CREUSETS FABRIQUÉS AU MOYEN DE LA PRESSE

Pour ce mode de fabrication , il faut trois instrumens divers :

i°. Une forme A ( fig . 20), destinée à mouler la sur face interne du creuset : il doit être coulé en métal non massif de 5o à 60 millimètres d’épaisseur j

2°. Une enveloppe ou cliappe (fig> 21), destinée à former l’extérieur ;

3°. Une machine exerçant une assez forte pression

MANUEL

pour que la terre comprimée entre la forme et la chappe puisse acquérir assez de consistance pour que le creuset, ainsi moulé, puisse en être retiré sans se déformer : la presse à vis {fig- 22) remplit ce but.

La forme A et la chappe B doivent s’emboîter, comme on le voit fîg. 21 ; c’est entre la distance qui les sépare que le creuset est moulé. La chappe est également coulée en métal ; son épaisseur est d’environ 36 millim. : elle repose sur la bague en bois G [ftg- 23), laquelle est fixée sur le rebord qui se trouve au bas du noyau ou forme. Lorsqu’on est muni de ces instrumens et qu’on veut les appliquer à la fabrication des creusets, on enduit d’huile la forme, on la place sous la tête carrée de la vis (i)* dès- lors on y applique dessus et tout à l’entour une couche de terre dont la consistance doit être telle qu’on ne puisse la pétrir que difficilement entre les mains; quand toute la forme en est bien recouverte , que tous les morceaux en sont bien soudés, et qu’il n’existe ni trous , ni bulles d’air, on bat alors bien la pâte terreuse et dessus et dessous , et si la couche n’est pas un peu plus épaisse que le vide qui se trouve entre la forme et la chappe , on y ajoute une nouvelle couche de terre qu’on unit bien dans toute sa surface. Ce travail terminé, on enduit la chappe, à l’intérieur, d’huile épaisse, et on la place sur le creuset sur lequel elle s’enfonce jusqu’à près des deux tiers ; en tournant la vis de la presse, on parvient à faire descendre la chappe sur la bague C.

II est évident qu’en descendant avec force, la chappe enlève l’excédant de la terre qui sort par le bas et rend la surface du creuset très égale. « Voilà donc, dit M. Bastenaire , trois pièces réunies : le noyau ou la forme, le creuset et la chappe. On ôte celle-ci par le moyen de cordes attachées à quatre espèces d’oreillettes pratiquées à sa surface extérieure, ou , plus sim-

Element , à un anneau conservé dans le coulage en aut de la chappe. Le creuset s’enlève au moyen de la

(1) Au-dessous de cette tête de vis doit être pratiquée une cavité pour recevoir l’annean b de la chappe.

DU fabricant de verre. I 63

bague C sur laquelle il repose au bas du noyau ; cette bague en bois enveloppe le noyau avant d’y appliquer la terre; elle est percée de quatre trous dans son épaisseur, qui doivent se correspondre transversalement. On y fait entrer quatre boulons HHHH en fer, de 4 centimètres de diamètre; on fait entrer aux extrémités des boulons qui de'passent quatre anneaux de fer attachés à des cordes, qui, étant réunies par le haut, sont tirées en l’air par un bras de levier à la manière des creusets à tour de manivelle. De cette façon , la bague étant soulevée, elle enlève avec elle le pot qui se détache facilement du noyau ; il est mis sur une civière G ifig» sj), pour cire porté dans la chambre à sécher, en le laissant sur la bague jusqu’à ce qu’il puisse être retourné. » J’avoue que je ne conçois pas bien tous les avantages de ce dernier mode de fabrication des creusets ; pour qu’il fût évidemment avantageux , il faudrait que la chappe pressât en tous sens sur le creuset, afin de le rendre plus compacte et plus dur, tandis que cette compression n’a lieu que sur le fond. Nous croyons donc préférable la fabrication des creusets au tour, attendu qu’il est plus aisé de les bien confectionner.