PREMIERE FUSION

Production de la fonte & moulages dans les hauts-fourneaux.

Je prends le parti de condenser ici, dans des limites assez restreintes, tout ce qui a rapport au travail des hauts-fourneaux, depuis le traitement des minerais, celui des fondants et des combustibles, jusqu'à la marche même des appareils qui produisent la fonte.

Assez d'ouvrages se sont produits sur la métallurgie qui ont traité ces questions, pour que je n'aie pas à m'étendre longuement sur des détails» scientifiques et industriels qu'on trouvera relatés de toutes parts, avec plus ou moins de compétence dans les publications non moins anciennes que les miennes, le Manuel de la métallurgie de Karsten, V Allas méUillurgique de Walter et Leblanc, la Métallurgie du fer de Flachat, Barrault et Petiet et dans d'autres Traités plus modernes, celui de Percy traduit de l'anglais et commenté par les ingénieurs Petitgand et Ronna, ceux de Yalérius et d'autres auteurs belges (1). Du reste, la plupart de ces ouvrages traitent plutôt la question du fer dans ses progrès étendus à la production nouvelle et, non moins importante, de l'acier obtenu par les méthodes directes.

Pour moi, qui n'ai à voir ici que le sujet spécial que je traite : La Fonderie^ je sais que je ne puis aborder ce sujet avec autorité, sans présenter tout au moins à mes lecteurs des données générales sur les hauts-fourneaux et sur la production de la fonte de première fusion, en même temps que sur les points importants qui s'y rattachent accessoirement.

C'est ce que je vais essayer de faire, en restant dans les limites les plus étroites et en empruntant à mon premier livre tout ce qui n'est pas trop ancien pour cesser d'être encore intéressant.

Si les fourneaux marchant au charbon de bois et produisant les moulages ont diminué ; il faut dire aussi que des usines de première fusion se sont mises, non sans succès, à fabriquer les fontes moulées au coke.

(1) A propos de l'ouvrage de Valérius, je dirai, non pas que j'en fasse une question, que ce traité m'a impunément copié, texte et figures, en quelques parties. Il en a été de même de quelques autres recueils, entre autres du dictionnaire Laboulaye. Celui-là a puisé tout son article sur la fonderie dans mon livre sans penser qu'il faisait, à mon éditeur comme à moi, un véritable tort matériel.

J'aurai à en parler, entre autres, des hauts-fourneaux de Marquise que j'ai dirigés depuis 1848 jusqu'en 1862-63 et où j'ai été à même d'enregistrer de nombreux résultats aussi utiles qu'intéressants*

S'il a été admis que les minerais communément exploités dans les usines françaises de la Champagne, de la Meuse, de la Moselle, du Berry et du Périgord notamment, donnaient par le traitement au charbon de bois, des fontes se présentant dans des conditions exceptionnelles de pureté, de douceur et de ténacité, avantages qui sont inappréciables dans la fabrication des objets moulés, il faut reconnaître que certains, moulages en fonte au coke, se sont montrés de leur côté dans des conditions suffisantes de bon emploi, tout en présentant des avantages incontestables de bon marché.

C'est pourquoi, on peut reconnaître en principe, que la fonderie appliquée dans les usines au coke doit donner des produits qui, d'un prix beaucoup moins élevé que celui résultant de la fonte au charbon de bois, suffisent au plus grand nombre des besoins de l'industrie.

L'emploi du coke permet d'employer des appareils de grandes dimensions pouvant donner dans un même temps une bien plus grande quantité de fontes que les hauts-fourneaux alimentés avec le combustible minéral, sans que les dépenses d'exploitation, de roulement et les frais généraux^ subissent une augmentation croissant dans une proportion beaucoup plus forte (1). Aussi, ne faut-il pas s'étonner que des établissements comme ceux de Marquise, de Lavoulte, de Maubeuge etc.» aient pu arriver à organiser des fabrications considérables de fontes moalées et à trouver des débouchés suffisants.

Ceci posé, et sans plus de préambules, j'entrerai en plein dans mon sujet, parlant d'abord des minerais et des fondants, puis des combustibles, des appareils à air chaud, de l'emploi des gaz et des machines soufflantes, enfin, des hauts-fourneaux, de leur construction et de leur marche.

Des minerais de fer.

La France est très riche en minerais ; pour la plupart, déposés à la surface, ils ne nécessitent pas de grands frais d'extraction; mais, ils ne sont pas en général d'une grande richesse; et, sauf quelques exceptions qui atteignent comme rendement en fer 50 à 60 p. 0/0, le plus grand

(1) On a constrait en Amérique des hauts-fourneaux de dimensions colossales, à neuf ou dix tuyères, pouTant produire par TÎngt-quatre heures, 80 tonnes de fonte et plus. En Angleterre et en Belgique la production de oertain^tf hautsfonmeaux au coke a dépassé 90 tonnes; mais il ne s'agit pas, dans ces applications, de la fonte moulée.

nombre ne dépasse pas 30 à 40 p. 0/0. Leur éloignoment des houillères, si Ton excepte quelques usines favorisées et TinsufAsance des moyens de transport, rivières, canaux et chemins de fer, font que les minerais français plus variés et plus répandus que les minerais d'Angleterre, sont d'un approvisionnement et d'un prix de revient plus onéreux que ces derniers. Ceux-ci, en effet, se trouvant dans les districts métallurgiques à la portée des houillères, souvent même confondus avec la houille, sont d'une exploitation plus immédiate, plus directe et plus facile que celle des minerais français.

Le nombre des mines et des exploitations de minières en France s'est notablement développé depuis une vingtaine d'années, non pas seulement en se localisant pour approvisionner les hauts-fourneaux sur place, mais par le trajQc, un grand nombre de minerais étant extraits pour être vendus et transportés plus ou moins loin à la disposition d'usines qui n'ont autour d'elles que des gisements insuffisants.

En 1853 et 1854, onze cents mines ou minières produisaient 3,318,904 tonnes de minerais, exploités. En 1858 et 1859, quatorze cents exploitations ont produit environ 3,750,000 tonnes. Ces chiffres empruntés à la Statistique des Mines, sont peu différents de ceux énoncés actuellement et plutôt moindres.

La métallurgie a souffert. D'autre part un certain nombre de grandes usines mal placées à cet égard : le Creusot, Marquise, Outreau «t autres, ont une partie de leurs minerais à prix élevés, étant importés de Belgique, comme la houille. Dans le Pas-de-Calais où les dépôts sont abondants, mais siliceux et réfractaires, et où les minerais carbonates qui remontaient, la moyenne comme qualité, sont venus à manquer, on emploie en grande partie des minerais des côtes de Bretagne, d'Algérie et d'Espagne, traités avec des combustibles belges, anglais ou du Pas-de-Calais. A Denain et à Anzin, avec les charbons du Nord, on est obligé d'aller prendre sur la côte de Boulogne, des minerais chers et de qualité inférieure.

