PAR LE BOIS DE SAINTE-MARTHE OU BRÉSIL COMMUN

Préparation. - On lave le coton dans une eau chargée d'un peu de sous-carbonate de soude ou cristaux de soude. Toute autre matière alcaline produit le même effet. Cela fait, après un rinçage convenable, on mordance le coton avec une dissolution d'alun, à laquelle on peut ajouter, comme nous l'avons fait, un peu de composition d'étain. Le coton doit séjourner au moins trois heures dans cette liqueur. On abandonne alors le coton à lui-même, pour laisser sécher en partie le mordant. On fait ensuite une décoction de brésil. Ici, nous avons pris du bois de saintemarthe de qualité commune. On plonge le coton dans la dissolution du brésil que l'on a eu soin de passer. Il faut deux heures au moins pour obtenir une nuance convenable. Le bain doit être porté à une température de 40° à 50°. On lave ensuite dans une eau légèrement alcaline, si l'on veut une couleur cramoisi très-prononcée. Nous n'avons pas besoin de dire que cette couleur n'est pas très-solide. Le bon marché en fait la principale qualité.

On pourrait, comme cela se pratique aussi, donner au coton, après le débouilli, un pied derocou, l'engaller ensuite et le plonger dans une dissolution d'étain marquant h° à 5° Baume, laver et teindre dans une décoction de brésil. Mais l'engallage et lerocou augmentent un peu le prix de revient. Les proportions varient avec la nuance. Pour un mètre carré de coton, nous avons employé de 6 à 8 grammes d'alun, 2 grammes de composition d'étain et 10 grammes de brésil.

DES PROGRÈS DES MACHINES A VAPEUR

AU POINT DE VUE DES APPLICATIONS DE L'INDUSTRIE

(Deuxième article.)

En parcourant la série des machines à l'aide desquelles on prétend détrôner la vapeur, on peut éclairer l'industriel, et le mettre en garde contre ces essais désastreux qui ruinent souvent les plus belles usines. Nous continuerons aujourd'hui cet examen superficiel, sans entrer pour le moment dans des détails qui viendront en leurtemps, principalement lorsque nous nous occuperons des ateliers de teinture et d'impression, et des moteurs les plus commodes au point de vue économique.

On a beaucoup parlé de la machine à gaz, qui emploie le gaz de l'éclairage, pour donner le mouvement à un moteur quelconque. Le gaz de l'éclairage coûte aujourd'hui à peu près 0,30 c. le mètre cube. Ceci admis, on introduit de ce gaz dans la machine, on fait passer une étincelle électrique, la combustion a lieu avec élévation de température; on a ainsi un travail moteur. On comprend qu'en renouvelant le gaz, on n'ait pas besoin de chaudière à vapeur. La machine motrice peut bien donner lieu à une explosion partielle, mais bien différente de celle des machines à vapeur; il y a donc là plus de sûreté. Toutefois, le fonctionnement, quoique n'étant pas incertain, demande à être suivi. Comme le gaz brûle dans l'intérieur du cylindre, la température s'élève beaucoup, les huiles se carbonisent, on peut même avoir des différences de température trèsconsidérables. Supposons que l'on sache ce que c'est qu'un cheval vapeur : l'expérience onstate qu'il consomme par heure quatre kilogr. de charbon à 0,04 c, tandis que la machine à gaz consomme 700 litres de gaz, ce qui revient à environ 0,90c. Actuellement donc, ladépense des machines à gaz est cinq fois plus considérable que celle des machines.

us

à vapeur; il y a donc quelque chose de défavorable dans

I emploi de ces machines. Est-ce à dire pour cela qu'elles ne peuvent pas rendre de service? Ce n'est pas notre opinion. Les machines à gaz ont un caractère d'utilité que le temps et 1 expérience feront mieux apprécier. Au lieu de comparer le prix de revient de ces machines avec celui des machines à vapeur, il faudrait Je mettre en parallèle avec ia puissance donnée par les bras de l'homme. Ainsi, un cheval vapeur représente quelque chose comme le travail à la manivelle de 15 tournants de roue; pour 0,90 c. pendant une heure on aie travail de 15 tournants, tandis que pour 0,06 c. on pourrait l'avoir. Il y a dans ce résultat une disproportion tellement considérable qu'il y aurait avantage dans ce cas à remplacer la manivelle par la machine à gaz; c'est dans ce travail qu'il faudrait peut-être limiter le domaine de cette machine. Tant que le gaz coûtera ce qu'il coûte, on a constaté que les machines à gaz ne pouvaient donner un eilet plus satisfaisant. Plus tard, on pourra avoir mieux, car ce qui coûte aujourd'hui 0,90 c. pourra coûter dans dix ans 0,06 c. Jamais, cependant, les machines à gaz ne fourniront de travail au même prix que les machines à vapeur. On ne peut donc pas les comparer ensemble.

