kilogrammes
Le nettoiement du minerai â été plus soigné à partir de 1854, et les mines employées étant prises en plus grande quantité dans les exploitations de Malassisse et d'Ëlinghen, les rendements ont augmenté en proportions notables.
Le fourneau n"" L avait été mis en feu en mars 1852.
Le fourneau n" 2, — — j à peu près
Le fourneau n* 3, — — ] vers la même époque.
Tous trois étaient en pleine allure, par conséquent, en 1853.
La prise des gaz à Taide d'une trémie, sans obturation du gueulard, n'a été appliquée qu'en 1854, au mois de mars, pour les fourneaux n~l et 2.
Les deux hauts-foumeâux n"" 4 et 5 de l'usine, dite n"* i, marchant en gueases et en gros moulages : coussinets de chemins de fer, poids à peser, colonnes, plaques de cheminée, etc., produisaient alors environ 8,000 tonnes, soit en moyenne comme fonte moulée de première fusion, dans les deux usines, 21 à 22,000 tonnes, annuellement.
Dans cette production d'ensemble, les moulages pouvaient entrer pour une proportion de 55 à 60 p. 0/0, les gueuses, pour 25 à 30 p. 0/0 et les bocages, débris, jets et pièces manquées pour 15 à 20 p. 0/0, suivant la marche. Les gueuses étant coulées, sauf pendant les écarts des fourneaux, les dimanches et jours de fêtes, alors que le moulage ne suffisait pas à utiliser le produit, et notamment celui des coulées de nuit du dimanche au lundi.
La production de la première fusion n'a cessé de s'établir sur ces bases jusqu'en 1870, les cinq hauts-fourneaux demeurant en feu ; mais, elle s'est développée prodigieusement du côté de la deuxième fusion. Du chiffre de 12,000 tonnes de fonte moulée par an, en 1858, elle est arrivée à près de 30,000 tonnes en 1862-63, époque à laquelle j'ai quitté la direction de l'usine. Cette quantité a été dépassée encore quand les commandes importantes de gros tuyaux, pour les conduites d'eau de la Ville de Paris, se sont développées. En 1862, les hauts-fourneaux et les cubilots réunis coulaient jusqu'à cent tonnes de moulage par jour.
Les machines, desservant les hauts-fourneaux des deux usines, sont au nombre de quatre :
1* Une machine à balancier, à condensateur, provenant d'une ancienne exploitation en Belgique et appliquée à la soufflerie des trois hauts -fourneaux de l'usine n** 1 . Cette machine, d'une puissance de 130 à 140 chevaux, est très solidement installée; c'est la meilleure, au point de vue de la sécurité et de la durée du service. Elle consomme, pour souffler les trois fourneaux ensemble, avec deux tuyères à la pression de 0,050 à 0,070 avec busillons de 90 millimètres, et en faisant
18 à 10 tours par minute, 95 à 110 hectolitres, soit 7 à 8,000 kilogrammes de charbon maigre d'Hardinghen, par vingt-quatre heures ;
2^ Une machine à balancier, du système ait de Wolff, à deux cylindres, construite par Farcot. Cette machine destinée à alterner avec la précédente, pendant le temps des réparations et des nettoyages brûle 70 à 80 hectolitres, même charbon que ci-dessus, soit entre 5,000 et 6,000 kilogrammes. Dans cette machine, à condensation et détente» vendue pour la force de 100 chevaux environ ;
Le gros cylindre a une course de 2^,50 et un diamètre intérieur de 0^,92 Le petit cylindre — de 2'",10 — — de 0",92
Le cylindre soufflant — de 1^,40 . — — de 1"»,82
La pompe de puits a 0™,40 de diamètre, — La pompe à air O^jôO, — Les pompes alimentaires 0°>^60.
La longueur du balancier, de l'axe du cylindre soufflant à l'axe du cylindre à vapeur principal est 9™,80 ; la longueur de la bielle de centre en centre, 7 mètres; le rayon de la manivelle 0™,60; le diamètre du volant 8 mètres; celui de la bâche du condensateur 2™,10 ;
3** Une machine à balancier, de 80 chevaux, faisant souffler les deux hauts-fourneaux de l'usine n"* 2. Cette machine à détente et à condensation, construite par Sthélin, donne aux tuyères, une pression de 0,06 à 0,07 avec busillons de 90 millimètres ; elle marche entre 10 et 12 tours par minute et use 70 à 75 hectolitres de charbon par vingtquatre heures, la vapeur étant employée à 4 ou 5 atmosphères. Les dimensions principales sont :
Diamètre du cylindre à vapeur . • • . 1",08 course . . • , • 2",10
— du cylindre soufflant. . . • 2",10 — 2",10
— de la pompe de puits. . . . 0",14 de la pompe à air. 0",60 Longueur entre axes du balancier, 8 mètres. — Longueur de la bielle, 8 mètres,
— Diamètre, 5'",14. — Rayon de la manivelle, 0",G0. — Diamètre du volant, 6",80;
4** La quatrième machine, celle horizontale, construite par Prey, dont nous avons déjà parlé, et qui est employée comme machine de secours, souffle difficilement deux hauts-fourneaux. Elle sert, quand elle ne vient pas en aide aux deux autres machines do l'usine n^ 1, à divers usages que nous avons cités.
