TEINTURE EN COULEURS SIMPLES

Teinture en rouge. — Les substances que les teinturiers] emploient pour teindre en rouge sont, ainsi que nous l'avons vu, la garance, la cochenille, le bois de santal, la murexide, le rouge d'aniline; mais, comme nous venons de le dire, il faut distinguer la nature do l'étoffe qui doit recevoir la teinture rouge.

Les matières tinctoriales usitées pour teindre la laine en rouge, sont : la garance, la cochenille, le bois de Brésil, la lake-lack et le rouge d'aniline, ou fuchsine [i). On obtient l'écarlate avec les préparations des matières précédentes avivées par les mordants d'étain. La garance et les sels d'étain donnent de superbes nuances.

On teint la soie avec le carthame. La cochenille est quelquefois employée pour la teinture de la soie en rouge ; mais la fuchsine a, de nos jours, remplacé ces deux matières. Le bois de Brésil et la murexide servent également pour teindre la soie.

Le cot07% se teint en rouge par la garance et le carthame. On utilise également la cochenille et le bois de Brésil.

Les couleurs tirées delà cochenille et du

(1) La teinture avec les couleurs dérivées du goudron de houille étant traitée dans un article à part, nous ne ferons pas mention de cette teinture dans ce chapitre.

Fig. 319. — Essoreuse des teiiitui'iei's, ou liydro-extracleur.

carthame ont l'inconvénient d'être peu stables sur le coton. Toutefois, aucune couleur rose n'a pu jusqu'ici lutter avec celle du i^arthame.

Passons en revue la manière d'opérer la teinture en rouge sur la laine, le coton et la soie, en commençant par la garance.

Le procédé généralement suivi pour teindre en rouge, au moyen de la garance, la laine en flocons, ainsi que les draps, a été signalé pour la première fois par Vitalis, auteur de l'un des plus anciens et des meil-

leurs ouvrages sur la teinture. On fait bouillir le drap ou la laine, pendant deux heures, dans un bain composé de 1 /4 d'alun et de 1/16 de crème de tartre. On le passe alors dans un bain d'alun tiède, renfermant un poids de racine de garance égal à celui de la laine, auquel on ajoute 1/24 de chlorure d'étain. On chauffe le bain progressivement jusqu'à 80 degrés environ pendant une heure, puis on le fait bouillir pendant quelques minutes. La laine, lavée à grande eau, est teinte en un beau rouge très-solide. D'après un autre procédé^ on fait bouillir

pendant deux heures 1,000 parties de laine avec 120 parties d'alun, 32 parties de crème de tartre et 16 de sel d'étain. On laisse la laine macérer à froid pendant quatre jours; au bout de ce temps, on la retire pour la passer dans un bain de racine de garance.

D'autres teinturiers plongent 1,000 parties de laine ou de drap dans un bain presque bouillant, renfermant 300 parties d'alun et 60 parties de crème de tartre. Après deux heures d'ébullition , ils abandonnent pendant yingt-quatre heures la laine dans ce bain froid. Ensuite ils le passent dans un bain de garance qui a été ainsi préparé. On dissout 300 parties de crème de tartre dans l'eau bouillante et l'on verse cette liqueur sur 600 parties de racine de garance délayée dans l'eau froide et placée dans un vase de bois. On laisse la laine ou le drap dans ce bain pendant vingt-quatre heures à froid, puis on le passe dans un second bain chaud renfermant 300 parties de garance.

La teinture du coton en rouge de garance est longue et compliquée. Nous n'en décrirons que les phases principales. On sait déjà que la teinture du coton par la garance exige l'emploi d'une huile émulsionnée qu'on appelle huile tournante, et que cette particularité caractérise la teinture du coton, connue depuis longtemps sous le nom de rouge d'Andrinople, de rouge des Indes ou de rouge turc, pour rappeler son origine orientale. La teinture en rouge d'Andrinople pratiquée dans les Indes dès les temps les plus anciens, ne fut introduite en France qu'au milieu du siècle dernier.

