‹ Nouveau manuel complet du teinturier contenant l'art de teindre en laine, soie, coton, ... par messieurs Riffault, Vergnaud, et alChapitre 7 sur 115 · SÜBSTAMCES DESTINÉES A RECEVOIR LA TEINTURE · texte numérisé non relu

SÜBSTAMCES DESTINÉES A RECEVOIR LA TEINTURE

sulfureuse, sans dégagement seuMble de gaz insolubles dans l'eau.

L'eau favorise le développement de la vapeur sulfureuse, car il suffit de faire bouillir de l’eau sur de la laine, pour la reconnaître dans la vapeur qui se dégage. L'eau qui tient de l'acide sulfurique, et surtout de l’alun en dissolution, agit moins que l’eau distillée.

D’après cette tendance de la laine à abandonner du soufre, il n’est pas étonnant qu’elle noircisse, surtout à chaud, par le contact de plusieurs corps métalliques, tels que les acétates de plomb, le protochlorurej le protoxyde et les sels d’étain, plus particulièrement que les autres çels métalliques.

Relativement à l’influence prolongée pendant quatre ans, du contact de certains coips sur la laine, M. Ghevreul cite les trois observations suivantes sur lesquelles nous appeltms toute l’attention du teinturier :

1° 1 par tie de laine plongée dans ,40 parties d'eau, tenant 0.4 de sous-carbonate de soude hydraté en solution, et 0.4 d’étain en feuille disséminé entre ses filaments, donne lieu à une émission d'acide bydrosulfureux et d’ammoniaque, avec formation de protosulfure d’étain : la laine est profondément altérée dans sa ténacité,, et il s’est formé aux dépens de ses éléments, une quantité très-notable d’un acide volatil odorant.

2o 1 partie de laine plongée dans 40 parties d’eau, tenant 0.4 de sous-carbonate de soude hydraté en solution, et 0.4 de p/om6 en feuille disséminé entre; ses, filaments, est plus colorée que dans l’expérience précédente, mais peu altérée dans sa ténacité, et produit moins d’acide volatil odorant.

3® 1 partie de laine plongée dans 40 parties d’eau, tenant 0.4 de sous- carbonate de soude hydraté en solution, et 0,4 de 'protoxyde jaune de plomb disséminé entre ses filaments, est beaucoup plus colorée et sensiblement plus altérée qu'avec le plomb de l’expérience précédente.

U suit des trms expériences précédentes, qu’en résumé le contact de l’étain avec, la laine, dans une eau trèsdégèrement alcalisée, détermine une altération bien, plus forte que ne le fait, le plotnb et même le protoxyde jaune de plomb.

4» Si , l’mi conserve 1 partie die , laine dans 40 .parties d’eau avec Q.é de , protoxyde de ptomé sans alcali, la laine se eplore, sinon plus fortement qu’avec le protoi;yde dé plomb ât l’eau alcalisée de l’ai^rience précédente, du moins plus BDiment ; mais la ténacité de la laine, est à p^pe .altérée. Ce Ait est .d'autant plus remarquable pour le ieiuturier, qne s’il n’y aviût pas.eu deiPFbtoayde de.piomb avec l'eau dis-

tillée, la laine aurait perdu beaucoup de sa ténacité. M. Cheyreul ajoute que l’action du protoiyde de plomb pour conserver la laine, lui semble tout-â-fait analogue à l'action de la magnésie pour préserver la*graisse de la ranridité.

La laine abandonnée quatre ans à elle-même dans l’eau distillée, n’a rien présenté, au bout de ce temps, qui indiquât une séparation de son soufre, si ce n’est une très-légère odeur alliacée, mais le papier de plomb plongé dans l'atmosphère du flacon qui exhalait cette odeur y conservait sa blancheur. La laine avait perdu de sa ténacité, moins cependant que la portion qui avait été en contact avec l’étain et le sous-carbonate de soudé, et il s’était produit de l’acide carbonique et de l’ammoniaque.

6<> En traitant la laine par l’acide nitrique, et en prenant toutes ies précautious possibles pour déterminer exactement, au moyen du chlorure de baryum, la quantité d'acide sulfurique produite parle soufre de la laine, M. Chevretil a trouvé que 100 parties de cette substance, dans l’état où elle est employée, contiennent 1.78 de soufre.

