‹ Le teinturier universel, ou, L'echo des applications des matières colorantes aux arts et a l'industrieChapitre 58 sur 120 · TEINTURE NOIRE · texte numérisé non relu

TEINTURE NOIRE

sur paille.

On éprouve souvent des difficultés sérieuses, lorsqu'il s'agit de teindre la paille. Quelque précaution que l'on prenne, il y a presque toujours des parties qui ne reçoivent pas assez de teinture. Des expériences assez nombreuses nous ont prouvé qu'on pouvait éviter la plupart des inconvénients en opérant de la manière suivante : on fait une lessive de potasse ou de soude, on y ajoute du gluten qu'on a eu soin de faire dissoudre vingt-quatre heures à l'avance. Comme le gluten se dissout parfaitement dans la potasse ou la soude, on obtient ainsi une lessive dans laquelle on plonge la paille pendant vingt-quatre heures. On passe la solution à travers une toile grossière, si toutefois elle n'était pas assez claire. Par ce moyen, on dégraisse la paille et on l'animalise pour ainsi dire.

La matière est ensuite séchée convenablement, puis on la plonge dans de l'eau contenant du chlorure de fer ou une solution de nitro -sulfate de fer, c'est-à-dire une dissolution de sulfate de fer avec un peu d'acide nitrique. On laisse la paille douze heures dans le bain à froid, puis on la fait sécher.

Cette opération faite, on fait bouillir du campêche et on plonge à chaud la paille dans cette solution, à laquelle on ajoute une solution de noix de galles, de sumac, de brou de noix ou de tout autre tannin ; un peu de bichromate de potasse dans le bain ne produit pas un mauvais effet.

Pour donner à la paille le luisant dont elle a besoin, on

peut employer plusieurs moyens : 1° On peut, comme nous l'avons fait, ajouter de la gomme en dissolution dans le bain de teinture; il faut avoir soin alors d'agiter le liquide pour éviter toute espèce de magma. 2° On peut aussi ajouter un corps gras à la solution, comme un peu d'huile, ou frotter après le séchage la paille avec un morceau de laine imbibée d'huile. Dans ce cas, on a soin de passer la paille après l'opération dans un linge de laine sèche, de manière à ne laisser aucune trace du corps gras sur la matière textile.

Il y a un double avantage à introduire dans la manipulation un peu d'huile, parce que, outre le brillant que l'on communique à la paille, on lui donne plus de souplesse et de douceur.

Il est évident que si la paille ne prend pas suffisamment de teinture après une première opération, on doit recommencer à la plonger dans le mordant de fer, puis dans le bain de campêche. Ces précautions sont de toute nécessité, même dans les teintures les plus faciles à exécuter.

BLANCHIMENT DU LINGE

( he article. )

Echangeage. — L'échangeage est un lavage sommaire que l'on fait quelquefois, quand on doit conserver le linge pendant un temps indéterminé avant de le soumettre à la lessive. Il consiste simplement à mettre le linge dans de l'eau pure pendant vingt-quatre heures, afin de dissoudre les matières qui sont susceptibles de s'en aller à l'eau. On le suspend ensuite comme nous l'avons dit précédemment. Quelquefois on ajoute à l'eau un peu de savon, mais cette précaution n'est pas nécessaire. On peut aussi frotter à sec avec du savon les plus grosses taches, c'est un moyen de débarrasser le linge de l'excès de malpropreté. Toutefois, il faut le reconnaître, l'échangeage n'est pas nécessaire. Sans doute, on doit y avoir recours lorsque le linge est très-sale, parce qu'il serait à craindre qu'il ne se fixât sur le tissu des matières qui, comme le calcaire, loin de s'en aller au lavage, ne s'attachassent que plus fortement aux différentes parties des étoffes. Au reste, c'est le meilleur moyen d'avoir un linge très-propre.

Lessivage. — Le lessivage est la partie la plus importante du blanchiment. L'expérience l'a constaté depuis longtemps; mais, pour réussir complètement dans cette opération, il y a quelques observations déduites de l'expérience qu'il faut toujours avoir présentes à la pensée. Remarquons d'abord que la température de 100° à 110° est nécessaire pour saponifier parfaitement les alcalis, c'est-àdire pour les faire passer à l'état de savon soluble avec les matières grasses. A Zi00°, on attaque le tissu ; même à 100°, les lessives fortes marquant 6° ou 7° à l'aréomètre Baume peuvent détériorer le linge. D'un autre côté, lorsqu'on fait arriver instantanément la vapeur sur le linge, on le détruit encore par l'effet brusque d'un changement de température. Voilà donc des enseignements utiles que recommande une longue pratique, lorsqu'on veut éviter les accidents.

Voyons maintenant quelles sont les méthodes qui servent le plus ordinairement au blanchiment du linge.

Méthode ordinaire. — Le blanchiment du linge par cette méthode se pratique de la manière suivante : on a un grand cuvier monté sur un tréteau ; on entasse dedans le linge en mettant le plus sale pardessus, puis on place des cendres de bois dans un baquet, on verse pardessus de 1 eau chaude, on arrose le linge avec cette liqueur alcaline. Ceux qui ont un peu de précaution versent d'abord de 1 eau sur le linge avant qu'elle ne soit très-chaude, afin

de ne pas le saisir. Le linge par suite de l'eau chaude 'est tout-à-coup soumis à la température de l'eau bouillante, car l'eau est versée lorsqu'elle est voisine de 100°. Elle se refroidit peu à peu, mais on a soin de la renouveler pendant une demi-heure et plus s'il est nécessaire. Malheureusement dans ce genre d'opération, le linge d'en bas reçoit toutes les saletés du linge d'en haut. Heureux, si le linge a été entassé uniformément, car le plus habituellement il y a des parties qui reçoivent toute la lessive et d'autres qui sont à peine humectées. Il arrive encore quelquefois que la lessive passe sans avoir produit d'effet par suite de la mauvaise disposition des tissus. D'autrefois, la lessive a une odeur nauséabonde. Lorsque le temps est à l'orage, la lessive se charge souvent de matières animales analogues à celles qui sont dans le lait; aussi elle tourne comme lui, ou mieux elle se décompose. Cet accident engendre toujours des taches. Il n'y a pas d'autre remède à ce mal que de recommencer l'opération.

