DU CHARBON DE CORMUE

CllE

tant un long bec. On ne recueille que celle qui suiv nage et que le bec porte sur un filtre. ,^

GeUe qui tombe au fond du bassin est desséchée,**^ pilée de nouveau, et de nouveau traitée comme Je rai dit; puis les filtres sont portés dans Tétuve où ,. la plombagine doit subir une dessiccation à-f-iSir,^.. à 200». 7|

On la retire de Fétuve, ou la pile de nouveau, mais..' . alors avec facilité ; on la tamise et on renferme, car ' C elle est légèrement hygrométrique. ^^

Du charbon de cornue, carbone pur, ^

§ lis. Le charbon qui s'agglutine dans les flancs .^ des cornues à gaz, et qui subit pendant un long temps [^ l'action d'une température très-élevée, finit par sa dépouiller des corps hétérogènes dont il était souillé, et passe à un grand état de pureté. En cet état, ee '"' corps devient conducteur de l'électricité, c*est lui que ^ nous scions, que nous dépeçons pour en former un / des organes de nos piles, l'élément négatif qui rem- '| place à si bon marché un de nos métaux les plus ^ chers, le platine.

Sa poudre très-divisée et traitée par lévigation, comme le graphite, peut sernr à métalliser une sur- face non conductrice; mais on peut lui reprocher de manquer de cette propriété si essentielle que possède le graphite, d'adhérer aux corps dont on le recouvre. Il est sec et manque d'onctuosité. Il m'a paru, néan- . moins, utile de le signaler, dans le cas où on ne pourrait se procurer ni poudre métallique, ni plombagine.

HÉTALLISAnON DES MOULES. 261

MétalUsatUm des moules non conducteurs

de rélectricité.

S 116. Les moules en plâtre étant bien secs sont knmergés dans un bain de cire jaune porté à la température de 70 à 80*. Cette métallisation ne sera pas ! faite d'un seul coup^ dans la craiDte de déterminer la rupture du plâtre par un trop brusque changement de température. La cire pénètre le plâtre^ en chasse l'air et s'y substitue, opération qui donne à la matière gypseuse la propriété de résister â Faction destructiye corrosive du liquide acide dans lequel nous l'immergerons plus tard.

Lorsque le plâtre a atteint la température du bain de dre^ on le retire, on l'égoutte et ou le laisse refpoidiTj mais cependant pas assez pour qu'il ne conlerre un restant de chaleur nécessaire. En cet état, â le plâtre a été suffisamment chauffé, et surtout si le bflîn a été porté à la température que je recommande^ il ne restera pas trace de cire sur le moulage, et les traits les plus délicats n'en seront nullement «mpâtés.

Donc^ le métal étant encore tiède, on trempe un large blaireau dans la poudre métallique ou dans la plombagine dont on a rempli le fond d'une assiette, et on couvre le moule en appuyant légèrement le pinceau iK)ur Tobliger à adhérer au moule; puis, h Paide de petites estompes, on enduit les fonds, les creux, les dessous, et on ne cesse Topération que lorsque toute la surface du moule offre un ton uniforme et régulier, d*un noir intense parfaitement lisse. On termine ïopération en promenant sur le moule une

â62 MÉTALUSATION DES MOULES.

brosse à chapeau excessivement douce et imprégnée ' de plombagine. '

Oq frotte le contour du moule avec les doigts qu'il ~ ne faut pas crainçlre de tremper dans le graphite, . afin de rendre conductrice cette partie sur laquelle viendra porter le fil métallique. Avec une lime on a arrondi Tangle vif du moule sur l'extrême bord dans ' le but de favoriser l'extension subite de la couche métallique sur tous les points de ce dernier.

Ëuiln^ lorsque ce travail est terminé, on colle avec de la cire chaude, sur le derrière du moi:de un disque métallique ou une plaque quelconque que Ton enduit de cire, afin de l'isoler. Cette plaque sert à lester le plâtre dont le poids spécifique est inférieur à la densité du sulfate de cuivre.

Les poudres métalliques réussissent assez sur le plâtre ; néanmoins il arrive parfois que, pour les faire adhérer, on soit obligé d'avoir recours au moyen suivant : on enduit le moule d'un vernis que les doreurs sur bois emploient pour faire adhérer Tor en feuille sur les cadres, et qui prend le nom de mixtion.