Les machines à air comprimé, telles qu'on les emploie au mont Cenis, pour le chemin de fer qui doit relier la France à la Sardaigne, présentent un caractère particulier, qui les met hors de cause. Il n'y a pas de semaine que l'on ne voie des inventeurs présenter des machines du même genre ; on se trompe beaucoup si l'on croit à l'utilité d'une pareille machine, car il faut dépenser pour comprimer le gaz. Si donc on tient compte de toutes les dépenses, on verra que l'on ne peut avoir que le 1/3 ou le 1/4 de ce qu'on a dépensé. Ces machines ne sont réalisables que dans des cas particuliers. Au mont Cenis, on a une chute d'eau; on peut donc comprimer l'air sans frais. Certainement, l'effet utile est moins grand que si l'on faisait usqge d'une machine hydraulique ; cependant, dans certaines opérations, on ne doit pas craindre de s'en servir. Cette machine ne peut être considérée comme utile qu'autant que l'on [misse perdre sans inconvénient une partie de sa force. Dans le travail du mont Cenis, il s'agit de faire mouvoir un outil ; de plus, il faut de l'air pour les ouvriers. Avec cette machine, on a obtenu les deux résultats, un travail suffisant et une ventilation convenable. C'est, comme on peut le remarquer, un cas exceptionnel.

Quant aux machine* à air chaud, elles sont dans des conditions aussi favorables que les machines à vapeur; elles peuvent se passer de générateur, elles ont donc l'avantage d être à l'abri des explosions. La dépense est cependant plus considérable, car il en coûte plus pour construire une pompe à air qu'une pompe à eau ; il y a des pertes plus considérables dans l'alimentation. De plus, il faudra dépenser beaucoup de chaleur, si l'on veut une pression de quatre à cinq atmosphères. A cette température, les huiles ne pourront résister.

II est possible que, dans certaines circonstances, on puisse utiliser de pareilles machines. Mais quand on annonce une dépense de 500 gr. de charbon par cheval vapeur, on commet évidemment une erreur. La machine Encson, si en faveur en Angleterre et en Allemagne, consomme de 3 à k kilog. par force de cheval vapeur; elle n est donc pas plus économique que la vapeur; ajoutez à cet inconvénient qu'elle est plus encombrante. Cependant, îlfaut le reconnaître, la machine à air chaud a sa raison d être dans certains cas.

Tels sont les premiers détails que nous avons cru devoir donner avant d'aborder la question d'atelier.

DES ÉPAISSISSANTS.

(8e article.)

Sucre. — ! e sucre est un épaississant très-commode il se dissout dans l'eau, et résiste aux substances acides et alcalines dans certaines limites; mais voulez-vous épaissir une solution d'un sel de fer, de cuivre ou d'alumine ? vous ne le pouvez, parce qu'il faut certaines conditions, que le sucre ne peut remplir. On a besoin de recourir à une matière p astique En général, on doit employer l'épaississant qui a le poids le plus faible. De toutes les matières employées, c est encore la gomme adragante qui épaissit le mieux, ayant le poids le plus faible.

Le sucre peut masquer l'effet d'une manière bien funeste. En effet, prenez une solution de fer, ajoutez-y de 1 eau, partagez-la ensuite en deux. Dans l'une, mettez du sucre, et dans l'autre, mettez de l'ammoniaque; le fer sera masqué par le sucre, il n'agira plus comme mordant. Tout le fer s en ira au lavage. De même, prenez un sel de cuivre, partagez-le en deux. D'un côté, mettez du sucre, et de 1 autre, de la potasse. L'oxyde de cuivre sera encore masqué par le sucre.

On épaissit les couleurs, soit à froid, soit à chaud. Les gommes sont épaissies à froid, principalement la gomme arabique. Il faut avoir soin de les laver d'abord. Si l'on fait usage d'une gomme provenant de l'amidon, on la met tremper également pendant quelque temps. Anciennement, lorsqu'on voulait épaissir avec de l'amidon ou de la fécule, on les faisait dissoudre à feu nu. Aujourd'hui, on a un appareil à double fond. C'est une chaudière mobile, dans laquelle on met l'eau et l'amidon. On n'a plus à craindre de brûler le mucilage. On cuit plus ou moins la matière. Quand les matières sont cuites, on les verse dans le baquet qui doit servir, mais on a toujours soin de passer la substance mucilagineuse. Autrefois, on les passait à travers un tamis ; aujourd'hui, on a des tamis en toile métallique, sur lesquels se meut une brosse mécaniquement. En Angleterre, on a des tissus de toile de mailles de différentes grandeurs. On verse la couleur sur plusieurs étammes, et on tord la matière. Quant au degré de viscosité à donner à l'épaississant, on a deux modes pour se guider : on a constaté qu'en général un litre d'un épaississant doit passer au filtre en cinq ou dix minutes. D'un autre côté, il existe des aréomètres de forme particulière, s'enfonçant d'autant plus difficilement que la couleur est plus visqueuse. Dans ce cas, on compte le temps.

Il y a^ encore une manière d'employer la gomme adragante, c'est de lui incorporer un corps gras. Généralement, on fait un mucilage, on incorpore le corps gras, et on agite. On peut aussi se servir d'un mortier. A cet effet, on pulrérise la gomme, on la mêle avec le corps gras de manière à bien diviser la matière. On obtient ainsi une substance lactescente, qui peut rester longtemps dans le même état. En suivant cette marche, on ne manque presque jamais ses impressions.

Pour épaissir avec la gomme adragante, il y a une précaution à prendre. Si on met la gomme dans l'eau pour la gonfler, il y a une partie quifne se mêle pas; mais si l'on a soin auparavant de mettre un peu d'alcool avec la gomme, alors l'alcool pourra se mêler avec l'eau peu à peu. I?épaississement se fera à froid. Lorsqu'on veut apprêter les tissus légers de soie, on emploie cette méthode.

