II
oa (A «
ir
«es
Les documents qui suivent ont été recueillis en vue d'aider les ingénieurs et les directeurs de fonderies dans l'étude des projets et devis concernant les constructions nécessaires à leur industrie.
Evidemment ces documents, pris dans un grand centre comme Paris, sont sujets à des modifications et à des transformations sans nombre, suivant les lieux, les distances et les temps.
On devra, partout ailleurs qu'à Paris, obtenir des conditions de maind'œuvre plus avantageuses en général.
Toutefois les chiffres que je transcris sont des bases que, sauf variations dépendant d'appréciations locales, on peut trouver utiles pour établir tout au moins un avant-projet.
Dans ma longue carrière, il m'a été donné de pourvoir à des constructions de toutes sortes : ateliers, — installations d'appareils et de machines, — hangars de montage, — magasins, — bureaux, — logements d'employés et d'ouvriers, — habitations de maîtres, — hospices, salles d'école et salles d'asile . — J'ai dû créer comme ingénieur et directeur, en dehors de mes fonctions techniques et commerciales, des usines importantes et dépenser dans ce but des sommes considérables.
Il m'a fallu souvent, pour étudier et élaborer de telles questions, chercher beaucoup de divers côtés, consulter un grand nombre d'ouvrages et visiter de nombreux travaux existants, susceptibles de m'éclairer et de faciliter ma tâche.
Ce que je donne plus loin est, je le sais, insuffisant et ne comblera pas, pour ceux qui le liront, l'ensemble des éléments nécessaires. — Mais ils y trouveront toujours des données générales pouvant les renseigner et les guider à première vue.
PpIx de revient de tpevaax d*aprè« les tarlfb d'entretien et de pé|>aratlon de la Ville de Parla» 199!t
Matériaux.
le mille.
Ardoises d'Angers, etc.» de 0b,297 XO-,246 60 30
le m. cube.
BétoD.chanx hydraulique etmealière concassée
— plastique ponr dallage. ... 23 »
— le mètre superficiel. * . . . 7 »
Bitume naturelp le mètre superficiel. A i»
Briques de Bourgogne.
le mille.
— de qualité brune — ... Si »
— — grise — ... 82 »
— 2« qualité — . . . 78 »
Briques de Bourgogne.
façon Bourgogne 0,06. 0,11*0,22
2« qualité
carrées. . 0.075 0.10 0.22 — 0.065 O.U 0.22
le niUe.
— cintrées 1 *• qualité .
— creuses.
le mille.
fixités de Bourgogne.
— — O.OlO 0.12 0.30
— — O.Oil 0.11 0.30 Briques de Belleyille et dn bassin de
la rive droite, rendues sur les travaux :
0«,îa,0n.ll.0n.06 !'• qualité • . . . .
0m.22.0m,li, Om.062« qualité
— de Bicétre, Montrouge, Char
tillon, etc.
Om.ll, 0m,06, \n qualité .
— ordinaires, réfractaires. . .
— de Saint-Guislain
Carreaux de Paris» à pans . . 0m,3'£
— en terre cuite. . 0m,16
— d'âtre... 0m.l9 Om,040
— à bandes. 0m,l6 et Om,i8
— à four. . 0m,16et0ni,ail
— réfractaires de la Mayenne
— de Massy 0m.2î à Om,30
lem.cnbe.
Chaux du bassin de Paris 25 »
— grasse de Melun 55
— — de Champigny. . . 46
— — de Morcerf 50
— hydraulique en pierre d'Argen-
teuil, Bougival,Meudon,etc. 25 »
— dn Coucou, en sacs. . 30 »
— de St-Quentin, en sacs
prise à Paris. . . .
Ciment romain ordinaire du bassin
de Paris
100 kil.
— de Wassy ç
dit de PortUnd. . . .
de Grenoble
de Boulogne- sur-Mer.
deFrangey. . . . . .
le m. cube.
Pierre d'Ancy-le -Franc à 0m^40 et
0m,80 d'épaisseur .... 165 b — de Conflans-Ste-Honorine. 75 b ^ de ChassignoUes, roche
grise 90, B
le zn. cube
Pierre
d'Eehaîllon ne dépassant pas lm,50
d'Eurville (Meuse) . . . .'
de Grimauld (Yonne) . . .
de risle-Adam, Om,gOàlm,40 de hauteur
de Lérouville (Meuse) . . .
de Marly, Oni,80 à lm.20.
de Vitry-sur-Seine. . . .
de l'Oise
tendre pour libage et vergeté. Arcueil, Châtillon, etc., jusqu'à 1 mètre .
Saint-Denis
Saint-Leu, Saint-Maximin, 0m,40 à 0m,90
dures et liais, au mètre superficiel. Om,iO d'épaisseur, de Ch&teau-Landon
Gomblanchière
Hauteville (Ain)
ViUebois.
Tonnerre et St-Maximin. .
Lérouville (Meuse) ....