Après avoir bien dégraissé le coton par une forte eau de savon ou du carbonate de soude, on agite et on manipule le coton dans un bain composé de S à6 kilogrammes à^huile tournante, et de 25 kilogrammes de fiente de mouton, pour 100 kilogrammes de coton. On tord le coton, on le sèche, et on le replonge deux ou trois fois dans la même préparation. D'autre part, on a mêlé d'avance

T. II

6 kilogrammes d'huile tournante à 50 litres d'eau de soude très-faible, de manière à émulsionner l'huile. On passe le coton dans ce liquide alcalin, on le tord, on le sèche, et on répète deux ou trois fois ces immersions. C'est ce que l'on appelle traiter le coton par les hains huileux. Le bain ayant servi à ce traitement est conservé pour lavivagc. On appelle ce résidu , bain de sikioïc, d'après son nom indien.

Pour débarrasser le coton de l'huile qui n'est pas restée unie à la fibre, on le trempe dans l'eau de soude faible (marquant 1 degré à l'aréomètre). On lave le coton, on le tord et on le sèche. On le passe ensuite dans un bain d'infusion de noix de galle, composé de 20 à 25 kilogrammes de noix de galle pour 200 litres d'eau ; on lave et on tord Is coton, puis on le porte au bain d'alunage. Ce bain est composé de 23 kilogrammes d'alun pour 200 litres d'eau : on y trempe le coton à chaud^ puis on l'exprime avec soin pour enlever l'excès d'alun.

L'étoffe étant ainsi pourvue de son mordant alumineux, on la porte au bain de garance.

Contenu dans une grande chaudière carrée, ce bain se compose de 50 kilogrammes de garance, 50 kilogrammes de sang de bœuf et 20O litres d'eau. On plonge le coton dans ce bain par petites quantités ne dépassant pas 25 kilogrammes à la fois en le laissant pendant une heure dans ce bain. On retire le coton teint, on le laisse égoutter, on le tord et on le lave. Quand on veut avoir une bonne teinture, on pratique deux fois ce passage dans le bain de garance.

En sortant du bain de garance, le coton n'a pas la belle couleur rouge que tout le monde connaît : c'est un rouge-brun terne. Pour lui donner la vivacité et l'éclat, il faut Yaviver et le roser. On avive la teinture en faisant bouillir l'étoffe teinte dans un bain de 6 kilogrammes de savon, 4 kilogrammes d'huile tournante et 1,200 litres d'eau

de soude marquant 2 degrés à l'aréomètre. On le rose en le trempant dans un bain bouillant composé, pour 1,200 litres d'eau, de 16 kilogrammes de savon blanc et de l kik)gramme et demi de sel d'étain dissous dans 1,200 litres d'eau additionnée de 25 grammes d'acide azotique.

Le procédé pour la teinture du coton en •pouge <ï Andrinople est, on le voit, long et difficile. Il a pourtant été bien simplifié depuis son importation en Europe.

Pour teindre la soie avec la garance, on prépare, pour 1 kilogramme de soie, un bain contenant 120 grammes d'alun et 30 grammes de dissolution d'étain ; on y fait tremper ta soie pendant douze heures. D'autre part, on a préparé un bain de garance en faisant bouillir de la racine de garance dans une Infusion de noix de galle. On trempe la soie pendant une heure dans ce bain, chauffé à 60 degrés^ puis on porte à l'ébullition que l'on entretient pendant deux minutes environ.

Alors on enlève la soie, il n'y a plus qu'à fever à grande eau et à sécher au soleil. Cette couleur est vive, éclatante et aussi solide que le rouge d'Andrinople.

Le bois de Santal est très-employé pour feindre la laine et les draps et pour donner sur le coton des rouges que l'on modifie à volonté par un passage dans un bain de bichromate de potasse. L'immersion du drap aluné dans une infusion de santal donne une couleur rouge presque aussi belle que celle de la garance.

