II. Trocarts

Pour mémoire , parlons de l'ancien modèle des Trocarts à grande gouttière. Nous avons employé de nombreux outils à découper pour les fabriquer plus rapidement. En effet, à chaque coup de balancier il tombait une gouttière toute cambrée et détourée; le fond de la gouttière tombait aussi tout percé et l'encastrement s'étampait en même temps. Tous ces outils sont devenus inutiles par l'invention de notre nouveau irocart à entonnoir, dont il n'est pas nécessaire de décrire ici les avantages. Nos procédés de fabrication nous permettent de livrer celui-ci au commerce au même prix que l'ancien ; en effet , l'entonnoir est lestement repoussé sur le tour , la pointe d'acier est elle-

même faite d'un seul coup d'outil. Le manche ovale plat était plus long à exécuter : qu'avons-nous fait ? Nous avons pu , à l'aide de moules de diverses grandeurs , substituer à la sculpture le moulage de la corne ou de l'écaillé.

m. Sondes cannelées en argent.

Nous avons le premier confectionné les sondes cannelées en argent d'une seule pièce. Il est parfaitement démontré que celles qui sont fabriquées en deux parties soudées l'une à l'autre ne présentent pas la solidité nécessaire. Voici comment ces sondes étaient fabriquées autrefois. On élirait une barre d'argent à la forge, on étampait le dos de la sonde et on forgeait la tête à plat ; il fallait 12 heures de forge pour 18 sondes et 24 heures pour les limer, enlever au burin la cannelure, détourer la plaque , faire la fente, les finir enfin. Il est facile de se faire une idée du déchet,

A ce procédé de fabrication, long et dispendieux, nous avons substitué le suivant : l'argent en fusion est coulé dans une lingotière couverte, delà largeur de 2 sondes cannelées placées tête-bêche, puis, sous notre laminoir mu par une machine à vapeur, il est laminé à l'épaisseur de la plaque, puis chaque coup de balancier détoure et commence l'embouté d'une sonde, un second outil ou coin étampe à fond la cannelure, un troisième, en pinçant le collet, refoule le métal à la naissance de la cannelure, enfin un quatrièuîe découpe la fente et le trou de la plaque.

Tous ces outils ont, par la percussion, ductiliséle métal; il ne reste qu'à adoucir la sonde pour la polir. En 6 heures, on prépare et découpe 6 douzaines de sondes cannelées , il faut 30 heures pour les Hmer et les finir, soit 2 douzaines par journée d'ouvrier. Ainsi donc, lorsque autrefois il fallait deux heures pour fabriquer une sonde, aujourd'hui cette fabrication n'exige plus qu'une demi-heure. Enfin le déchet est presque nul.