Eurville (Meuse)
Grimanlt
Poissy
Echaillon
Nota. —Les prix sont diminués proportionnellement par centimètre en moins d'épaisseur
l6m.cabe
Meulière 15 »
— pour béton et rocaillage. . 17 »
Plâtras pour murs 20 à 23 »
— pour voûtes 28 60
Plâtre ordinaire fin 22 45
— — le sac. au tas. . . «65 Roche d'asphalte en poudre, la tonne 45 »
Sable à mortier coloré 60 »
Sable rendu à pied-d'œuvre. ... g .
Sable de rivière tamisé 11 »
— de plaine 7 ,
Salpêtre , 9 j^
Terre végétale 4 59
Terreau, . .'' e 75
Terre glaise 7 go
le m.cnbd.
Tabe& en terre pour planehen et Toutes 0m,12 X Om.SO 106
Om^OT etOm,l» X 001,80
0m,45 et 0m,i5 X 0m,30
Tubes en plâtre poar planchers. .
Tniles de Bonrgo^e, grand monle.
.^ .^ petit moule. .
^- à emboîtement de Montbard,
Biontceau-les-Hloef. Hon-
chanin, etc . . t • • • •
le m lap.
Travaux
Pose d'ardoises nenyes sur voligeage
neuf
— scellées sor pl&tre .
Briqnes à façon., pleines ou creuses,
ayec fourniture de pl&tre
BrifpDies pour massifs. .'...•
— pour murs 20 50
— pour yoùtes 23 50
le m.f up.
Bnques hourdées en plâtre de 0xn.2i pour cloisons, etc. 14 > à 18 • Om.22 pour yoùtes et planchers 14 50 à 18 •
0m,14 pour cloisons . . 7 55 à 9 35 0in.l4 pour yoùtes et
planchers, 8 60 à 9 90
0m,06 pour cloisons. , 4 » & 4 85 0m,06 pour yoùUM et
planchers 4 50 à 5 20
Dallage en bitume factice de 0m.015
d'épaisseur
Dallage en asphalte coulé. . . ^ . • --. en ciment Vicat de 0m,05 d'épaisseur . . . . t t t . • * Démolitions de massifs, murs, etc., ayec montage ou descente des matériaux, enlèyement des grayois
-». en plâtras t f •
-^ en moellons* • . , . • . • •^ en meulières, briques ou bétons , . • «
— de yoùtes et radiers de fosse,
en meulière, briques ou moellons
— de trayaux légers 3 65
Enduits en pUtre sur murs neufs. . 1 25
Enduits en plâtre sur yieux murs plafonds et lambris. . .
— en ciment de Portland de
Emmétragede moellons au m. eube. 65
— de meulière 80
Jet sur berge fouillée à ltn,80 de profondeur 44
lointoiement en chaux sur moellon
neuf
Jointoiement sur meulière neuye. .
— sur brique neuye. . . .
— en ciment romain ordinai-
re. 0m,35 de plus par m, ^ en plâtre sur murs neufs Fouille en excayation et déblai de
0m.20 et au-dessus 55
Fouille de terrain pour bâtir, compris jet, chargement et enlèyement S *
en rigole ou tranchée jns-
qn'â 2 mètres de largeur,
an jour
Pilonnage de terre en rigole. . . .
le m. taper
fide
Taille de briqnes de Bourgogoe. . .
— de briques ordinaires. . . .
— de pierre tendre ou yergelée.
— de roche dure et liais, , • ,
— de roche douce et liais demi-dur
le m. cube.
Transport de grayois aux décharges publiques, compris chargement. .
Beprise de terre, ayec jet pour remblai
])lontage de pierres au-dessus du sol, le premier mètre. , , . . «
Par mètre de hauteur an*dessus. .
Métaux (octroi compris)
leslOOk.
Cuivre rouge en feuille im.lSx I ™,40
— jaune — 0ni,66xlin,32 Etain pour Tétamage 295
— banca en lingots 295
— anglais en lingots 290
— en bagnelte, plus-value ... 5
— en tuyaux ^^
la mètre.
Étain en rouleaux contre l'hnmidi-
té, pesani Ok,i50 i 25
Fer. Voir les cours :
Fonte monlée.
tes 100 kU.
Colonnes pleines ordinaires. ... 23 >
— — à étages 22 »
Tnyanx de descente, ronds .... 25
Raccords pour descente 28
Tnyaox cannelés . 38
•^ à pans 40
Gargonilles 26
Ganiveaox et plaques 36
— ayec raccords,
les 100 Ul.
Tôles pnddlées, ordinaires
leslOOkil.
Plaques de raccordement» seules. . 22 Fourneaux carrés ordinaires. ... 36
— dits économiques. ... 40
Balcons ordinaires 38
Petits balcons recoupés 00
Balustrades 38
Barres d'appui 48
Pilastres unis 40
— ornés sans pièces battues. . 70
— ornés avec pièces battues 80 Garnitures de rampes sans pièces
battues 55
Garnitures de rampes avec pièces
battues 65
Gh&ssis de fosse, légers, pièce. . . 85 — lourds — 120
Plomb en feuilles neuf, au cours, vieux, déposé étrange.
— — déposé, rangé et
descendu . . .
— — rebattu.retroussé
et reposé. . . .
Zinc laminé, au cours — vieux repris en compte ....
le m. linéaire.
