CHAPITRE IV

FABRICATION D'ÉTOFFES PAR DES PROCÉDÉS QUI DIF- FÈRENT DES PRINCIPES ORDINAIRES DU TISSAGE.

Si nous voulions passer en revue tontes les machines diverses employées dans la fabrication des étoffes , non-seuement nous entreprendrions une tâche impossible, mai« encore nous ferions un travail à peu près inutile , par la raison que la plupart des machines que nous viendrions à décrire, découlent toutes ou des métiers à tisser ordinaires, ou de ceux dont nous allons parler.

Les étoffes dont nous allons étudier la fabrication, et qui forment autant de types variés dans le travail, sont :

1° Les tapisseries;

2° Les draps-feutres;

5° Les tricots ;

4° Les tulles.

§ 1er. Tapisseries.

On distingue plusieurs espèces de tapisseries :

1° Les tapisseries à la main , qui sont si & la mode depuis quelques années, et s'exécutent avec on sans métier, suivant leur importance, an gré de la personne qui les fait.

Ces tapisseries s'exécutent généralement sur une toile très-lâche, appelée canevat.

Parmi tous les points que l'on peut employer pour exécuter ces tapisseries, il en est un qui est généralement préféré, et qui porte le nom de point de marque. Ce point consiste dans le croisement de deux fils formant les diagooales d'un quarré sur un fond de canevas prenant un ou deux (ils delarge.

2° Les tapisseries des Gobelins ou de Beauvait, lesquelles s'exécutent sur des métiers de deux espèces, savoir : Métiers de haute lisse; Métiers de basse lisse.

Les premiers, exclusivement employés aux Gobelins, ont les fils de chaîne verticaux; les seconds, employés à Beau, vais, oot les fils de chaîne horizontaux.

et 113 (pl. VIII) représentent un métier intermédiaire entre celui de haute et celui de basse lisse, inventé

lié PREMIÈRE PARTIB. CHAP. IT.

par M. Rouget de VMe, pour mettre ce genre de tapisserie ! la portée de tout le monde.

Le travail, sur ce genre de métiers , se fait de la manière suivante : quand la chaîne a été montée sur les deux tambours extrêmes 4, 6 , on imprime dessus le dessin que l'on veut représenter, a?ec les couleurs que doivent avoir les objets.

Eu P, sont un plus ou moins grand nombre de pédales^ suivant la largeur du métier, destinées à soulever, par moitié, les fils placés immédiatement au-dessus d'elles, pour faciliter le passage, à la main, de la trame qui fait le dessin tout entier

En K est un appareil mù à la main, servant à alterner la série de fils soulevés par la pédale. Lorsque le dessin est grand, le métier de haute lisse est préférable. Pour de petits dessins on se sert du métier de basse lisse. Le métier de M. Rouget de l'Isle présentant l'avantage de prendre tontes les inclinaisons, on le dispose à sa convenance.

5° Les tapisseries d'Aubusson et autres se divisent en : Moquettes, Hautes laines,

lesquelles ne diffèrent entre elles que par la longueur dei poils. Ces tapisseries se font , comme les velours , sur dei métiers ordinaires ; nous ne croyons donc pas nécessaire d'en décrire ici la fabrication.

g 2. Draps-feutres.

Les draps-feutres, présentés d'abord comme devant opérer une révolution dans l'habillement, se contentent aujourd'hui de lutter contre les tapisseries et les draps minces ou grossiers, employés soit pour faire des tapis de table, soit pour garnir des voitures, etc.

Le drap-feutre diffère du drap ordinaire en ce qu'il passe immédiatement de la carde au foulage, et évite ainsi le filage et le lissage. Mais il nécessite, pour remplacer ces deux opérations, une autre opération très-difficile, et pour laquelle les frais d'établissement sont assez considérables; d'où résulte que, s'il y a économie dans la fabrication, elle n'est pas bien grande.

Mais, outre qu'il n'y a pas grande économie dans la fabrication, la qualité des draps-feutres est de beaucoup inférieure à celle des draps tissés. Les draps-feutres, bien que très-beaux et très-lisses, en première qualité, elpw

ant, sous ce point de vue , lutter contre les draps tissés qui ni l'inconvénient de laisser voir la corde quand ils sont $és; les drap?-feu très, disons-nous, n'ont pas de résistance, t s'agrandissent indéfiniment par l'usage jusqu'à déchiemcnt de la matière. Voilà pourquoi, jusqu'ici , leur emloi comme vêtement n'a pas été possible.

Mais, s'ils ne peuvent figurer dans notre habillement, en evanche, nous nous plaisous à reconnaître qu'ils jouent parlitement la tapisserie, bien qu'imprimés, et que s'ils peueût être donnés à bas prix, ils enlèveront à celte dernière ne grande partie de sa clientèle, surtout pour les grands apis.