Il y a encore un inconvénient qu'il est difficile d'éviter, c'est la buée.

Le procédé dont nous parlons a été pratiqué de tout temps en France, en Espagne; il l'est encore dans les maisons particulières. Cependant on peut voir par le peu de documents que nous citons à quels désagréments il est sujet.

Remarquons encore que la première fois que l'eau traverse la cuve, si elle a été en contact avec les cendres lorsqu'elle était froide, elle prend peu de sel alcalin et comme on se sert plusieurs fois de cette lessive qui contient alors delà saleté, on en imbibe le linge, loin de l'en débarrasser. On a fait plusieurs améliorations à ce système, on a simplifié l'opération en imaginant de placer le cuvier sur le chaudron lui-même où se trouve la lessive.

REMARQUES SUR LES GRANDES INVENTIONS

AU POINT DE VUE DE l' UTILITÉ DU PLUS GRAND NOMBRE.

(2e article..)

Sur quoi appeler la méditation des industriels, lorsqu'on veut leur mettre devant les yeux ce qui a fait le bonheur d'un peuple, d'une nation, d'une famille, d'un individu. A mon sens, je ne vois rien de mieux à examiner que ce qui frappe le plus les esprits. L'actualité plaît toujours beaucoup plus, elle fait pardonner les digressions.

Disons d'abord un mot de l'imprimerie, qui se rattache à nos industries par des considérations toutes particulières. Certes, personne ne peut le contester, l'invention de l'imprimerie est supérieure à celle des chemins de fer. En effet, avant cette découverte, la pensée de l'homme était en quelque sorte captive. Comment pouvait-on alors faire comprendre sa pensée? Le discours, sans doute, était le meilleur mode de propagation ; mais il était impossible de le reproduire à volonté. Au contraire, quand l'imprimerie aété inventée, on a pu communiquer à des millions d'individus ce qu'on ne pouvait dire qu'à quelques privilégiés. Ce mode de relation a renversé toutes les barrières qui arrêtaient l'esprit humain dans sa marche. Aujourd'hui, grâce à l'imprimerie, l'idée du progrès se fait sentir partout, le monde la comprend jusque dans ses dernières limites.

Avant l'imprimerie, l'instruction était plus particulièrement entre les mains des moines et des religieux, qui avaient la patience de se soumettre à toutes les difficultés du temps; il était possible alors de retarder l'élan du progrès, mais une fois que la découverte dont nous parlons a été faite, les ennemis du progrès ne purent lutter contre

l'élan général. Je lisais, il y a quelque temps, un livre de grand mérite, dans lequel on disait que l'imprimerie n'avait pas causé moins de malheurs à la société que les mauvais livres. Cette réflexion me reporta vers les catalogues de tous les livres de notre époque, et je remarquai avec bonheur que les mauvais livres étaient beaucoup moins nombreux que les bons. Sans l'imprimerie, il faut le reconnaître, où en seraient la science, l'industrie et même la civilisation? Nous vivrions comme des bêtes en quelque sorte, sans donner à notre intelligence la nourriture qui lui est nécessaire. Cette invention, au contraire, est l'aliment quotidien de toutes les intelligences. Je ne sais, disait récemment un homme célèbre, que le malheur a frappé dans ses affections, ce que je deviendrai sans mes livres.

Voici quelques chiffres pris au hasard, qui feront voir à quel degré de perfection en est arrivée l'imprimerie en Angleterre. Dans ce pays, on tire sept millions deux cent mille feuilles par jour. Le Daily telegraphseûre à 72 mille exemplaires, Y lllusirated Times à 140 mille, le Times à 40 mille. En France, l'année dernière, on avait imprimé 12,000 ouvrages. Un livre qui n'a de valeur que parce qu'il renferme des théories sentimentales que l'imagination accepte volontiers, Y Amour àe, Michelet, a été tiré à 50 mille exemplaires.

On n'est pas trop d'accord sur l'inventeur de l'imprimerie. Les uns font remonter l'invention à Hippocrate, Firmin Didot l'attribue à Gutenberg, d'autres à Schœffer.

Beaucoup pensent que Gutenberg et .Schœffer sont simultanément les inventeurs de cette merveilleuse découverte. Avant Gutenberg, on n'imprimait pas les livres, mais on les gravait sur des planches en bois. Gutenberg eut une idée bien simple en réalité, mais bien remarquable cependant : ce fut celle de graver séparément chaque lettre, et de les rassembler ensuite les unes à côté des autres. Pour avoir une seconde page, on les réunissait dans un autre ordre. On conserve encore des livres qui sont attribués à cet homme illustre. Ce qu'il y avait défectueux, c'est que les lettres en bois disparaissaient bientôt. Schœffer imagina de remplacer les lettres en bois par des lettres en métal fondu. 11 fit usage alors d'un alliage de plomb et d'antimoine. Comme on le voit, on a quelque raison pour partager entre Schœffer et Gutenberg la fameuse découverte. Qu'était-ce que Gutenberg? Les uns disent qu'il était miroitier, les autres le font issu d'une noble famille de Mayence. Cette seconde version paraît la plus probable. Il est presque certain que l'idée de miroitier doit être attribuée au premier ouvrage qu'il fit, et auquel il donna le nom de Spéculum scientiœ ou Miroir de la science. Pour composer ce livre, il s'adressa à un nommé Faust, de Mayence. Etait-ce un capitaliste intelligent ou un misérable usurier ? On l'ignore, toutefois cet homme devait plus tard exploiter à son profit tous les bénéfices de la découverte. Effectivement Gutenberg fit imprimer ses premiers livres à Mayence. Faust s'empara bientôt de son matériel à cause de l'argent, qui lui était dû. Gutenberg eut beaucoup de chagrin de cette épreuve pénible, il mourut peu après dans la misère. Comme toute mauvaise action porte son châtiment à sa suite, Faust mourut aussi quelque temps après de la peste.