~ tuyaux et gouttières de 0m,08 à Om,ll, pour façon entière, avec colUers,crocbets, etc. i 60 à 1 65
les 100 Ul.
Tuyaux doublés d'étaln de
banteur épaiseeur
Odi.020 0ia,003
0tt»046 Qin.005
Première classe.
Deuxième classe 32
Troisième classe 35
Quatrième classe 88
Cinquième classe 42
Tôles douces, ordinaires :
Première classe 47
Deuxième classe 50
Troisième classe 62
Tôles dites du Berry.
Première classe • 68
Deuxième classe 70
Troisième classe 72
BoU de comtruction.
Chêne neuf au-dessous de Om,30 de côté et 8 mètres de longueur, assemblé, sans montage. •
— pour planchers, pans de bois
et combles montant à 10 mètres, assemblés ....
— de sciage jusqu'à 0m,30, as*
semblé sans montage. . .
— assemblé pour pans de bois
et planchers avec montage à 10 francs
— au-dessus de Om,30 . . . .
— en vieux bois, fourni, assem-
blé sans montage
— assemblé avec montage. . .
Chêne de Champagne.
— en feuillets de 0m,013/0ffl,230
— panneaux de 0m.020/0m,280 ^ entrevoux de 0m,027/0iD,230 ^ en planches de0m,034/0m,280 0ni,041/0m,210
— en donblettes 0m.054/0in,320
— en membrures 0m,08/0m«160
— en chevron. . 0m,08/0m,080
Sapin neuf ordinaire jusqu'à Om,80 assemblé, sans montage ....
Sapin du Nord avec montage, à 10 fr« Vieux bois, assemblé, sans montage Pour planchers et combles avec mon" tage à 10 fr
le stère.
le m. U-
néaire.
le stère.
le mètre linéaire.
Charme en membrure de 0m,008 sar 0m,i6 et S moires longueur .
Voliges de Bourgogne de 0m,023/0m,22 et 2 mètres longueur ,
Bois blanc, pi. de 0m,030/0m.220.
le m.eaperiiclel.
Parquets à l'anglaise, en sapin, frises
de 0m,085 à Om,li sur Oin.027
d'épaisseur 4 15
Les mômes, en chinft'. 8 75
Parquets à point de Hongrie, en
chêne 0m,027 10 à 14 >
Peinture et vitrerie.
Essence de térébenthine, compris octroi
Huiles, compris octroi.
— de lin à clair, épurée. . .
les 100 k.
— blanche ~ 145
grasse — cuite siccative.
Huile bouillante.
— en première couche. . . .
— en deuxième couche
Peinture à Thuile, une couche sur
impression, travaux ordinaires.
Peinture à l'huile,chaque couche en plus sur impression on ancien fonds
Peinture à Phuile pour travaux soignés, 1 couche d'impression. . •
Peinture à l'huile chaque couche sur impression ou fonds anciens, compris revision de rebouchage et léger ponçage à chaque couche
Peinture à l'huile, plus-value pour peintures faites an vernis en place d'huile, par couche
Huile électro-métallique pour pein ture ordinaire ; 1 couche . .
— 2 couches, 0.80 c; 3 couches
— chaque couche en plus. .
— travaux soignés, i couche.
— 2 couches, 0.95; 3 couches
— chaque couche en plus. .
, lem.super^ ficiei. .
le
Siccatif brillant à l'esprit-de-vin, 1 couche
— en 2* couche ou sur couche d'huile
— à la colle, 1 couche. . . .
— — chaque couche «n
sus
Siccatif à l'huile, 1 couche
— chaque couche en sus. . . .
— chromo- cire pour la mise
en couleur, rouge ou jaune
— incolore
— énergique en poudre pour
peinture par 500 gr. le paquet
Mastic ordinaire à l'huile pour peintre
Mastic de Dihl
— de limaille
— defontainier
Mastic d'asphalte, en pains ....
Masticage de croisées en réparation.
— de châssis de comble. .
Papier de verre.
Lave fusible en mastic
— bitume raffiné ou brai. . .
Minium gris supérieur en poudre.
— — broyé. . .
Grattage de détrempe sur plafonds, murs et bois unis
— à vif de vieux papiers ordi-
naires
— à vif de papiers à dessin ve-
louté ou papiers vernis
gaufrés
-^ de papier velouté plein. .
m. taperficiel.
lekilog.
idO
lekiL
le m. linéaire.
les 100 feoilles
Tso
100 kU.
le m.sitp
le m.sup.
Grattage et brûlage de vieilles peintures cloqnéeset faSencées ou anciens remis, compris lessivage de parties unies
— Dito sur parties à monlores
— de carreaux neufs
— de vieux carreaux ou par-
quets neufs ou vieux. . .
— de parquets passés à la
paille de fer sans lavage.
— d'anciennes bordures velou-
tées jusqu'àOm.tO de large
Travaux à façon exécutés à échafaudage volant ou à la corde
Au mètre superficiel.
Grattage à vif pour repeindre. . .
Lavage
Lavage buile, 1 couche
Lavage huile, 2 couches
Bnile, 3 couches sans lavage. . .