Dessuininge. — Pour dépouiller la laine de son suint ou pour opérer le dégraissage de la laine, l’emploi d’une liqueur alcaline est nécessaire, mais comme les alcalis altèrent le tissu de la laine, il ne faut se servir que d’une dissolution alcaline très-taible ; car si la dissolution contient plus d’alcali qu’il n’en faut strictement pour convertir le suint en savon, alors cet a'cali excédant attaquerait le tissu même de la laine et pourrait l’altérer et le détruire. Il faut donc toujours préférer une lessive alcaline très-faible et qui n’otfre aucun danger. L’urine putréfiée remplit très-bien cette indication; elle contient assez d’alcali volatil (l’ammoniaque)

{îoiir qu’en s’unissant à la graisse, il se forme un savon s >■ uble dans l’eau, et jamais cet alcali ne s’y trouve en excès nuisible au tissu de la laine; aussi emploic-t-on généralement dans le dégraissage de la laine, l’urine putréfiée, qui d’ailleurs est d’un prix moins élevé que toute autre lessive alcaline.

On procède ainsi qu’il suit à l’opération du dégraissage de la laine : On met la lai-ne dans une chaudière contenant une quantité suflisante d’eau, à laquelle on ajoute un quart d’urine putréfiée, et on l’y laisse chauffer pendant environ un quart-d’heure à une température assez élevée pour que cette lessive chaude devienne piquante à la main, sans la brûler cependant; il faut avoir soin de remuer de temps en temps la laine avec des bâtons ; on la lave ensuite, et on la met à égoutter ; après quoi on la porte dans de grands paniers que l’on tient plongés dans le courant d’une eau vive, et on la

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foule avec les pieds jusqu'à ce que le suint en soit entièrement sorti, et ne rende plus l'eau laiteuse. On la retire alors, et on la met à égoutter ; elle perd quelquefois dans cette opération plus d’un quart de son poids. La laine est d’autant mieux disposée à recevoir la teinture, que lé dégraissage fait avec soin a été plus complet, et chaque espèce de laine exige une attention particulière pour être dégraissée convenablement.

On conserve dans un baquet les eaux de suint provenant de la première opération, en y ajoutant de temps en temps de l'urine putréfiée, de sorte que le suint qui s’y trouve sert lui-méme k renare plus soluble celui qui adhère à la laine nouvelle ; ce à quoi contribue l’ammoniaque de l’urine putréfiée. '

Exposons maintenant le résumé des expériences faites par M. Clievreul , pour arriver à l’application de la théorie du dessuintage dont l’opération pratiquée en grand consiste essentiellement comme nous venons de le voir, à traiter la laine en suint à mie température de 60 à 75 degrés en général, par une eau rendue alcaline au moyen de l’urine ammoniacale, ou du sous-carbonate de soude, ou du savon à laquelle on ajoute souvent un lait argile-calcaire, puis, après 10 ou 15 minutes au plus, à laver vivement la laine dans des paniers ou des vaisseaux de cuivre percés de trous, etÿ plongés dans un cours d’eau.

J'ai traité, par l’eau froide, dit M. Chevreul , 1 kilog. de laine mérinos en suint, jusqu’à ce qu’il ne cédât plus rien à CM liquide. L’eau du premier lavage s’est colorée, parce qu’elle a dissous le suint proprement dit, et elle était trouble parce qu’elle avait entraîné la plus grande partie de la matière terreuse que la laine en suint contient toujours.

La laine soumise au lavage à l’eau distillée , jusqu'à ce que celle-ci ne lui enlevât plus rien à froid, avait une couleur d’un gris-roux; elle ne se mouillait pas facilement. Au toucher , elle était évidemment grasse ; la pressait-on entre deux papiers doubles de Suède, avec un fer chaud, eHe les tachait fortement, et les taches ne disparaissaient pas à l'air, parce qu’elles étaient produites par une matière grasse non évapo râble.

La matière grasse isolée de la laine, au m«yen de l’alcool bouillant, se compose de deux principes immédiats correspondant, par la dilTérence de leur fluidité, à la stéarine et à l’oléine, et auxquels M. Chevreul a donné, par analogie, les noms de stéarérine (suif de laine) et élaiérine (huile de laine), quoiqu’elles diffèrent absolument de la stéarine et de

Teinturier. 3

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26 MüMUiBE PARTIE.

Foléi&e plusieurs propriétés, notamment par celle de ne pouvoir éife saponifiée au moyen des alcalis.

La stéarérine n’est parfaitement liquide qu’à 60 degrés, tandis que l’^iutdrtne l'est même à 15 degrés.

