérivés sulfonés des acides polyriciniques avec ces acides euxmêmes.

Le sulforicinate d’ammoniaque est employé dans la teinture en alizarine, concurremment avec les mordants métalliques. Son rôle semble être, grâce à sa nature acide, de fixer solidement sur la fibre les oxydes métalliques capables de former des combinaisons stables avec le colorant.

JN'ous avons, à propos de chaque colorant en particu-

lier, indiqué le mode de mordançage qu'il convenait de lui appliquer. Nous parlerons ici spécialement du mode d’application de l’alizarine.

APPLICATION DE L’ALIZARINE

L’alizarine est le type des couleurs poly génétiques, donnant des nuances différentes suivant les mordants auxquels on les associe. C’est surtout dans la teinture et l’impression du coton que son emploi est intéressant.

Teinture du coton en rouge turc. — On obtient le rouge turc en appliquant l'alizarine sur mordant d alumine, fixé sur la fibre par l’intermédiaire du sulforicinate d'ammoniaque. Nous prendrons 1 exemple d une teinture sur tissu.

La pièce est d’abord passée dans un bain de sulforicinate à 10 p. 100; après cinq ou six passes dans ce bain, on sècbe à la chambre chaude.

Ensuite on passe dans un bain d’acétate d’alumine à 5 p. 100 et on sècbe de nouveau.

Après ce mordançage, on procède au dégommage , qui a pour effet de mettre en liberté, par voie de réaction chimique, l’alumine gélatineuse qui doit se fixer sui la fibre. On emploie comme bains de dégommage tantôt des bains de bouse de vache, tantôt des solutions de silicate de soude, d’arséniate de soude, de phosphite de soude. On opère à une température d’environ 50°.

Le tissu sortant du bain de dégommage est lavé et enfin passé dans le bain de teinture monté, par exemple, avec 2 kilogrammes d'alizarine en pâte à 20 p. 100 pour 100 litres d’eau.

Il est à remarquer que la présence de la chaux est

APPLICATION SUR MORDANTS

nécessaire clans ces bains de teinture. Cet oxyde joue un rôle actif dans la fixation de la matière colorante. La laque d’alizarine qui prend naissance renferme non seulement de l’alumine, mais aussi cle la chaux. Avant de connaître ce fait, on était fort surpris de ne pouvoir obtenir de bonnes teintures dans certaines régions. Cela provenait de l’absence de chaux dans les eaux. Il est facile d'y remédier en ajoutant aux bains soit de l’acétate de chaux, soit de la craie précipitée.

On entre le tissu à froid et on élève progressivement la température jusqu’à 60-70°, dans l’espace cl’nne heure. On maintient pendant une demi-heure à chaud.

On lave au sortir du foulard ou de la cuve, et on étend dans une chambre chaude.

Ensuite, on procède à Y avivage, opération qui consiste à porter le tissu teinta l’ébullition, pendant deux heures, dans un bain monté avec du savon et du carbonate de soude. On termine par un lavage à fond.

On emploie aussi pour aviver les nuances de l'alizarine le chlorure d’étain, qu’on ajoute au savon et au carbonate de soude dans le bain d’avivage.

Pour l’impression, on prépare un mélange convenablement épaissi avec le mordant et la couleur. On imprime, on vaporise et on avive comme précédemment.

L’appareil à vaporiser se compose d’une chambre cylindrique pouvant se fermer hermétiquement, au moyen d’un couvercle convenablement maintenu par des boulons. Les pièces y sont disposées sur des supports convenablement placés, et la vapeur y est amenée de la chaudière par un tuyau de cuivre percé de trous.

C’est dans cette chambre que se développe la couleur. On vaporise pendant deux heures environ.

Il existe une quantité de recettes qui constituent des variantes de l’exemple général que nous venons d’indiquer.

En substituant à l’alumine le fer, on obtient des nuances violettes (paillacot violet, mordoré, grenat, lilas).

Avec le mordant de chrome, qui s’emploie surtout sur laine, on obtient des nuances modes, par combinaison avec le campêche et d’autres colorants.

Page 1