Badigeon à la chaux, 2 couches. .
— — gratté à vif . . .
Lavage à la pompe et à la brosse de
chiendent
Lavage et ponçage au grès ....
Brossage à sec ou époassetage. . .
Tous ces travaux sont exécutés sans rebonchage.
Toute surface de moins de cent mètres sera comptée pour cent mètres.
nouée.
Tuyaux de descente époussetés.
hniie,l couche le mètre lin.
huile,2 couch, le mètre lin.
Travaum en régie, à l'échafaudage ou à la corde nouée.
Heure de compagnon.
Heure de garçon. . . ,
Tuyaux peints à l'huile, 1 couche ^ 2 couches 0.50; 3 couches
Vernis n« i, ton clair. .
— n» 2, ton foncé,
le m. lin.
le m. snp.
Vernis gras pour décors, n« i, une
couche
chaque couche en plus. . .
— anglais pour travaux soi-
gnés (ordre spécial), chaque couche
— .à or, une couche à deux
couches
Verres ordinaires demi-blanc simple, pour fourniture, pose et accessoires, mesures de commerce, le mètre super- .
ficiel.
— croisées, travaux neufs, 4» choix
— 3» choix. . . •
— 2» choix
— entretien, 4* choix. ....
— — 3* choix
— — 2» choix
Nettoyage de verres, jusqu'à 1 mètre à l'équerre
— an-dessus, jusqu'à 1.40.
— au-dessus de lm,40. . .
Papier de préparation, compris façon et fourniture de bordage.
— gris, fourni et collé, le roui.
Papier bulle ordinaire, le rouleau.
— pâte bleue, à la main. . .
— blanc ordinaire
— plus-value pour collage dans
les casiers, rayons ou armoires
-~ plus-value pour collage sur plafonds, le rouleau^ 0,12; le mètre
lei]i.sap.
— métallique, fourni, collé,
compris 3 couches d'huile et enduit .
— goudron pour fournitures et
collage
Papier de verre, les 100 feuilles.
— chanvre bitumé pour toitu-
res.
Papier caoutchouc-cire contre l'humidité
lem.tup.
Frisa en règlement à Vhewre (m à la journée dû à l'entreprefiew. (La journée d'été est de iO heures; celle d'hiver est de S heures.)
Àrdoisiers. — Tailleurs, l'heure # •
Asphalte et bitume. -*OuTTierap«
plicateur, été et hirer, l'heure. •
Aide » • •
Carrelage. — Compagnon, Theure.
— Garçon • # • •
Charpente. — Compagnon, l'heure
Le fer de scie
Cimentier. — Hiver et été, l'heure.
— — aide, l'heure,
Couyerture, plomberie et zinc. —
Compagnon couvreur, la journée
Plombier, été et hiver
Zingueur.
Garçon zingueur
Garçon couvreur
Aide plombier
Gardien dans la rue
Plombier et ajusteur, monteur et mécanicien
Aide
Dorure. — Heure de jour, été ou hiver, l'heure* ••..*•...»
Filage.— Une journée sans métrage
Fumisterie. — Compagnon fumiste, poêlier, iO heures de travail (hiver ou été). .**.«.••..
Compagnon tôlier * . . •
Garçon fumiste on télier.
Fumiste -briqueteur, oompagnoui l'heure • • •
Fumiste, garçon
Granitier. — Tailleur granitier, été ou hiver« outils compris, l'heure de jour
Poseur de granit, l'heure de jour.
Aide-poseur ~
Maçonnerie. -^ Tailletir de pierres — pour ravalement, été
et hiver
Poseur . . « « .
Contre-poseur
Ficheur
Pinceur. . « « « • . •
Bardeur. • • 4 ».
10 âO 9 50 9 50 6 80
l'heure.
Maçon
Limousin ....<.
Garçon maçon on limousin. . . .
Briqueteur.
Garçon briqueteur
Marbrerie. — Marbrier ou scieur, la journée, 10 heures, été ou hiver
Polisseur
Menuiserie. — Compagnon, l*hettre de jour
Parqueteur
Rampiste
Treillageur
Miroitier
Pavage. «^ Compagnon
Garçon é . . • .
Piquenr de grès
Peinture et vitrerie. — Compagnon, hiver ou été, compris outils. . .
Colleur de papier
Vitrier
..'honre.
U Journée
Puisatiers (compris équipages et outillages), chef d'équipe
Puisatier
Aide
Serrurerie (journée de 10 h*), trar vail complet, la journée.
Forgeron
Frappeur ou tireur de soufflet. . .
Ajusteur
Forgeron (grande forge)
Frappeur ou tireur de soufflet (^grande forge) • •
Ajusteur ou ferreur. .......
Poseur de sonnettes
Charpentier en fer
Homme de ville
Perceur
Homme de peine ^ • •
Grillageur « • #
Stuc. — Stucateur, été ou hiver. .
Polisseur de stuc * . . .
7 iO
10 ao
l'heure
Terrasse. » Gompagnon-piocheur
ou pelleur
Compagnon glaisier 1 OO
l'heure.
Compagnon puisatier 83
aide 60
la Journée.