Mais le santal est surtout employé pour produire une couleur bleu sombre par son mélange avec le campêche et le sulfate de fer. Ce bleu sombre, connu sous le nom de bleu Nemou7's, ou bleu national^ s'applique sur les draps d'uniforme, à Elbeuf et à Sedan, par le moyen suivant. Le drap reçoit d'a- Bord une teinture de bleu de cuve, c'està-dire d'indigo, puis il est passé dans une diaudière contenant 30 kilogrammes de

bois de santal, 1 kilogramme et demi de bois de campêche, 2 kilogrammes et demi d'orseille et 1 kilogramme et demi de noix de galle pour 100 kilogrammes de laine ; on fait bouillir pendant une heure, et après deux heures de repos, on ajoute 2 kilogrammes et demi de dissolution de sulfate de protoxyde de fer. Il ne reste qu'à laver l'étofFe ainsi teinte.

La cochenille, le kermès, la laque, la lack-dye donnent, sur la laine et la soie, les rouges éclatants connus sous le nom à'écarlate et de cramoisi, en aviA'ant les teintures obtenues par des mordants d'étain.

Pour teindre la laine ou la soie en écarlate avec la cochenille, on commence par imprégner la laine de mordant d'étain, en agitant l'étoffe, ou les flocons de laine, dans un bain de chlorure d'étain et de crème de tartre, et faisant bouillir une heure dans le mordant. Alors, et dans le même bain, on jette 14 à 15 kilogrammes de cochenille pulvérisée (en supposant que le bain contienne 2,500 litres d'eau). En trempant la laine dans ce bain et l'en retirant plusieurs fois, on obtient une belle couleur écarlate.

Le cramoisi à la cochenille s'obtient sur la laine et la soie en employant un mordant d'alun au lieu d'un mordant d'étain. «

Pour obtenir sur la soie Vécarlate de cochenille^ on commence par aluner l'étoffe, ou les fils, en les laissant séjourner pendant cinq à six heures dans une dissolution composée de 3 kilogrammes d'alun pour 100 litres d'eau. Le bain de teinture se compose pour 10 litres d'eau, de 80 grammes de cochenille et de 8 grammes de noix de galle. On ajoute à cette décoction 45 grammes de crème de tartre et 10 grammes de composition d'étain par demi-kilogramme de soie. On laisse tremper les écheveaux et l'étoffe pendant quatre à cinq heures dans ce bain de teinture. Il ne reste plus qu'à laver, à tordre et à sécher.

LA TEI

La murexide teint la soie et la laine en belle nuance pourpre ou cramoisie.

Pour teindre la soie, on l'agite à froid dans un bain contenants pour 100 de carmin de pourpre^ 4 pour 100 de bichlorure de mercure avec un peu d'acide acétique. La soie se teint dans une nuance que l'on avive en passant l'étoffe dans une dissolution aqueuse de bichlorure de mercure, contenants pour 100 de ce sel. Après le lavage, la soie prend une teinte cramoisie ou pourpre très-éclatante.

La laine se teint à peu près de la même manière. On compose le bain avec 350 litres d'eau, un demi-kilogramme de murexide en poudre et IS kilogrammes d'azotate de plomb pour 12 kilogrammes de laine. On laisse la laine dans ce bain pendant environ vingt heures, puis on l'avive dans un bain froid de fixage composé de bichlorure de mercure et d'azotate de soude.

L'orseille sert à teindre la laine, le coton et la soie en pourpre, en violet, ou en rose. La meilleure préparation d'orseille est la ■pourpre française de M. Marnas, qui n'est autre chose qu'une laque d'orseille et de chaux. Dissoute dans l'eau bouillante additionnée d'acide oxalique, cette matière compose un bain qui sert à teindre la soie et les laines sans autre préparation.

Le coton se teint de la même manière, mais après avoir été soumis aux mêmes opérations que pour le rouge d'Andrinople.

Uorseille en /Ja^e est une préparation généralement répandue, en raison de son bas prix et de la facilité de son emploi ; mais les couleurs qu'elle donne sont inférieures à celles de la pourpre française.

Teinture en bleu. — L'indigo, le bleu de Prusse et la laque bleue obtenue par l'action de l'oxyde de cuivre sur la décoction de bois de campêche, sont les matières employées pour la teinture en bleu.

La laine se teint en bleu avec la décoc-

NTURE. 70T

tion de bois de campêche additionnée de sulfate ou d'acétate de cuivre. Mais ce bleu est appelé à juste titre bleu faux, parce qu'ii est très-fugace.