Quant à l'emploi des draps-feutres pour voitures ou des- U5 de table, nous n'en dirons rien ; les essais tentés sur ce oint sont trop récents pour qu'on puisse se prononcer.

Le procédé du feutrage en lui-même ne présente rien de n'en nouveau, et depuis les premiers temps où l 'indusrie a pris quelque essor, on a fabriqué, au moyen de la carde u du voguage ainsi que de la foule, des étoffes avec des maières propres au feutrage; bien plus, celte industrie, qui 'était pendant longtemps bornée aux pièces de petites diaensions, a, depuis quelque temps, pris un peu d'extension n fabriquant des morceaux de feutre déplus grandes suraces, qu'on a essayé d'employer dans le doublage des bàiments maritimes et à quelques autres usages économiques; nais ce qui semble plus neuf aux personnes auxquelles on a «vêlé sommairement quelques-uns des moyens d'exécution, 'est lanatureet la disposition des machines qui doivent serir à la fabrication de ce drap-feutre, et, sous ce rapport, le rocédè paraît digne de qnelque intérêt.

Ce qu'il y a de certain aujourd'hui, c'est que ce sont les Anglais qui , les premiers , ont réalisé en grand la fabricaion des draps par le feutrage. Leurs machines n'ont pas ardé à être importées sur le continent par les Belges, puis

se répandre en Franche , en Allemagne et en Russie. H. Calvert a sollicité le premier en France un brevet d'imnrution de cinq ans, qui porte lu date du 2"> septembre ^39 , et qui fut suivi , le 28 décembre de la même année , Wbrevet d'addition. L'année suivante, M. Vouillon ,

rancais, domicilié à Londres, traita avec M. Calvert de acquisition de ces brevets, et sollicita et obtint la dèlirance de ces brevets en son nom et pour une durée de

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quinze années, à la date du 4 mai 1840. Enfin , aprèi avoir pris encore un brevet de perfectionnement, qui porte la date da 51 mars 1841 , ce dernier fit cession du tout à h Société du drap-feutre de Surônes , à la tête de laquelle est M. Depouilly, lequel a déjà pris de nouveaux brevets de perfectionnement.

Les caractères principaux de celle invention consistent d'abord à prendre delà laine de qualité uniforme ou des laines mélangées , et à les soumettre à une épuration aussi complète que possible, dans un loup ou toute autre machine ■du môme genre; cela fait, à soumettre cette laine au travail d'une carde, ou bien à un appareil pneumatique , qui en rassemble et enchevêtre les brins pour en former une sorte "de ouate ou de nappe. Dans cet état, cette nappe est transportée è une machine à feutrer, qui, par la pression , l'humidité et la chaleur, la transforme en un feutre qu'oo passe «ensuite à une machine à fouler, où, par le secours d'une dissolution chaude de savon, on achève le foulage et le feutrage.

La machine à cardes produit des nappes plus belles et plus égales lorsqu'on ne travaille que de la raine des moutons; mais l'appareil pneumatique fonctionne mieui dans la préparation des nappes dans lesquelles entrent les autres espèces de laine et les poils. Dans le nouveau procédé, les laines n'ont pas besoin d'être enduites avec de l'huile.

La ^.114, pl. VIII, présente une vue latérale d'unecarde ordinaire, et telle qu'on en fait usage dans la fabrication dn drap-feutre. La laine étant bien purgée , sèche et suffisamment ouverte, est mise sur une toile sans fin qui l'engage dans la machine où, après avoir été cardée convenablement, elle est enlevée par un cylindre déchargeur S. A G est noe grande toile sans fin, supérieure, qui passe sur les rouleaux A et 3 ; B D, une deuxième toile sans fin, inférieure, sembla- Ole, menée par les rouleaux 2 et 4. Ces rouleaux tournent -■m moyen des roues d'engrenage W, W, W, qui sont fixées, lia première sur le cylindre déchargeur de la carde, et les «deux autres sur les rouleaux 1 et 2. Sur toute la longueur et Li largeur de la toile sans fin, inférieure , il existe une laide «n bois mince. Les deux toiles sans fin, ainsi que les Touleaux, tournent dans la même direction, ainsi que le font voir les flèches du dessin , c'est-à-dire que les deux surfaces a et b de ces toiles saus fin s'avancent dans le même

enset avec une vitesse dépendante de celle du cylindre dé- :hargeor de la machine à carder.