Tous d^ix sont neutres aux réactifs colorés.

Mille parties d’alcool de 0,805 de densité ont dissous, à 15 degrés, une partie de stéarérine et sept parties d’élaiéfine. C’est sur cette différence de solubilité qu’est fondé surtout le procédé au moyen duquel on sépare ces deux principes l’un de l’autre.

Vue partie de stéarérine et oenf parties d'eau, ctsaufféeg ensemble , ne font point d’émulsion , même après le refroidissement, comme le font une partie d’élaiériae et cent parties d’eau.

Une partie de stésu-érine et deux parties de potasse hydratée, dissoutes dans l’eau, chauffées de 97 à 99 degrés , pendant 60 heures, fbnt émulsion, mais ne se saponifient pas.

En distillant la stéarérine et l’élaiérine avec 4e rbydrafe de potasse, on n’obtient ni ammoniaque ni sulfure : elles paraissent donc dépourvues d’azote et desoiifre, et n’ètre formées que de carbone, d’hydrogène, et probablement d’oxygène.

La proportion de matière grasse dans la laine de mérinos de deux tehantillons, l’un de brebis et l’autro d'agneau , kir Tée à l’eau distillée, a été trouvée par M. Cbevreul de plus de vingt pour cent; il ajoute qu’elle en retient eneojts, sans affirmer cependant que les laines des diverses races doivent contenir la même proportion de matière grasse , ses expériences n’ayant encore été faites que sur la laine de mérinos.

Quant à la laine qui a été soumise aux opérations du des^ suintage et du lavage, exécutées en grand , on trouve que l’alcool en sépare à peine trois centiwies de matière grasse, d’où il suit qu’elle perd environ dix-sept pour cent, ^ns le traitement qu’on lui fait suhir avant de la filer et de la teindre.

Voici en résumé, suivant M. Cbevreul, la théorie des opérations du dessuintage et du lavage de la Isûne ;

Si l’on ne traitait la laine que par de l’eau pure et froide, on en séparerait le stunf solnÙe ; mais la matière grasse resterait fixée à la laine, et retiendrait les parties terreuses les plus divisées du sable que les toisons contiennent toqjours : ees parties terreuses étant plus ou moins colorées, masqueraient cette blancheur qui est propre à la laine parfaitement dessuintée et lavée.

En dbargeant l’eau d’une chaudière de suint soluhle, on rend l’eau alcaline et comme savonneuse, quoiqu’on ne

i.’M Sï Coogl

SUBSTANCES DESTINÉBS A- BBCETOÏR LA TEINTURE. 2^

puisse pas àssimiler absolument cette matière à' un savorfon augmente ^alcalinité de l'eau soit avec de l’urine aniH moniacale^ soit avec du carbonate de soude, soit avec du savon ; puis' on ajoute à l'énergie de l'eau alcaline, en portant la température de 60 à 75 degrés en général. Dès lors la matière grasse de la làine forme, avec l'ean alcaline chaud^ non une dissolution, puisqu’il ne peut y avoir de saponif cation, mais une émulsion; cette émulsion se sépare de la laine, parce qu’elle est persistante, et qu’on en- accroît encore la stabilité en ajoutant au bain de dessuintage une certaine quantité de lait terreux, au sein duquel la matière grasse émulsive se disperse. Enfin, au moyen de Ÿ agitation vive que subit là laine dans les matines, paniers, caisses, où l’eau se renouvelle continuellement, on sépare tous les cori» étrangers qui peuvent être enlevés par une action mécanique, et la matière soluble du liquide de la chaudière qui la mouillait.

Le teinturier veut-il apprécier l’infliience, dans l’opéi^tion du dessuintage, de l’alcalinité de l'eau, de la température, et enfin se convaincre de la nécessité de séparer la plus glande partie de là matière grasse de la laine, afin de l’obttenir dans son* plus grand état de blancheur possible, nifll toenne en considération les trois obiservations suivantes de B. Cbevreul :

1. I/eau de sous^^rbonate de soude à froid fonne une émulsion avec la laine lavée à l’eau distillée, tandis que l’eau pore n'en forme pas. Le premier liquide séparé de la laine laisse déposer une ifaatièrc terreuse qui cède à l'alcool beaueoup de stéarérine et d'élaiérine, le liquide trouble séparé du dépôt évaporé à seo, en cédant encore au même dissolvant.