Quoiqu'il en soit, ce qui est incontestable, c'est que Schœffer a inventé le genre de caractères fondus dont on se sert encore aujourd'hui.

CONSERVATOIRE DES ARTS-ET-MÉTIERS

COURS DE TEINTURE DE M. PERSOZ

Applications. — Plomb métallique. — Le plomb est

employé à l'état de métal dans les ateliers, parce qu'il résiste mieux que les autres à l'action corrosive des acides sulfurique et chlorhydrique. On en fait des vases, des serpentins, des tuyaux de bain de teinture, à l'aide desquels on transmet la chaleur à volonté. Il entre aussi dans la formation des alliages fusibles. Les clichés sont composés en effet de plomb, de bismuth et même d'un peu d'antimoine. La soudure des plombiers est formée également de plomb et d'étain; ces applications indiquent suffisamment le parti qu'on tire du plomb métallique.

Examinons maintenant quelles sont, à l'état de sels, les combinaisons que le plomb forme : voulez-vous luter les joints des chaudières? faites un mastic avec du minium et de l'huile de lin que vous aurez soin de cuire d'abord.

Il est vrai que de temps en temps le mastic se dissout; mais jusqu'ici, il faut le reconnaître, c'estencore le meilleur. Comment faire un acétate d'alumine, un acétate de plomb très-rapidement ? Tel est le problème que les teinturiers et imprimeurs se posent souvent au milieu de leurs opérations? A l'aide des sels de plomb, on y arrive facilement. En effet, veut-on de l'acétate d'alumine, pour fixer certaines couleurs rouges et bleues? on a recours à ce qu'on appelle en chimie la double décomposition. On fait dissoudre de l'acétate de plomb dans de l'eau ; on fait également dissoudre de l'alun ou du sulfate d'alumine ; on mêle les deux matières, puis on filtre la liqueur; le sulfate de plomb reste sur le filtre, et l'acétate d'alumine passe en solution.

Le pyrolignite de fer se fait de la même manière. On mêle de l'acétate de plomb en solution et du sulfate de fer, puis on filtre la liqueur. Le sulfate de plomb reste sur le filtre.

Ces sels sont d'un grand secours aujourd'hui, surtout en teinture et en impression.

Que faire du sulfate de plomb, qui est un résidu ? Jusqu'ici, le sulfate de plomb n'a pas été utilisé comme on aurait pu le faire. On doit toujours, lorsqu'on est dans un laboratoire, prévoir les besoins, et par suite se mettre à l'abri des pertes inutiles.

Certainement, on peut employer le sulfate de plomb pour la préparation de l'acétate de plomb. En effet, mêlez ensemble du sulfate de plomb et de l'acétate ou pyrolignite d'alumine, vous produirez du sulfate d'alumine et de l'acétate ou pyrolignite de plomb. Il suffira de filtrer la liqueur. L'acétate de plomb est souvent utilisé pour la teinture, comme base des couleurs données par les sels de chrome. 11 suffit, en effet, de déposer sur le tissu de coton un sel de plomb, tel que de l'acétate ou du nitrate de plomb, de laisser sécher la matière , et de passer ensuite le tissu dans une dissolution d'un chromate, pour avoir fixé la couleur.

Tous les sels de plomb solubles, passés dans une dissolution de chromate de potasse, donnent une couleur jaune. On fait aussi usage de lalitharge et du massicot pour faire ce qu'on appelle la cuve au plombate.

Mettez du massicot ou de la litharge avec de la chaux, vous ferez un bain qui peut servir pour avoir la couleur jaune orangé avec le chromate.

On fait des enlevages et des réserves avec les sels de plomb.

On peut imprimer le nitrate de plomb, par exemple, avec une matière qui fasse réserve. Le sel de plomb ne prendra pas la teinture. C'est de cette manière qu'on teint des fonds en bleu avec des réserves qui prennent la couleur jaune.

Les enlevages s'obtiennent de même : on associe le sel de plomb avec des matières qui servent à enlever les couleurs, comme l'acide oxalique.

On a voulu imiter les broderies légères avec les sels de plomb sur les tissus, comme cela se pratique aujourd'hui sur les papiers peints. On dépose le sel de plomb sur un tissu léger par voie d'impression, puis on le passe dans une dissolution d'alun. Une combinaison se produit aussitôt, et on a un dessin mat-, ce genre d'impression a eu autrefois beaucoup de succès.

On fait entrer quelquefois les sels de plomb dans la préparation des apprêts.

On a essayé également de remplacer les sulfures métalliques par les polysulfures de plomb.

Ainsi on fait entrer les sels de plomb dans les huiles siccatives de la manière suivante : on fait bouillir de l'huile de lin avec du minium, on en fait une pâte colorée qu'on imprime; malheureusement, ce genre de produit laisse après lui une odeur désagréable.

On se sert encore des sels de plomb pour chapeauder les planches. Par exemple, veut-on faire des feuilles de lierre? On recouvre de vernis la planche, et on y met dessus de la tontisse, c'est-à-dire de la laine ou du coton en poudre colorés par la teinture.

DES ÉPAISSISSANTS

(8e article.)