La laine cardée est enlevée au cylindre déchargeur par un peigne mis en mouvement alternatif par la manivelle ordiîairefc, et délivrée sous forme de nappe aux deux tuiles aus fin, qui, a-t-on dit, tournent dans le même sens. Cellesi la conduisent entre les rouleaux 5 et 4 , à la sortie des- |uels on la relève pour la faire passer entre les rouleaux 5 i E, et circuler sur la partie A de la toile sans tin supéieure, où elle s'avance vers la carde; arrivée en ce point, m la fait tourner autour du rouleau 1, puis on la double nlre les rouleaux 1 et 2, d'où elle continue son mouvement lansle même sens. On superpose ainsi des couches succès— ive> les unes sur les autres jusqu'à ce que la nappe, ainsi loublée ou réunie, ait acquis l'épaisseur convenable. Dans t travail , la nappe reste constamment en contact ou adhéente à la toile sans tin AC, au moyen de celle inférieure J D, dont c'est la principale destination. On peut donner

cette toile A C une longueur et une largeur correspondîtes à celle de la carde dont on fait usage, et par conscuenl, y travailler un poids déterminé de laine, afin de prouireune nappe d'une épaisseur et d'un poids donnés par îèire courant.

Lorsque la nappe a acquis une épaisseur suffisante, on la oupe transversalement en g. Une des extrémités coupées si repliée sur le rouleau E, où , par suite de la pression de elui-ci sur la toile sans tin A C,elle s'enroule fortement. Je rouleau attire ainsi peu à peu à lui toute la nappe doulée, qui entraine avec elle une nouvelle portion de laine qui ni est délivrée par la carde , et destinée à former uue autre appe; cette portion , après que la nappe est enlevée, monte son tour sur la partie supérieure de la toile sans fin AC, l là recommence ainsi un nouveau doublage qui donne la ouvelle nappe , laquelle est enlevée comme la première, lest de cette manière qu'on produit successivement des appes les unes après les autres.

Le rouleau E , avec la nappe qui s'est enroulée dessus, est rapporté sur une autre machine ( 115), qu'on nomme îachine à feutrer, et plané entre le* crochets/". A B iniqne le bâti de celte machine; % f 4, 5, etc. , sont

? cylindres feutreurs rangés en deux séries longitudinales uperposées l'une à l'autre. Ces cylindres sont habillés d'une

Tisserand. 11

étoffe élastique , et sur les inférieurs passe une toile aim fin mobile ab. Il y a aussi quelques tubes à vapeur tct, entre les cylindres inférieurs et le dessous de la nappe; ce* tubes se prolongent d'un côté à l'autre de cette nappe et sar toute sa largeur, et sont percés supérieurement de petites ouvertures qui livrent passage à la vapeur, laquelle est destinée à humecter et réchauffer le feutre.

La série supérieure des cylindres reçoit un mouveraenlde ▼a-el-vient longitudinal au moyen d'un arbre SS,/ty.ll6, placé transversalement h ces cylindres ou suivant laloognenr de la machine. Cet arbre porte des excentriques qui produisent un mouvement alternatif longitudinal de 9 à 10 millimètres (4 à 4 lignes V s ) dons les cylindres supérieur! parle moyen des fourchettes à coussinets n, n, qui portent un des tourillons de ces cylindres.

Les cylindres feulreurs tournent avec lenteur au moyen d'une disposition simple qu'on voit dans Ja figure, eo entraînant dans leur marche la toile sans Cn dans la direction indiquée parles flèches dans la fig. 115. Entre plusieurs de cei cylindres on a placé des lobes creux en métal M,M tti «ont chauffés par la vapeur, et ont pour destination de favoriser par la chaleur l'action par laquelle les brins de laine pénètrent les uns dans les autres ou se feutrent.

Le rouleau E , chargé de la nappe, ayant été placé entre les crochets , ainsi qu'il a été dit , on introduit l'extrémité de celte nappe en x entre la première paire de cylindres de la machine i feutrer. Cette nappe se déroule entre les d*ui séries de ces cylindres, qui la transforment, par suite du frottement dû au mouvement alternatif qui a lieu suivant la longueur de ceux de la série supérieure, ainsi que de l'hnmidité et de la chaleur, en un feutre épais, lâche et qui commence à rentrer. C« feutre, qui n'est pas en effet encore complètement formi* , s'enrouleaprès ce passage en quittant la toile o 6, sur on rouleau F, d'où, après que celui-ci est complètement chargé , il est enlevé pour être soumis à l'opération suivante.