2. L'eau qn^on Ihit- digérer à 75 degrés' sur la laine lavée l’eau distillée fi*o!de devient émulsive, parce qu'une poT-

fion dë matière grasse, à la- vérité très-légère, se dissèque dans reau. ® "

3; Si l'on incinère la làtoé lavée à l’eau distillée froide, oit ^ tiV>uve qu'elle contient miüièmes de madère

terreuse ; tandis que si l’on incinère un- échantillon de cette même laibe, mais après avoir subi l’action de Padcool et qu'il sera devenu blanc, la cendre s’élèvera à peine à neuf fhiBiêmes. Enfin une dernière preuve dé l’influence exercée ttécaniquement par là matière grasse sur la- couleur de li laine, c’est que si l’on traite par l’alcool bouillant, dans un petit ballon de verre, quelques grammes de laine simplement lavée à l’eau distillée froide, on verra qu’en même temps que l'alcool dissou^ là matière grasse, la laine blan-

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ebit, et la matière argilo-ferrugineuse qui en masquait la blancheur se précipite au fond du ballon.

Le tableau suivant présente les proportions respectives des matières retirées par M. Chcvrcul d’une toison de mérinos, leurs poids ont été déterminés pour le degré de dessiccation auquel les matières parviennent à une température de 100 degrés.

Matière terreuse qui s’est déposée de l’eau distillée dans laquelle on a lavé la laine. . . 26.06 Suint dissout par l’eau distillée froide. . . . 32.74

Laine lavée à Veau distillée froide.

Matière grasse formée de stéarérine et élaié-

rine 8.57

Matière terreuse Oxée à la laine par la matière

grasse 1.40

Laine dégraissée par l’alcool 31.23

Blanchiment de la laine. — L’opération du dessuintage est toujours indispensable pour disposer la laine, soit à la filature, soit à la teinture. On teint d’ailleurs la laine en tfeison ou sans être filée, quand on doit l'employer à former des draps de couleurs mélangées, ou bien on la teint lorsqu’elle est filée; mais le plus ordinairement, c’est sous la forme de drap qu’elle est mise en teinture ; en tout cas, le blanchiment de la laine ne devient nécessaire que pour les étoffes tissées, et aussi pour les laines filées qui doivent rester blanches, ou prendre, par la teinture, les nuances les plus claires.

Lorsque l’on teint la laine en toison, ses filaments isolés absorbent une plus grande quantité de parties colorantes que lorsqu’elle est filée; par la même raison, la laine filée eu consomme, en général, plus que le drap, et la teinture en drap exige toujours plus de soin que la teinture en laine. 11 ne faut pas s’imaginer cependant, que par cela seul qu’un drap est teint de laine, la couleur en est bonne et solide, car la solidité de la teinture dépend surtout des procédés à l’aide desquels on opère.

Pour la plupart des couleurs, la laine a besoin d’être préparée par un bain (1), dans lequel ou la fait bouillir avec

(i) Ce nom l'npplique é^lemeot an vue (cnre on diaudière), qut contient lea ia» grddienli ponr colorer les dtoffea, etanx ingrédienu mémei conteool daoa ce VMS. Aiaai l*oo dit puttre au bain det draj», iet laiuti, etc., et l’on dit anui un bain fom ton, un bain de cochenille, etc.

SUBSTANCES DESTUttÈS^ A BYTCltTOlA LA TEINTURE. 29

des substances saltnés^ et principalement nvec l'alun et le tartre; c’est ce qu’on appelle le bouillon, et nous avons dit, en parlant des mordants, quel effet ce bain est destiné à produire; mais il y a des teintures- pour lesquelles la lune n'a pas besoin de ces préparations ; il suffit de la bien mouiller dans l'eau tiède, et ensuite de l’exprimer ou de la laisser égoutter. La laine a particulièrement besoin de la cbadeur pour absorber les parties colorantes; ce besoin parait tenir àia disposition de ses Giaments à former un tissu serré, et par suite une espèce de fèutrage, que les parties colorantes pénètrent plus facilement à l'aide de la chaleur.