Caoutchouc. — On a essayé d'employer les dissolutions de caoutchouc comme épaisissant dans j l'impression. Le meilleur mode, dans ce cas, de faire la solution, c'est de dissoudre le caoutchouc dans de l'huile de houille, autrement dit dans de la benzine. On obtient ainsi une solution visqueuse, facile à employer. On peut encore dissoudre le caoutchouc dans de l'essence de térébenthine. A cet effet, on fait bouillir le liquide avec du soufre et on ajoute du caoutchouc. En douze heures, on a une solution convenable. Malheureusement, l'introduction du soufre dans le mucilage donne lieu au dégagement d'une odeur infecte. En outre, la solution est difficile à manier. La couleur pénètre bien dans les pores, mais elle file. De là des inégalités dans les impressions, qui engendrent presque toujours des accidents. Les imprimeurs ne peuvent trop se mettre en garde contrel'usage d'un pareil épaisissant.

Gomme laque. — La gomme laque se dissout bieu dans l'ammoniaque, c'est pourquoi on peut en avoir en solution. On vend des dissolutions de gomme laque blanche qui servent à fixer les dorures sur les fonds de chapeaux. Les chefs des pièces de drap, en or, sont fixés également par cette gomme. On paie 5, 6 et 8 fr. par jour pour mettre les chefs, mais c'est toujours avec la gomme laque qu'on les colle. On fait aussi des solutions alcooliques de gomme laque.

Terre de pipe. — Lorsqu'on veut une couleur qui ne coule pas, qui se lave facilement, on emploie comme épaississant la terre de pipe. A-t-on à imprimer plusieurs couleurs, dont quelques-unes doivent s'en aller au lavage, c'est toujours à la terre de pipe qu'on a recours. On introduit cette matière comme agent physique dans la couleur, puis on dépose la terre de pipe ainsi colorée sur le tissu. De cette manière, la couleur est tellement bien absorbée qu'elle ne peut couler au lavage. L'argile est très-favorable à cet effet.

Les plus beaux bleus s'obtiennent également, bien souvent, en passant le tissu à la fin de l'opération dans de l'eau argileuse.

Corps gras. — On a quelquefois recours aux corps gras pour rendre les couleurs moins sensibles à l'humidité. Ainsi, quand on imprime un tissu, les couleurs déposées les premières sont dans certains cas affectées par l'humi-

dité; on ajoute alors un peu d'huile, non seulement dans le but d'empêcher l'humidité d'agir, mais encore pour ne point laisser aux couleurs le temps de mousser. Ceci est surtout nécessaire lorsqu'on fait usage de l'albumine, qui mousse presque toujours.

On ajoute alors un peu de savon ou d'huile pour empêcher le soufflage qui détruit toute la régularité du coloris

Nous examinerons prochainement quelles sont les qualités que doivent posséder les épaississants.

INDUSTRIES UTILES A LA TEINTURE

COURS DE M. PAYEN

Cellulose. — La cellulose pure n'est qu'un composé de charbon et d'eau; c'est elle qui constitue la moelle de sureau, le vieux linge, le papier, en un mot toutes les matières filamenteuses.

Une expérience assez simple démontre clairement que la cellulose n'est que de l'eau et du charbon. En effet, mettez dans une solution d'eau de javelle ou d'hypochlorite de chaux du papier Berzelius ou papier pur, vous le réduirez en eau et en acide carbonique. Tout disparaîtra après peu de temps.

Cette expérience nous conduit nécessairement à cette réflexion : dans tous les procédés de blanchiment, comment le chlorure de chaux agit-il ? Il est évident que ce corps agit comme un corps oxydant. On veut une décoloration, par conséquent on doit déterminer une combustion de la matière brune qui est dans la cellulose. Mais si l'on force la dose du chlorure de chaux, l'action oxydante détruit la matière colorante, la cellulose alors est changée en acide carbonique. Lorsqu'on blanchit le papier, il arrive souvent que l'on force la dose du chlorure de chaux, afin d'économiser la force mécanique en divisant les fibres textiles; alors on a un papier cassant, parce qu'on fait en réalité une combustion.

Ce qu'on doit éviter dans le blanchiment du papier, c'est l'emploi d'une solution d'eau de javelle trop forte et une élévation de température trop considérable. Pour n'avoir point de déception lorsque l'on décolore le papier, on doit élever le moins possible la température. M. Schweitzer a découvert un liquide qui dissout la cellulose beaucoup plus rapidement que ne pouvaient le faire les acides et les alcalis concentrés jusqu'à /i5° et 50°.

Ainsi l'acide sulfurique concentré attaque la cellulose lentement, tandis que l'oxyde de cuivre ammoniacal ne fait que la dissoudre parfaitement. Cet oxyde n'est rien autre chose que de l'oxyde de cuivre dissous dans de l'ammoniaque. En s' occupant de ce réactif, il aura probablement voulu filtrer la liqueur sur un filtre en papier et de là cette découverte heureuse.

Le meilleur moyen de préparer l'oxyde de cuivre ammoniacal, c'est de dissoudre dans l'ammoniaque l'oxyde de cuivre provenant de la précipitation du sulfate ou de l'acétate de cuivre par une base. Ce réactif permet de retirer la cellulose d'un mélange quelconque. C'est, on peut le dire, un des réactifs les plus délicats de la chimie.

Voici une expérience qui trouve quelquefois son application dans l'industrie. Mettez du papier ou de la cellulose dans un vase, versez dessus une dissolution de potasse ou de soude, vous ne produirez aucun effet. Mettez au contraire ce papier en contact avec de l'acide sulfurique, vous donnerez naissance à du sucre de glucose, lentement, sans doute; au contraire, trempez le papier dans une dissolution d'oxyde de cuivre ammoniacal, vous dissoudrez toute la matière.

La pâte à papier est formée quand le tissu végétal est

sous forme de cellulose, c'est là proprement dit ce qui sert à faire le papier.