Le bleu de Prusse s'applique sur la laine et la soie. On peut d'abord déposer l'oxyde de fer sur la laine, et traiter ensuite par l'acide prussiano-ferrique jaune oa rouge. On peut encore traiter l'oxyde de fer déposé sur la laine par le cyanoferrure de potassium jaune. L'air fait passer au bleu le cyanoferrure formé par cette double décomposition.

La soie se teint en bleu avec le bleu de Prusse. A cet effet, on imprègne la soie d'uiî sel de fer et on l'immerge dans une dissolution de cyanoferrure jaune de potassium et de fer.

Voici comment, dans la pratique, l'indigo, le bleu de Prusse et le bois de campêche sont employés pour teindre en bleu la laine^ le coton ou la soie.

L'indigo ne peut se dissoudre que dans deux véhicules : dans l'acide sulfurique concentré, en conservant sa couleur bleue; dans les alcalis, tels que la potasse, la soude ou la chaux, en s'hydrogénant, c'est-à-dire en perdant sa couleur et passant à l'étai: d'indigo blanc. De là deux procédés fort différents, tant par leur nature que par leur date historique. On appelle teinture en bleu de Saxe la teinture avec l'indigo dissous dans l'acide sulfurique, procédé qui n'a été découvert que vers 1740; et teinture en bleu de cuve, le moyen qui consiste à teindre avec une dissolution d'indigo blanc, qui bleuit au contact de l'air, procédé qui remonte à une haute antiquité, et nous a été apporté de l'Orient.

Quoique la tehiture en bleu de Saxe soit la moins répandue et la plus moderne, comme elle est la plus facile à comprendre, nous la décrirons d'abord, parce qu'il est bon, en ces matières, de passer du simple au composée

Le procédé qui consiste à dissoudre l'indigo dans l'acide sulfurique concentré, et à étendre cette dissolution dans de l'eau, pour composer un bain de teinture, fut imaginé en 1 740, comme il a été dit plus haut, par un Saxon, le conseillerBarth, de Grossen-Hayn.

Pour dissoudre l'indigo dans l'acide sulfurique, on prend l'acide le plus concentré possible. Si l'on n'a pas à sa disposition l'acide de Nordhausen, on fait bouillir l'acide à 66 degrés, de manière à le priver de la plus grande partie de son eau. L'indigo pulvérisé est mis en contact avec cet acide, dans un vase fermé, que l'on chauffe à la température de 30 à 40 degrés, pendant environ deux jours. Il faut 4 à 5 parties d'acide sulfurique pour l partie d'indigo.

On obtient ainsi une dissolution d'un bleunoir foncé. Quand on veut composer un bain de teinture, on verse cette dissolution dans 20 ou 30 fois son poids d'eau, on la filtre, et on plonge dans ce bain la laine ou l'étoffe de laine, préalablement alunées.

Mais la teinture obtenue par ce moyen a une coloration verdâtre et désagréable, parce qu'il s'est précipité sur la fibre, en même temps que l'indigotine, des produits étrangers, rouges ou bruns. On ne peut, d'ailleurs, obtenir ainsi que des nuances faibles, parce qu'une immersion prolongée dans cette liqueur acide altérerait les tissus.

Pour produire avec le sulfate d'indigo des couleurs vives et stables, il faut faire usage du carmin d'indigo qui est soluble dans l'eau dans une certaine proportion. On délaye le carmin d'indigo dans une dissolution d'alun et de crème de tartre, et l'on plonge la laine dans ce bain bouillant. La laine se teint d'une couleur bleue très-pure, mais qui n'a pas la solidité du bleu obtenu par la méthode que nous allons décrire, c'est-à-dire par le ùleu de cuve.

La teinture en bleu de cuve, c'est-à-dire avec l'indigo du commerce ramené par l'ac-

tion d'un alcali, à l'état d'indigo blanc, s'exécute à chaud sur la laine et la soie, et à froid sur le coton.

Il y a plusieurs manières de monter les cuves d'indigo. On emploie : 1° la cuve d'Inde, ou à la potasse, qui, modifiée dans certains détails, prend le nom de cuve allemande ; 2" la cuve, au pastel ; 3° la cuve à froid, ou à la couperose, qui ne sert que pour teindre en bleu le coton, le chanvre ou le lin.