Lorsque la napp« a été préparée à l'appareil pneumaiiqne que nous allons décrire , au lieu de l'être par la carde, on l'enlève de cette machine en lui faisant éprouver une légère pression qui commence è lui donner un peu de consistance avant de l'insérer, do môme que précédemment, entre la première paire de cylindres de la machine à feutrer. Au moyen

le cet appareil , on peut transformer en nappe toute espèce le laine ou poil, même celle la moins longue. Pour cela 00 ose la matière sur une toile sans fin et on la fait passer par nloup,/fy.H8,qui lajette surun tambour à claire-voie B,B, \g. 118. La raréfaction de l'air, dans ce tambour, qui est reouvert de toile métallique , est produite par le mouvement e rotation de l'aspirateur F. Ce tambour, de son côté, attira ilaioeque délivre le loup , et la rassemble pour en former ne nappe qui adbère à sa surface , et en est enlevée par deux, ylindres métalliques CC , dont le supérieur, en pressant sur inférieur , comprime celle-ci et lui donne de la consistance. C'est alors qu'on passe cette nappe dans la machine à eutrer dont il a été question précédemment, et suivant la aéthode que nous avons indiquée.

Le feutre, en sortant de la machine à feutrer, a besoin l'être soumis à un nouveau travail dans une machine à ouler, qui achève le feutrage de la nappe et la transforme a drap. Cette machine est établie ainsi qu'il luit : A 8, ty. 119, est un bâti entre les montants duquel est placé» ne auge DD, remplie d'une dissolution de savon ou d» oute autre dissolution propre à favoriser le feutrage. Sur 'tond de cette auge rampe un serpentin percé de trous qui ertà porter, au moyen de la vapeur, la liqueur à l'ébulliion. L'auge est en bois et doublée en plomb; elle est un* ois plus profonde que les cylindres n'ont de diamètre, de ïçoo que les cylindres inférieurs tout entiers et la moitié* e ceux supérieurs se trouvent plongés dans la liqueur. S» )ngueur est déterminée par le nombre des cylindres, qui ne oit pas être moindre de soixante. Tous ces cylindres sont en )nte. Ceux de la série supérieure a, a, a sont placés entre les nlervalles que laissent entre eux ceux 0, 0, b de la série inféieure; ce qui produit pour chacun d'eux une double ligne de onlact. Les cylindres supérieurs sont mis en mouvement ■ f des roues d'angle que commandent d'autres roues du îème genre portées par des arbres S S, flg* 120, disposées» Iteroativement de part et d'autre de la machine. Ces cv— indres font mouvoir les inférieurs par le secours des roues, entées m, m, m, montées sur les tourillons de ces cylindres, I alternativement opposés aux engrçnages coniques. Les rbres S S s'étendent des deux côtés sur toute la longueur e la machine, et sont en communication à l'une de leurs Mrémités, et également, au moyen de roues d'angle , avec

un autre gros arbre transverse G. Chaque cylindre supérieur pèse de tout son poids sur ceux inférieurs.

Afin de pouvoir conduire le feutre d'une extrémité de U machine à l'autre, on fait passer sur les rouleaux RRdeui toiles sang tin d d, l'une supérieure, l'autre inférieure, qui circulent par frottement sur les cylindres en métal , el Ion de leur entrée dans la première paire de cylindres c c, saisissent le feutre entre elles , et ne l'abandoouent que lorsqu'il est parvenu- à l'extrémité postérieure de la machine, où l'une des toiles se relève pour revenir par la partie supérieure, tandis que l'autre descend pour retourner par ia partie inférieure.

A cet arbre principale se trouve lié un appareil dont le but est de donner aux deux séries de cylindres un moutement alternatif en avant et en arrière , et en raé*me temps de faire marchersuccessivement en avant le feutre qui se trouve ainsi alternativement pressé entre eux et abandonné à luimême, ce qui accroît l'action de la machine sur le feutre, et peut dispenser eu outre de le faire passer plusieurs fois. G est une poulie qui reçoit un mouvement d'une vitesse convenable du mécanisme moteur; sur cette poulie est ou bouton excentrique e, qui fait mouvoir une manivelle ff. Cette manivelle n'est pas fixée sur le grand arbre C, mail à ia grande roue dentée g; h est un pignon placé d'an côté de cette manivelle, et qui engrène dans la grande roue g H: l'autre côté de la manivelle se meut, par son entremise, une roue dentée t, assujettie sur l'arbre du pignon a;ceUerooe commande une autre roue dentée m , qui tourne librement sur l'arbre principal , et sur laquelle on a vissé concenlriquement une poulie x. On voit, par cette disposition, comment on parvient à produire avec la poulie et la roue dentée un mouvement alternatif, qui ne sert toutefois en rieo à porter le feutre en avant. Pour donner celte marche en avaut au feutre, on a établi une petite poulie n sur l'arbre de U poulie G, et sur laquelle passe la courroie 0,0, qui mène la poulie x , et est destinée à donner le mouvement en avant alternatif continu.

Afin de produire un feutre ou drap aussi solide que possible dans toutes ses parties, il est nécessaire de fouler la matière suivant plusieurs directions. Or, le mouvement alternatif de la machine ne produit qu'un foulage suivant U longueur; afin de le faire aussi rentrer suivant la largeur, on