Pourquoi arrive-t-il souvent que, dans la fabrication du papier, on éprouve des pertes considérables de cette matière ? C'est parce que le tissu cellulaire désagrégé se dissout en passant à travers le tamis en cuivre sur lequel on veut feutrer le papier.

Si l'on employait l'acide sulfurique pour traiter la cellulose, on produirait souvent une dissolution de dextrine ou de glucose qu'il serait impossible de précipiter. Quand, au contraire, on a la cellulose en dissolution dans une sotion d'oxyde de cuivre ammoniacal, on peut toujours retirer la matière. Il suffit pour cela d'enlever l'ammoniaque et l'oxyde de cuivre. A cet effet, on emploie un acide quelconque, tel que l'acide acétique ou azotique. Alors la cellulose reste à l'état de précipité. Seulement avec l'acide azotique on peut engendrer de la pyroxyline ou coton poudre, et avec l'acide sulfurique on peut former du sucre de glucose. La feuille de papier est dissoute et non transformée dans l'oxyde de cuivre ammoniacal. En effet, pour retirer la cellulose, ajoutez peu à peu de l'acide chlorhydrique; le liquide devient transparent quand la saturation est complète. La décoloration a lieu et la matière du papier vient à la surface. Ce caractère est important parce qu'il permet de constater la présence de la cellulose.

Il est très-vrai que l'oxyde de cuivre ammoniacal réagit sur un grand nombre de corps, mais on ne peut plus les précipiter, de sorte qu'il est possible de séparer la cellulose.

On verra prochainement à quels résultats industriels conduisent ces réflexions.

CHRONIQUE INDUSTRIELLE

Violet d'aniline. — M. Lauth est parvenu à fabriquer le violet d'aniline d'une manière très-économique à l'aide du rouge d'aniline et d'un agent réducteur. L'agentleplus convenable est le sel d'étain ou protochlorure. Ainsi, il suffit de dissoudre du rouge d'aniline dans de l'alcool ou de l'esprit de bois, d'y ajouter des morceaux de sel d'étain, et de faire bouillir le mélange ; au bout de 20 à 25 minutes, on obtient une couleur violette qui peut aller du mauve au violet très-bleu.

Le produit est soluble dans l'eau, l'alcool, l'aide acétique; il teint la laine, la soie et le coton comme le violet ordinaire.

Toutes les matières acides ou devenant acides par l'action de l'alcool hydraté, comme le prochlorure d'étain, par exemple, transforment le rouge d'aniline en violet d'aniline.

En général, toutes les substances qui transforment seules ou avec le concours d'un acide l'alcool en éther jouissent de la même propriété. Ce qui veut dire qu'on pourrait se servir au protochlorure d'étain, du bichlorure d'étain, du prolochlorure de soufre, du bichlorure, de X acide chlor hydrique, du chlorure d antimoine, de Y acide azotique, du nitrate de mercure, etc.

Lorsqu'on traite la trianiline mononitrée (c'est-à-dire un mélange d'aniline et d'acide nitrique), l'azaleine, la fuchsine, le rouge d'aniline formé par l'action de l'acide arsénique sur l'aniline, par des agents réducteurs, tels que les hydrures et les aldéhydes, on obtient encore le violet d'aniline. M. Lauth emploie de préférence l'hydrure d'acétyle, autrement dit Taldehyde, l'hydrure de propianyle, l'hydrure de valeryle, l'hydrure de butyrile, l'hydrure debenzoïle. A cet effet, il fait une solution alcoolique de rouge, puis il ajoute un acide et un hydrure en quantité nécessaire pour avoir une nuance virant au bleu violet. Au

bout de peu de temps, par l'effet de la chaleur, le violet se produit; c'est alors qu'il sature la liqueur par un alcali, tel que de l'ammoniaque ou de la potasse. La matière colorante reste en solution ; on peut se servir de cette solution ou la concentrer pour l'avoir en pâte. Il est évident qu'en évaporant le liquide on aura la matière sèche. Le mieux est de traiter une solution alcoolique de rouge d'aniline par de l'acide sulfurique et du bichromate de potasse, l'aldéhyde se forme aux dépens de l'alcool et la couleur violette se produit.

On sait qu'il est facile de faire de l'aldéhyde, puisqu'il suffit de mêler à froid de l'alcool avec de l'acide sulfurique. On a l'espoir d'arriver par ce moyen détourné au bleu d'aniline sans trop de difficulté.

Extrait colorant du Santal, nu Calliatour. — On sait que c'est Pelletier qui, en 1814, analysale premier le bois de Santal et en isola le principe colorant rouge qu'il désigna sous le nom de santaline. Plus tard, il reprit l'étude de cette couleur et reconnut qu'on pouvait la considérer comme un acide qui avait une affinité réelle pour les bases. En effet en mêlant ensemble du bois de Santal réduit en poudre et de l' éther, il ne tarda pas à constater que laliqueur se colorait en rouge foncé. Il réduisit alors le liquide aux deux tiers par l'évaporation, puis il ajouta au reste de l'oxyde de plomb; il se forma aussitôt une laque rouge qu'on pouvait appeler santalate de plomb. Pour isoler l'acide santalique, il lava le produit dans de l'eau, puis il le mit en contact avec une dissolution d'hydrogène sulfuré; un précipité noir eut lieu et il eut alors un liquide qui, évaporé, lui donna la santaline ou acide santalique. MM. Guillot et Duprat, qui probablement ne connaissaient pas ces expériences, reprirent en quelque sorte le travail de Pelletier pour faire des extraits de Santal et de Calliatour. Ils ont fait bouillir de ces bois réduits en poudre avec une solution de potasse, et ils ont obtenu ainsi des extraits ayant une couleur rouge foncé propres à être employés en teinture et en impression. Pelletier avait dit autrefois que les alcalis tels que la potasse, la soucie, l'ammoniaque faisaient acquérir aux dissolutions de ces bois une couleur rouge foncé ; il avait ajouté également que les acides acétique, azotique, chlorhydrique et sulfurique étendus d'eau dissolvaient parfaitement la matière colorante lorsqu'elle était à l'état de laque : c'était donc indiquer la préparation des extraits.

