XIX' SIECLE PHKCHE CXIII

de coutellerie vers 1861 ; ils en confièrent la direction à M. Théophile Million dit Vincent qui la dirige depuis cette époque.

Les soins apporiiés à ce travail par cet habile contre-maître^ ont développé cette branche de leur industrie dont la qualité des produits est universellement reconnue.

Us ont aujourd'hui deux ateliers, l'un à Domine sous la direction de M. Million^ l'autre à YArchillac à quelque distance de là, dirigé par M. Letellier Gustave; 19 ouvriers sont occupés dans ces deux ateliers.

La fabrication des rasoirs a peu changé depuis 1840, époque à laquelle elle a été importée de Sens au Prieuré de Cenon.

Deux modifications y ont cependant été apportées ; le forgeage se fait au marteau pilon au lieu de se faire à la main et le travail de la lime est en partie remplacé par celui de la meule.

Fabrication* — Pour les bons rasoirs, on prend un acier très fin et on le chauffe au charbon de bois avec une grande attention, car en le chauffant trop on peut en altérer la qualité.

Il faut que le forgeron soit dans un endroit sombre pour bien juger sa chauffe qui ne doit pas dépasser la couleur rouge cerise clair.

La queue et le talon sont forgés à la main et la lame est élargie au marteau-pilon.

Sortant de la forge, le ra«oir est limé on meule pour en régulariser la forme. C'est aussi à ce moment que l'on taille le talon au ciseau ; cette taille a pour but d'empêcher le rasoir de glisser entre les doigts.

Puis on le trempe ; cette opération demande beaucoup d'attention car c'est elle qui décide de la qualité du rasoir.

Voici comment on procède :

On chauffe, toujours au charbon de bois, la lame du Taaoir jusqu'au rouge cerise clair et on la plonge dans l'eau froide.

La trempe ainsi donnée au rasoir est trop cassante ; pour remédier à ce défaut, on recuit la lame en la chauffant à nouveau sur un Ut de sable sur lequel on la présente par le dos. On examine attentivement la couleur qae prend l'acier, et lorsque la couleur jaun^ paille arrive au tranchant, on plonge la lame à nouveau dans l'eau pour arrêter l'effet du recuit qui détremperait entièrement le rasoir si on le poussait plus loin.

Alors vient Yainuisage qui s'obtient sur des meules en grès de la Haute-Marne, ayant de 26 à 28 centimètres de dfiamètie, que l'on use jusqu'à 14 et même jusqu'à 6 centimètres suivant les dimensions du ravoir, car il faut que la circonférence do la meule prenne exactement la forme de la lame par le travers ; c'est ce qui produit Yévidage du rasoir.

Enfin le polissage est donné à l'aide de polissoires de différentes sortes et dimensions, suivant que l'on veut polir le dos, le talon ou la lame.

Les unes sont en noyer et enduites d'émeri et d'huile.

Les autres sont en bois blanc garni de peau de buffle és^alement enduites d'émeri et d'huile.

Pour les rasoirs fins, on se sert d'une troisième sorte de polissoires en bois garnies de peau de buffle, que l'on arrose d'un mélange d'eau et de rouge anglais, qui donne nn poli plus noir et plus fin.

Enfin, on se sert de polissoires en étain pour façonner le dos des rasoirs et tailler les entablures que l'on fait sur certaines lames, près du talon.

La lame du rasoir étant terminée, on la fixe par un rivet au manche ou châsse.

La dernière opération est Vaffilage ; c'est la plus importante, car elle consiste à donner au rasoir le tranchant que les autres opérations que nous venons de décrire ont eu pour but de préparer.

A cet effet on se sert de pierres calcaires de Belgique très fines et dures, du genre des pierres

des deux calés, de fnçon que le dos et le traochant portent en môme temps sur la pierre. ( forme ainsi en dasaua et en dessous dn tranchant un léger biseau qai doit Mre très régulier po que le rasoir conpe bien. C'est & l'ouvrier de se rendre compte du résultat obtenu.