Les Giameifts fins* et élastiques de la laine sur lesquels on ne découvre aucune- aspérité à l'œil- no et même à l'aide du microscope, oGirent cependant une légère résistance qumd' on presse doucement un brin de laine entre deux doigts et qu'on le tire aTee l’autre main, de manière aie faire glisser" entreies doigts avec -la racine; mais on n'éprouve aucune résistance quand le' mouvement ysl delà racine à la pointe. On en conclut que' les poils sont barbés comme un épi d'orge, ou formés de lamelles qui se couvrent les unes les antres, de la racine à la pointe, à peu près comme les écailles des poissons; c’est sur cetté propriété que repose le feutrage ; mais comme cette conformation nuit d'ailleurs au corda^ et au Glage, on huile la laine pour lui êter son aspérité et la rendre plus facile à travailler. La terre à foulon rend ensuite cette huile soluble dans i'eau, qui l'emporte et nettoie parfaitement la laine : si la laine conservait on sa graisse uaturelle ou cette huile qui est nécessaire pour la Gler et la tisser, elle happerait difficilement la teinture et n'aurait plus assez d'affinité pour la matière colorante. C'est pour cette raison que l'on soumet les tissus manufacturés de laine, draps proprement dits, au moulin à foulon avant de les teindre.^

Les étoffes; mérinos, mousselines^laines, et en général les tiesns légers reçoivent d'autres manipulations, qui consistent à griller pour enlever le duvet, à dégorger à l'eau chaude, à passer au bain faible de sous-catbonate de soude d'un quart de degré à la température de 45<>, enfin à leur faire subir un passage en savon à la même température ; pour enlever le savon on les dégorge à l'eau chaude : elles sont alors convenablement disposées pour la teinture.

Nous rappellerons encore au teinturier, avant de décrire les opérations du blanchiment de la laine, la nécessité d'éloigner les outils de cuivre et les préparations de ce métal, de la laine destinée è l’impression eu couleurs claires. Ces

izsa Dy '^oogle

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opérations, suivant H. Chevreul, peuvent se réduire aux suivantes :

Un bain au savon ;

Trois bains au carbonate de soude ;

Trois soufrages ;

Plus les lavages intermédiaires, soit à froid, soit à chaud.

Supposons, dit M. Chevrenl, aGn de pouvoir nous rendre un compte satisfaisant de ces diverses opérations, que l'on ait à blanchir 190 pièces de mousseline de laine ayant eo mètres de longueur, en tout, 6,000 mètres :

Les pièces sont assemblées par mise de cinq pièces, et cousues ensemble, jusqu'à la Gn des opérations Chaque mise est ensuite enroulée sur les bobines do la machine à enrouler (Gg. 1, pl. 3). Les 100 pièces formant donc 20 mises de cinq pièces chacune; chaque mise étant garnie aux deux bouts de deux garais eo toile Je 2 à 3 mètres, cousus solidement pour protéger les chefs des extrémités de la mise, qui, dans le cours des opérations, se trouvent cousus à une autre mise.

2* On monte un bain avec 7 kflog. de sous-carbonate de sonde, et 1 kil. 75 de savon blanc, à la température de 50 degrés centigrades dans la cuve à roulette (Gg. 2, pl. 3), garnie d'un rouleau presseur, et convenablement chauflée par la vapeur.

On y fait passer la première mise trois fois de suite dans les rouleaux.

Avant d'y faire passer la seconde mise, on remonte le bain avec 500 grammes de savon bien dissous, et l'on maintient toujours la température à 50 degrés centigrades. On remonte de même le bain avec 500 grammes de savon pour la troisième, la quatrième et la cinquième mises.

Après le passage de ces cinq mises, on vide la cuve que Ton remonte à neuf pour cinq autres mises, en sorte que, pour les 100 pièces, on emploie 28 kilogrammes de souscarbonate de soude et 15 kilog. de savon blanc.

30 On rince ensuite dehx fois chaque mise dans un bain d'eau à 35 degrés centigrades, moùté dans la cuve à roulettes, où l'on renouvelle l’eau pour chaque mise.

40 On monte un bain avec 7 kilog. de sous-carbonate de soude, toujours daus la cuve à roulettes, à la température de 50 degrés centigrades.

On y fait passer trois fois de suite la première mise dans les rouleaux.

SUBSTANCES DESTINtES A BECETOIR LA TEINTURE. 31

Avant d’y faire passer la seconde mise, on remonte le bain avec 50 grammes de sous-carbonate de soude bien dis- ^ fous et l’on maintient la température toujours à 50 degrés L centigrades. On remonte de même le bain avec 500 grammes ^ de sous-carbonate de soude pour la troisième et la c^athème mises.

Après le passage de ces quatre mises, on vide la cuve que l’on remonte à neuf pour quatre autres mises ; en sorte que pour les 100 pièces on emploie 36 kilogrammes de souscarbonate de soude.