Désagrégation des vieux cuirs. — On ne sait trop aujourd'hui sur quoi porter son attention. Toutes les matières, même les plus futiles en apparence, sont étudiées avec soin ; ainsi, M. Calmer s'est demandé, il y a peu de temps, si avec les morceaux de vieux cuir provenant de tous les débris de chaussure, il ne serait pas possible de reconstituer un cuir plastique qu'on emploierait de nouveau dans l'industrie. A cet effet, il a fait dissoudre dans une solution de potasse à chaud des rognures de cuir, des débris de plumes, de corne, en un mot des matières gélatineuses se présentant sous une forme quelconque; puis au bout de deux heures environ, il a coulé la matière sur une plaque. Par ce moyen, il est parvenu à former des espèces de briques en cuir très-dures et très-résistantes. Le procédé peut être bon, mais où trouver de quoi suffire à une pareille application sans dépense? Une expérience en petit ne présente jamais les inconvénients d'une industrie que l'on développe sur une vaste échelle.

Vert au prussiate. — Ce que nous avons à dire de cette teinture ne présente rien d'extraordinaire. Cependant, comme la méthode que nous signalons est loin d'être inexacte, nous appelons sur elle l'attention des praticiens. Selon M. Eusèbe, on peut teindre à froid cent mètres de tissus de coton ou de fil en vert de la manière suivante :

on dissout dans l'eau un litre de nitrate de fer marquant 50° à l'aréomètre, on y plonge le tissu pendant deux heures, puis on le laisse sécher. Cette opération faite, on fait dissoudre un kilog. de prussiàte jaune de potasse dans de l'eau, on y ajoute un peu d'acide sulfurique et on plonge le tissu dans ce bain, pendant une heure environ. Après ce travail, on met l'étoffe dans une dissolution d'alun. Ceci fait, pour lui donner la couleur verte, on la fait tremper dans du jaune de gaude et on finit par un bain de sulfate d'indigo.

Briquettes sans goudron. — A Lille, on s'occupe toujours des briquettes de charbon. M. Bouton prétendait récemment qu'on pouvait mieux les faire en dissolvant de la colle forte clans de l'eau, et en associant le charbon à du plâtre mêlé de chaux à l'aide de ce liquide. On comprime la pâte comme d'habitude.

Enduit imperméable. — Selon M. Arnold, on fait aujourd'hui un enduit imperméable à l'humidité en mêlant ensemble de l'huile de lin cuite, du graphite et du schiste pulvérisés avec de la gomme. C'est un essai qui a déjà été tenté, et qui laisse cependant quelque doute.

Ravivage des couleurs. — Quelquefois, on veut régénérer les couleurs qui disparaissent, sur la bourre de soie principalement. Un peu de gélatine ou d'albumine en dissolution appliquée sur l'étoffe, puis une dissolution d'acide tartiïque comme mordant, et une ou plusieurs couches des couleurs endommagées paraissent, au dire de M. Torne, propres à faire reparaître les nuances. Il est évident que ce genre de régénération donne lieu à la critique ; dans certains cas, il sera possible d'obtenir un bon résultat, mais il y a des couleurs que l'on ne peut reproduire en présence d'autres couleurs sans compromettre les nuances.

Savon dit oléagineux. — Est-il possible de faire des savons à bon marché avec des lessives de potasse ou de soude, des tourteaux, delà résine, delà pierre-ponce et du sel? Cette expérience a été tentée par M. Herpe, qui prétend ainsi utiliser beaucoup de résidus d'une manière avantageuse, lorsqu'on veut un savon propre à dégraisser les gros draps, les voitures et mille autres objets qui ont besoin d'un dégraissage à bon marché.

Fleurs en gutta-percha. — Nous ferons remarquer en passant qu'il existe depuis longtemps des fleurs en guttapercha. Celles que propose M. Delcambre présentent cette particularité qu'elles sont colorées avec les nouvelles couleurs, c'est-à-dire que le rouge et le violet d'aniline ont servi à nuancer la gutta-percha. Au reste, il n'y a rien de nouveau dans cette préparation.

Pâte a papier. — M. Carteron a eu la pensée de traiter les végétaux, tels que la paille, le foin, les fougères, de la manière suivante, pour faire du papier : la paille est d'abord hachée, puis on la fait bouillir avec un mélange de chaux et de soude, jusqu'à ce que le tout soit réduit en pâte. Ceci fait, on ajoute un peu d'acide chlorhydrique au mélange, de manière à absorber la chaux et la soude sous une autre forme, puis on fait sécher la matière et on la blanchit à l'aide du chlorure de chaux. On la met de nouveau en contact avec un peu d'acide chlorhydrique, afin d'enlever totalement la chaux et la soude qui pourraient se trouver intercalées dans les pores de la pâte.