Au Creusot, on va chercher au loin, en Algérie, en Corse ou en Espagne des minerais fort chers, traités avec le coke extrait des houilles grasses du bassin de Saint-Etienne.

Dans la Loire, les usines à fer traitent les mines des départements voisins et vont prendre jusque dans la Corse et dans les Pyrénées des fontes au bois pour leurs travaux d'affinage.

Dans les groupes d'Alais, de Decazeville et d'Aubin, qui ont leur charbon sur place, on doit mélanger les minerais de la localité avec ceux d'Espagne et d'Afrique ; aux fourneaux de Saint-Louis également.

Dans les usines du centre, seulement, on rencontre à la fois, par exemple dans le groupe de Commentry, du charbon de qualité et à prix passable et des minerais de bonne qualité, mais peu abondants.

En somme, à part le groupe de l'Aveyron dont les produits sont inférieurs et celui de la Moselle qui donneraitmeilleur, mais qui appartient aujourd'hui à l'Allemagne, les grands centres métallurgiques de la France pour la production du fer et de la fonte, sont pour la plupart, dans des conditions assez défectueuses.

D'un autre côté, des exploitations à peu près dans l'abandon ont pris une certaine activité, par exemple à Redon, sur les côtes de la France entre Cherbourg et Lorient.

Ce n'est qu'avec des voies et moyens de transport économiques et abondants, et aussi avec le régime de la protection qu'on parviendra à les relever de l'état d'infériorité relative où ils se trouvent. Les usines de l'intérieur de la France où l'on emploie encore le charbon de bois et celles qui ont admis le coke, non pas parce qu'il revient à bon compte, mais parce qu'il est, malgré tout, moins cher que le charbon de bois, ne peuvent se sauver que parle bas prix de leurs minerais et la spécialité de leurs produits : fontes à moulages ou pour fabrication de fers fins, fontes moulées et fers laminés en marchandises courantes d'une nature déterminée.

Les départements du Cher, de la Haute-Marne, de la Moselle, de la Meuse, du Pas-de-Calais, de la Côte-d'Or, de la Haute-Saône, du Nord, des Ardennes, de l'Ardèche, et de l'Aveyron, fournissent ensemble les quatre cinquièmes de la consommation totale du minerai de fer en France. Le prix moyen de ces minerais varie, suivant la contrée et la difficulté de l'exploitation entre 12 et 20 francs la tonne. Avec les déchets résultant de la préparation des minerais, triage, lavage, bocardage, grillage etc., il faut compter que la production annuelle, de 3,750,000 tonnes constatée plus haut, est abaissée d'un tiers et représente 250,000 tonnes, tout au plus, de minerai en état d'être chargé au fourneau.

On peut se rendre compte de la valeur moyenne qu'atteignent par les transports et le travail de préparation mécanique les prix de certains minerais au moment où ils sont livrés aux usines.

Dans le département des Ardennes, le minerai brut à Textraction, revient en moyenne à • 1 fir» 25

Préparé et livré aux usines, il coûte. . 11 00

CTest à peu près la môme proportion dans la Meuse où il coûte 1 fr, 90 à Textrac*

tion pour revenir à Tusine à 12 fr. 00.

Dans l'Aveyron, il revient brut à 4 fr, 60 et nettoyé, rendu sur place à 6 fr. 20

— la Moselle 455 — — 800

— le Cher et Saône-et-Loire . 4 80 — — 13 00

— la Côte-d'Or 2 70 — — 14 00

— le Doubs 500 — — 2320

— les Landes 9 10 — — 2240

Dans rAveyron et la Moselle, les minerais nécessitent peu de préparations mécaniques et de plus, les haut-fourneaux sont plantés à peu près sur les minières. De là, une économie qui réduit sensiblement l'écart entre le prix du minerai extrait et celui du minerai nettoyé et rendu à pied-d'œuvre. Il est vrai aussi que les minerais sont de qualité inférieure. Mais en réalité, ce sont les contrées en France où la fonte au creuset revient le moins cher.

Au point de vue du travail journalier des haut- fourneaux, la pratique se borne à distinguer deux classes de minerais de fer : les minerais d'alluvion ou minerais en grains et les minerais en roches, qui se trouvent à l'état natif, par filons ou par dépôts d'une importance plus ou moins considérable.

Ces minerais se rapportent à trois espèces principales que la science métallurgique moderne divise en catégories plus distinctes : les minerais oxygénés, les minerais carbonates, les minerais siliceux.

Le fer à l'état natif, est rare. On le trouve combiné avec divers corps tels que le soufre, l'arsenic, le phosphore, ou avec l'oxygène en proportions variables. Il existe en grande partie dans les ocres, dans le fer limoneux des marais et dans quelques autres substances terreuses friables de diverses couleurs. Dans le premier cas, on débarrasse le fer du soufre ou de l'arsenic qu'il contient, en le calcinant fortement par le chauffage au bois ou à la houille à Taide des fours à griller ; dans le deuxième cas, les minerais mélangés de terre sont passés au bocard ou seulement lavés.

La classification adoptée par Karsten donne assez exactement l'idée des différentes combinaisons du fer, telles qu'on les trouve dans la nature. Elle admet les divtirs états qui suivent, lesquels sont susceptibles de modifications selon que les combinaisons existent à différents degrés et comportent un plus ou moins grand nombre d'éléments accessoires.

1« Fer ductile natif ;

2» Fer sulfuré ;

df* Fer arsenical ;

4* Protoxyde et peroxyde de fer, caractérisé par une raclure noire ou grise ;

5" Peroxyde de fer anhydre, se distinguant par la raclure rouge. *

6* Peroxyde de fer, combiné avec l'eau présentant une raclure brune ou jaune.

7« Fer oxydé, combiné avec l'acide titanique ;

8» Fer oxydé, combiné avec l'acide tungstique ;

9* Fer oxydé, combiné avec le protoxyde de chrome ;

10^ Fer oxydé, combiné avec la silice;

11* Fer oxydé, combiné avec l'acide carbonique, mélangé avec des silicates;

12o Fer oxydé, combiné avec l'acide phosphorique ;

13» Fer oxydé, combiné avec Tacide

phosphorique ; 14* Fer oxydé, combiné avec l'acide

arsénique ;

15» Fer oxydé, combiné avec l'acide arsénique et l'acide suif uri que ;

16« Fer oxydé, combiné avec l'acide oxalique.