La cuve d'Inde, ou cuve à potasse, est destinée à teindre la laine ou la soie. Dans une grande cuve contenant 2,000 litres d'eau , on jette 8 kilogrammes d'indigo, 12 kilogrammes de potasse, 3 kilogrammes et demi de son et autant de garance. Après avoir bien agité ce mélange pendant une demi-heure, on couvre la cuve et on l'entretient à la température de 30 à3S degrés, jusqu'à ce que l'on reconnaisse, à la teinte jauneverdâtre qu'a prise le bain, que l'indigo bleu a été dissous et hydrogéné, c'est-à-dire qu'il est passé à l'état d'indigo blanc. 11 faut environ vingt-cinq jours de travail pour arriver à ce résultat.

Au point de vue chimique, on explique l'hydrogénation, ou désoxygénation, de l'indigo par l'action de la matière organique, de lagaranceet du son, aidée par la présence de l'alcali.

De nos jours, dans les fabriques d'Elbeuf, de Louviers et de Sedan, on a substitué aux anciennes cuves à potasse une cuve de disposition particulière qu'on appelle cuve allemande, dans laquelle le son et la mélasse, joints aux alcalis, transforment l'indigo bleu en indigo blanc. On monte cette cuve en faisant dissoudre 1 kilogramme de carbonate de soude et 5 kilogrammes d'indigo dans 8,500 litres d'eau, avec addition de 10 litres de son. On agite, et au bout de douze heures, on ajoute 1 kilogramme de chaux éteinte, puis, trois oj quatre jours après, 3 kilogrammes de mélasse.

On voit que dans la cuve à potasse [cuve

NTURE.

dinde ou cuve allemande)^ on provoque la transformation de l'indigo bleu insoluble en indigo blanc soluble, par des matières organiques réductrices (peut-être aussi par une fermentation), et que l'indigo blanc, une

Fig. 320. — Cuve pour la teinture des laines par rindigo.

fois produit, reste dissous dans l'eau. C'est donc là un bain propre à recouvrir d'indigo blanc les fibres des tissus que l'on y plongera. Mais l'indigo blanc, exposé à l'air, se transforme en indigo bleu en s'oxygénant ; par conséquent^ l'étoffe plongée dans l'eau de cette cuve, puis exposée à l'air, se colorera en bleu.

Voici comment, dans la pratique, on opère la teinture avec ces cuves alcalines.

Après avoir bien agité, ou, comme on dit, pa/liéle bain, avec un râble, on fait descendre dans la cuve, comme le représente la figure 320, un sac en filet de corde, A, fixé sur un cercle de bois. La laine en flocons ou l'étoffe à teindre sont placées dans ce sac et introduites ainsi dans la cuve B, qui est, pour la plus grande partie, enfoncée dans le

sol, et dont une partie seulement s'élève hors de terre, à hauteur d'homme. On les laisse séjourner pendant vingt minutes dans ce liquide en l'agitant sans cesse avec des bâtons. Au bout de ce temps, on retire le panier au moyen de la corde, I, et de la poulie à gorge, C, qui fait tourner l'axe, D, et enroule la corde de suspension autour de cet axe, D. Quand le panier est arrivé sur la plate-forme, E, un autre ouvrier le vide, en le renversant au moyen d'une tige de fer agissant comme levier.

En sortant de la cuve, la laine est d'un jaune verdâtre, mais, à l'air, elle déverdit rapidement et passe au bleu.

Une seule immersion ne suffit pas pour obtenir une belle nuance bleue; il faut répéter l'opération un certain nombre de fois pour obtenir de bonnes teintures.

Quand l'étoffe ou la laine a pris, de cette manière, tout l'indigo qu'on veut lui donner, on lave à grande eau le tissu teint.

On appelle cuve au pastel, une cuve semblable à la précédente et dans laquelle une certaine quantité de pastel, drogue tinctoriale moins chère, remplace l'indigo. On se sert de la ctive au pastel pour teindre les laines destinées à la fabrication des draps légers. Le pastel renferme de l'indigotine comme l'indigo, mais en plus petite quantité et moins pure.