Journées de voitures (été et hiver).
— à 1 cheval, compris condncteur.charrette ou tombereau 45 »
— à 2 chevaux 20 »
— à 3 chevaux 30 »
Nota. — Tous les prix de ces tables sont en demande et par conséquent susceptibles de rabais d'une certaine importance.
Installation d'ateliers de mécanique dans les fonderies.
Dans les petites fonderies, quelles qu'elles soient, il est indispensable d'avoir, tout au moins, un petit atelier mécanique pour les réparations du matériel, l'entretien de l'outillage, les installations spéciales du moulage, le montage des châssis, des armatures, etc.
Cet atelier peut occuper quatre ou cinq hommes : un forgeron et son aide, deux ajusteurs et tourneurs, un manœuvre perceur.
Dans ces conditions, le matériel, réduit à sa plus grande simplicité, peut être composé, à peu près, comme suit :
Forge, — Une forge fixe à soufflet ou à ventilateur appliqué sur le moteur en dehors de l'appareil soufflant de la fonderie, lequel peut ne marcher qu'à jours et à heures fixes, soit environ 400 fr.
Au besoin, cette forge peut être remplacée par une forge portative, & double vent, pouvant chauffer 0".07 à 0^.08 de fer carré et valant environ, avec un foyer caiTé de 0».55 à 0" 60 de côté 175 à 200 fr.
Une enclume de liO à 150 kilogrammes avec assortiment composé :
D*un ou deux marteaux à main de 2 à 3 kilog., de deux marteaux à devant de 5 à 6 kilog., Tun à panne droite, Tautre à panne en traven, d'une douzaine de tenaillei de forge de formes variées, d'un assortiment de tranchei, chasies, dégorgeoirs, poinçont, étampes, etc., le tout pouvant valoir, en comprenant un étau à chaud de 75 à 80 kilog. environ . . . 350 à 400 fr.
Ajwtage. -* Un tour à engrenages de 0",28 à 0^.30 de hauteur de pointes, complet, avec banc en fonte de 3 à 4 mètres de longueur, support à chariot et petit outillage courant, environ 1.200 fr.
— Une machine à percer, pouvant percer 35 à 40 milK, d'une fabrication simple et solide, pour marcher an
moteur comme le tour 350 fr.
— Une auge de meule avec meule de pierre servant à la
fois pour l'ajustage et l'ébarbage 180 fr.
— Une forerie portative avec villebrequin, du poids de 18
à 20 kilog., et une série de forets 50 fr.
— Deux étaux d'ajusteur, l'un de 35 et l'autre do 50 kilog. 90 fr.
— Une série de filières pour tarauder de 8 à 40 mill., comprenant coussinets et tarauds assortis, environ . . • 250 fr.
Un assortiment de petits outils, savoir :
Un marbre de 0ib,50 sor 0'».50, environ.
Quatre on cinq compas droits, d'épaisseur, maître de danse, de 0m,20 à 0ai,25.
Un trusquin à marbre.
Deux paires d^éqnerres, une de 0«,i6, une de 0b,25, avec une règle de (W,&0 et une de 1 mètre.
Étan à main, élau à chanfrein, porte-scie avec scies, marleaux-rivoirs, burins et becs-d'àne, assortiment de limes et autres menus outils, le tout pour deux hommes. Ensemble, environ 200 fr.
Soit, avec quelques outils et appropriations que nous négligeons, et entre autres la transmission de mouvement, une dépense pouvant monter, pour le petit atelier de forge et d'ajustage dont nous parlons, à 3,500 fr. ou 4,000 fr. environ.
Pour un établissement de plus grande importance, les frais s'élèvent graduellement. — Même en ne considérant l'atelier de mécanique que comme atelier d'entretien et de réparation, il faut ajouter tout au moins :
Un tour à fileter et à charioter de 0>»,S6 à 0n,30 de hauteur de pointes, à banc rompu, pour qu'on puisse tourner des pièces, poulies, engrenages, etc., d'un certain diamètre. Cet outil pouvant valoir avec une longueur de banc dei à 5 mètres 2.500 à 3.000 fr.
Une deuxième machine à percer plus forte que celle ci-dessus, et valant 500 à GOO fr.
Un ou deux feux de forge, plus forts et plus complets comme outillage que ceux prévus d'autre part.
Enfin, une plus-value de petit outillage, qui peut être évaluée en moyenne à 250 ou 300 fr. par ouvrier mécanicien occupé, en comprenant l'augmentation des outils généraux et celle des outils de tiroirs.
Si la fonderie doit être appelée à entreprendre des constructions mécaniques, telles que le montage et l'entretien de moulins, huileries, scieries et autres industries à sa portée, l'outillage que nous indiquons vient se corser et se compliquer à l'aide de machines à raboter^ à limer, etc.
Enfin, si l'on doit aborder les grandes constructions, par exemple, le matériel fixe des chemins de fer, plaques tournantes, grues de changement, grues hydrauliques, etc., il faut ajouter des marteaux-pilons, de grandes forges, de gros tours en l'air, des raboteuses de diverses dimensions, etc., ainsi qu'il a été fait par les grandes fonderies, telles que Marquise, Maziàres, Fourchambault et autres où la construction, accessoire obligé de la fonderie, a pris depuis longtemps un très grand accroissement.