Laissant de côté cette classification dont le caractère plutôt scientifique que manufacturier échappe à notre sujet, nous nous bornerons à donner quelques indications générales en prenant comme base la division présentée plus haut et qui a été pour la première fois, croyons-nous, admise par Walter dans son ouvrage sur la métallurgie du fer

Minerais oxygénés. — Cette classe comprend les fers oxydulés, les fers oligistes, les fers hydratés.

Le fer oxydulé magnétique ou oxyde magnétique est peu commun en France, où son exploitation n'a eu jusqu'à présent qu'une importance restreinte. On le trouve en gîtes assez rares, et le plus souvent combiné avec divers autres minerais, dans les départements du Gard, de THérault, de TAriège et des Pyrénées-Orientales. Les minerais de Garo exploités à l'extrémité des Pyrénées-Orientales et de l'Ariège, vers la frontière espagnole, sont exportés avantageusement pour le travail des forges catalanes, qu'on trouve encore dans la vallée d'Andorre et dans la Catalogne. La vallée d'Andorre possède elle-même quelques gîtes importants de fer oxydulé.

On rencontre aussi l'oxyde magnétique en Bretagne et dans les Ardennes ; en Corse et en Savoie. En Algérie, dans la province de Bône et de Constantine où diverses tentatives d'exploitation de hauts-fourneaux ont eu lieu, on extrait le fer oxydulé des gîtes d'Aïn-Moska et d'Al-Karèzas.

Des essais de ce minerai,'introduiten France vers 1860, ont été tentés daas diverses usines, entre autres à notre connaissance, à Marquise et aux fourneaux de Denain et d'Anzin.

Les oxydes magnétiques, généralement réfractaires sont d'un traitement difficile; ils produisent des fers très-tenaces se prêtant parfaitement à la fabrication des aciers de première qualité. Mais, ils ne sont guère, que nous sachions, employés seuls dans les hauts-fourneaux français.

Depuis peu d'années, toutefois, une certaine tendance se produit en vue d'élargir leur emploi dans les usines françaises. Quelques usines du Midi et du Nord, les haut-fourneaux du Creusot et même quelques établissements du Centre ontessayé fructueusement les minerais oxydulés dont nous parlons et ceux plus importants de l'ile d'Elbe et de la Sardaigne.

Les minerais de fer oxydulé sont très-riches et accusent à l'essai une richesse qui atteint de 55 à 60 p. 0/0 de fer.

Le minerai magnétique de Balaigt (Pyrénées-Orienlales) donne à l'analyse: peroxyde de fer 80,55; les minerais magnétiques de l'Hérault fournissent à l'analyse : peroxyde de fer 58,60; fer à Fessai 61 p. 0/0. Ceux de Puymorens, dans l'Ardèche, donnent à l'analyse 73,60 et à Tessai 55 à

60 p. 0/0. Ces minerais produisent des fontes grises, douces et généralement malléables*

Fer oligisle, — Le fer oligiste ou peroxyde de fer est une variété des minerais dits peroxydes anhydres. On le trouve en masses ou en amas stratifiés, en filons, etc., dans les Vosges, dans la Moselle, dans le Bas- Rhin, dans la Côte-d'Or et aussi dans la chaîne de montagnes du département de l'Aude et des Pyrénées-Orientales.

La Corse, Tile d'Elbe, l'Algérie dans les gisements d'Aïn-Motka et d'Al-'Karezas, les côtes de la Sardaigne et de la Toscane fournissent des minerais de fer oligiste que tendent à employer de plus en plus les usines métallurgiques de la France, notamment les hauts-fourneaux du Midi.

Les minerais oligistes en masses, tels que ceux de l'ile d'Elbe, entre autres, sont d'une richesse exceptionnelle et par suite d'un traitement difficile au haut-fourneau. Ils rendent jusque 85 à 90 p. 0/0 de fer. En moyenne 75 p. 0/0. Les minerais arénacés sont moins riches et ne produisent guère que 45 à 50 p. 0/0.

Ces minerais, soumis seuls à la fusion, donneraient généralement des fontes blanches ou truites-blanches lamelleuses. Ils peuvent permettre de fabriquer des fers-forts d'excellente qualité.

Nous citerons pour mémoire les minerais oligistes micacés à structure particulière lamelleuse, qui se montrent le plus souvent associés au peroxyde de fer ou mêlés à des amas de peroxyde hydraté. Ces minerais dont on trouve des gisements dans les Pyrénées, en Bretagne et en Auvergne sont peu, employés en raison de leur friabilité qui les fait tomber en poussière sous l'action du feu.

Fer oxydé rouge. — Les minerais de cette catégorie sont :

1® Les hématites rouges qui se rencontrent en masses importantes d'ordinaire mélangées aux fers hydratés et intercalées dans la roche schisteuse des terrains de transition. On rencontre l'hématite rouge dans les départements des Vosges et du Puy-de-Dôme, et aussi dans les gisements des départements de TAriège, de l'Hérault, de l'Aude et des Pyrénées -Orientales. Les minerais hématites rouges fournissent à Tesai une richesse en fer de 40 à 60 p. 0/0.

29 L'oxyde compact qui est beaucoup plus exploité que l'hématite rouge et qui fournit d'abondants approvisionnements aux groupes importants de la métallurgie du fer en France.

L'oxyde compact se rencontre en masses terreuses, condensées, en grains arrondis plus ou moins agglutinés, sinon en poussière.

On exploite ce minerai dans la Moselle, dans les Vosges, dans le Bas- Rhin et dans la Haute-Saône où il est l'objet d'une consommation importante. Les hauts-fourneaux de Lavoulte, dans l'Ardèche, et quelques

usines des Basses-Pyrénées l'emploient également sur une grande échelle.

Un autre minerai, des plus communs et des plus exploités en France, le fer oxydé rouge compact, connu également sous le nom de minerai en roches, se présente dans les terrains de transition, dans le liais, à la base du terrain jurassique, presque toujours mélangé a des peroxydes hydratés et au manganèse ; il donne généralement des fontes grises et des fers de bonne qualité. Son rendement à l'essai varie entre 50 et 70 p. 0/0.

Les minerais oligistes lithoïdes de la Belgique qui viennent alimenter en France les usines du Nord appartiennent à la variété des oxydes compacts. Le duché de Nassau qui exploite des gisements considérables de minerai rouge compact et terreux, en grains irréguliers d'oxyde de fer, mélangé au quartz et à l'argile calcaire, fournit à quelques uns de nos fourneaux du Nord et de la Moselle, ce minerai susceptible de rendre 65 p. 0/0 de fonte au creuset.