Pour monter une ctive au pastel, on prend pour 8,000 litres d'eau, 200 kilogrammes de pastel en coques, 10 kilogrammes de garance, 10 kilogrammes de potasse et 6 kilogrammes de chaux, et l'on opère comme avec la cuve à potasse. Les matières organiques de garance, du son et du pastel, ramènent l'indigotine bleue à l'état d'indigofine blanche, qui se dissout dans l'eau.

La teinture au pastel, plus économique que celle de l'indigo, donne des nuances bien inférieures et moins solides.

Nous avons dit que la laine se teint à chaud par l'indigo. Le coton, le chanvre et

le lin se teignent à froid, dans une cuve particulière, dite à la couperose.

Pour teindre le coton dans \diCuveà froid^ ou à la couperose^ on prend de l'indigo, du sulfate de fer (couperose blanche) et de la chaux éteinte. Les proportions de ces agents varient avec les nuances du bleu qu'on veut obtenir. Voici quelques dosages :

Fig. 321. — Coupe de la cuve pour la teinture des calicots en bleu d'indigo avec l'étoffe tendue sur la Champagne.

Cuve pour bleu clair : 600 seaux d'eau, 15 kilogrammes de chaux vive, 10 kilogrammes de couperose, 5 kilogrammes d'indigo broyé.

Cuve pour gros bleu : 600 seaux d'eau, 40 kilogrammes de chaux vive, 35 kilogrammes de couperose, IS kilogrammes d'indigo broyé.

L'indigo est délayé dans la cuve à moitié pleine d'eau, on en fait ensuite autant pour la chaux, et enfin, la couperose est introduite. Après avoir pallié pendant quinze à vingt minutes, on laisse reposer pendant deux ou trois heures. Le bain est alors d'un vert jaunâtre, avec des veines bleues à la surface; on remplit la cuve en la palliant,

I et on s'en sert quand elle a encore reposé pendant quelques heures.

La figure 321 représente la cuve pour la teinture des calicots. Les toiles sont attachées par leur lisière sur des cadres appelés champagnes. Ces cadres sont garnis de clous à crochet. On introduit la Champagne dans la cuve avec une corde qui l'attache et qui s'adapte à une potence mobile. Après sept ou huit minutes, on retire la Champagne du bain et on laisse déverdir pour plonger ensuite dans une cuve plus forte. Après avoir détaché la toile qui a pris la teinte désirée, on la passe au bain acidulé

; ou de chlorure de chaux faible, et on lave.

j La figure 321 représente la coupe de la cuve destinée à teindre en bleu le coton, au moyen de l'indigo, c'est-à-dire la cuve à froid

Fig. 322. — Cadre ou Champagne, pour la teinture des calicots.

ou la cuve à couperose. Cette cuve a deux mètres de profondeur. On attache les toiles sur des cadres nommés champagnes et que la figure 322 représente à part en coupe et en élévation verticale. Ces cadres, comme on le voit sur la figure 322, sont garnis de clous aux-

LA TEINTURE

quels on attache les bords de l'étoffe. Les barres du haut de ces cadres sont mobiles dans des coulisses pour qu'on puisse y tendre les toiles suivant leur largeur. La Champagne est attachée à une corde, et à l'aide de la poulie et des cordes que Ton a vues représentées sur la figure 320, on fait plonger l'étoffe dans le bain d'indigo. Après huit ou dix minutes d'immersion, on retire l'étoffe par le même moyen ; on la laisse exposée à l'air pendant quelques minutes, pour qu'elle bleuisse, puis on la replonge dans le bain, pour qu'elle prenne une nouvelle couche de teinture. Enfin on lave l'étoffe à grande eau.

La cuve à Champagne est remplacée quelquefois par une cuve carrée, dite à roulettes^ qui se compose d'une série de 8 à 10 rouleaux noyés dans la cuve. On fait passer l'étoffe le long de tous ces rouleaux, pour qu'elle soit toujours bien tendue et qu'elle se charge très-également du dépôt d'indigo. L'étoffe, après avoir traversé une première cuve, passe dans une seconde, disposée de la même manière, puis arrive au contact de l'air qui déverdit et bleuit la teinture, et se rassemble enfin dans une dernière cuve pleine d'eau pure.

