PROCEDE THERMO - CHIMIQUE DE L’INGENIEUR A. J. TERWAGNE
Ce procédé comprend plusieurs opérations que nous allons examiner successivement
Dans la première, les ordures amenées à l’usine par les voitures de collecte sont directement envoyées dans un trémie qui les distribue à travers un sas, alternativement ouvert et fermé pour empêcher toute entrée d’air ou sortie de gaz dans un tube hermétiquement clos, ce qui constitue des séchoirs d’un modèle spécial, où elles sont desséchées par des gaz perdus, cette opération dure environ une demiheure à la température d’environ 120 degrés centigrades.
Une quantité d’eau variant de 25 à 35 %, suivant le degré d'humidité des oräures, a été enlevée. Il en résulte qu’à la sortie du tube sécheur, les gadoues sont complètement stérilisées grâce à la température de 125°, stérilisation d’autre part plus aisée que celleci, s'opère en milieu humide, cette déshydratation a, de plus, l'avantage de réduire d'environ 30 % le poids des gadoues à traiter et de rendre plus facile la marche des opérations suivantes. Les vapeurs sont
Alpes
condensées de manière à ne laisser que des gaz secs, en particulier l'azote et l’anhydride carbonique.
La seconde opération consiste en un tamisage.
Les gadoues desséchées et stérilisées tombent par leur propre poids sur un plancher roulant qui les conduit vers des trommels de tamisage où elles se débarrassent de toutes les poussières et des cendres, lesquelles constituent un poudreau qui est envoyé
dans des broyeurs et des mélangeurs-doseurs pour
être enrichi par des sous-produits de la récupération
et de la distillation dont il sera parlé. .
Après passage dans un tunnel réfrigérateur, les ordures rigoureusement stérilisées et considérablement diminuées en poids et en volume sont jetées sur un tapis roulant de triage. On sépare par des moyens généralement mécaniques toutes les matières de chiffonnage: cuirs, chiffons, papiers, faiences, verre et métaux divers qui seront en partie rendus à l’industrie, ainsi les os seront dégélatinés pour produire la colle forte, puis broyés pour enrichir le poudreau en phosphate. Les ferrailles seront automatiquement retenues par un plancher électro-magnétique pour être envoyées entre des rouleaux de laminoir en vue de réduire le volume, c'est la troisième phase de l’opération.
La plus importante de toute est la quatrième opération:: c’est la carbonisation en vase clos.
Elle consiste à chauffer les éléments organiques des crdures dans un four spécial à une température ne dépassant jamais 450°, alors que l’on atteint 1.200° ad
er.
minimum dans les fours d’incinération; ce chauffage * pour effet, de dissocier les matières et de libérer ainsi les gaz qui les composent.
Par une cinquième opération, ceux-ci sont aspirés dans des colonnes de fractionnement où ils sont condensés au fur et à mesure de leur refroidissement à leurs températures respectives de liquéfaction; c’est ainsi que se déposent comme produits principaux les goudrons, l’ammoniaque de l'acide acétique, recueilli sous forme d’acétate, de l'alcool méthylique, de l’acétone, de l'acide formique, de l'acide butyrique et des huiles diverses. Le méthane, l'hydrogène, l'oxyde de carbone.ne sont pas condensables, mais ils constituent un combustible de haute puissance calorifique, débarrassés de l’ammoniaque dont ils pourraient être chargés, ils sont envoyés dans les foyers du four pour collaborer pour une pert importante au chauffage des cornues de carbonisation.
Le résidu de la carbonisation se compose d’une petite partie de matières inertes échappées au triage et au tamisage et pour le reste de charbon de bois. en morceaux et en poudre, résultant de la carbonisation des matières ligno-cellulosiques des ordures ménagères. Il est utilisé en partie pour fournir un apport de calories importantes à la chauffe du four de carbonisation.
Enfin, l'ingénieur Terwagne prévoit une septième Opération qui, pratiquement, ne s'applique qu'à des installations importantes, il s’agit de l’hydrolyse des matières cellulosiques, relevées au triage, telles que
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tie bois, les pailles, il est, en “eret, possible, par un.
procédé industriel, de transformer les celluloses Eu dextroses et d’< en tirer une. série de produits tels « que :
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