Nous insisterons peu sur les minerais oxydés ocreux, qui sont moins riches que les minerais rouges compacts et ne fournissent guère, en moyenne dans les usines françaises qui les utilisent, que 35 à 40 p. 0/0 de fer fondu.

Fer hydraté, — C'est le minerai le plus répandu en France. Walter distingue les hydratés bruns, les hydratés compacts, les hydratés oolithes, les hydratés granuleux et les hydratés limoneux. A l'exception de ce dernier minerai, qu'on n'exploite pas en France et qui constitue une variété particulière à certaines contrées, notamment à la Suède, où on le trouve en abondance, toutes les autres variétés de minerais hydratés sont utilisées chez nous, quelques unes en quantités considérables, notamment les hydratés granuleux ou minerais en grains que brûlent les hauts- fourneaux des départements de la Haute-Marne, de la Meuse, de la Haute-Saône, du Haut-Rhin, de la Côte-d'Or, de Saône-et-Loirej des Ardennes, du Cher, de l'Allier etc. Ce sont ces minerais qui passent pour donner, dans les usines de la Meuse, de la Haute-Marne et des Ardennes, les plus belles fontes moulées à surfaces nettes et unies, les moins susceptibles d'être attaquées parle contact de l'air et de l'eau.

On exploite encore, mais en moins grande quantité les fers, hydratés bruns et hydratés compacts : les uns dans le département de l'Aude, dans l'Ariège, dans diverses localités limitrophes des Pyrénées, les autres dans les Vosges, la Moselle, la Marne et les Ardennes, dans l'Ariège, le Lot, l'Aude, l'Aveyron, les Basses-Çyrénées, dans le Puy-de-Dôme et dans la Nièvre ; enfin en Algérie et sur les côtes de l'Espagne.

Les hydroxydes oolithiques se trouvent en abondance dans la Meuse,

la Meurthe et surtout dans la Moselle où ils donnent» suivant la nature des gisements, des fontes de moulage d'une bonne qualité.

Les plus productifs des minerais hydratés sont, les hydroxydes bruns et les hydroxydes compacts qui fournissent, au rendement du haut-fourneau, entre 40 et 50 p. 0/0.

Les minerais hydratés granuleux et les oolithes rendent moins et rarement au-dessus de 35 à 40 p. 0/0.

Ces variétés, en comprenant les minerais dits d'alluvion, sont avonsnous dit, les plus communes en France. Elles existent en quantités considérables dans le liais, à tous les étages de la formation oolithique et crétacée, où, dans les dépôts tertiaires les recouvrant.

Les minerais d'alluvion sont disposés entre les argiles du terrain tertiaire et les dernières assises du terrain crétacé jurassique. Bien que se trouvant dans les mêmes régions que les minerais intercalés, les minerais d'alluvion ne sont pas stratifiés et résultent particulièrement d'un remaniement avec des minerais de formation antérieure.

Si l'on examine l'aspect des minerais hydratés dans les diverses contrées métallurgiques où ces minerais sont répandus avec le plus de profusion, on note :

Que dans la Haute-Marne, la Meuse, la Meurthe et la Moselle, les hydroxydes en grains sont renfermés sous des sables siliceux ou des argiles, dans des marnes compactes, grisâtres, micacées remplissant les cavités du terrain jurassique. Les hydroxydes oolithiques se montrent disséminés en grains ou en rognons dans les argiles étendus par couches audessus des marnes, roulés dans les sables d'alluvions ; ou encore en roches enchâssées dans les anfractuosités du calcaire jurassique, connu, aux environs de Joinville dans la Haute-Marne ;

Que dans la Franche-Comté, les hydroxydes aflTectent la forme milliaire à grains pisiformes déposés en couches concentriques dans l'argile marneuse ou en grains brunâtres agglutinés ;

Que dans les Ardennes, les mêmes minerais se rencontrent également

n grains pisiformes, bruns ou gris empâtés avec l'argile. Dans le

Cher, dans la Nièvre et dans l'Allier, les mêmes variétés de minerais se

trouvent en grains, en rognons, en masses concrétionnées, agglutinées

dans l'argile calcaire mélangée de quartz;

Que dans l'Indre, la Charente, la Vendée, la Côte-d'Or et le groupe dit du Périgord et de l'Aquitaine, les fers hydratés se présentent sous orme de grains isolés ou de grains agglutinés par masses dans le errain calcaire.

Partout, dans ces contrées, quelque soit l'exploitation plus ou moins abondante, plus ou moins facile, le minerai en grains domine, allié le plus souvent à une gangue calcaire ou marneuse qui lui fournit en

partie l'appoint nécessaire à sa réduction et à sa fusion dans les hautsfourneaux.

Minerais carbonates. — Ces minerais se trouvent en filons, en amas ou en couches stratifiées dans les terrains de transition, à la base du liais dans la formation houillière. Ils comprennent trois variétés : le fer spathique blanc, le fer spathique brun, le fer carbonate lithoïde;

Le fer spathique blanc ou sidérose est d'un aspect jaunâtre passant à la couleur brune sous le contact de l'air. On l'exploite en France dans les départements de l'Isère, de Saône-et-Loire, du Tarn et du Puy-de- Dôme. Il existe en masses.considérables dans les mines du versant Avançais des Pyrénées-Orientales.

Les usines de Marquise exploitent, sur la côte du Boulonnais, une variété de minerai carbonate blanc, encaissé dans l'argile calcaire et souvent accompagné de pyrites de cuivre disséminées qui obligent à griller ce minerai où, tout au moins, à le laisser pendant un certain temps exposé à l'air qui lui fait subir une calcination lente, le plus souvent suffisante.

En d'autres contrées, le fer spathique blanc est combiné avec le manganèse. Le minerai le plus pur, de cette sorte, se trouve dans les mines du Canigou et dans les exploitations de laBidassoa^ dans le Guipuscoa, une des provinces espagnoles frontière de la France.

Le fer spathique brun, est un minerai en quelque sorte dérivé naturel du fer spathique blanc, qui se transforme en peroxyde et se rencontre dans les mêmes gîtes que cette variété, notamment dans le plus fort des gisements de minerais carbonates des Pyrénées, de l'Isère, de TAriège, de l'Aude et de la Haute-Garonne.

Le minerai carbonate blanc subissant, par la décomposition à l'air ou par le lavage des eaux pluviales et d'infiltration, une transformation lente et progressive prend la même teinte, brune noirâtre, qu'il acquiert par la calcination dans les fours du grillage et constitue un des meilleurs minerais de fer que peut utiliser la métallurgie.