CONSERVATOIRE DES ARTS ET MÉTIERS

COURS DE TEINTURE DE M. PERSOZ

Cadmium. — Le cadmium se rapproche beaucoup du

zinc ; mais il s'en éloigne par la facilité avec laquelle il est précipité par l'hydrogène sulfuré. Le zinc et le cadmium ont tant de ressemblance qu'il est très-difficile de les séparer. Le cadmium, en effet, est le produit accessoire des minerais de zinc. On s'en sert pour faire le sulfate et le nitrate de cadmium. On obtient ainsi une couleur jaune qui a de la stabilité, mais dont l'emploi est limité en raison du prix. Il n'y aurait pas plus de difficulté à la fixer que l'outremer. On emploierait les mêmes épaississants.

Etain. — L'étain peut s'oxyder de deux manières. Il produit le protoxyde d'étain, dit encore oxyde stan/>eux, et le bioxyde, appelé aussi oxyde >tannique. Ces deux sels d'étain ont des caractères particuliers, dont il faut tenir compte.

Le premier est un agent réducteur, c'est-à-dire enlevant de l'oxygène.

L'autre, au contraire, est un agent oxydant. L'un est d'une couleur marron foncé, et l'autre est jaunâtre. Tous deux sont solubles dans les sulfobases, comme le sulfhydrate d'ammoniaque.

Une chose importante à considérer, c'est que les sels d'étain du commerce contiennent presque toujours du fer, parce que l'étain renferme du fer. Qu'on emploie un sel d'étain pour faire un ponceau, un jaune pur, on aura un rouge violacé ou un jaune verdâtre, s'il y a du fer.

Les dissolutions d'étain doivent toujours être précipitées complètement par l'acide sulfhydrique ; l'étain est changé ainsi en sulfure. S'il reste quelque chose en dissolution, faites évaporer la liqueur et voyez ensuite à l'aide du prussiate jaune ou de l'acide tannique s'il y a du fer.

On a quelquefois à distinguer entre un sel d'étain au minimum et un sel au maximum d'oxydation. Nous y reviendrons lorsqu'il s'agira d'analyse.

Composés d'antimoine. — Parmi les composés, le chlorure d'antimoine ou beurre d'antimoine est celui qui joue le rôle le plus important. On l'emploie dans le fixage des couleurs vapeur. Toujours les sels d'antimoine se troublent par l'eau, à moins que l'on n'ajoute de l'ammoniaque ou une matière organique. Dans les sels d'antimoine, il y a presque toujours des sels de fer.

Lorsqu'on traite un sel d'antimoine par l'acide sulfhydrique, on a un sulfure d'antimoine soluble dans le sclfhydrate d'ammoniaque. Les sels d'antimoine se caractérisent à l'aide des lames d'étain. Quand il y a de l'antimoine, la lame d'étain devient noire.

INDUSTRIES UTILES A LA TEINTURE

DES NOUVELLES APPLICATIONS DU SOUFRE

Inflammation dans les chaudières. — Remède. — Le soufre commence à fondre, comme on le sait, à-la température de 111° à 112°. Ordinairement, c'est dans une grande chaudière que l'on effectue sa fusion. Si l'on n'agite pas le produit, il arrive souvent que les parties en contact avec les parois de la chaudière s'échauffent plus que les autres; alors, si la température passe lZiO0, et qu'elle arrive à 170°, 180° ou 200°, le soufre liquide devient de moins en moins liquide; bientôt, lorsqu'on ne remue pas, la portion en contact avec les parois se solidifie, et il arrive que le dessus peut être encore liquide, quand le dessous ne l'est plus. C'est dans ce moment que des accidents se produisent, car lorsqu'on agite un peu, des parties peuvent atteindre la température de 250°, et le soufre s'enflamme alors spontanément.

Comment parer à cet accident, qui se produit assez fré-

quemment chez certains industriels? Si on laissait la flamme se propager, bientôt tout le soufre s'enflammerait; alors, il se produirait de l'acide sulfureux, qui serait la cause des malheurs que l'on a à déplorer trop souvent.

La précaution la plus simple à prendre, c'est de jeter à l'instant même une cuillerée ou deux d'eau à la surface. A l'instant, le contact est intercepté, et le refroidissement est assez rapide pour arrêter toute combustion.

Scellement avec le soufre. — Est-il plus avantageux de sceller des gonds et autres objets en fer dans la pierre avec du soufre fondu qu'avec du plomb? Si l'on ne tient • compte que du bon marché, le scellement à l'aide du soufre fondu est meilleur. En effet, le soufre fondu peut être versé dans un vase en bois, même humide ; il n'en est pas de même du plomb. Ce dernier fond à 335°. Par suite, il peut donner lieu, avec un peu d'eau, à des explosions et quelquefois à des blessures graves. Avec le soufre, au contraire, on n'a rien à craindre. Ainsi donc, sous le rapport du bon marché, les scellements au soufre sont préférables à ceux du plomb.

