DIAMÈTRE INTÉRIEUR DE

OnJS kilog.

i mètre

0>,40 kilog.

On.SO kilog.

0iB,25

Ob.ÎO

Un châssis en deux par-

kilog.

kilog.

kUog.

kilog.

kilog.

kilog.

ties

j Id siège

In bassin de coulée . .

Un fond à mouler . . .

Une lanterne complète .

Un modèle complet avec

clef pour diamètres

jusqu'à 0a,40 et sans

clef au - dessous de

Un siège pour tuyaux à

brides

In fond à mouler pour

tuyaux à brides . . .

Un réchaud de sé'^hage.

Moulage des raccords, — Les raccords des tuyaux, tels que coudes, embranchements et tuyaux de tubulures, se font avec des parties de modèles formant carcasse à jour et garnies de sable, pour économiser le bois et la façon dans les types de gros diamètre. Les noyaux sont établis par demi-parties avec des garnitures en terre troussées sur des plaques de forme et retenues au moyen d'armatures à base en fonte et arceaux en fer carré ou rond de 10 à 15 millimètres. Deux demi-parties symétriques sont rapportées, collées et attachées Tune à l'autre par des liens en fil de fer pour former un noyau complet. Les parties droites pour tubulures ou bouts de raccords sont troussées à la manière ordinaire sur lanternes garnies de paille tressée ou de foin tordu.

Le moulage a lieu entre deux châssis quand un certain nombre de pièces de même type doivent se répéter. Il est opéré dans le soi avec une seule partie de châssis quand on n'a qu'une petite quantité de pièces semblables à mouler. En d'autres termes, le matériel de moulage se complète et se perfectionne, pour devenir plus économique, en raison de la quantité du même objet à reproduire.

Les noyaux en porte-à-faux, tels que ceux des coudes, sont soutenus par des étançons en fer recuit sur lesquels est rivée une plaquette de tôle. Ce procédé, bien qu'on renforce l'épaisseur de la pièce aux endroits où sont appliqués les supports, est souvent la cause de soufflures ou d'amas de scories aux endroits où la fonte se trouve en contact avec le fer, même quand il est étamé. On ferait mieux d'aller franchement au-devant de ces accidents en renforçant les épaisseurs aux endroits à soutenir et en opérant le calage à l'aide de noyaux dont le vide pourrait être bouché après coup par des prisonniers taraudés ou par des rivets. Un renflement extérieur et une fermeture à rivet ou à vis n'ont nul inconvénient, la propreté de la pièce n'étant guère intéressée. Dans les colonnes ouautres pièces dont les surfaces sont en vue, on peut prendre la surépaisseur sur le noyau, si l'on veut sauvegarder l'apparence extérieure.

Les tuyaux et les raccords terminés et éprouvés au maximum de l'effort voulu par les cahiers des charges, soit de 5 à 25 atmosphères et au-dessus, passent généralement par le goudronnage, employé comme procédé de conservation. Nous donnons, à la planche 34, la disposition d'ensemble que nous avons installée à Marquise et qu'on trouvera décrite plus loin quand nous parlerons de l'achèvement des objets coulés.

En dehors du système de deux parties de châssis moulées à plat pour être coulées inclinées, et de celui dont nous avons donné la description pour mouler et couler debout, on a tenté divers procédés consistant à établir les moules de deux pièces, comme aux figures l et 2, planche 30, puis à les disposer pour recevoir le noyau d'une manière invariable et à les redresser, une fois fermés, pour les couler debout.

Dans quelques-unes de ces dispositions, bonnes au plus pour la fabrication des tuyaux de petit diamètre, le sable était foulé sur des modèles métalliques parfaitement tournés et dressés, présentant la moitié longitudinale de la pièce et placés à repères fixes, de même que les châssis, sur un fond raboté. On employait pour le foulage des appareils à comprimer mus à bras, par transmission et même par presse hydraulique, agissant suivant les données des machines à mouler.

Nous ne nous étendrons pas sur des détails qui rentrent dans les

limites actuelles du moulage mécanique. On sait que ces procédés consistent à employer des parties de châssis battues ou foulées séparément à la main ou à la machine sur des couches parfaitement dressées, ajustées, recevant des châssis uniformément repérés, telles qu'on les admet pour la fabrication des poids à peser, des obus et autres pièces de fabrication courante dont nous parlerons ailleurs.