On verse quelques gouttes de cette substance dans un godet à couleur ou une soucoupe, et à Taide d'un pinceau de bonne qualité, on passe ce vernis sur les moules en couche très-mince. 11 importe de l'étendre avec le pinceau jusqu'à ce qu'il commence à tirer. On en passe également sur le périmètre du moule, puis on laisse sécher pendant vingt-quatre heures. Ce procédé est applicable à la poudre de charbon de cornue.

Cette poudre ou celle métallique est placée dan»

une assiette, et l'on procède, comme pour la plomba-

l^ine, jusquà, co que le mouV^ m\. d^v^nm conducteur.

HOTEM D*ÉPURATION DE l'EAU. 268

sur toute sa surface, sans solution de continuité. Si le vernis était trop sec et refusait de happer la poudre^ on dirigerait sur lui les vapeurs d'un peu d'alcool.

TeUes fines que Ton puisse les rencontrer dans le commerce^ les poudres métalliques ne Jle sont jamais assez pour être employées entièrement. Aussi arrivet-il une époque où l'on doit les rejeter^ car le dépôt métallique qui se comporte en raison de la siu'face sur laquelle il a lieu^ présente un aspect rugueux et désagréable. Voilà pourquoi je préfère le graphite qu'il est facile d'obtenir à un plus grand état de division et qui^ du reste^ coûte moins cher. De plus^ et par la raison que la couche dont il recouvre les pièces est plus unie^ les épreuves seront plus glacées et plus belles. On donnera donc la préférence au graphite.

117. Moyen d'épuration de Veau à défaut d'appareil disiillatoire pour se procurer Veau distillée.

Toutes les eaux ne sont pas convenables pour les opérations électro-métallurgiques; on doit s'attacher à rechercher celles qui contiennent le moins que possible de sels de chaux en dissolution^ c'est pour cette raison que l'on recommande l'emploi de l'eau distillée, laquelle est débarrassée des sels calcaires qu'elle contenait par la distillation. Il y a encore l'eau de pluie, celle de rivière, quoique l'on doive préférer dans tous les cas la première à la dernière, il est possible néanmoins de donner à l'eau courante, même au sein de matières calcaires solubles, toute la valeur de l'eau de pluie ou de celle distillée. Dans une capsule en porcelaine de la contenance Galvanoplastie, Tome IL ^

264 MOYEN d'Épuration de l'bau. i

de 1 litre, faites dissoudre 100 grammes d'acide oxa- i lique, et neutralisez avec de l'ammoniaque liquide :ii à 22«. Vous verserez le produit dans une éprouvette a graduée, et faites l'essai de Teau que vous avez à i> purifier sur 1 litre. A cet effet, vous en versez cette i, quantité dans un flacon de la contenance de 12 à « 1300 centimètres cubes, puis avoir repéré le chiffre 5 correspondant au niveau du liquide contenu dans j l'éprouvette, vous versez 1 ou 2 gouttes dans Teau, . i vous voyez aussitôt un nuage blanc volumineux se > former dans le flacon. Vous agiterez avec une ba- : guette de verre, puis vous attendrez que la chaux étant précipitée, le liquide ait repris sa limpidité.

Alors vous verserez encore quelques gouttes d'oxalate d'ammoniaque, et vous aurez un nouveau nuage, etc. Vous continuerez d'ajouter de la liqueur précipitante jusqu'à ce qu'il ne se manifeste plus aucun trouble. Dans ce cas, vous examinerez sur la burette combien vous avez employé de divisions, et vous établirez votre calcul d'après cette donnée pour préparer toute la quantité d'eau qui vous sera nécessaire.

L'oxalate d'ammoniaque est un réactif tellement sensible pour accuser la présence de la chaux que la moindre trace de cette dernière se révèle par un précipité dans le véhicule qui la contient.

Lorsqu'il s'agit de 1000 à 1200 litres à préparer, on remplit des tonneaux défoncés d'un bout, bien rincés, et dans lesquels on verse la quantité de réactif nécessaire, puis on brasse avec un manche à balai neuf, et on laisse déposer la chaux pendant 48 heures, puis avec un siphon, on enlève Teau clarifiée et dôpouillée de sels calcaires.