Lut au soufre. — Lorsqu'on veut boucher une fissure qui ne doit pas être exposée à une chaleur trop élevée, le lut fait avec un mélange de fleur de soufre, de sel ammoniaque ou chlorhydrate et d'eau est très-bon. Il suffit d'attendre une heure ou deux pour que le mastic s'épaississe, et fasse corps avec la chaudière. Lorsqu'à ce mélange on ajoute de la tournure de fer, et qu'on laisse prendre la matière pendant vingt-quatre heures, il en résulte une soudure si forte avec la chaudière que tout semble faire corps. Le sulfure de fer se gonfle, et remplit tous les interstices du métal. Dans ce cas, on se sert de la fleur du soufre pour faire la pâte.

Soufre contre la gale. — Actuellement, on fait beaucoup l'éloge d'un mélange de 20 parties de soufre, de 70 d'axonge ou graisse de porc, et de 10 de potasse du commerce, pour guérir les animaux de la gale. On enduit de cette matière les parties malades ; il se produit alors un sulfure qui empoisonne l'insecte.

Dans ces derniers temps, ce qui a fait augmenter le prix de la fleur de soufre, c'est sans contredit l'usage considérable qu'on en a fait pour guérir la vigne. On sait que, depuis plusieurs années, dans un grand nombre de localités, un champignon, qui ne se laissait apercevoir que par un duvet blanchâtre, s'était fixé sur les raisins. Pour attaquer l'oïdium, comme on l'a nommé, on ne savait trop comment s'y prendre. D'ailleurs, personne n'en soupçonnait la présence, lorsqu' en 1846, un jardinier d'Angleterre observa, clans l'une de ses serres, la maladie du raisin. Je ne sais si le bruit est fondé ; mais on prétend que la maladie qui sévit aujourd'hui en Europe est partie de là. Elle se serait d'abord propagée en Angleterre ; puis, en France, en Belque, en Portugal, et même jusqu'en Amérique. Quoiqu'il en soit, un nommé Kin a remarqué le premier qu'avec la fleur du soufre on parvenait à tuer le champignon. En France, on fut longtemps avant de croire à l'efficacité du procédé, à tel point que, dans une propriété vignoble, un ancien élève de l'Ecole centrale parvint à quintupler sa récolte, tandis queses voisinsperdaient tout. En Italie même, on a été jusqu'à renoncer à la culture de la vigne, à cause de cette épidémie. Plus tard, cependant, on reconnut, sans aucun doute, que de la fleur de soufre placée près d'un de ces petits champignons le tuait complètement, parce qu'aux rayons du soleil, le soufre se volatilise en se convertissant en acide sulfureux. La précaution à prendre, pour arrêter le mal, c'est de répandre de la fleur de soufre avant la floraison, quelquefois pendant, et après que le grain est noué on est encore obligé de revenir à la charge. 11 en coûte, il est vrai, 60 à 100 fr. par hectare ; mais, par

ce simple remède, on sauve une récolte de 10 à 15 mille francs. On suit la même méthode aujourd'hui pour conserver les plantes de jardin, le houblon, les roses. Rien n'est plus facile que de répandre le soufre ; il suffit d'avoir un soufflet ordinaire, auquel est adapté un réservoir. Celui qu'a proposé M. Lavergne paraît le mieux convenir à cet usage.

CHRONIQUE INDUSTRIELLE

Industrie de la baryte pour la teinture. — M. Kulhmann s'occupe, comme on le sait, depuis longtemps de la fabrication industrielle des sels de baryte. Il a présenté ré-cemment à l' Académie le commencement de ses recherches concernant l'application de ces mêmes sels à la teinture et à l'impression des étoffes. Parmi les combinaisons, celles qui ont le plus particulièrement fixé son attention, ce sont le tarlrate de baryte, le chromute de baryte et le ferrocyanure de baryum.

Son but, en proposant l'emploi de ces sels, en remplacement des sels de potasse, dans la teinture et l'impression des étoffes, est non-seulement d'utiliser leurs acides sous une forme plus économique, mais aussi d'éviter des pertes considérables de potasse, alcali qui devient de plus en plus rare et cher, et qui, un jour, pourrait manquer à d'autres industries où son emploi est indispensable. Une question grave était agitée parmi les chimistes, qui se sont occupés de l'emploi du bitartrate de potasse en teinture. Est-ce par son excès d'acide tartrique que le sel agit sur l'étoffe? Ou bien le bitartrate agit-il par lui-même, sans abandonner un équivalent d'acide ? Généralement, on tend à admettre que le bitartrate de potasse doit son effet à l'excès d'acide.

Beriliollet prétend que la crème de tartz*e, par son acidité, a la propriété de modérer l'action trop vive de l'alun surla laine, qui éprouve par là une dégradation de couleur.

Vitalis pense que, dans les alunages par l'alun et la crème de tartre, l'alun et l'acide tartrique du tartrate se combinent avec la laine, et que le tartrate neutre reste dans le bain.

M. Girardin croit aussi que la potasse du tartrate ne saurait exercer d'influence, et qu'elle fait perdre une partie de l'effet utile de l'acide tartrique.

M. Chevreul, à son tour, qui a fait tant d'expériences sur le bitartrate de potasse, et dont l'opinion fait, à j;sste titre, autorité, prétend que le bitartrate de potasse ne sert pas précisément par sa base, mais principalement par son acide. Selon lui, s'il était possible de se procurer de l'acide tartrique à bas prix, ou d'autres combinaisons, telles que le tartrate d'alumine, il y aurait souvent avantage à le substiluer au bitartrate. Il ajoute encore que, quand on traite la laine par le bitartrate de potasse, une partie du sel est décomposé, de manière qu'il se forme du tartrate de potasse, qui reste dans l'eau, et un composé solide d'acide tartrique et de laine.

