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six cylindres de charbon d’environ 40 mm de diamètre, par lesquels le courant est envoyé dans l’électrolyseur. Al

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“ot sont insérés et lutés deux diaphragmes, écartés d’environ 50 mm. Les deux cavités ainsi formées et qui com-. NA muniquent entre elles par un canal r (fig. 15) contiennent LMI

Fig. 14:

Le cadre des électrodes de la plaque médiane est un peu plus large, par rapport à la plaque d’insertion, environ 150 mm, car c’est par lui qu’arrive l’afflux et que se æ produit l'évacuation des eaux mères. C’est dans ce but

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Fig. 15.

que des canalisations en terre cuite armée se fonte ont

été placées aux parois et à la base.

L'ensemble de l’appareil comprend donc une paroi faitière postérieure coulée en ciment, à laquelle se rattachent les 29 cadres d’électrodes avec leurs garnitures (fig. 13), accolés l’un à l’autre au moyen de vis ‘de serrage et main-

tenus solidement par un rebord de fer. Ensuite vient la plaque médiane avec le cadre d’électrodes plus large (fig. 15) à la suite duquel viennent se ranger de nouveau 29 cadres à électrodes semblables aux premières.

La paroi faîtière antérieure complète et termine l’appareil. |

L'eau mère, réchauffée au édiable à 600 ou 700, s’écoule d’un réservoir surélevé dans une colonne dite de distillation et arrive, par l’intermédiaire d’un tuyau placé à sa base, près de À dans l’électrolyseur. Elle se répartit alors dans les retraits d pour se déverser, de ceux-ci, par les canaux horizontaux, vers la partie inférieure des plaques de calcaire, elle traverse la chambre des anodes de chacune des 59 plaques d'insertion où a lieu la décomposition électrolytique. Elle se rassemble ensuite dans les retraits c pour se déverser par le collecteur Æ dans la colonne de séparation. C’est dans celle-ci que se produit, sous l’action d’un jet de vapeur vive, un mélange gazeux de Brome, de vapeur d’eau et de chlore, qui est envoyé dans la colonne de distillation dont il a été parlé plus haut, par l'intermédiaire d’une canalisation partant du couvercle.

L’eau mère neuve arrivant à 60° ou 70°, condense d’abord la vapeur d’eau et réagit sur le chlore gazeux entraîné. Le Brome gazeux se rend, par une canalisation partant du couvercle de la colonne à distillation, dans le condensateur où! le Brome liquide est séparé de l’eau bromée.

La lessive débromée quitte la colonne de séparation à une température de 1100 C., elle est utilisée pour le chauffage de 600 à 700 de la lessive neuve dans l’électrolyseur. Dans ce but, elle passe par le collecteur e dans la partie inférieure de l’électrolyseur et quitte les retraits circulaires }, pour se rendre dans les petits canaux verticaux g, puis dans l’espace des cathodes.

Là, elle inonde les cavités en passant entre le revêtement de ciment et les plaques d’insertion, ceci pour les 59 garnitures calcaires. Ensuite elle quitte l’électrolyseur par le collecteur m (fig. 16) qui se trouve à mi-hauteur de la paroi faîtière postérieure. Cette lessive est finalement di-

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rigée à travers un échangeur de température en fonte, par l'intermédiaire duquel elle cède encore sa chaleur à la - lessive neuve qui par ce même système de tuyauterie se dirige vers le réservoir surélevé.

L'arrivée du courant électrique se fait de la manière suivante : | Le pôle positif est relié aux six bâtons de charbon de. la plaque médiane, le pôle négatif, à deux plaques de tôle de fer suspendues aux parois faîtièrès. Pour la mise en

communication des cellules individuelles, on emploie comme dans le procédé de MEHxs, le procédé des « électrodes bipolaires ».

En définitive, l’électrolyseur se compose d’un complexe de 58 cellules emboîtées les unes derrière les autres et soumis à l’action d’un courant électrique de 220 volts, de sorte que la tension d’une cellule prise isolément est d’environ 3 volts 8.

La force électro-motrice est de 200 ampères en marche normale, le rendement de cet appareil est d'environ 200 kg de Brome par vingt-quatre heures, l’utilisation du courant étant de 70 %, de sorte que 2 kilowatt-heures sont, en chiffres ronds, nécessaires pour l’obtention d’un kilo de Brome.

Malheureusement, cet appareil ne répondit pas aux espérances de la première heure. Peu de temps après sa mise en marche, il se déposa de l’hydroxyde de magnésium

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dans la chambre des cathodes, ce qui leur fit perdre de leur solidité, elles pouvaient à peine résister à la pression occasionnée par le courant d’arrivée de la lessive à travers l'espace déjà étroit de la chambre des anodes, de sorte qu'elles étaient brisées et entraînées, le mélange des lessives anodiques et cathodiques se produisait avec dégagement de vapeurs de Brome.

Cet appareil pourrait peut-être, après rues Pre fications de détail, être sd ie à la préparation de la potasse caustique.

Méthodes de Hopîfner et de Nanhsen. — Ces méthodes ont pour but principal d’éviter la formation des produits d’oxydation et de réduction due à la pu eh au cours de l’électrolyse des sels de Brome.

Hoprner est arrivé à ce résultat en plaçant la cathode dans un bain dépolarisant.

L’électrolyseur qu’il emploie se compose d’un réservoir B

(fig. 17) dans lequel est placé un cylindre creux en charbon aggloméré, plomb ou fer, faisant l'office de cathode.

A l’intérieur de ce cylindre est placée une membrane double M M dans laquelle plonge une anode A en charbon ou manganèse.

L’électrolyte dépolarisant, acides chromique, nitrique