Nous ne pouvons entrer dans le détail de ces outillages, qui peuvent se maintenir d'autant plus simples et en même temps plus complets qu'ils se rattachent à des travaux spéciaux.
La constraction, du moins celle des appareils et des machines d^une certaine simplicité, peut servir à relever, en certains cas, le prix de la fonte moulée brute. — A cet égard, les fonderies doivent y trouver des avantages évidents. — Elles ne sont pas aussi favorisées, s'il s'agit de faire des travaux de mécanique complexes et précis, qui emploient relativement peu de fonte et prennent beaucoup de frais de main-d'œuvre et de matières accessoires.
Dans cette hypothèse, c'est la maison de construction qui crée une fonderie pour ses besoins, et ce n'est plus la fonderie qui doit prendre la place et courir les risques du constructeur.
Ëmaillage de la fonte.
L'émaillage de la fonte est un art moderne. Aucun métal n'est apte à recevoir une couverte en émail s'il ne peut supporter sans altération la température de la chaleur rouge.
La première opération consiste à donner un recuit aux objets en fonte ; à cet effet, on les met dans un fourneau en les séparant par des couches de sable, et on chauffe au rouge sombre pend ant une demi-heure, après quoi on laisse refroidir très lentement. Après refiroidissement, les objets sont décapés avec du sable dans un bain chaud d'acide sulfurique ou chlorhydrique étendu, puis on les lave à l'eau, on les fait sécher et ils sont alors prêts à recevoir la première couche d'émail.
On prend 6 parties en poids de cristal anglais (fiinUglass) réduit en petits morceaux, 3 de borax, une de minium et une d'oxyde d'étain ; on broie le tout dans un mortier, et lorsqu'il est réduit en poudre on le met au four dans un creuset et on le chauffe au rouge pendant quatre heures, en ayant soin de bien remuer. Vers la fin de l'opération, on donne un coup de feu de manière à fondre partiellement le mélange, c'est-à-dire à l'amener à l'état pâteux ; on le retire alors dans cet état et on le plonge immédiatement dans l'eau ft*oide. Ce brusque refroidissement le rend très cassant, et permet de le réduire facilement en poudre ; c'est ce qu'on nomme la fritte. On prend une partie en poids de cette fritte, on y ajoute 2 parties de poudre d'os calcinés, puis on broie le mélange avec de l'eau, et lorsqu'il est réduit en poudre presque impalpable, c'est-à-dire qu'il n'accuse aucune aspérité sous le frottement du doigt, on le presse dans un linge fin, et on a ainsi une composition qui doit avoir la consistance de la crème. On l'étalé sur la pièce à émailler en la comprimant légèrement pour écarter les bulles d'air et permettre à la matière d'adhérer bien uniformément. On fait ensuite sécher l'objet, et, lorsqu'il ne s'égoutte plus de
matière, on le met au four et on le soumetà une température de 180° Falir. jusqu'à ce que toute trace d'humidité ait disparu.
Telle est la première opération, pendant laquelle on doit s'assurer qu'il ne se présente sur la surface à émailler aucune place dénudée. L'objet étant parfaitement sec, on l'enfourne dans un four préalablement chauffé au rouge, et l'on pousse alors la température jusqu'au degré de vitrification. Le fourneau employé est analogue à celui où l'on cuit la porcelaine^ avec un regard permettant de suivre la marche de l'opération. Ordinairement plusieurs objets sont enfournés ensemble, mais ils doivent être séparés dans le moufle par des plaques qui les empêchent de se toucher. Quand la couche d'enduit est en partie fondue» on défourne et l'on place les pièces sur une table en fer où on les laisse refroidir ; cette première couche, qui est d'un blanc opaque, est ce qu'on nomme du biscuit. Quand les objets sont tout à fait froids, on les lave à l'eau pure, et ils sont prêts à recevoir la seconde couche.
La composition de cette couche est différente de la première; elle comprend 32 parties en poids d'os calcinés, 16 de kaolin et 14 de feldspath qu'on broie ensemble et qu'on amène à l'état de pâte, en y ajoutant 8 parties de carbonate dissous dans l'eau. On fait cuire au fourneau à réverbère pendant trois heures, après quoi on amène le composé à l'état de fritte en opérant comme ci-dessus. On ajoute à cette fritte 16 parties de cristal anglais, 5,50 d'os calcinés et 3 de quartz calciné ; on broie le tout avec de l'eau, et l'on arrive, comme précédemment, à donner au composé une consistance crémeuse. On en passe alors une couche par-dessus la première qu'a reçue l'objet, on fait cuire de nouveau, et, au sortir du four, la surface enduite a l'aspect de la faïence blanche. Cette seconde opération effectuée, on termine par une troisième couche.