M. Dumas dit aussi que la laine, mise en contact avec une dissolution de bitartrate de potasse, s'empare d'une partie de l'acide du sel, et met en liberté le tartrate neutre de potasse, qui demeure dissous.

Il résulte de l'opinion de ces chimistes que le bitartrate agit presque exclusivement par son acide.

M. Kuhlmann, dans une série d'expériences qu'il a faites, a remarqué d'abord qu'il obtenait un effet double, en ajoutant au bitartrate de potasse un peu d'acide chlorhydrique. Arrivant à l'emploi du tartrate de baryte, il a vu qu'il existe deux modes de décomposition de ce sel pour faire intervenir l'acide tartrique dans la teinture : c'est l'emploi de l'acide sulfurique d'une part, et de l'autre celui de l'acide chlorhydrique.

Mais la présence du sel de baryte se manifeste dans la teinture par des effets de deux ordres.

Avec la cochenille, le fustet, etc., l'effet est analogue à celui de l'acide tartrique.

Avec le campèche et l'orseille, l'influence des sels de baryte a pour résultat de renforcer la couleur.

Dans la teinture par la garance et le carmin d'indigo, les sels de baryte n'ont pas eu d'influence.

L'auteur ne pense pas qu'il faille encore conclure de ces recherches. Il doit compléter le cadre de ses expériences.

Sel désinfectant. — Lorsqu'on parcourt la série des expériences qui ont été faites et qui se font encore sur la désinfection des matières animales en décomposition, on ne tarde pas à constater que le plus souvent les expérimentateurs tournent dans le même cercle. Certainement, il y a encore beaucoup à faire clans cette partie de l'industrie ; mais il ne faut pas affirmer, sans expériences répétées pendant plus d'une année, que l'on a trouvé la solution d'un problème aussi complexe. Aujourd'hui encore, M. Beauvalon prétend qu'en jetant au milieu des matières fécales une dissolution d'azotate de plomb, faite à l'aide d'acide azotique, d'eau pure et de sous-carbonate de plomb ou blanc decéruse, on obtient un résultat non équivoque. Il ajoute qu'en lavant de temps en temps les lieux infects avec de l'eau salée et faisant couler cette eau sur les matières en décomposition, la réaction se produit mieux, lorsqu'on y introduit de l'azotate de plomb.

D'un autre côté, M. Sirey propose, comme poudre désinfectante, un mélange de goudron et de blanc de Meudon, ou craie bien pulvérisé. Dans la crainte que l'effet ne soit pas assez actif sur les matières fécales, il croit qu'on peut ajouter sans grande dépense un peu de sulfate de zinc.

Toutes ces matières ont déjà été plusieurs fois essayées. Malheureusement, elles laissent encore beaucoup trop à désirer, du moins dans le plus grand nombre de cas. Ce n'est pas à dire pour cela qu'il faille renoncer aux expériences; loin de là, il faut souvent peu de chose pour modifier heureusement une invention.

Marbre factice. — Comment faire un marbre analogue à celui que la nature nous fournit? Tel est le problème qu'a abordé M. Steenhofer. D'après ses expériences, en mêlant un kilog. de soufre fondu avec un demi kilog. de sable et l'25 gr. environ de blanc de Meudon ou blanc d'Espagne, et en ajoutant un peu de matière colorante et de gomme, on obtient une pâte qui, pressée convenablement, donne une substance aussi dure que le marbre, et pouvant recevoir un poli aussi agréable à l'œil.

Violet de Naphtaline. — M. Rieu, d'Avignon, convertit la naphtaline en violet propre à la teinture en opérant à peu près de la manière suivante : on fait bouillir de l'acide azotique et on y ajoute peu à peu de la naphtaline, de manière à produire une bouillie assez épaisse. Après le refroidissement, on lave à grande eau, pour faire disparaître l'excès d'acide ; on réduit ensuite la matière en particules très-tenues, et on la mêle avec de l'alcool; puis on fait passer un courant d'acide sulfureux sur la substance, et finalement on précipite la matière à l'aide d'une dissolution de sous- carbonate de soude. Cela fait, on mêle le produit avec une dissolution de gomme, on traite de nouveau par l'acide sulfureux, on lave et on dissout le violet dans l'alcool. Nous avons déjà parlé de cette matière avec plus de détail. Nous renvoyons le lecteur aux numéros précédents, qui contiennent les faits complémentaires.

Papier. — Feuilles de bambou. — Quel profit prétendon tirer du mélange des feuilles qui recouvrent les épis de blé de maïs dans la pâte à papier? Nous l'ignorons. Si nous citons cette expérience, c'est pour montrer à quelles recherches on se livre aujourd'hui. De même, on nousfai-

sait remarquer récemment que, pourles montures de fleurs, un industriel pensait à introduire les feuilles de bambou, principalement dans la confection des roses du Japon.

On n'est pas plus heureux quand on croit faire un produit chimique économique en carbonisant des os au milieu du charbon de bois. Outre la difficulté d'une carbonisation complète à l'abri de l'air, se présentera toujours celle provenant de la réunion dans un même endroit des os et du bois à carboniser.