Voilà comment se teignent la laine et le coton. Quant à la soie, elle se teint à la cuve d'Inde ou à potasse, mais on n'a jamais par ce moyen un bleu bien intense. 11 faut commencer par donner à la soie une teinture avec l'orseille ou la cochenille. Cependant toutes ces teintures sont ternes, et il faut dire que la soie ne se teint bien en bleu qu'avec le bleu de Prusse, qui va maintenant nous occuper.

La teinture par le bleu de Prusse s'obtient sur la soie, la laine et le coton, en immergeant successivement ces tissus dans une dissolution d'un sel de fer, puis dans une dissolution de ferrocyanure de potassium, qui produisent, par leur réaction mu-

tuelle, le beau bleu qui est composé de ferrocyanure et de fer.

Cette teinture se produit de manières différentes. Pour le coton et la soie, ou commence par tremper l'étoffe dans un bain froid de nitrosulfate de fer, puis dans un bain acide de prussiate jaune de potasse, froid on bouillant. Pour la laine, on se sert d'un bain chaud de sulfate de protoxyde de fer et de crème de tartre. C'est ainsi que l'on obtient les beaux bleus connus sous les noms de bleu Raijmond^ bleu Napoléon^ bleu Marie-Louise.

Un bleu plus intense, le bleu de France., s'obtient en passant les fils ou les étoffes de laine, de soie ou de coton, dans une dissolution de nitrosulfate de fer, additionnée de sel d'étain, qui sert de mordant, et passant ensuite l'étoffe à froid dans un bain de prussiate jaune de potasse.

Pour produire sur la laine le bleu de France., on se passe généralement de sels de fer. On plonge à chaud les fils ou les draps dans un bain composé de prussiate rouge de potasse, d'acide tartrique et d'acide sulfurique. Au bout de douze heures, le drap est teint en une couleur verdâtre qui, au bout de quelque temps d'exposition à l'air, devient d'un bleu magnifique. Ce bleu de France sur laine est la couleur bleue la plus franche et la plus unie que l'on connaisse.

Le bleu de Frmse et le bleu de France., c'est-à-dire la teinture bleue obtenue par les sels de fer et les prussiates, est plus brillante et plus éclatante que le bleu *d'indigo ; mais le bleu de Prusse (cyanoferrure de fer), étant décomposable par les alcalis, les étoffes teintes de cette manière s'altèrent, se tachent par l'eau de savon ou les lessives alcalines. On ne saurait donc appliquer cette couleur sur les étoffes de fil ou de coton, comme robes, mouchoirs, cravates, bas, etc., qui doivent être souvent lavés au savon. L'indigo, qui résiste si bien aux alcalis, convient seul pour Ja teinture des

étoffes allant souvent au savonnage. Mais les étoffes de soie qui ne sont jamais exposées à être passées au savon, sont fréquemment teintes avec le prussiate.

La décoction de bois de Campêche, mêlée à du sulfate ou de l'acétate de cuivre, donne un bleu qui ne manque pas d'éclat, mais qui a peu de solidité.

Pour teindre le coton en bleu, on prépare une infusion de bois de campêche marquant de 1 à 2 degrés à l'aréomètre, suivant l'intensité de coloration que l'on recherche, mêlée d'une certaine quantité d'acétate de cuivre dissous dans l'eau. On plonge l'étoffe dans ce bain froid, que l'on chauffe ensuite peu à peu, de manière à le porter, au bout d'une heure, à la température de SO degrés. L'acétate de cuivre, qui sert de mordant, est quelquefois appliqué à l'étoffe avant de la plonger dans la décoction de campêche. De quelque manière que l'on opère, il faut répéter deux fois de suite l'opération pour obtenir une bonne nuance.

On obtient un bleu très- foncé, en se servant d'un bain tiède composé de 50 litres d'extrait liquide de campêche marquant 2 degrés à l'aréomètre, et ISO grammes de bichromate de potasse additionné de 350 grammes d'acide chlorhydrique. On peut teindre avec ce bain 100 à 120 kilogrammes de coton.