On ne s*est pas borné à améliorer la fabrication des tuyaux par les procédés de coulée que nous venons de décrire et qui, en usage aujourd'hui, paraissent être sinon le dernier mot, du moins l'expression la plus nette de la fabrication nouvelle.

Les uns ont adopté une sorte de laminage du sable dans des châssis en deux parties moulées à plat et coulées debout. Les autres ont foulé les noyaux au lieu de les trousser. Enfin nous avons vu , il y a longtemps, une fonderie du comté d'Ayr, en Ecosse, où l'on avait imaginé de couler les tuyaux dans des moules métalliques et sans noyaux. Ces moules en deux parties assemblées, suivant une certaine obliquité, étaient disposés pour recevoir un mouvement de rotation qui les faisait tourner à grande vitesse pendant que le métal versé à la partie supérieure s'étalait et se figeait contre les parois de la chape garnies d'une couche mince de terre.

On obtenait ainsi des pièces assez régulières à surfaces intérieures malpropres, piquées et gravelées huit ou dix fois sur une. Depuis, ce système ingénieux mais difficilement praticablea été abandonné. Tout au moins n'en avons-nous plus retrouvé la trace lors de nos derniers voyages en Angleterre.

Emploi des tuyaux de conduite. — Différents recueils scientifiques et industriels ont publié des tables indiquant, plutôt suivant les calculs que suivant Texpériencc, les dimensions à donner aux tuyaux de conduite en fonte. Nous pensons qu'il peut être intéressant de placer, en opposition avec ces tables qui, sur certains points, fournissent des résultats incompatibles avec les besoins de la fabrication, des chiATres résultant d'une pratique étudiée, nous paraissant devoir suffire à la fois aux exigences du producteur quant à la convenance de l'exécution , et à celles de l'ingénieur quant à la garantie obligatoire de solidité, de durée et d'économie.

Les tuyaux du commerce sont d'habitude coulés inclinés; ils ne sont que rarement vendus avec garantie de résistance au-dessus de 10 atmosphères ; ils supportent, à cette limite d'épreuve, tous accidents de fabrication compris, une moyenne de 10 à 15 p. 0/0 de pièces manquées, surtout dans L's tuyaux de petit diamètre, dont l'épaisseur est tenue aussi faible que ()Ossible.

Dans les tuyaux d'un diamètre plus élevé, à partir de O^'^jlS par

exemple, la coulée debout présente des avantages certains sur la coulée inclinée : les épaisseurs peuvent être obtenues plus faibles et plus régulières, par conséquent les poids moindres et plus égaux ; la fonte est plus saine, les pièces sont plus droites.

Aussi les ingénieurs chargés du service des eaux dans les grandes villes, comme tous les entrepreneurs de conduites importantes pour l'eau et le gaz, ont-ils adopté définitivement la coulée debout.

La coulée inclinée, plus facile pour la plupart des usines métallurgiques qui fabriquent les tuyaux en petites quantités, amèiie ces usines à vendre les produits confectionnés par ces procédés à des prix un peu plus favorables. C'est pourquoi la fabrication basée sur ce mode de coulée devra rester longtemps encore en usage, de préférence pour les petits diamètres et les longueurs au-dessous de 2 mètres, à plus forte raison pour les conduites auxquelles le constructeur ne verrait pas la nécessité de demander une garantie de plus de 10 atmosphères .

A la coulée debout, les tuyaux à brides et les tuyaux à tubulures présentent un peu plus de difficultés de moulage et de coulée que les tuyaux ordinaires à emboîtement et cordon. On emploie du reste ces raccords par quantités beaucoup moins importantes. 11 ne saurait donc être indispensable de les couler rigoureusement debout, sauf toujours les tuyaux de diamètre élevé, qui reviennent aussi cher coulés inclinés que coulés debout.

Suivant ce que nous venons de dire, il est intéressant qu'une usine bien montée pour la fabrication des tuyaux de conduite, fabrication aussi importante que variée , en raison des besoins qui se produisent chaque jour, puisse disposer d'un matériel constitué comme suit :

P Modèles, boîtes à noyaux, châssis, lanternes et accessoires pour couler sur pente les tuyaux du diamètre 0"»,030, jusqu'au diamètre de 0",30 compris, en admettant pour les longueurs du plus petit échantillon 1^,^ et 2 mètres de service, et pour celles des plus gros diamètres, 2™,50.