Drap néo-castor. — A Saint-Denis, on a établi récemment une fabrique de draps légers pour billards et tapis d'un genre nouveau. On imprègne un tissu commun d'une matière gommeuse, puis on répand par dessus du poil de chat, de lièvre, de castor ou de tout autre animal, et on feutre ce produit. Ce qui distingue cette fabrication d'avec celle résultant de la tontisse de laine déposée sur un tissu ou sur le papier, c'est le feutrage. On obtient de cette manière des tissus d'une apparence tout-à-fait surprenante.

Cire liquide pour parquet. — Il y a déjà longtemps qu'on fait fondre de la cire dans de l'essence de térébenthine et qu'on emploie le mélange pour cirer les parquets, les meubles et les marbres. M. Gaillepan a pu constater par lui-même l'efficacité de ce produit; mais il ne faudrait pas croire à sa nouveauté. Ce petit détail donne même une idée des erreurs que commettent les industriels qui ne lisent pas les journaux scientifiques. On porterait bien plus souvent son attention vers des idées nouvelles, si l'on avait présent à la mémoire ou sous la main ce qui a déjà été fait.

Pâte pour les essieux. — Les chemins de fer font une consommation surprenante de matières grasses. On sait, en effet, qu'il faut graisser les essieux des roues plusieurs fois dans un même parcours. M. Perrott croit qu'on peut laire une pâte lubréfiante convenable en mélangeant ensemble de l'huile ordinaire et ducolcothar, ou sesquioxyde de fer réduit en poudre. Voilà encore une expérience qui ne peut se vérifier qu'après un temps très-long, parce qu'il faudrait faire varier les proportions des produits mélangés et même les produits eux-mêmes.

Impression sur papier. — Suivant M. Penet, en imprimant sur papier un vernis, de quelque nature qu'il soit, on produit toujours des effets de contraste agréable à la vue. Par suite, il est possible de colorer les vernis qu'on voudrait ainsi appliquer pour donner au papier des couleurs de toute nuance.

Limonadi*: américaine. — M. Benoît, de Reims, propose un genre de limonade facile à fabriquer. A cet effet, on mêle du rhum ou toute autre liqueur forte avec du citron et de l'acide tartrique, puis on ajoute à ce liquide de l'eau de seltz. D'après ses essais, cette liqueur serait plus agréable qu'un mélange d'alcool de framboise et d'acide citrique.

Clarification des vins. — Jusqu'ici, pour clarifier le vin, on se sert de blancs d'œuf, de colle de Flandre ou de colle de poisson.

Ce sont là les matières que le commerce emploie le plus. MM. Simon et Roux ont cru avoir trouvé un mucilasre non moins avantageux en faisant une solution de trois parties de mauve et d'une d'airol. Il est impossible de dire quelle est. l'efficacité de ce mucilage. Cependant il est bien à présumer qu'il ne pourra pas remplacer le blanc d'œuf, parce qu'il n'a pas la même fixité, et que de plus il peut se décomposer plus facilement.

Application du caoutchouc. — • Comme application, bizarre, nous ne pouvons nous empêcher de faire remarquer que M. Leroux prétend que l'on peut faire des gilets de flanelle sans boutons ni attaches en remplaçant toutes ces matières par du caoutchouc introduit dans l'étoffe.

BULLETIN COMMERCIAL

On a introduit, il y a déjà quelque temps, dans le commerce, le genêt d Espagne oupalmûr nain ; on en fait des tapis et des tissus analogues. Cette matière se file au rouet comme le chanvre, et se tisse à l'ordinaire. Toutefois, il faut le dire, ce genre de tissus communs prend peu dans nos pays, probablement parce qu'il n'est pas assez abondant. Ce qui a eu plus de vogue, c'est la fabrication du crin végétal. C'est avec le même genêt qu'on le prépare. Pour cela, on l'assouplit, on le passe à la teinture et on en fait des tresses que l'on fait vriller, puis on les coupe par fragment et on les ouvre. Les frissures donnent l'apparence du crin ; c'est pour cette raison qu'on a donné à ce végétal ainsi préparé le nom de crin végétai Jusqu'au moment où il fut question du genêt d'Espagne, on ne faisait pas attention au palmier d'Afrique ; mais, aujourd'hui, on fait entrer même les résidus dans la pâte à papier, ce qui leur donne une valeur réelle et une application certaine. A Troyes, on fabrique du papier sur une vaste échelle avec ce produit. La fabrication a toujours grandi, dit-on, jusqu'ici. On a fait grand bruit des applications que pouvait donner la feuille du pin sylvestre. On dépouille la feuille de son parenchyme, on obtient ainsi une espèce de laine de feuille du palmier ; en même temps, on a pour résidu une eau résineuse, qu'on prétend bonne atout. Ici, il faut s'abstenir de préjuger l'application ; cependant on a tout à craindre que cette eau n'ait le sort de l'élixir du seizième siècle. Près de Berlin, on a fait, pour cette fabrication, un établissement très-vaste. On en retire des feuilles frisées, et un savon résineux noir qu'on emploie en peinture. A cet effet, on récolte les feuilles du pin lorsqu'elles sont encore vertes, puis on les fait rouir dans une citerne avec de l'eau ; on y ajoute un ferment tel que de la levure de bière, et on laisse les matières séjourner dans cette eau pendant quarante à cinquante jours. Ensuite, on retire lasubstanceet on la plonge dans une lessive alcaline pour enlever la résine. Puis on soumet les feuilles à un jet de vapeur. Le liquide écoulé, on broie les feuilles pour les assouplir; c'est cette matière ainsi préparée qu'on file, et dont on fait des couchettes. Les insectes ne se mettent jamais dans ces tissus. Nous ne dirons rien des tissus de paille jaspée. Tout le monde sait aujourd'hui qu'avec la paille de seigle coupée avant la maturité, on obtient, à l'aide d'un outil, des fils d'une finesse extraordinaire. Ce qu'il y a d'ingénieux dans ce genre de tissus, c'est l'outil qui sert à la division de la paille.