Le fer carbonate lithoîde, est une variété dite fer carbonate des houillères, assez rare en France où on l'exploite, toutefois, à un degré plus ou moins important dans le Gard, dans l'Allier, dans les usines de Saint-Etienne et de Saint-Chamond, dans le Nord, à Anzin et dans le Pas-de-Calais aux usines de Marquise et d'Outreau. En général, de nature siliceuse ou quartzeuze, parfois mélangé de pyrites cuivreuses imprégnées de bar3i;e, de magnésie, de carbonate de chaux et de roches schisteuses, le minerai lithoîde est peu abondant et d'une exploitation assez dispendieuse, en France. On le trouve par masses plus

importantes en Angleterre où les usines à hauts-fourneaux l'exploitent en grand sous le nom de black-band, notamment dans le Staffordshire, dans le Yorskire et dans le Cleveland.

Le black-band d'Ecosse varie comme qualité, comme composition et comme proportion de houille mélangée ; il est d'une richesse moyenne de 50 p. 0/0 environ de peroxyde de fer. Au haut-fourneau, il fournit environ 40 p. 0/0 de fer métallique. Le minerai des houillères est grillé sur place à l'aide du charbon qui lui est adhérent et suffit le plus souvent à la combustion qu'entraîne le grillage. De là, des conditions particulières d'économie que la métallurgie française n'atteint pas facilement et qui assurent, aux fonderies d'Ecosse, les débouchés considérables qu'elles trouvent sur les difiérents marchés du monde.

Minerais siliceux, — Ces minerais dans lesquels la silice est combinée arec le peroxyde de fer hydraté ou avec le fer anhydre sont à peine exploités en France. Ce sont généralement des minerais pauvres, d'un traitement difficile et d'un emploi dispendieux. On les trouve dans le Cantal, le Puy-de-Dôme, l'Ardèche, l'Isère, les Pyrénées, partout où se rencontrent les roches basaltiques, les jaspes et les grenats, des terrains volcaniques.

Nous ne parlerons pas des diverses combinaisons du fer, dans l'ordre minéral, lesquelles ne sont pas l'objet d'une exploitation régulière très sérieuse en vue de la production de la fonte.

On trouve en France du fer chromé, dans le Var et dans l'Aveyron; du fer titane dans les départements du Puy-de-Dôme, de la Corrèze et dans la Loire-Inférieure où il existe un gisement important de ce minerai, à Maisdon, comme ailleurs, des minerais sulfurés, phosphatés, arséniés, etc. qui n'ont pas d'emploi, dans la métallurgie du fer.

Classifloation des minerais de fer suivant leur exploitation

et leur emploi en France.

De ce que nous venons de dire, dans le résumé rapide qui précède, on peut admettre en France dix groupes métallurgiques que nous désignerons par les noms que leur a attribué l'usage.

Ces groupes (I), auxquels nous ajouterons l'Algérie, qui apporte aujourd'hui un appoint très intéressant et très important à la consommation des forges françaises, sont :

(1) Nous préférons le classement par groupes, dûfc-il accuser quèlqnca écarts et hisser quelques lacunes, au classement par espèces ou par analogie qui est tout aussi difficile à établir et qui ne montre pas, aussi nettement, la physionomie et les ressources d'une contrée, que le font nos citations rapprochées et résumées*

1* Le groupe dit du Périgord comprenant les départements de la Charente, de la Haute- Vienne, de la Dordogne, de la Gironde, des Landes, du Lot, du Lot-et-Garonne, de la Vendée, des Deux-Sèvres, etc. Ce groupe exploite et consomme généralement des minerais hydroxydés en grains, dans les terrains secondaires, des minerais oxydés rouges, des minerais carbonates dans le calcaire, du fer oligiste en paillettes dans les argiles, ces derniers principalement recueillis dans le département des Landes ;

2° Le groupe du Midi, soit, la Creuse, la Corrèze, le Puy-de-Dôme, le Gard, l'Aveyron, etc., qui extrait et utilise des hydroxydés jaunes dans le schiste talqueux (Puy-de-Dôme), des hydroxydés en grains, dans la Creuse et dans la Corrèze, des minerais carbonates lithoïdes et des hydroxydés oolithiques dans le terrain houiller de l'Aveyron et du Gard ;

3^ Le groupe, dit des Pyrénées, composé des Pyrénées-Orientales, des Hautes-Pyrénées, des Basses-Pyrénées, de l'Aude, de l'Ariège, de l'Hérault, du Tarn, etc. Ce groupe, un des plus riches de la France, exploite dans les Pyrénées des hydroxydés ^compacts, des fers spathiques, des oxydes et des hématites rouges, des hématites brunes, des minerais oligistes, la plupart de ces minerais en gttes abondants d'une grande richesse et d'un traitement facile ;

40 Le groupe des Alpes, où l'on rencontre, dans la Epaute-Savoie, le fer spathique oligiste et 'oxydulé; et dans les Basses-Alpes, le Var et les Alpes-Maritimes, des minerais hydroxydés en fragments, reliés par le calcaire;

50 Le groupe, dit du Dauphiné, comprenant les départements de l'Ain, de risère, de la Loire, de la Drôme, de l'Ardèche, qui produit et emploie des minerais hydroxydés oolithiques, des fers carbonates lithoïdes, des ' fers carbonates spathiques, et des minerais oxydés rouges des terrains jurassiques;

^ Le groupe, dit de la Comté, soit, les départements du Doubs, de la Haute-Saône, du Haùt-Ëhin, du Bas-Rhin, du Jura, etc. ; exploitant et employant des hydroxydés en roches et en grains mélangés dans le sable et dans Vai:gile, ^n même temps que des hydroxydés oolithiques ;

70 Le groupe du Centre, se composant des départements du Cher, de Loir-et-Cher, de l'Indre, de l'Indre-et-Loire, de la Nièvre, de l'Allier, de Saône-et-Loire, de l'Yonne et de la Côte-d'Or, et qui exploite des minerais en grains oolithiques, des hydroxydés amorphes, et des hématites brunes ;

S^ Le groupe de la Champagne , des Ardennes et de la Moselle, l'un des plus importants comme contrée exploitant et utilisant de nombreux amas de minerais d'alluvion, hydroxydés, oolithes, fer oli-

giste, fer oxydé en grains et en rognons. Ce groupe comprend les départements de la Marne, de la Haute-Marne, de la Meuse, des Vosges, de Meurthe-et-Moselle, de TAube et des Ardennes ;

9^ Le groupe du Nord, représenté par les départements du Nord et du Pas-de-Calais, qui extrait, pour sa consommation, des minerais peroxydes rouges en grains, des hydroxydes en grains, en géodes ou en petites masses amorphes, des hydroxydes carbonates du terrain calcaire, etc.;

10° Enfin, le groupe de l'Ouest, comprenant les exploitations du Maine, de la Normandie, de la Bretagne, ou autrement les départements de la Mayenne, de la Sarthe, de l'Orne, de l'Eure et du Morbihan. Ce groupe exploitant généralement des hydroxydes en grains irréguliers, et plus particulièrement du fer oxydé et hydroxydé, dans l'Eure et l'Eure-et-Loir, des hydroxydes en amas limoneux et du fer oxydé schisteux, dans les Côtes du Nord, des hématites brunes et rouges du terrain quartzeux, dans le Morbihan.