2" Modèles, châssis, lanternes et accessoires pour couler debout les tuyaux du diamètre 0«»,08, même ceux deO^^jO? et 0™,06 et au-dessus, dételle sorte que l'usine posséderait un double matériel. Cet outillage, suffisant en fabrication ordinaire, peut s'étendre à volonté jusqu'au diamètre de 0^,30, suivant les besoins des commandes ;

3** Matériel spécial pour couler, soit sur pente, soit debout, soit même à plat, toute la série des raccords ci-dessous désignés :

Tuyaux à deux brides, à bride et emboîtement, à bride et cordon.

Tuyaux à tubulure. Les tuyaux à tubulure, appelés T dans le commerce, sans parler de ceux dont un emploi spécial règle la forme et la disposition, sont ordinairement des bouts de tuyaux ordinaires à em-

boitement et cordon, avec tubulure à emboîtement, placée au milieu du service. On doit en avoir deux séries : une avec tubulures placées d'équerre, une avec tubulures placées à 135®.

Croisillons, ou autrement tuyaux à tubulures opposées, c'est-à-dire formant quatre branches, dont deux du même côté sont à emboîtement. Ces croisillons se font à la longueur des tuyaux à tubulure.

Coudes à angle droit, dits au 1/4, à emboîtement et cordon, ou à deux brides.

Coudes à ISo» et à IQO^, dits au l/8« et au 1/16«, disposés à deux fins, comme les coudes à angle droit.

Manchons de raccordement, c'estrà-dire bouts de tuyaux ayant environ trois fois la longueur des emboîtements ordinaires, et servant à raccorder entre eux deux bouts de tuyaux à cordon, lorsque cela est nécessaire.

On concevra que, si à ce nombreux outillage on ajoute celui des bornes-fontaines, des bouches et des poteaux d'arrosement, des regards et des trappes de rues, des grilles et des plaques de recouvrement d'égout, des valves, des ventouses, en un mot de toutes les fontes se rattachant à l'emploi des tuyaux de conduite et, comme ceux-ci, composant des séries appropriées, il y ait jusqu'à présent peu d'usines complètement montées pour faire face à une pareille fabrication.

Et encore, les quelques usines installées de cette façon ne peuvent toujours suffire, avec un matériel aussi important et aussi coûteux, à la généralité des emplois de tuyaux, même sans parler des raccords exceptionnels indiqués par les nécessités de la construction.

Il en est ainsi parce qu'il se trouve toujours des constructeurs qui, pour obéir strictement aux lois du calcul, ou faute de connaître les types adoptés dans la fabrication, exigent des modèles bâtards, dont le moindre inconvénient est d'occasionner des dépenses de matériel dont le prix de vente de la fonte se ressent naturellement.

Si Ton considère les résultats indiqués par le calcul pour obtenir les proportions à donner aux tuyaux de fonte, on trouve qu'en employant, par exemple, la formule suivante, usitée le plus souvent pour trouver les épaisseurs :

E = 0™,01 X 0"™,02rf, où E représente l'épaisseur du tuyau et d le diamètre, on a des épaisseurs remarquablement plus fortes que celles indiquées plus loin et qui sont suffisantes dans la pratique ordinaire.

hd Et que si l'on adopte, au contraire, la formule E = g^-, où E représente l'épaisseur, d le diamètre, h la pression, R la résistance à la traction, on arrive à des épaisseurs beaucoup trop faibles et complètement inexécutables. On ne peut admettre d'ailleurs qu'on fasse varier indéfiniment l'épaisseur des tuyaux, suivant la pression à leur faire

supporter. On aurait ainsi autant de sortes de tuyaux à créer que de degrés de pression à parcourir, ce qui ne serait pas économique, d'une part, et serait à peu près impraticable en fabrication, d'autre part.

Donc, qu'on ait des tuyaux de conduite d'eau à employer à la pression de 5, de 10 ou de 15 atmosphères, il convient, en tout cas, de leur donner l'épaisseur utile pour une bonne fabrication, un emploi satis^ faisant et une durée convenable. Cette épaisseur, résultant des chiffres que nous avons donnés, n'est pas trop élevée pour garantir ces trois conditions indispensables, et elle est suffisante pour résister à la pression maxima généralement exigée.

Quant aux considérations relatives aux diamètres des conduites à calculer suivant le volume d'eau à conduire, nous croyons qu'elles n'ont qu'une importance secondaire, étant entendu qu'on peut, à l'aide des diamètres variés aujourd'hui admis, choisir aussi approximativement qu'il est utile des tuyaux d'une section convenablement appropriée.