PRIX COURANTS AVEC LA SYNONYMIE

Acide acétique 8° bon goût. — 125 fr. à 130 fr. les 100 kil.

— acétique ordinaire. — 100 fr. à 110 fr. les 100 kil.

— acétique cristallisable. — De 6 fr. à 7 fr. le kil. citrique. — 5 fr. 25 c. à 5 fr. 50 c. !e kil.

— muriotique, 22° en touries. — 8 fr. 50 c. les 100 kil. nitrique, 36°. — 42 fr. à 44 fr. les 100 kii.

— oxalique. — 2 fr. 25 c. à 2 fr. 50 c. lekii.

— gallique. — 28 fr. le kil.

— picrique cristallisable. — 23 à 24 fr. le kii.

— — — en pâte. — 6 fr. à 16 fr. le kil.

— sulfurique, 66°. — 16 fr. 50 c. à 17 fr. les 1 00 kil.

— tartrique. — 5 fr. à 5 fr. 25 le kil. Cristaux de tartre rosés. — 280 à 290 fr. les 100 kil. Albumine d'œufs. — 9 fr. à 12 fr. le kil.

— de sang. — 6 fr. à 7 fr. 50 c, le kil. Alcali blanc, 22° en touries. — 48 fr. à 55 fr. les 100 kil. Alun épuré. — 32 à 35 fr. les 100 kil.

Aniline rectifiée. — 22 fr. à 2k fr. le kil. Benzine pure (benzol). — 5 fr. le kil. Assez rare.

— ordinaire. — 140 fr. 150 fr. les 100 kil. , Nitrobenzine pour teinture. — 8 fr. le kil.

— ou essence de mirbane. — 10 fr. le kil. »

Bleu d'aniline. — 17 fr. à. 22 fr. le litre. Violet d'aniline, cristallisé. — 4&R fr. a 500 fr. le kil. — En pâte, 60, 65 à 70 fr. Variable selon ia richesse. Bouge d'aniline ou fuchsine. — En cristaux, 600 à 700 fr. — — — — — En pâte, 60 et 70 fr.

Campée fie. — Hors cours.

— coupe d'Espagne, effilé. — 38 fr. les 100 kil.

— coupe de Haïti, effilé. — 37 fr. les 100 kil.

— coupe de Martinique, effilé. — 22 fr. les 100 kil. Bois jaune, coupe de Cuba, effilé. — hh à 45 fr. les 100 kil.

— coupe de Tuspon, en bûche. — 22 à 24 fr. les 100 kil.

— de Calliatour, moulu. — 40 à 45 fr. les 100 kil.

— d'épine-vinette, racine coupée. — 20 à 28 fr. les 100 kil.

— de Fernambouc, effilé. — 1 fr. 50 à 3 fr. 40 c. le kil.

— de Fustel, en bûche. — 35 fr. les 100 kil.

— de quercitron Baltimore. — 38 fr. les 100 kil.

— de santal, moulu. — 30 fr. les 10O kil. Cachou brun sur feuilles. — 85 à 90 fr. les 100 kil. Carmin d'indigo. — De 5 fr. jusqu'à 25 fr. le kil. Selon la

concentration.

Chromaie jaune de potasse. — 5 fr. le kil.

— rouge de potasse. — 2 fr. 50 à 2 fr. 55 c. le kil. Cochenille ammoniacale. 11 fr. à 14 fr. le kil.

— grise. — 7 fr. 75 c. à 9 fr. le kil. Couperose verte ou sulfate de fer. 10 à 15 fr. les 100 kil.

— bleue ou sulfate de cuivre. — 90 fr. les 100 kil. Crème de tartre. — 3 fr. à 3 fr. 25 c. le kil. Cudbear. — 3 fr. 60. c. à 6 fr. le kil. Curcurna Bengale, en racine. — 55 à. 60 fr. les 100 kil. Gaude. — 35 fr. les 100 kil. Rare.

Garance d'Avignon, racines rosées. — 78 à 80 fr. les 100 kil.

d'Alsace, S. S. F. — 130 à 150 fr. les 100 kil. Garancine. — 10 à 15 fr. le kil.

Glycérine blanche. — 2 fr. 20 c. le kil.

— — pour les arts. — 1 ï\ 60 c. le kil. Graine de Perse. — .Manque.

Indigo. — - De 15 a. 30 fr. le kil. Selon les provenances Lac-Dye, D. T., en poudre. — 6 fr. à 7 fr. 50 c. le kii. Orseille. — 75 fr. à 90 les 100 kil.