A titre complémentaire de cette classification, nous relaterons brièvement diverses analyses des minerais les plus usités, notamment dans la fabrication des fontes à moulage, destinées à la deuxième fusion et dans celle des fontes moulées produites de première fusion.

Nous ne nous arrêterons pas à donner des détails étendus, laissant à nos lecteurs le soin d'aller les chercher dans les ouvrages traitant la matière d'une façon plus spéciale, et notamment, dans les Annales des Mines, où se trouve la collection la plus complète des recherches analytiques sur les minerais français.

!•' Groupe. — La mine hématite, concrétionnée, à texture fibreuse couleur bleu-foncé, de Dax (Landes), employée dans les hauts-fourneaux à moulages qui environnent cette ville, contient, d'après une analyse de Rivot :

Peroxyde de fer 70.00

Oxyde de manganèse 1.50

Argile 14.50

Eau et perte 14.00

On emploie à l'usine de Ruelle, qui appartient à l'Administration de la marine et qui fabrique des bouches à feu et des projectiles, des minerais, dits de Grosbot, Guillot, Pranzac, Taponat et Montmoreau, qui sont des peroxydes manganèsifères donnant à l'analyse :

65 à 75 de fer 1 à 4 de manganèse

avec parties de chaux^ magnésie» alumine, ou silice dans des proportions variables et de peu d'importance d'ailleurs. Les fondeurs attribuent à la présence plus ou moins accentuée du manganèse, la ténacité des fontes de Ruelle, comme du reste celle de diverses usines du Périgord. Ces fontes sont également propres à la fabrication de l'acier et, M. P. Martin, à son usine de Cireuil, a su en tirer bon parti en la traitant par ses procédés.

2* Groupe. — Nous citerons quelques analyses de minerais exploités par les usines de Decazeville, et autres, plus particulièrement recherchés par les fonderies.

10 Minerais hydratés de Sainte-Croix, en grains :

- Peroxyde de fer. • • 0.64

Alumine. . • . • 0.10

Argile • . . 0.11

Eau 0.15

Rendement à l'essai, 30 à 32 p. 0/0.

29 Minerais carbonates de :

Lasalle. Cassagnea. La Serène.

Carbonate de fer 0.68 0.796 0.478

Oxyde de manganèse .... 0.08 0.096 0.106

Chaux , magnésie, gangue . . . 24 . 100 . 121

Rendement à l'essai, 34 à 36 et 36 à 38 p. 0/0.

39 Minerai magnétique de Villefranche :

Protoxyde de fer 26.20

Peroxyde — 58.50

Gangue — 15.30

Rendement à l'essai^ 61 p. 0/0, en fonte grise malléable.

4* Minerais employés dans les hauts-fourneaux de la Corrèze, Saint- Thomas, Bort, etc.

Minerai de FaveroUes (Corrèze), analyses Rivot et Berthier :

Peroxyde de fer 72.50 76.30

Oxyde de manganèse » 0.30

Alumine et silice , 3.^ »

Acide phosphorique 1.30 1.40

Acide arsônique 0.10 »

Argile et gangue 9.00 9.60

Donne à l'essai, 50 à 55 p. 0/0, fonte blanche, à grains fins.

Minerai hydraté de Bort (Corrèze), tantôt hématite hrune^ tantôt engagé dans le quartz, rend à l'essai 35 p. 0/0 de fonte blanche.

Minerai de Rey (Corrèze), employé dans les mêmes établissements; oxydé, hydraté, donne à l'essai 48 à 50 p. 0/0.

Minerai de Palmesalade (Gard), carbonate d'un brun-noir, exploité dans les grès du terrain houiller.

Protoiyde de fer 54.00

Oxyde de manganèse 1.10

Chaaz, argile et quartz 8.70

MatièreB organiques 1.60

Ce dernier est employé dans les nouvelles usines du Gard, exploitées par la Société de Gommentry .

3^ Groupe. — Minerais manganèsifères de FAriège (Analyse des ingénieurs des mines).

Forât de Gouaux. • Fréclvet# • • • Riancé.

Peroiyde de fer 0.688 0.510 0.776 0.740 à 0.800

Oxyde de manganèse . . . 0.016 0.006 0.021 0.020 à 0.065

Alumine 0.018 0.010 i> » »

SUîce 0.022 0.056 » » »

Argile » 9 0.114 0.020 à 0.010

Chaux, quartz 0.020 0.008 * '»• 0.014 à 0.011

Richesse en fer, p. 0/0 . . 47.67 35 * 56 50 à 68 p. 0/0.

Ces divers minerais ont été traités par la méthode Catalane. Toutefois, il se produit en ce moment un mouvement assez sérieux tendant à relever les exploitations métallurgiques de l'Ariège, pour qu'on soit fondé à penser que ces minerais très riches, et d'une qualité supérieure, ne tarderont pas àêtre utilisés, désormais, d'une façon plus productive et plus largement industrielle.

Les minerais de la forêt de Gouaux sont des fers limoneux, à croûtes concrétionnées, tendres, de nature spongieuse. L'analj^se A, est celle d'une variété compacte ; l'analyse B, celle d'une croûte de formation plus récente.

Le minerai de Fréchet est un hydroxyde très compact et l'un de ceux qui doit présenter le plus de ressources aux fontes de l'Ariège.

Les minerais de Riancé, également hydroxydes compacts, proviennent des mêmes contrées que le précédent. Ils sont plus ou moins chargés d'argile et de chaux carbonatée, mêlée au quartz blanc. Les proportions de manganèse sont notables et atteignent jusqu'à 5 et 6p. 0/0 dans certaines exploitations.

Des variétés non moins importantes, hématites associées, à des fers

spathiques décomposés et à des hydroxydes se montrent sur les versants français des Pyrénées ; elles accusent aux analyses une moyenne de 78 à 80 p. 0/0 de peroxyde de fer, quelques unes, même, donnent presque 85 p. 0/0. Le manganèse varie entre 4 et 5 p. 0/0.

Dans ces gisements et dans ceux de TAriège, en général, du Gard et de l'Aude, il faut attendre, à un moment donné, les plus grands et les plus sérieux résultats pour la fabrication de l'acier par les méthodes nouvelles. Déjà, l'on obtient pour cette fabrication et celle des moulages, à l'usine de Bessèges, des fontes d'une ténacité extraordinaire.