ProdncUon. — Les usines de Domine possèdent certainement l'outillage plus complet et le plus perfectionnné qui existe en coutellerie. Toutes les opératioi s'y exécutent mécaniquement comme noua venons de le voir, et la division du travi y est adoptée dans sa plus grande extension.

Avec cette puissante organisation, la production de cette manu&cture attei annuellement le chiffre de 500 000 francs, qui représentent 66 OOO douzaines ( couteaux de table et de cuisine et 3 600 ilouzaines de rasoirs, soit 330 douzain douzaines de couteaux et 12 douzaines de rasoirs par jour.

L'établissement possède un atelier de mécaniciens qui produisent toutes i pièces de l'outillage. Cet atelier est placé sous l'habile direction de M. Jutes Re& qui non seulement s'occupe de l'entretien du matériel, mais encore apporte l'outillage tous ces perfectionnements indispensables à ta bonne exécution du travi et qui sont, pour ainsi dire, l'âme de la fabrication.

ÏA consommation des matières premières s'élève à environ 270 tonnes poi produire à peine 100 tonnes de marchandises fabriquées.

Voici le détail des matières premières :

100 tonnes de coke ;

45 — de meules ft couteaux et à rasoirs ;

46 — d'acier ;

30 — d'ébéne et bois dei> tles ;

10 — de bois de cormier ;

4 — de pointes de corses de bœufs ;

4 — de charbon de bois ;

5 — de charbon de terre ; 8 — d'huile de colza ;

8 — d'émeri ;

a — de briques et terre i four ;

8 — de bo'B blanc ;

i — de bois de vergue et de sapin ;

8 ^ de papier ;

I — de corne de bufQe ;

1 — de fonte de fer ;

1 — de graisse et d'huile à graisser ;

1 — de chiffons, de drap, de toile, de percale ;

1/2 — de maiilecbort;

1/2 — de fonte malléable ;

1 — de fer et de fonte de fer ;

1/2 — d'ivoire ;

1/2 — de nacre ;

1/2 — de plomb ;

1 — de pierre ponce ;

1/2 — de dIadc de Heudon ;

1/2 — d'os ;

1/2 *~ de résine et de produits chimiques

4 tonnes de matières diTeraes : argent, soudure, eni?re, soufre, borax, peau de

bufEle, cuir, terre pourrie, rouge, tripoli, cire, limes, ficelle colle, acide azotique, acide sulfurique, esprit de bois, essence minérale, etc., etc.

Tous les déchets sont utilisés :

Les déchets (f acier sont renvoyés dans les fabriques d'acier.

Les déchets de maillechort retournent aux fabriques de maillechort.

Les déchets de corne sont de deux soites ; les vlus menus sont vendus comme engrais pour la vigne ; les plus gros sont, ainsi que les déchets a os et d'ivoire^ utilisés pour fabriquer du noir Omimal.

Les déchets de nacre servent à faire des boutons.

Les déchets d'ébéne et de bois de toutes sortes sont employés au chauffage ; le bran de seie sert à assécher les lames après la trempe et après le polissage, ainsi que les manches lorsqu'ils sont polis.

Les descentes de meules à couteaux sont achetées par les marchands de fer qui les vendent aux fermiers, minotiers^ fhar^AauT, *etc., pour aiguiser leurs outils. Les mosaïstes achètent celles qui sont cassées en morceaux pour polir la mosaïque.

Les déchets des meules à rasoirs, réduits en poudre, sont employés pour le polissage des manches d'os.

Les produits qui sortent des usines de Domine sont très réputés^ ils sont d'une grande variété ; il y a des couteaux depuis 2 fr. 50 jusqu'à 300 fr. la douzaine.

On y fait la coutellerie de table et toutes Its pièces du service de table, la coutellerie de cuisine et de boucherie et les r&soirs.

Ces articles sont vendus dans toute la France et les colonies^ ainsi que dans tous les pays étrangers limitrophes de la France et du bassin de la Méditerranée ; ils sont aussi exportés en grandes quantités dans T Amérique du Sud.