Pour compléter ce qui peut être dit touchant la fabrication importante qui nous occupe, nous résumerons brièvement les conditions particulières imposées par les grandes administrations publiques aux adjudicataires de tuyaux et autres pièces en fonte pour le service des eaux.

QvLalité de la fonte, — Modèles, — Coulée, — Défauts, — La fonte sera de bonne qualité, sans soufflures ni autres défauts essentiels. Pour chaque série de pièces de fonte, telles que tuyaux droits de différents diamètres, tuyaux courbes de rayons divers, ouverts sous des angles variables, consoles de forces différentes, bornes-fontaines, bouches sous trottoir et regards de galerie, les modèles seront exécutés aux frais du fournisseur suivant les instructions et sous la surveillance de l'ingénieur en chef. Les modèles seront disposés dans la prévision du retrait de la fonte, de telle sorte que les pièces moulées présentent les dimensions exactes exprimées aux dessins que les ingénieurs auront remis au fournisseur en cours d'exécution.

Pour avoir la certitude que les brides d'un même diamètre pourront se raccorder, le fournisseur fera couper des patrons en zinc de toutes les brides qu'il aura à faire, sur des modèles étalons déposés dans les bureaux des ingénieurs.

Le moulage des tuyaux devra être fait avec des précautions telles qu'il ne se trouve pas de bavures à la partie intérieure de l'emboitement, ni à la partie extérieure du bout mâle, ni à celle des brides ; toute bavure sera, en conséquence, burinée avec soin et aux frais du fournisseur.

Si les trous des brides sont plus petits qu'ils ne doivent être, le fournisseur les agrandira au burin et à ses frais ; s'ils ne sont pas entre eux à des distances égales, il les rectifiera aussi au burin.

Si les trous oo entailles des bornes-fontaines étaient trop faibles, ou s'ils n'étaient pas exécutés à la place qui leur est assignée, ils seraient refaits au burin et à la lime aux frais du fournisseur; si ces trous étaient plus grands que dans le modèle, les pièces seraient rebutées.

Afin que les trous des bornes-fontaines se correspondent, le fournisseur assemblera chaque cippe avec sa plaque au moyen de boulons fournis par la ville.

Les trappes ou tampons de regards et les plaques de bouches sous trottoirs seront, suivant leur destination, fondus en coquille ou en sable: en coquille, s'ils doivent résister à un passage fréquent, afin de présenter la plus grande dureté possible à la surface.

Numérotage des pièces. — Transport, — Réception, — Rebut, — Pesées, — Remises à Uentrepreneur de la pose. — Le fournisseur désignera chaque tuyau par un numéro. Ce numéro sera peint à l'huile sur la pièce et sera rappelé à la lettre de voiture, avec la désignation en regard de la longueur et du poids.

Le fournisseur transportera et empilera, à ses frais^les tuyaux sur le terrain qui lui aura été désigné au moment de l'arrivée des fontes, et qui aura été choisi pour les essais.

Il transportera également à ses frais les bornes-fontaines, châssis et trappes de regards, etc., dans les lieux de dépôt ou magasins qui lui seront indiqués.

Le fournisseur fera transporter successivement chaque tuyau sous les yeux de l'ingénieur ou de ses agents chargés de la réception, et le fera ensuite rouler, s'il est possible, afin que l'on puisse examiner toute la surface extérieure et vérifier les dimensions.

On rebutera les tuyaux :

P Dont on aurait caché les défauts, quels qu'ils puissent être, avec du plomb, du mastic, ou autrement ;

29 Dont l'épaisseur, au lieu d'être uniforme dans tout le pourtour, serait, d'un côté, plus faible qu'elle ne doit être ;

3* Dont l'emboîtement serait ovale au lieu d'être rond, et présenterait une différence quelque peu sensible entre deux diamètres perpendiculaires l'un à l'autre ;

4^ Dont l'emboîtement aurait intérieurement un diamètre plus grand ou plus petit que celui qu'il doit avoir ;

&> Dont le bout mâle serait plus grand ou plus petit qu'il ne doit être.

Il est cependant accordé, pour les paragraphes 2, 3, 4 et 5 ci-dessus, une tolérance de trois millimètres pour les tuyaux de (h, 04 à 0«,25 de diamètre, et de quatre millimètres pour les tuyaux de 0",25 à O»,50.