Des hématites brunes, de l'Aude et de l'Hérault, donnent aux analyses les chiffres qui suivent :

Peroxyde Oxyde de Argile et

de fer. manganèse, quartz. Alumine. Chaui.

HémadteB brunes, de Palajrac (Aude). 82.20 » 2.20 1.10 0.80

Minerai, dit mine-douce, de la Gargoa88e(Aude) 82.70 3.60 4.80 9 0.70

Minerai de Leucate et. de Treilhat (Aude) 86.89 » 2.00 » ^

Minerai magnétique du Yigan (Hérault) 72.00 » 5.00 6.00 0.90

Ce dernier minerai a donné, aux essais deBerthier, 52 p. 0/0 de fonte douce. Un minerai à gros grains arrondis de Bruniquel (Tam-et- Garonne), a fourni également, suivant Berthier :

Peroxyde de fer 61

Alumine • • . • 12

Silice 12

4« Groupe, — Nous n'aurons à citer dans ce groupe qu'un seul minerai, dont nous retrouvons l'analyse, celui de Saint-Oeorges-d'Heurtières (Savoie), qui accuse les proportions suivantes :

Protoxyde de fer 50

Oxyde de manganèse 8

Chaux 2

Magnésie traces

Argile et quartz 1

Ce minerai à texture écailleuse, veiné de filets quartzeux donne des fontes de bonne qualité particulièrement applicables à la fabrication de l'acier. Ce groupe n'a pas, du reste, que nous sachions, de hauts-fourneaux pouvant nous intéresser.

Essai» ffalt» au laboratoire de Marselllo.

Carbonate de fer . . . .

Peroxjde de fer . • . •

Alamine

Carbonate de cbanx. •

Argile » »••

Carbonate de magnésie

Magnésie •

Ricbesse en fer • • • .

Trace.

N** 1 . — Minerai des Baux (Bouches-du-Rhône); en grains empâtés par couches, dans l'argile rouge calcaire delà craie inférieure. C'est le type le plus riche qui ait été essayé en 1839. En 1841^ de nouveaux essais ont accusé une richesse en fer, sur des échantillons pris dans les mêmes mines, de 17.90 et 7.90.

N° 2. — Minerai de Fontainier, près Marseille, très anciennement exploité, se trouve dans le terrain crétacé. L'échantillon essayé a été pris à la surface.

N^ 3. — Minerai de Fonvielle, près Marseille; à grains, dans une assez forte proportion de chaux carbonatéelamelleuse. L'aspect se rapproche de celui d'une hématite brune.

N*' 4. — Minerai du Pas-de-Peirny (Var) ; pris dans le même terrain que les précédents, en masses compactes, rarement oolithiques.

N° 5. — Minerai de Saint-Geniez de Drimont (Basses-Alpes); fer spathique, en partie décomposé à la surface, accompagnant le gisement d'anthracite de Saint-Geniez,

N' 6. — Minerai de Collobrières (Var) ; d'un gris clair, compact et très dur. Il constitue un petit nerf, de faible épaisseur, qui divise la couche de houille, de Collobrières, en deux parties égales.

5« Groupe. — Les minerais de ce groupe sont d'une grande importance. Ils ont été l'objet de recherches et d'analyses que nous résumerons aussi brièvement que possible.

Les minerais spathiques du canton d'AUevard (Isère), se classent en minerais carbonates et mines douces. Us présentent des variétés que dans le pays on distingue sous les noms de Maillats ou de Rives. Les rives sont les fers carbonates à petites lames, les rwes'Orgueilleux sont ceux à moyennes lames; les maillats sont ceux à grandes lames. Ces derniers comportent plus de manganèse et de magnésie que les rivesorgueilleux et ceux-ci plus de magnésie et moins de manganèse que les

rives. Les uns et les autres sont d'une grande richesse. Ils donnent des fontes fortes, grises, à gros grains, très bonnes pour la fabrication des moulages et également recherchées pour la fabrication de l'acier. Il y a entre ce que nous appelons le quatrième groupe et le cinquième, de grandes analogies sur certains points. Voici quelques analyses, pour fixer les* idées :

/• Carbonates de fer. — Fers spaihiques.

Minerai de la Chaume et Saint- André* — Fer spathiqne jaunâtre, dit maillât, n«> 1 et 2.

— de Saint-Louis. — Fer apathique blanc-jaunâtre, dit rives, n* 3.

— de la Grande-Brache. — Fer apathique, brun-clair. — Rives passant au

maillât, n" 4.

— de la Grande Taillât. — Fer apathique brun-jaunâtre, rives, n* 5.

— de Montmajen. — Fer spathique, brun-clair, rives-orgueilleux, n* 6.

— de Cabot et Saint-André-Louves. — Fer spathique blanc-jaunâtre, rives-

fln, n" 7 et 8.

Proto-Carbonate de fer . . .

Proto-Carbonate de manganèse

Carbonate de magnésie. . .

Quartz et gangue

2* Mines dûuces.

Minerai de Bens et Bàle composé* — Maillât décomposé, n«* 1 et 2.

— de Fayard. — Rives décomposé, dit maillat-brun, n^ 3*

— de Ginat et Rochemaine. — Maillât décomposé, n"* 4 et 5.

— de Fosse-Dutrait* — Rives-orgueilleux décomposé, n* 7.

— de Malatrait» — Rives décomposé, n* 6.

— de Tavernes. — Rives décomposé, mélangé en partie avec du fer oligiste

n»« 8 et 9.

— de Montpellier. — Rives- orgueilleux décomposé, n» 10,

— de Martre et Ravoine. — Rives fin décomposé, n^ 11 et 12.

— de Grand-Champ et Fosse- Yillard. — Rives décomposé, n*' 13 et 14.

— de la Galerie de Tilleraj. * Rives décomposé, n« 15,

Peroxyde de fer.

Oxjde de manganèse . . .

Magnésie . . .

Quartz et gangne

Les analyses ci-dessus ont été faîtes par le service des mines. — Les mêmes minerais, ou analogues, pour les n" 1 à 7 ont été expérimentés par Berthier et ont donné les résultats qui suivent :

Protoxjde de fer

Oxjde de manganèse . . .

Chaux

NM

Magnésie

Gangue-quartz et silice gélatineux

Le no 1 est un rives d'Allevard, à pyrites cuivreuses, écailleux, de couleur jaune-grisatre.

Le n"" 2, un maillât mêlé, dit de la Fosse du Rocher, à grandes lames de couleur brun-jaunâtre.

Le n' 3, un maillât brun de Fayard ou rives décomposé.

