A LA TOURBE. I

2,6opc-'. Ainsi, le rapport entre la chauffe et l'espace entre le pont et la voûte == !i6o : 1 1,25 , à

peu près = i : 4 i-

Longueur delà sole = 6'6".

La plus grande largeur =: 5L

La section du rampant est de i ' de large sur 6'' de haut , ce qui donne 7 pc' de surface. La surface de la section en g est à la surface de la section en ^ comme 1 : 5^.

La surface de la grille c;^t à celle de la sole comme if : 14 ; tendis que le rapport entre ces deux surfaces, dans l'emploi de la houille, est de 8 ou ^ à ]4* Hauteur de la sole à la voûte suivant abz=z 2'. Le dessin donne les autres dimensions.

Les parois extérieures du fourneau sont en maçonnerie, ce qui est beaucoup plus économique que des plaques de fonte : il est lié dans la longueur et la largeur par des barres en fonte (m). La sole (e) repose sur deà plaques de fonte; la 6ole elle-même eât en scories. On forme la sole en la fondant de la même manière qu'en Shropshire, et on se sert, pour le travail, des mêmes outils que dans .les fourneaux à puddler à la houille. Le travail du puddlage est le même {voyez Dufrénoy, p. 499 )• Ici , on n'ajoute point de matières étrangères ^ par exemple de l'eau et de la chaux, comme en Angleterre. J'ai eu, pour agir aiùsi, des raisons que je développerai dans

2IOO AFFINAGE

le traité dont j'ai parlé. Cependant, à chaque charge du fourneau , je fais ajouter des scories riches et des battitures; car, puisque l'oxidation des métaux terreux nécessite de l'oxide de fer pour former des silicates ou des scories, celui-ci sera fourni aux dépens des matières ajoutées et non aux dépens de la fonte.

Résumé, l^u résumé , l'opération du puddlage dure deux heures pour aSo livres de fonte ; oa ajoute à chaque charge des battitures. de fer provenant de la mise en barres dea loupes. La perte au fourneau à puddier ne s'élève pas au delà de 6 à 8 pour cent. La consommation en tourbe est de 26 pieds cube$ de Paris pour 100 kil. de fer en barres .

Comme nous n'avons pas encore un grand laminoir, nous chauffons les lopins dans un fourneau d'affinage au charbon de bois : on forge à l'aide d'un marteau ordinaire. La perte est de 25 à 28 pour cent.- Il, faut 20 pieds cubes . français de charbon de bois pour too kilog. de fer forgé.

D'après l'ancienne méthode (affinage allemand), il faut pour 100 kil. de fer forgé i4o kil. de fonte grise et [\i p. c. français de charbon de bois, et on fait par semaine 17 quintaux métriques. D'après le procédé, où l'on affine la fonte avec la tourbe au four à puddier, où l'on chauffe les lopins à part dîms un foyer avec le charbon de bois >, il

A. LA. TODRBE. aOI

faut, pour loo kil. de fer forgé, de i^S à i56 kil. de fonte grise , 54 p> c. (français) de tourbe ( parce que 100 kil. de fer en barres ne donnent que 7a kil. de fer forgé), et ao p. c. ( français) de charbon de bois.

Nous fabriquons par semaine 67 quintaux métriques. Comme les 34 P- ^- ^^ tourbe ne coûtent pas ici autant que les aa p. c. de charbon , et comme le plus grand déchet en fer est couvert par. l'économie de combustible , il me semble que ceci est intéressant pour ceux qui ont de faibles capitaux d'exploitation. Pour le travail de puddlage, on fera bien d'employer, comme moi, des atfineurs ordinaires, et de former des ouvriers pour ce but. Ainsi , on peut épargner les grands frais nécessaires pour en faire venir d'Augleterre.

Dans mon Traité, j'indiquerai comment on peut combiner, dans les usines à deux feux et à deux marteaux , le puddlage elle travail des lopins avec du charbon menu et mauvais , et j'indiquerai les moyens de sécher économiquement la tourbe.

20a FONDEEIES

NOTE