L'enduit de cette dernière couche est formé de 4 parties en poids de feldspath, 4 de sable pur, 4 de carbonate de potasse, 6 de borax et 1 d'oxyde d'étain, de nitre, d'arsenic et de craie de première qualité. Ces matières amenées à l'état de fritte, on en prend 16 parties et on les mélange avec une composition analogue à celle de la seconde couche, avec cette seule différence qu'on en retranche les 16 parties de flintglass.
Ce troisième enduit appliqué, on met de nouveau au four ; mais cette fois on élève la température jusqu'au degré de vitrification, en sorte que les deux dernières couches superposées fondent en même temps et se transforment finalement en un émail d'un beau blanc. Pour rendre rémail plus épais, on peut encore enduire les objets d'une quatrième couche pareille à la dernière.
Lorsqu'on veut décorer l'émail comme on le fait pour la porcelaine, on n'a qu'à peindre les ornements de couleur sur la dernière couche
avant de mettre au four. Pour le bleu, on se sert d'oxyde de cobalt; pour le vert, d'oxyde de chrome ; pour le violet, de peroxyde de manganèse; pour le rouge, d'un mélange de protoxyde de cuivre et de minium ; pour le jaune, de chlorure d'argent ; pour le noir, d'un mélange à parties égales d'oxyde de cobalt, de manganèse et de cuivre . L'oxyde de cuivre pour le rouge se prépare en faisant bouillir, dans quatre parties d'eau, du sucre et de l'acétate de cuivre en quantités égales ; après deux heures d'ébuUition modérée, il se forme un précipité rouge brillant. L'addition de borax calciné rend tous les émaux plus fusibles.
Telles sont les bases qui, sauf modifications ou perfectionnements de détail, servent aux opérations d'émaillage en France comme en/ Angleterre où beaucoup de fonderies, aujourd'hui, se préoccupent d'émailler la fonte moulée en poteries, pièces de cheminées, etc.
Cuivrage de la fonte.
Les procédés électro-chimiques appliqués au fer et à la fonte en vue de les protéger contre l'oxydation ont été pour la première fois employés industriellement par Oudry, vers 1857. Nous avons parlé de ces procédés dans notre ouvrage sur l'emploi de la fonte et aux deuxième et quatrième parties de ce livre.
L'Exposition spéciale consacrée à l'électricité en 1881 a été l'occasion de beaucoup d'études plus ou moins approfondies sur cette grosse question aujourd'hui tout à fait à l'ordre du jour. Nous n'avons pas à nous prononcer ici sur l'importance des progrès réalisés et sur l'avenir de ceux à voir encore.
L'idée de cette exposition fut excellente en ce sens qu'elle vint statuer sur la situation existante au moment où elle eut lieu et ouvrir deâ portes closes ou tout au moins à demi fermées jusque-là pour le plus grand nombre, même parmi les ingénieurs et les savants.
Cette tentative de vulgarisation a permis d'entrevoir des choses grandes et utiles devant se produire un jour. On a, peut-être, battu trop tôt la grosse caisse autour de quelques inventions à peine nées, viables sans doute, mais auxquelles il faudra du temps et de l'expérience pour se développer et s'affirmer.
En ce qui concerne le cuivrage de la fonte, nous n'hésitons pas à reconnaître que nous nous trouvons devant des résultats acquis, qui se montrent sérieux et importants.
Les procédés Oudry se sont perfectionnés et le défaut d'adhérence que nous leur reprochions jadis a disparu devant la démonstration fournie par les années. — Aujourd'hui il est avéré que, s'il y a encore quelques objections à faire, la couverte Oudry est assez solide et que, comme celle obtenue par des procédés plus récents, elle n'est plus sou-
mise, en dehors de la durée, qu'à une question toujours grave, celle de la dépense et du prix de revient.
Les méthodes employées concurremment avec les procédés Oudry sont celles des brevets Gandoin, Mignon et Rouart, dont se sert la Société du Yal-d'Osne, et celles de M. F. Weil que Tauteur appelle application directe du cuivre sur la fonte de fer et l'acier. L'Exposition d'électricité montrait les trois systèmes de cuivrage dont nous parlons.
Celui d'Oudry consiste à intercaler une couche isolante entre le métal à recouvrir et le métal recouvrant. Nous l'avons décrit page 315, quatrième volume.
Celui du Val-d'Osne procède par l'aide de bains à base d'acide oxalique. La composition de ces bains est variable, les oxalates étant des sels à base peu stable, se décomposant au contact de l'air et amenant, sous l'influence d'un courant, une décomposition active. Une partie de ces inconvénients a pu être évitée, par l'emploi de bains froids dans lesquels l'acide oxalique figure comme élément principal .
Dans les bains à base organique, le dépôt ne peut être opéré que lentement et l'on doit compter sur beaucoup de temps pour obtenir une couverte d'une épaisseur même très faible. Ainsi il faut, au laboratoire du Val-d'Osne, près de deux mois pour recouvrir une statue de taille ordinaire et lui donner une couverte de 0",004 à 0™,005 d'épaisseur. Pour avancer le travail, on avait cherché, au début, à opérer par deux couches indépendantes, l'une jau bain organique, l'autre au bain de sulfate; mais on obtenait ainsi des couches inadhérentes, composées de dépôt de cuivre ayant une structure assez différente pour ne pas se souder entre elles. On n'a pu obtenir une certaine solidité entre les deux couches qu'à l'aide de petites plaques plus ou moins appropriées, servant d'anodes et venant épouser les parties creuses de la pièce, de façon à lui apporter en tous points des épaisseurs régulières.