Pour teindre en bleu la laine avec le bois de campêche et l'acétate de cuivre, on commence par préparer un bain d'alun ou de tartre, destiné à mordancer l'étoffe. On plonge la laine dans ce bain bouillant, pour la mordancer ; puis on y ajoute l'extrait de campêche et le sulfate de cuivre. On augmente la quantité d'extrait de campêche, jusqu'à ce qu'on soit parvenu à la nuance cherchée. On avive la teinte en plongeant le drap sortant du bain de campêche, et lavé à grande eau, dans un bain bouillant de sulfate de cuivre.

On teint les draps dans la nuance dite bleu de roi, en employant, pour 100 kilogrammes de drap ou de laine, un bain contenant 10 kilogrammes d'alun et 2 kilogrammes de tartre, afin de mordancer l'étoffe. Ensuite on ajoute 1 kilogramme de sulfate de cuivre et des copeaux de bois de campêche, dont on augmente la quantité jusqu'à ce que l'on ait obtenu la nuance voulue.

Teinture en jaune. — La gaude, le curcuma, le quercitron et Facide picrique sont les principales matières qui servent à teindre en jaune les tissus.

Pour la laine, on se sert de la gaude, du quercitron, du bois jaune, du curcuma, du rocou, du fustet.

La soie se teint avec les mêmes matières.

L'acide picrique donne sur ces deux substances un superbe jaune.

Le coton se teint avec les matières précédentes.

La teinture de la laine en jaune au moyen de la gaude, du curcuma, du fustet ou du bois jaune, exige un mordant qui est l'alun et le tartre. Cependant on peut s'en passer pour le curcuma, si l'on ajoute un peu de potasse à l'eau pendant la décoction de la racine.

Pour teindre le coton en jaune, on se sert, dans les ateliers, de gaude, de quercitron et de rocou. Il est bon d'ajouter à la décoction de quercitron un peu de gélatine, qui précipite une petite quantité de tannin existant dans la décoction de ce bois.

La gaude donne sur le coton une couleur jaune très-belle, mais qui est altérable par les acides: aussi est-il nécessaire de préparer sa décoction avec de l'eau contenant un peu de craie, et après la teinture, de passer l'étoffe dans une eau de savon, qui neutralise les acides. 11 faut aussi avoir soin de ne pas faire bouillir le bain de teinture, parce que, en général, le coton aluné abandonnerait à l'eau bouillante une partie de son alun.

LA TEINTURE

Il ne faut qu'un kilogramme de gaude par kilogramme de coton.

La soie se teint en jaune avec le bois jaune, la gaude, le curcuma, le fustet et le rocou. Il faut toujours commencer par la mordancer avec l'alun et le tartre. Avec le rocou, on ne mordance pas la soie ; on la teint dans un bain chaud composé de parties égales de rocou et de carbonate de soude. La soie se teint ainsi en une belle teinte aurore que l'on fait immédiatement tourner à la nuaace orangée en la plongeant dans une dissolution d'acide tartrique.

La soie se teint également en une couleur jaune claire, très-solide, en la plongeant, sans aucun mordant, dans une dissolution d'acide picrique chauffée à 35 ou 40 degrés.

Le chromate de plomb formé par décomposition chimique, sur l'étoffe même, sert, comme les matières végétales dont il vient d'être parlé, à la teinture de la laine, du coton et de la soie. On commence par imprégner les fils ou les étoffes d'oxyde de plomb, en les plongeant dans une dissolution d'acétate de plomb acidulée par de l'acide acétique ; ensuite, on les passe dans une dissolution de bichromate de potasse, qui produit du chromate de plomb avec l'oxyde de plomb combiné aux fibres du tissu. On appelle jaune de chrome cette teinture.

La nuance orangée s'obtient immédiatement, si on le désire, en passant, à chaud, l'étoffe teinte au jaune de chrome dans un bain de carbonate de soude, pendant quelques minutes. Par ce traitement chimique on transforme le chromate neutre de plomb, qui constitue le jaune de chrome^ en sous- -chromate, qui est de couleur orangée.