BULLETIN COMMERCIAL

Il y a dix ans, l'ordre suivi dans la préparation des cotons consistait dans les deux opérations du batteur éplucheuret du batteur élaleur. A la sortie du premier batteur, la matière était rendue en flocons pour être transportée au batteur étaleur. Là,, un système de cylindres enrouleurs la disposait sous forme de nappes. C'était l'opération la

plus perfectionnée. Cependant, on remarqua bientôt que cette répétition du travail sur le coton présentait un inconvénient. Le battage donnait lieu à une difficulté réelle. On chercha alors divers moyens pour modifier l'opération. C'est dans ce moment que M. Risler imagina l'épurateur, avec lequel on simplifia la main d' œuvre. Au lieu de deux battages, il n'y en avait plus qu'un seul et un seul cardage. En 1851, à l'exposition d'Angleterre, le jury anglais décerna à l'auteur de cette découverte la première récompense. G' était un succès réel, car c'est particulièrement en Angleterre que se fait le travail du coton. L'épurateur se compose dans son élément le plus simple d'un certain nombre de rouleaux alimentateurs, et d'un grand tambour garni d'aiguilles disposées suivant certaines directions. On y remarque alternativement de grandes cardes d'aiguilles droites, qui servent comme peigneuses. Il s'en suit que le tambour a deux fonctions, l'une pour peigner le coton et l'autre pour abattre la matière. La partie supérieure de ce grand tambour est simplement recouverte d'une feuille de tôle qui se trouve aussi près que possible des aiguilles. A l'entrée, se trouvent les rouleaux alimentaires; ils précèdent l'épurateur. La nappe de coton passe pardessus. Il y a quatre appareils pour alimenter le tambour. La vitesse dn mouvement est naturellement faible. Ces cylindres alimentaires sont en rapport avec le grand tambour. Les dents de carde agissent de la même manière que dans la carde naturelle. Le peignage se fait d'une manière analogue au carclage. Les fibres rencontrent ensuite les aiguilles droites. Mais, comme le tambour est animé alors d'une grande vitesse, il imprime au batteur une action oscillante. On a eu l'idée de substituer ce mouvement à l'action brutale du frappeur. Il y a moins de rudesse clans le travail, le coton n'est pas aussi brisé. A la sortie, il y a trois appareils délivreurs qui enlèvent des quantités de coton en proportion déterminée. On peut à volonté recueillir les rubans séparément. La machine avait pour but de remplacer le battage-étalage. On l'a employée en France, en Angleterre et en Allemagne; partout on en a été satisfait. Si l'usage a été restreint, c'est uniquement parce que, depuis son invention, l'attention a été éveillée sur les inconvénients du battage et du cardage. On a perfectionné depuis les moyens de battage, de manière à n'avoir plus qu'une opération à effectuer. Aujourd'hui, sans recourir à l'épuration, on peut ne battre le coton qu'une fois, et le carder qu'une fois. Il y a cependant un cas où l'épurateur est avantageux, c'est lorsque le coton est de courte soie, comme celui de l'Inde. Ce dernier est excellent, mais il est difficile de le travailler sans nuire à ses propriétés. Gomme les fibres sont courtes, en passant clans la machine, l'action des frappeurs les détériore. Au contraire, avec l'épurateur, le coton courte soie est conservé et préparé d'une manière avantageuse.

PRIX COURANTS

Acide acétique 8° bon goûl. — 125 fr. à 130 fr. les 100 kil.

— acétique ordinaire. — 100 IV. à 110 fr. les 100 kil.

— acétique cristallisable. — De 6 fr. à 7 fr. le kil.

— citrique, — 5 fr. 25 c. à 5 fr. 50 c. le kil.

— muria tique, 22° en touries. — 7 fr. 50 c. les 100 kil.

— nitrique, 36°. — 42 fr. à 44 fr. les 100 kil.

— • oxalique. — 2 fr. 20 c. à 2 fr. 50 c. le kil.

— gallique. — 24 fr. à 28 fr. le kil.

— picrique cristallisable. — 23 à 24 fr. le kil.

— — — en pâte. — 6 fr. à 15 fr. le kil.

— sulfurique, 66°. — 16 fr. 50 c. à 17 fr. les 100 kil.

— tartrique. — 4 fr. 90 c. à 5 fr. 25 le kil. Cristaux de tartre rosés. — 280 fr. à 290 fr. les 100 kil.

400 à900fr. lekil.

à 70 c. le kil.

600 k. à 700 fr. lekil. — En

Albumine d'œufs. — 9 fr. à 10 fr. le kil.

— de sang. — 6 fr. à 7 fr. 50 c. le kil.

Alcali blanc, 22° en touries. — 50 fr. à 55 fr. les 100 kil. Alun épuré. — 32 à 35 fr. les 100 kil. Aniline rectifiée. — 22 fr. à 2/» fr. le kil. Benzine pure (benzol). — 5 fr. le kil.

— ordinaire. — 140 fr. 150 fr. les 100 kil.

Nitrobenzine pour la teinture. — 10 fr. le kil.

Nitrobenzine ou essence de mirbane. — 8 fr. le kil. Cette nitrobenzine n'est pas propre à la fabrication de l'aniline. Elle donne peu de matière colorante.

Bleu d'aniline. — 16 fr. 50 c. à 25 fr. le litre. Il y a dans le commerce du bleu d'aniline qui contient encore du rouge. On doit en tenir compte.

Violet d'aniline, cristallisé. — — — En pâte, 65 fr

Rouge d'aniline ou fuchsine.— pâle, 60 fr.

Dans le commerce, on n'emploie guère que le rouge et le

violet en pâte.

Campêche variable selon les provenances.

— coupe d'Espagne, effilé. — 36 à 37 fr. les 100 kil.

— coupe de Haïti, effilé. — 27 à 28 fr. les 100 kil.

— coupe de Martinique, effilé. — 20 à 21 fr. les 100 kil. En général, on compte de 7 fr. 50 à 10 fr. pour l'effilage et

l'emballage.

Bois jaune, coupe de Cuba, effilé. — 44 à 45 fr. les 100 kil.

— coupe de Tuspon, en bûche. — 22 à 24 fr. les 100 kil.

— de Calliatour, moulu. — 40 à 45 fr. les 100 kil.

— d'épine-vinette, racine coupée. — 20 à 28 fr. les 100 kil.