Quoi qu'il en soit, il n'est pas Jusqu'à présent démontré que les procédés du Val-d'Osne aient atteint des applications Industrielles aussi développées, à beaucoup près, que celles de l'usine Oudry. Depuis 1872, la Société du Val-d'Osne a fait beaucoup d'essais ; elle a produit divers groupes cuivrés qui ont paru aux Expositions, notamment à celle de Vienne en 1873; elle a fourni à la ville de Paris des candélabres cuivrés* Mais tout cela. Jusqu'à présent, paraît avoir été obtenu en quantités assez restreintes pour qu'il ne soit pas possible d'admettre encore que les bains organiques renfermant des sels de cuivre, tels que les acides oxalique, citrique, tartrique, etc., sont l'expression la meilleure des procédés de cuivrage du cuivre, au point de vue de la solidité, de la durée et de l'économie de la couverte.
Les procédés Weil ne paraissent pas non plus donner la mesure définitive des résultats à chercher. Appliqués, à titre d'essai, par la ma-
rine, en vue de rendre adhérentes les deux couches de métal devant être superposées par Taide de bains alcalins, substitués aux bains acides» on n'a pas trouvé jusqu'à présent des avantages suffisants pour qu'on ait dû renoncer à l'emploi des cuivres laminés pour doublage.
Au reste, les brevets Weil, de même qu'un brevet Barnabe, auquel il faut plutôt reporter les expériences de cuivrage sur la coque des navires en fer, remontent plus loin que les brevets Gandoin, Mignon et Rouart, qui sont la propriété du Val-d'Osne. Suivant M. Weil, ses procédés auraient été employés au cuivrage de statues et d'ornement, dans une fonderie de Pesth, et quelques tentatives de cuivrage auraient été faites en France de 1869 à 1872 sur des pièces de fonte et de fer auxquelles on a pu imprimer des couches épaisses de cuivre, solidement adhérentes, à l'aide de bains alcalino*organiques et d'un appareil magnéto-électrique .
Dans les procédés Weil, les bains employés pour le cuivrage de la fonte et du fer renferment principalement un sel de cuivre à acide organique en excès (acide tartrique, citrique, oxalique, racémique, etc.)» c'est-à-dire avec au moins deux équivalents d'acide organique sur un équivalent de cuivre, puis des sels alcalins à acide organique et un alcali. Dans ces bains, l'acide organique a le rôle principal et l'alcali libre sert de source productrice d'électricité quand le cuivrage est opéré au contact du zinc, c'est-à-dire à l'aide du couple zinc et fer actionné par l'alcali. Lorsqu'on emploie une batterie spéciale, l'alcali libre sert surtout à garantir le fer contre l'influence des acides.
Nous n'entrerons pas plus loin dans la comparaison de ces procédés avec ceux des brevets Gandoin, Mignon et Rouart, auxquels ils semblent toucher en tant de points qu'on se demande quel est le véritable auteur de ces deux méthodes, lesquelles ont voulu sortir des procédés Oudry en évitant l'enduit isolant et en le remplaçant par des couches superposées difficiles à lier entre elles. Le principal fait acquis sur ces questions est que la galvanisation Oudry appliquée à la fonte continue à être répandue, quoi qu'il en soit; que la galvanisation du Val-d'Osne a reçu des applications sérieuses, bien que jusqu'à présent assez restreintes; enfin, que la galvanisation par les procédés Weil, Barnabe ou autres est demeurée, jusqu'à présent, à peu près dans la période des essais, tout au moins en France.
Nous croyons devoir nous borner à ces détails qui avaient besoin d'être complétés, quant à la situation générale des procédés de galvanisation appliqués à la fonte et que nous devons mentionner dans ce livre, comme une question intéressant la fonderie.
Par la même raison, nous dirons quelques mots du nickelage qui est considéré aujourd'hui comme un préservatif important de divers métaux contre l'oxydation.
La composition des bains de nickel est simple ; elle est formée de
bains neutres de sulfate double de nickel et d'ammoniaque. La surface des pièces à soumettre au nickelage doit être décapée et bien nette, il faut que cette surface soit rendue inoxydable au moment où elle devra recevoir la couverte de nickel. Autrement, sous l'action du courant électrique, le métal qu'on aurait voulu protéger éprouverait une oxydation beaucoup plus rapide. Il en est de même pour toutes couvertes à appliquer par galvanisation sur des métaux quelconques, et il est évident que le fer ou la fonte, à cet égard, doivent subir un décapage préalable.
On se sert aujourd'hui dans les appareils de galvanisation, comme dans beaucoup d'applications où figure l'électricité, non plus des piles, mais des machines Gramme ou autres analogues, présentant un courant régulier qui se prête, au mieux, à l'application des couvertes. On obtient du reste, avec ces appareils, une économie considérable sur l'emploi des piles.
FIN DE l'appendice
