CHAPITRE III

Glaçage et Satinage.

Le glaçage et le satinage ont le même objet, qui est de rendre la surface du papier aussi unie que possible; mais le premier se fait avant le tirage et le second après. Is rendent, l’un et l’autre, plus prompte ‘et moins pénible celle des opérations du relieur que . fon nomme battage. Toutefois, comme ils augmen- fent sensiblement la dépense, on les supprime complétement pour les ouvrages communs, om en supprime un pour les ouvrages ordinaires, et l'on n’&

recours à tous les deux que pour les ouvrages de luxe.

$ 1. — GLAÇAGE.

Le papier d'impression est loin d’être aussi uni qu’il le paraît. Il présente toujours des milliersde petites rugosités, souvent microscopiques, qui proviennent des empreintes laissées par les toiles métalliques sur lesquelles on a reçu la pâte, et que l’apprêt donné par le fabricant n'a pu détruire.

Ces rugosités, forment ce qu’on appelle le grain du papier. Onles fait disparaître, pour les ouvrages qui demandent des soins particuliers, afin de disposer le papier à une impression parfaitement égale, oùles moindres finesses de la lettre et de la gravure s montreront avec toutes leurs délicatesses. C’est l'opération destinée à produire cet effet qui porte le nom de GLAÇAGE Elle s'effectue généralement ch°z

fA GLAÇAGE ET SATINAGE.

imprimeur; néanmoins, dans lestrès-grands ateliers. typographiques, on juge économique de s’en dispenser et on la confie à des industriels spéciaux : c’est, pour ce motif que nous avons cru devoir en faire; l'objet d’une notice particulière. | i Le papier que l’on veut glacer doit être mouillé modérément ; s’il l'était trop, les feuilles seraient dif. ficiles à manier et l'opération deviendrait presque impraticable.

Pour procéder au glaçage, on encarte le papier,

c'est-à-dire qu'on intercale chacune de. ses feuilles entre deux plaques de zinc parfaitement polies et dressées. La grandeur de ces plaques varie nécesgairement suivant le format des papiers et il est nécessaire qu’elles débordent de 2? centimètres au moins, sur tous les sens, les feuilles à la préparation desquelles elles doivent servir. Dans tous les cas. quand on a formé un paquet, ou jeu, de vingt-cinq feuilles environ, on les met en presse, et on leur donne un nombre plus ou moins grand de pressions, selon la qualité du tirage que l'on veut faire, suivant aussi l'épaisseur et la résistance du papier.

La presse qu'emploie le glaceur, et qu’on appelle |. presse à glacer, n'est autre chose qu’une sorte de laminoir à deux cylindres en fonte, placés l’un audessus de l’autre, dans le même plan vertical, et qui peuvent être écartés ou rapprochés à volonté au moyen d'un régulateur approprié. Le mouvement est donné directement au cylindre supérieur à l'aide d’une manivelle ou d’un moulinet actionné par un ou deux hommes, et des engrenarzes le transmettent au cylindre inférieur. Aussitôt que le jeu de feuilles et de plaques est engagé entreles cylindres, il est entraîné ar ceux-ci, qui tournent en sens contraire, et il

GLAÇAGE ET SATINAGE. 15

glisse sur l’inférieur en même temps qu'il est pressé par le supérieur. Quant il est arrivé de l'autre côté de la machine et qu'il ne s’y trouve pris que d’une très-petite quantité, on imprime un mouvement en sens contraire pour le ramener à son point de départ. On le fait ainsi passer et repasser autant de fois qu’on le juge nécessaire.

Les plaques de zine doivent être essuyées trèssouvent, à cause de l'oxydation qu'y produit le contact du papier humide. Autrement, les feuilles en sortiraient tachées ou tout au moins revêtues d’une teinte grisâtre qui dénaturerait leur couleur naturelle.

La presse que nous venons de décrire très-som- . mairement a été modifiée de différentes manières. Au lieu de fatiguer les hommes à tourner un moulinet ou une manivelle, plusieurs inventeurs ont eu l'idée de donner le mouvement à l’aide d'une courroie de transmission et d’un embrayage à double sens, et, en outre, de faire opérer par la machine elle-même l'écartement ou le rapprochement des cylindres, opération qui doit être exécutée très-souvent.