Ajoutons que la fonderie a, en outre, deux machines de 12 à 15 chevaux pour le service des cubilots, une machine horizontale de 20 chevaux, pour le service de la fabrication des sables et, diverses locomobiles employées dans les ateliers de montage et autres, sans compter les grues et appareils moteurs à vapeur.
11 nous reste à donner, pour servir de base à des évaluations analogues, diverses indications, concernant la reconstruction ou le mon-
lage des fourneaux à Marquise, ainsi que quelques détails sur les mises en feu.
Un remontage du haut-fourneau n** 5, à Tusine n"* 2, a été opéré dans les conditions suivantes :
Main-d'œuvre,
Travail à la journée pour la démolition de la partie du fourneau de la sole aux étalages» enlèvement de Tancienne sole et des scories y attachées. Prix de revient , »... 278£r.00
Travail à forfetit pour démolition du gueulard au ventre» enlèvement et triage des matériaux utilisables . • . 190 fr. 17
Taille de pierre et reconstruction intérieure jusqu'au ventre, cornette mise en place. . , 1.239 19
Construction de la cuve, à partir des étalages jusqu'au dessous des prises de gaz , . , 576 57 ) 2.660 00
Construction depuis le dessous des prises de gaz jusqu'au niveau du gueulard 444 53
Débouchage et ramonage des cheminées de séchage. 26 00
Construction de la cheminée et pose des plaques au gueulard 183 54
Taille des pierres de tjmpe, pose de la tjmpe et des pierres de sole. 111 75
Four de séchage, revêtement intérieur du creuset et de l'ouvrage. . • 59 45
Gratification aux ouvriers sur l'ensemble ••••.... 150 00
Total 3.259 fr. 20
Fournitures,
Pierres, briques, etc., ayant été utilisées, de la sole, à la première assise
des étalages et provenant de la démolition intérieure du même
fourneau. •••.•• Mémoire.
Grosses briques réfractaires venant de la démolition, employées comme
garni, environ 2,300 briques —
Briques rouges ordinaires, venant de la démolition, employées comme
garni, environ 700 briques —
Pierres, dites grès du Creusot, neuves, pour 5 assises taillées et mises)
en place, 24 m. c, 68 | 4.335fr.00
Pierres de tympe, du Creusot, m. c. 82 )
Briques réfractaires pour garniture de la tympe, 880 briques 125 00
Grosses briques réfractaires de Saint-Omer, pour l'établissement des
étalages, 15 assises, 659 briques 263 60
Sable réfractaire pour mortier et à damer derrière les briques, 6 m. c. 50. 97 50
Grosses briques réfractaires neuves, sur tracé, pour montage de la
chemise de la cuve, prises de gaz, galeries de circulation, etc.
2,286 briques 2.743 20
Vieilles briques provenant de la démolition et utilisées au même
travail, 2,040 briques Mémoire.
Briques de Stoardbrige pour chapeaux des prises de gaz» 90 briques. 420fr.00 Briques réfraciaires petites, ayant été employées dans le môme travail
et provenant de démolition, 9,400 briques • , . . . . Mémoire.
Sable réfractaire pour mortier et garnis, 44 m» c. 25 531 fr. 00
Sable noir de fonderie pour mortier ordinaire, 2 m. c. 50 Mémoire.
Briques rouges ordinaires pour le même travail, 3,500 briques ... 52 fr. 50 Fer feuillard pour 3 cercles entourant la galerie des gaz, 2^ kilo-»
grammes .»..•••.. 51 70
Briques réfractaires pour la construction de la cheminée, 400 briques. 24 00 Briques rouges ordinaires pour la construction de la cheminée,
8,000 briques 120 CO
Sable pour mortier, 7 m. c. 50 • 74 00
Fer feuillard pour cercler la cheminée, 243 kilogrammes 53 45
Soit, avec les faux frais et la valeur des vieux matériaux, pour tontes dépenses de main-d'œuvre et de fournitures, environ 12,000 francs.
En résumé, il a été employé pour cette reconstruction intérieure, les matériaux suivants, neufs ou vieux :
23 mètres cubes. — Grès du Creusot.