— de Fernambouc, effilé ordinaire. — 150 à 160 fr. les 100 kil.

— de Fustel, en bûche. — 55 à 57 fr. les 100 kil.

— de Lima, varlope. — 38 à 39 fr. les 100 kil.

— de quercitron Baltimore. — 48 fr. à 55 fr. les 100 kil.

— de sandal, moulu. — 30 fr. les 100 kil. Cachou brun sur feuilles. — 85 à 90 fr. les 100 kil. Carmin d'indigo. — De 6 fr. à 28 fr. le kil. Selon la concentration.

Chromate jaune dépotasse. — 5 fr. le kil.

— rouge de potasse. — 2 fr. 50 c. à. 2 fr. 55 c. le kil. Cochenille ammoniacale. -- 11 fr. à 14 fc le kil.

— grise. — 7 fr. 50 c. à 9 fr. le kil. Couperose verte ou sulfate de fer. — 10 à 15 fr. les 100 kil.

(11 y a au-dessous de ces prix.)

— bleue ou sulfate de cuivre. — 85 fr. les 100 kil. Crème de tartre. — 3 fr. 25 c. le kil.

Cristaux de soude en futailles. — 26 fr. à 30 fr. les 100 kil.

Cudbear. — 3 fr. 60 c. à 6 fr. le kil.

Curcuma Bengale, en racine. — 55 à 60 fr. les 100 kil.

Gaude. — 24 fr. à 28 fr. les 100 kil., assez rare.

Garance d'Avignon, racines rosé. — 78 à 80 fr. les 100 kil.

— d'Alsace, S. S. F. — 170 fr. les 100 kil. Garancine. — 10 à 15 fr. le kil.

Glycérine blanche. — 2 fr. 20 c. le kil.

— — pour les arts. — 1 fr. 60 c. le kil. Graine de Perse. — 165 lr. les 100 kif.

Indigo. — De 12 à 30 fr. le kil.

Lac-Dye, D. T., en poudre. — 6 fr. à 7 fr. le ki Orseille. — 75 fr. à 90 les 100 kil.

Pyrolignite de fer. — 30 fr. la barrique. Rocou. — 1 fr. 80 c. à 2 fr. 25 c. le kil. Murexide. — En poudre, 45 fr. le kil.

CORRESPONDANCE

M. ***, à Vire. — Vous trouverez, dans les premiers numéros de l'année dernière, la différence qui existe entre la benzine, la ni-

trobenzine, l'aniline, et enfin le rouge et le violet d'aniline.

Vous verrez que l'on prend toujours l'aniline pour préparer le rouge et le violet d'aniline. Sans doute, chaque fabricant pourrait facilement préparer ces deux derniers produits, s'il était facile d'avoir de l'aniline; mais, le plus ordinairement, il vaut mieux acheter le produit tout préparé. Il y a dans ce travail des tours de main que le teinturier ordinaire ne peut saisir immédiatement. De plus, il est difficile, en province, d'avoir tous ces produits sous la main à bon compte.

Probablement que les noms multiples qu'on a donnés à toutes les couleurs qui dérivent de l'aniline ont été la cause de la confusion qui s'est élevée dans votre esprit.

Le violet d'aniline porte encore le nom d'anileine, tfharmaline, d'ùidisine.

Le rouge d'aniline s'appelle aussi fuchsine, azaleine, acide fuchsique, etc.

Il est à regretter que l'on ait ainsi multiplié inutilement les noms pour désigner un même produit.

Vous êtes étonné de la différence de prix qui existe entre le rouge en pâte et le rouge cristallisé. Ceci tient à la pureté des produits.

Quand on prépare le rouge et le violet d'aniline, on peut à volonté obtenir des cristaux ou prendre la matière brute. Comme vous le voyez, il y a là une différence réelle.

Au reste, vous savez que Ton vend du carmin d'indigo à tout prix, selon la concentration de la matière ; il en est de même du rouge et du violet d'aniline.

M. ***, à Paris. — Je ne croispas que vous trouviez grand bénéfice à distiller plusieurs fois la benzine ordinaire pour en obtenir de la benzine pure. La benzine commune est ordinairement un mélange de carbure propre au dégraissage et aux solutions, mais peu avantageuse pour faire de la nitrobenzine. Portez plutôt votre attention vers l'acide phénique, qui paraît pouvoir se transfor-' mer en benzine. Récemment, M. Riche est parvenu à faire de la benzine avec de l'acide phénique en opérant de la manière suivante : il a mêlé de l'acide phénique avec du perchlorure de phosphore, puis il l'a distillé ; il a obtenu ainsi un liquide bouillant à 137°, qui paraît être de la benzine monochlorée. Quand on chauffe ce liquide avec du sodium, on obtient un liquide bouillant à 86°, qui est de la benzine pure.

De même, quand on le fait bouillir avec de l'acide fumant, il donne naissance à de très-beaux cristaux représentant la chloronitrobenzine.

On voit déjà, par ces expériences, qu'étant données les huiles de goudron de houille dont le point d'ébullition est très-élevé, voisin de 200°, on pourra en retirer la benzine.

Le moyen que je cite n'est pas industriel, mais il peut vous prouver qu'avec quelques recherches, on arrivera à faire de la benzine avec de l'acide phénique. Dans les circonstances présentes, on peut prédire une fortune considérable à celui qui parviendra à faire de la benzine à meilleur marché, à cause de la consommation qu'on en fait pour les nouvelles couleurs.

M. ***, à Lille. — le ne puis mettre dans le journal les noms des industriels qui fabriquent la glycérine. Je regrette d'être obligé de garder le silence à cet égard. Si vous avez besoin de renseignements, veuillez vous servir du mode ordinaire de correspondance.

Obseuvation.

La reproduction du journal, même partielle, est interdite.

EN vente :

Au bureau du journal, le premier volume du journal

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