FONDERIES
au travail d'une semaine , et Ton arrête le fourneau chaque jour. On brûlerait moins de combustible si le fondage n'était pas ainsi interrompu.
Dans une autre fonderie de Manchester, les fourneaux étaient semblables à ceux que nous venons de décrire. La pression du vent était de I -^ à a livres par pouce carré , le déchet de 7 à 7 ^ pour 100. On passait de trois à trois tonnes et demie en six heures,.et la consomi&ation de coke était de 5o livres pour 112 livres de fonte.
A Stourbridge, près Dudley, on iious a assuré que des fourneaux n'ayant que 4 pieds de hauteur passaient deux tonnes et demie en six heures.
Fouraeau de A Ncwcastle-sur-Tyne , un fourneau de 6 j pieds de hauteur, rectangulaire , ayant aa pouces de côlé sur So, fondait, nous a-t-on dit, une tonne par heure. Cisla semble considérable ; mais nous observerons que ce fourneau recevait le vent de deux buses ayant chacune 5 pouces de diamètre.
Fourneau de A Glasgow, OU emploie des fourneaux de 7 Glasgow, pieds de hauteur et de 2 à a ^ pieds de diamètre. Nous n'avons pas sur le produit et la consommation de ces fourneaux de données qui nous paraissent exactes.
Dans l'expérience qu'a faite M. Coste, le fourneau avait 4 pieds de hauteur et recevait tout le
vent que l'on donne babitueliernent, en France, à un haut-fourneau à charbon de bois; on ne pouvait passer cependant que 3oo livres de fonte par opération de 4^ minutes, ce qui ne fait que 24 quintaux en six heures.
Fourneaux à réverbère.
Les fourneaux à réverbère employés à refondre la fonte sont de deux espèces, à simple et à double voûte. Les fourneaux à double voûte sont généralement employés en Staffordshire ; on trouve qu'ils brûlent un peu moins de houille que les fourneaux ordinaires, et surtout qu'ils donnent un déchet moindre sur la fonte. Les fourneaux à simple voûte sont, au contraire, généralement en usage dans le pays de Galles ; en Yorkshire et en Ecosse , ils sont même préférés. Cela peut tenir à ce que les fourneaux à double voûte sont plus difficiles à bien construire que les autres ; on sait, en outre, que l'on charge la fonte dans les fourneaux à double voûte vers la cheminée ,
en sorte que la matière fondue coule vers le pont. £lle est donc reneontrée par le courant de flamme et de fumée arrivant de la grille , et on y trouve un inconvénient lorsque le charbon contient des matières sulfureuses. Les fourneaux à double voûte offrent cet avantage que la fonte en fusion.
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réunie dans un espace assez étroit et ptofond, offre moins de surface à i'oxidation que dans les fourneaux ordinaires. II arrivé aussi que, se ras^ semblant dans le voisinage du foyer, elle est plus liquide.
Fourneau à Les^?^. 5 et 6, PI. VII, donnent les dimensions <^ubie Toûte gxactes d'uu fourneau à double voûte, employé à Tusiue deHorseley, près Dudley. On se sert de briques d'une forme particulière à la jonction des deux voûtes. lAfig.^ représente u tiède ces briques; elles ont 5 pouces 6 lignes d'épaisseur; les autres dimensions sont données par le dessin ; les autres briques ont 9 pouces, de longueur , 4 pou-^ ces 6 lig. de largeur, 1 pouces 6 lig. d'épaisseur. La cheminée a ^b pieds de hauteun Ce fourneau a trois ouvertures : une près de la cheminée pour charger la fonte ; elle a i pied j I pouces de hauteur et a pieds j ponce de largeur ; elle est fermée par une porte en briques, bâtie dans un châssis de fonte. La seconde est en face du creux dans lequel la fonte se rassemble; elle sert à nettoyer, à réparer le fourneau et à couler : elle est fermée par im mur de briques pendant l'opération ; elle a *5 pieds 4 pouces de hauteur et t pied 4 pouces de largeur. Enfin, la troisième porte est celle de la grille; elle a 9 pouces 7 de largeur et 10 pouces 7 de hauteur.