On rebutera également les bornes-fontaines qui présenteraient des

défauts, soit apparents, soit cachés, et à plus forte raison celles qui ne seraient pas exactement conformes à la borne d'échantillon qui devra avoir été coulée au début de la fabrication et qui sera préalablement reçue par les ingénieurs.

L'enlèvement des pièces rebutées sera à la charge du fournisseur qui sera tenu de les remplacer dans le plus court délai.

Les tuyaux, consoles, châssis, etc., seront pesés dans le lieu désigné par l'ingénieur en chef. Les poids prescrits ne devront pas être excédés ; ce cas échéant, l'excédent ne sera pas payé au fournisseur.

11 sera accordé au fournisseur une tolérance de 3 p. 0/0 en plus ou en moins sur les poids axés.

Si, hors des limites de cette tolérance, les poids réels sont inférieurs aux poids prescrits, et si, d'ailleurs, il résulte des essais qui seront faits que les tuyaux ont la résistance convenable, ces tuyaux seix)nt reçus, mais en les comptant seulement pour leur poids réel.

Si les tuyaux sont plus courts qu'ils ne doivent être, les poids prescrits seront réduits en conséquence.

Los frais de pesée sont à la charge du fournisseur.

Les épreuves sont à la charge de l'entrepreneur de la pose. Cet entrepreneur essaiera chaque tuyau isolément et successivement, en le soumettant à une charge d'eau de 100 mètres au moyen d'une presse hydraulique. Le fournisseur sera prévenu du jour où l'essai aura lieu afin de pouvoir y assister (1).

Lorsqu'il y aura suintement avec bouillonnement quelque faible qu'il soit, et à plus forte raison si l'eau s'échappe par petits jets, le tuyau sera rebuté.

Les frais d'essai des tuyaux rebutés resteront à la charge du fournisseur.

Dans l'allocation portée à la série de prix pour l'épreuve de tous les tuyaux recevables, se trouvent compris les frais de toute espèce pour apport d'eau, transport de machines, débardage et rangement des tuyaux, manœuvre de la presse hydraulique, et en général toutes les autres dépenses auxquelles les essais donneront lieu.

L'eau nécessaire pour les essais, la machine à essayer, et les compas d'épaisseur seront fournis par l'administration ; l'entrepreneur chargé des essais sera tenu de rendre à la ville la machine et les compas en bon état.

Les tuyaux qui seront trouvés bons resteront aux mains de l'entrepre-

(1) Evidemment, toutes les conditions particulières d'épreuves, de tolérances, etc., peuvent se modifier suivant les besoins du service et suivant l'appréciation des ingénieurs. Nous ne donnons ici que des indications générales^ telles qu'elles sont posées par exemple à la ville de Paris.

neur de la pose, qui dès lors, deviendra rcèipoiiî^able do» accidents pou* vant arriver à ces fontes.

L'entrepreneur de la pose est chargé de conduire les tuyaux à piedd*œuvre et de les empiler en attendant l'emploi. Il les calera avec des meulières ou autres pierres dures qu'il fournira.

Pose ei essai des conduites, etc. — Avant de couvrir de terre ckaque portion de conduite exécutée on en fera l'essai en y introduisant les eaux de la conduite principale au moment du maximum de charge (le cette conduite, c'est-à-dire pendant la cessation de tous les services publics qu'elle alimente.

Pour faire cet essai, le dernier tuyau sera solidement arc-boaté et son extrémité sera bouchée avec un tampon percé d'un trou qu'on fer^ mera exactement, après que Tair contenu dans la conduite se sera échappé.

Les tuyaux dont le renflement éclatera par le matage ou qui éprouvdront quelque autre accident, soit au moment de la pose, soit au moment de kl seconde épreuve, soit pendant Tannée de garantie, seront rebutés et remplacés. ,

Les frais nécessités seront supportés par le fournisseur, si Tavarie est due à quelque défaut dans la fonte ; par le poseur, si l'accident pro-, vient de son fait.

En dehors des séries de tuyaux adoptées par les grandes administrations tenues de pourvoir à des travaux d'une sérieuse durée, le lecteur peut se reporter à la suite du présent, chapitre, où nous avons indiqué divers types de fabrication commerciale, sur le mérite desquels nous n'avons pas à nous prononcer, mais où l'on est allé chercher dans de faibles épaisseurs et des poids très réduits une économie plus certaine que dans les joints eux-mêmes.