Le n"" 4, une mine douce de la fosse Mazet.

Le n* 5, une mine douce dite d'Articole.

Le n' 6, un fer spathique de Vîzille, à grandes lames, de couleur blonde passant au violet.

Le n' 7, un minerai de Vizille, filon de la Grande-Fosse, lamelleux, de couleur blonde, très chargé de magnésie.

Les principes constitutifs des minerais d'Allevard, ou autres exploitations analogues de l'Isère, sont le proto-carbonate de fer ou l'hydrate de peroxyde de fer, le proto-carbonate de manganèse ou le peroxyde de ce métal et le carbonate de magnésie .

Les fontes sont d'autant plus propres à la fabrication des aciers, qu'elles proviennent de minerais plus manganèsifères; elles sont d'autant plus résistantes et aptes à la fabrication des canons, qu'elles con-

tiennent peu ou pas de manganèse, ne renferment que fort peu de silice et sont très peu carburées.

L'emploi des maillats est à écarter pour la fabrication des fontes aciéreuses, dans laquelle on recherche la plus grande proportion possible de mines douces, rives et rives orgueilleux.

Les mines douces étant des minerais décomposés, par suite, en voie plus ou moins avancée de préparation, sont les plus recherchées. 11 faut cependant admettre dans les mélanges, des maillats ou des rives pour obtenir des lits de fusion satisfaisants.

Les maillats, généralement très réfractaires, donnent des fontes carburées, mais chargées de silice, qui les rendent impropres à la fabrication des canons. Les bons mélanges pour canons, à l'usine de Saint-Gervais, étaient basés sur des proportions dominantes en mines douces maillât, puis en rives-orgueilleux et en mines-douces dites rives-orgueilleux.

L'emploi étendu des maillats, qui constituent les filons les plus puissants du canton d'Allevard, exigerait un traitement spécial Jusque là il ne pourrait donner, étant admis exclusivement, que des fontes de commerce auxquelles on ne songerait pas à demander des qualités exceptionnelles de résistance. Les minerais des environs de Privas et de Lavoulte (Ardêche), employés aux usines de THorme et de Lavoulte, qui produisent des moulages, ont une grande importance au point de vue de la fonte moulée. Les aperçus que nous allons donner sont empruntés en grande partie à un travail publié dans les Annales des Mines, pa, l'ingénieur Gruner.

Le gîte de Lavoulte comprend trois couches qui ne sont, en réalité, que les assises d'un même dépôt, séparé en trois masses différentes, tranchées par des schistes argilo-calcaires de faible épaisseur. La couche intermédiaire comprend le minerai riche qui peut donner 50 à 55 p. 0/0 de fer; les autres couches ne dépassant pas, comme rendement métallique, 16 à 20 p. 0/0. La moyenne du rendement aux hauts-fourneaux de ces minerais mélangés, ne dépasse pas 35 p. 0/0.

La principale espèce de minerai riche est : l'oxyde rouge ou peroxyde de fer anhydre. Sa richesse peut atteindre 50 p. 0/0.

Une autre espèce de minerai riche, est le minerai agathisé {Eissen Hiesel des Allemands). C'est un minerai dur, en masses ondulées, sous forme de roches intercalées dans le minerai oxydé, feuilleté. Il rend 55

Une autre sorte enfin, de minerai, considéré comme riche, est un fer oolithique se confondant avec la couche de minerai pauvre et offrant quelques parties qui donneraient 50p. 0/0; mais, la moyenne entremêlée de schistes marneux, plus ou moins imprégnés de peroxyde et de carbonate de fer, ne fournit pas plus de 25 à 30 p . 0/0.

Les minerais pauvres^ empâtés dans l'argile schisteuse durcie par le carbonate de fer, ou fortement imprégnée de fer oxydé, donnent un rendement qui se tient entre 10 et 20 p. 0/0. Nous n'en parlerons pas, nous bornant à relater les résultats d'analyses de M. Gruner, citées pour les minerais riches.

■INEMI B0U6E FEUILLETÉ

Peroxyde de fer. 74. »

Argile 16.60

Alumine .... 2. )»

Chaux et manganèse .... 1.20

Soufre W.30

Acide pbospho-

rique» .... n.dO

Fond bien avec 15 p.0/0 de castine et produit 53 p. 0/0 de fonte dure et d'un gris-serré.

■INERAI A6ATHISÉ

Oxyde de fer . . 77.90

Silice et quartz . 8.20

Chaux et alumine 7 . 80

Acide carbonique 5.70

Fait efferyescence avec les acides; ne contient ni soufre, ni manganèse et seulement des traces de phosphore»

Fond, sans addition de castine et produit: 55 p.

0/Ode bonnefonte griseet tenace»

■iNERAI OOLITHIOUE

N'a pas été analyse.

Donne par l'essai, à la voie sèche, sur:

10 grammes minerai :

1 — castine.

5—97 fonte.

2 — » scorie.

2—23 perte.

La fonte est tenace, d'un beau grain fin. Il ne se présente pas de traces de soufre ni de phosphore. — Le minerai fiût légèrement efienrescenoe bien que la gangue soit argileuse.

Les minerais de Privas, comme ceux de Lavoulte, peuvent être classés en minerais riches et en minerais pauvres. Le minerai riche comprend l'oxyde rouge feuilleté et la variété dite agathisée. Ces deux espèces sont sensiblement semblables à celle de Lavoulte. Les minerais pauvres sont des calcaires bitumineux intercalés de fer oxydé rouge. Ils rendent 10 à 20 0/0 de fer et peuvent servir de castine aux minerais riches. Leur mélange avec ceux-ci donne un produit moyen plus avantageux qu'à Lavoulte, en ce sens que, les minerais portent leur castine.

Nous ne donnons que les analyses de minerais riches :

Minerai afathisé.

Peroxyde de fer 83,90

Oxyde de fer »

Âlamine )>.80

Carbonate de chaux . • . • 7.40

Argile 4. »

Silice et quartz 2,50

Fond sans ad* dition de cas* tine ; fournit 60 p. 0/0 de fonte grise graphi* teuse.

Minerai oxydé feuilleté.

Fond avec 30 p» 0/0 de castine ; fournit 42 p. 0/0 de fonte grise graphiteuse.

Minerai oxydé ronge compact.

Fond sans addition de castine; donne 48 p. 0/0 de fonte truitée.

D'autres minerais des environs de Privas et du bassin de la Loire, essayés au Laboratoire de l'Ecole des Mines, ont donné les résultats qui suivent :

Poids du minerai calcina ou grillé . . .

Poids du fondant castine

Poids du fondant argile

Eeudement en fonte .

— en scories.

NM