Pyrolygnite de fer. — 30 fr. la barrique. Bocou. — 1 fr. 80 c. à 2 fr. 25 c. le kii.

CORRESPONDANCE

M. ***, aux Arcs-sur- Ar gens. — Vous m'avez demandé des détails sur la teinture des bois. Dans le numéro seize, je vous ai donné assez de renseignements pour pouvoir faire des applications convenables. Cependant je ne puis m'empêcher de compléter ce travail par les documents suivants : D'après les expériences et la pratique de VI. Renard Perrin, on teint les bois d'une manière parfaite en employant simultanément- la pression et l'aspiration, à l'effet d'infiltrer dans les pores du bois la matière tinctoriale. Pour cela, on dispose, dans une position horizontale, le morceau de bois. A l'un des bouts, on adapte une capsule en fonte, en la faisant tenir à l'aide d'une lame de caoutchouc ou de cuir huilé dont on entoure le bois. On relève alors verticalement la tige à l'aide d'une corde et d'un treuil s'il est nécessaire. Il faut qu'auparavant on dispose à la partie supérisure circulairement un cuir double, triple, servant d'enveloppe au dessus de l'arbre. C'est dans ce réservoir qu'on met le liquide qui doit colorer. Par son propre poids, la matière colorante s'introduit dans le bois. Seulement, pour rendre la filtration plus rapide, on enflamme à la partie inférieure des étoupes imprégnées d'esprit de bois ou d'alcool, de manière à dilater l'air. Les gaz sortent avec rapidité par

une tubulaire latérale adaptée au vase en fonte qui se trouve à la partie inférieure. On comprend que la pression atmosphérique qui agit sur le liquide placé dans le godet supérieur le force ainsi à s'infiltrer dans toutes les parties du bois. C'est de cette manière que l'on colore les petits manches de cravache, les cannes qu'on désigne sous le nom d'ivoire végétal et les bois d'incrustation. On a essayé avec succès de teindre les bois avec une couleur minérale simplement en les plongeant pendant quarante-huit à quatrevingt-seize heures dans les matières colorantes. Par exemple, on colore les boules d'ivoire végétal en rouge orangé avec le bichlorure de mercure très-facilement. A cet effet, on met le bois dans une dissolution d'iodure de potassium ; de là, on le passe après quarante-huit heures dans une liqueur contenant du sublimé corrosif ou bichlorure de mercure; on obtient ainsi une couleur très-solide et très-agréable à l'œil.

M. ***, à Rouen. —Vous me demandez si réellement on a trouvé un vert qui puisse s'appliquer sur toute espèce de tissu. A cette question, je vous répondrai d'abord qu'il est probable qu'on ne trouvera jamais un vert couleur simple. Il est vrai qu'autrefois M. Persoz avait d'abord pensé que le vert de Chine était un vert unique, et non complexe; mais, comme il le répétait encore récemment, il n'avait pu examiner la couleur que sur un échantillon de deux ou trois centimètres carrés; de plus, il fut obligé d'en laisser encore une fraction. On ne pouvait donc pas alors dire avec certitude quelle était la nature du vert de Chine. Une fois qu'il eut à si disposition une quantité appréciable de la matière, il se hâta de rectifier son premier jugement, et d'affirmer que le vert de Chine était un vert comp se de Dieu et de jaune. Au reste, en teinture comme en industrie, on peut hésiter longtemps sur la composition d'une chose. Jusqu'aux travaux de M. Frémy, on avait cru que le vert des feuilles ou la chlorophyle était unique. Croyez -le, monsieur, il est probable que tous les verts que l'on vous présente comme corps unique sont complexes.

Il faut bien examiner les verts qu'on appede oerts Lumière. Il y en a peu, si toutefois il s'en trouve, qui méritent ce nom. Le vert de acinveinfurth. est réellement lumineux à la lumière; mais on ne peut pas teindre un tissu avec lui, on ne peut que l'imprimer. Au reste, il suffirait de trouver un bleu que le soit réellement à la lumière et un jaune qui jouisse de la même propriété, le vert lumière serait alors tout formé.

Les biens d'azuline, à la lumière, donnent un reflet de gorge de pigeon; quoique ce bleu soit beau, il ne peut passer pour un bleu lumière. Aussi avec du jaune il engendre du brun, comme vous avez pu le remarquer dans les échantillons que j'ai donnés autrefois. Le bl<-u de Pans paraîtrait donner un bleu pur; qu'on l'associe à un jaune également pur, on aura réellement le vert lumière. Remarquez que si le jaune a une teinte orangée, on n'a plus du vert. Dans ces derniers temps, on a obtenu des verts qui paraissent assez beaux en associant tantôt les cyanures avec du jauneet tantôt des bleus d'indigo On a, déjà des jaunes purs, car on sait que la graine de Perse et d'Avignon donne avec le sel d'étain un jaune qui jouit d'un éclat m agnifique à la lumière. En général, les jaunes des rhamnus sont convenables pour produire des verts. En résumé, je ne sache pas que l'on ait encore livré au commerce des verts qui soient dignes de porter le nom de vert tumère. Quant au bleu, il est certain que l'on est parvenu à le faire dans des conditions plus avantageuses. J'ai eu occasion de voir récemment du velours bleu d'aniline, devant lequel on était frappé d'admiratîon.

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Au bureau du journal, le premier volume du journal