5* I^s pièces passent ensuite au soufrage^ opération sur les détails de laquelle nous reviendrons dans un article spécial, et elles y séjournent 12 heures y compris le temps nécessaire pour garnir et dégarnir la chambre, la totalité des 100 pièces employant 25 kilog. de soufre.

6» Au sortir du soufrage, les pièces sont rincées à la roulette dans de l'eau froide que l’on renouvelle en établissant un courant.

70 Répéter l'opération 4°, en employant de même, pour les 100 pièces, 36 kilog. de sous-carbonate de soude.

8* Répéter l’opérution 5» du soufrage, en employant de même, pour les 100 pièces, 25 kilog. de soufre.

9* Répéter l’opération 6® de rincer les pièces à la roulette et à l'eau courante.

10® Répéter de nouveau l’opération 4® en employant de même, pour les 100 pièces, 36 kilogrammes de sous-carbonate de soude.

11® Répéter de nouveau l'opération 5® du soufrage, en employant de môme, pour les 100 pièces, 25 kilogrammes de soufre.

12® Répéter d’abord l’opération 3® de rincer à la roulette en eau tiède, et répéter ensuite l’opération 6® de rincer en eau froide que l’on renouvelle en établissant un courant.

Les pièces destinées à la vente en blanc, reçoivent à l’o- ^ration 10® une addition de solution très-légère de carmin d'indigo qui se fixera sur l’étoffe lors du passage au soufre.

Les pièces étaut séchées, on les fait passer à la tondeuse, pnis sur des tambours à vapeur.

En résumé cette nouvelle méthode de blanchiment consiste en :

1 passage au savon, dépensant 15 kilogr. de savon blanc.

3 passages au sous-carbonate de soude, dépensant 136 kilogrammes de sous-carbonate de soude;

32 PREMItRE partie;

3 soufpages dépensant 75 kilog. de soofre.

Les> aRciennes méUiedes de biancbiment^ fort variable* d'ailleurs, dans chai^ue atelier, commençaient presque toutéspar U0‘ soufrage qui tendait à fixer, à l’aide de l'acide sul^ fureux, l’buile dont on est forcé d'imprégner la' laine pour la filer et qui reste, par conséquent, dans la laine tissée ; tandis que le but de la première opération de la nouvelle noétbude est, au contraire, de débarrasser la laine de cette' belle, par uu passage au savon.

Soufrage. Chambre à soufrer. L’opération do soufrage a presque toujours eu lieu de la même manière, c’est-à-4ire en brûlant do soufre dans une chambre où sont placées les' étbfies à blanchir. Mais il est très-important de conduire la combustion de manière à ce que la chambre contienne asjex' d’acide sulfureux, sans qu’une combustion trop rapide occa> sionne, par la condensation des vapeurs, rinconvéoientd’un dépôt de soufre sur les étoffes.

Voici d’après les essais fbits avec le plus grand soin, par' M. Chevreul , le meilleur procédé à suivre pour le soufrée :

La chambre doit avoir 6 mètres de longueur, sur 4 mètresde largeur, et environ 3 mètres de hautenr (fig. 23 et 23 bis). Elle est garnie, à la partie supérieure, de torres en bois de' sapin, ou mieux de tubes de verre diftants les uns des autres de 10 centimètres, pour former l’étendage. Dans ces tubes de verre creux et d’un diamètre de 3 centimètres, on introduit un bâton rond de 25 millimètres qui en assure la solidité, en remplissant dd résine l’espace qui reste entre le" bâton et le verre. Une soupape placée au milieu de la paroi supérieure de la chambre, forme une ouverture carrée de 60 à 80 centimètres de côté, qui sert à aérer la chambre ou^ à dégager le trop plein de la vapeur, en cas de besoin. Âux' quatre angles et dans la paroi- inférieure de la chambre, sont des portes à coulisse qu'on peut manœuvrer aisément, . soit pour renouveler l’air de l’intérieur, soit pour introduire les vases où doit s'opérer la combustion du soufro.

Quand les pièces à soufrer sont étendues sur les barrettes-^ en bois ou en verre, on ferme la porte d’entrée qo’on lute' avec de la terre, ou avec des bandes de papier enduites de colle, et l'on ferme la soupape supérieure. On répartit égarlement le poids du soufre entre les quatre chaudières en fonte que l’on met successivement en ignition pour les introduire par les quatre portes inférieures à coulisses. Tout étant ainsi disposé, on laisse les pièces d’éloflès sur l'étendage do la chambre à soufrer pendant dix heures. Pour les retirer.

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