Nous avons vu, à Stourbridge, des fourneaux à Fourneau à double voûte , dont les dimensions sont à peu <lo"WcToût< près les lûémes que celles du .fourneau précé- bridge. dent ; la grille est carrée et a 4 pieds ( i™,22 ) de côtés. La longueur du fourneau , du pont à la
cheminée, est d'environ 8pieds(2°»,44)' L^i 1^^"teuF du pont au dessus de la grille est de i pied 8 pouce», et du pont à la voûfe de i pied io«pouceSf trois fourneaux ont une cheminée commune, de 8 pieds de diamètre à la base et de 8o à lôo pieds (21,37 à 3o, 4^ ) de hauteur. Cette cheminée est destinée à servir à un plus gi'and nombre de fourneaux. . .
On peut fondre dans chacun de ces fourneaux produit, céi de trois tonnes et demie à quatre- tonnes de fonte *®°'™^**^^
^ en combust]
à la fois. On brûle une demi-tonne de houille par bie.Dëchet. tonne de fonte : le déchet est de 10 pour 100. On a trouvé, dans la méme'usine, que la consommation, de houille était à peu près la même dans les fourneaux à simple vgàte , maïs que le déchet était de la et demi pour 100.
. On emploie, à Glasgow, des fourneaux à simple Fourneaux^ voûté, dont la sole est fort inclinée, et au moyen "™p'« ^<>û*
' \ de Glasgow,
desquels on peut couler jusqu'à dix tonnes de fonte à la fois : les gueuses sont chargées à différentes reprises. En général, la sole a une pente .de 18 pouces (o°^,45). du pont à la cheminée sur une longueur de 6 pieds 6 pouces ( 1 "^,98 ). La
aïO FONDERIES
dbUncedu.pont à la voûte est de i3 à i4 pouces.
La cheminée a 5o pieds ( g"', 1 5 ) de hauteur.
Le travail de la fusion ne présente rien dé particulier. Le plus souvent , on a soin de chauffer le fourneau pendant une %eure et demie, avant d'introduire la fonte, afin de fritter la^ole. Par suite de cette précaution, le déchet est peut- «tre yn peu diminué , la fonte étant moins longtemps exposée au courant qui traverse le fourneau.
On foiid environ une tonne^ de fûi)te. par heure, on consomme une tonne de houille pour fondre la première tonne de fonte, et ensuite le fourneau étant échauffé , une demi-tonnis de houille par tonne de fonte.
Nous n'ayons pu, en visitant les fonderies de l'Angleterre , nous y arrêter asses; de temps pour juger si effectivement tous leurs .produits méritaient leur réputation de supériorité sur ceux des usines françaises, et examiner ayec soin les méthodes de «moulage, nous rattacherons seulement à cet article quelques renseignemens sur un. genre de fabrication intéressant que nous avons étudié dans dçux fonderies différentes, l'une située à, Oldbury, près Birmingham, et raulre à Glasgow, çn Ecosse..
d'aNGLETFRRF. 211
FABRICATIOir DES POTS ÉTAMKS.
On emploie en Angleterre une poterie de fonte étamée beaucoup plus légère et plus propre que la poterie ordinaire der France. Le procédé de fabrication est des plus simples.
Nous n'entrerons pas dans les détails du mou- Moulage, lage des pots; ils sont faits avec une fonte très grise ^ que l'on fond dans des fourneaux à manche : on les coule dans des moules de sable uiélangé d'une petit» quantité de houille. Les produits ^ont remarquables par leur peu d'épaisseur.
Avant d'êti'e étamés , les pots doivent être d'à- Recuit. bord recuits, puis polis intérieurement. L'opération du recuit se fait dans un fourneau ressemblant à un four de verrerie. La grille occupe le milieu du fourneau;, son plan est un peu au dessous de deux banquettes latérales, sur lesquelles on dispose les yases contenant les pdts à recuire, mélangés.avec de la poussière àe houille. Ces vases Siont sur des chariots, qui consistent en un plateau en briques, construit dans un châssis de fer et porté sur quatre roues de fonte ; ils sont introduits dans le fourneau par deux gran- (îes portes, fermées, pendant l'opération, par une maçonnerie en briques .enveloppée d'un châssis dé fer^ et mobile au moyen d'une chaîne passant sur une poulie. ^•