En conservant les longueurs, 2 mètres pour les tuyaux de petit diamètre, et 3 mètres pour les tuyaux au-dessus du diamètre 0'",070, quelques usines ont cherché des poids affaiblis, résultant d'épaisseurs réduites outre mesure. — Ces usines savent ce que les fabrications ainsi organisées leur ont coûté de rebuts, malgré les soins pris pour une exécution irréprochable, et les avantages de la coulée debout.

Elles ont pu réussir, dans de certaines limites, les tuyaux dont elles ont ainsi compromis la fabrication ; mais combien ont-elles ou do pièces cassées dans les transports, les manœuvres et la pose ?

La fonte est un métiil cassant ; cela ne peut être nié. — Il lui faut donc des épaisseurs suffisantes pour résister à des chocs inévitables pendant les opérations qui précèdent l'emploi. — Ce n'est pas tout d'obtenir de|S .pièces très minces qui participent plutôt du tour de force que d'une bpune exécution courante. — En les admettant fabriquées dans

des conditioiti non onérenaes, il faut cependant que ces pièoes soient assez solides pour être transportées et maniées sans accidents et sans pertes.

La question n*eat pas de savoir si Ton peut obtenir de la fonte à une épaisseur très faible. — Les marmites, les poêles et tontes les pièces creuses dites de ménage prouvent qu'on peut faire mince, et très mince, mèmeayea des surfoces amplement déyeloppées. Mais il s'agit de savoir si Ton doit recbencher des épaisseurs par trop faibles» dans certaines pièces où oes épaissears ne sent pas rigoureusement indispensables, et 0ù elles ne sont obtenues que par de grands sacrifices imposés au fa« bricant. ^

Si 1^ admet cette hypothèse, le donsommateur se trouve en présence de deuK bases de prix : celle qui résulte d'une fabrication difflcile, et qui doit nécessairement être d'autant plus élevée que '«elAe fftbi'^aticm est plus onéreuse ; celle qui peut être établie d'après les coiMitioM d*!me exéctttioii rationnelle et courante. — Si le fournis^âr -est* ei^ns- Ciencieux» s*ll tient avant tout à ne livrer que des pi^uife s^tisAisauts, il est évident qu'il préférera baisser son prix et se coMel>vèp4es épaisseurs suffisantes.

CTest oe qui arrive pour les tuyaux à grandes longueurs, ddnt les épaisseurs ne peuvent être sérieusement affaiblies éans âUtorisèt' les* fonderies à élever leurs prétentions.

Oourir les chances dé payer cher et d'avoir des tuyaux manvais, ou tout au moins très compromis, œ n'est pas là le but qfue doitcfaerr^er tout constructeur sérieux. . .{ . .

La fabrication des tuyaux, branche importante d^ là ïbhdetic, est organisée dans certaines usines sur un pied tel, que 1^ fonte peut être vendue à des prix très bas. Maïs ne vaut-îl pas mieux tiherVihcr Téconomie dans des prix peu élevés que dans des épaisseurs trop fjiïblés ?

En fait dé travaux devant être durables, comme les tJdnduîtés d'eau et même les conduites de ga^, il faut demander à la fonte, du tnomient qu^m i^eùonce h des produits plus douteux, tels que leâ tuyaux en tôle bitumée, les tuyaux en bois ou en carton goudronné) eitv, les cohditiens de solidité et surtout de durée qu'elle peut dohnerl '

Si du reste on voulait absolument réduire l^épalsseiit' des tuyaux, i! faudrait, peur rester dans le vrai, faire concorder la réduction d'épaisseur avec une diminution proportionnée de la longueur!' Oh tf aurait psi^ seulement ainsi des tuyaux d'une fabrication plus pdisiblè;' plus régu*^ Hère et plus exacte dans ses détails que celle des tufyàikx'ldû'ès,''maîsî'fen obtiendrait la meilleure limite économique, s^^s tôïrfèfà'rtsérves} de là question de durée et de solidité. .: 'i «j. ..^,

Sn ramenant, par exemple, les longtieuvë dès^étits tuyaux à 1 mètre, l*,86 etl»»60, et celles des grands tuyaux â l^^^; V^;Sb et 2 mètres, on

peut réduire les poids proportionnel! ement> selon les indications du tableau qui suit :

RoMs relatif^ de* tuyaux do eondulte cxôcutéa à diverses longaeura

(Les poids des tuyaax ordÎDaires aax longueurs 2 mèlres et ân,50 étant pris pour base)

es X