MM.Claye et Derniane ont réalisé ce double perfectionnement pour les divers cas où le papier doit recevoir plusieurs pressions. Au lieu d'un seul laminoir, ls en emploient deux, qui sont placés l’un derrière l'autre; les cylindres du second laminoir, plus rapprochés que ceux du premier, servent à donner la seconde passe par un seut et même mouvement. Une fois qu’ils sont convenablement réglés, les deux jeux de cylindres produisent un glaçage parfait avec beaucoup de rapidité, et les choses se passent de telle sorte qu'une seule machine peut remplacer trois

16 GLAÇAGE ET SATINAGE.

ou quatre laminoirs crdinaires, c’est-à-dire à mouvsment alternatif.

Les fig. 1 et 2? (planche 1re) représentent deux vues de la presse à glacer de MM. Claye et Derniane; la première en est une élévation de face, en partie coupée; la seconde, une élévation par bout.

« La machine comprend deux bâtis CC, assemblés par des entretoises fortement bowulonnées. La partie supérieure de chacun de ces bâtis est munie d’une double annexe AA, ayant pour objet de recevoir les tourillons des cylindres supérieurs de pression.

« Ces supports reçoivent les coussinets dans lesquels s'engagent les arbres des cylindres; à cet efiet, ils présentent sur leurs faces latérales intérieures des coulisses dans lesquelles glissent les coussinets, et ces coussinets o peuvent monter ou descendre. et être fixés à demeure au moyen de vis de pression b et D’. |

« Les glissières des supports-annexes A sont divisées, ainsi que la vis de calage, de manière à permettre un serrage de règlement en rapport avec le serrage des premiers cylindres BB.

« Les vis supérieures des supports-annexcs À, sont d’ailleurs garnies de contre-éerous pour obvier au desserrage des coussinets.

« À l'avant des deux cylindres presseurs BB, sont disposés des petits rouleaux cc montés sur leurs axes. C'est sur ces rouleaux que sont placés les paquets de papier enveloppés dans les feuilles de zine. Ils pas: sent sous les cylindres BB convenablement rappro- :hés ; puis, à leur sortie de ces premiers cylindres, ils sont saisis par les seconds cylindres B'B’ qui, à leur tour, leur font subir l'opération du pressage, et sortent enfin de l'appareil en glissant sur les cylindres

GLAÇAGE ET SATINAGE, 17

: fou rouleaux c’c', qui les conduisent sur la table de service.

« Pour produire las divers mouvement: de transmission, un arbre L porte les deux poulies D et D”, l'une folle pour permettre le désembrayage, la seconde fixe. Sur ce même arbre sont calés une roues dentée F, et un volant régulateur E.

« Les deux cylindres inférieurs des presseurs sont ‘munis de pigeons d, actionnés par une roue intermédiaire G en relation avec la roue dentée F.

« L'arbre moteur L peut être mis en mouvement, soit à la maïn par l'effet d’une manivelle, soit par un moteur quelconque et l'intermédiaire des courroies de . transmission. Les rouleaux d'arrière c’c', reçoivent à leur circonférence une courroie ou toile sans fin ee, qui vient envelopper une poulie calée sur l’arbre du

rouleau inférieur B’.

« Cette courroie peut être convenablement tendue . Par une poulie additionnelle /, disposée à l'extrémité . d'un tendeur #, pouvant monter et descendre dans une rainure pratiquée sur l’aminci À du bâti.

« Pour opérer une chasse plus rapide des paquets . soumis à l'action de la machine, on a disposé les rou- ” leaux © sur une ligne légèrement inclinée vers l’arrière du bâti.

« On se rend parfaitement compte du service de cette machine d’après la description qui vient d'en être faite, et surtout de la célérité et de l'énergie des pressions auxquelles sont soumis les paquets; la donble action ayant lieu pour ainsi dire instantanément, puisque, à peine les premiers cylindres presseurs fiaissent-ils d'opérer, que les seconds ont déjà com mencé leur service. »

18 GLACÇAGE ET SATINAGE