‹ Opérations minières dans la province de Québec pour l'année 1908 [microforme]Chapitre 2 sur 45 · FER · texte numérisé non relu

FER

La métallurgie du fer dans In Province de Québec est maintenant contrôlée par la l'anada Lron Corporation Ltd, de Montréal qui a acheté le matériel et les affaires de la Canada Iron Furnace Co, Ltd, opérant à Raunor et de John McDougall & Co, opérant à Drummondville,

Cette même compagnie exploite aussi des mines de ter et des hauts tourneaux en Nouvelle-Écosse, Nouveau-Brunswick et Ontario, Les hauts fourneaux de Drummondville et de Radnor ont été en opération régulière avec les résultats suivants, le minerai des murais (bog ore) étant presque exelusivement employé :

Minerai chargé, .. 15493 tonnes de 2000 Ibs., valant . ...860.020

Calcaire,, ,. ,, s “2887 ee à ++ Lie NÉ: T Charbon de bois... ..977840 minots de 20 livres * .. …. 80,138 Fonte produite... ., 5989 grosses tonnes MONT: SET REG

correspondant à 6708 tonnes de 2000 livres,

© Désormais les deux fourneaux de Drummondville et celui de Radnor seront donc opérés par la mème compagnie. A Drummondville on emploie exelusiveinent du fer des marais et du charbon de bois, tandis qu'à Radnor on emploie en outre du fer des marais, du fer magnétique venant d'Ontario et du minerai importé des Etats-Unis: aussi cette année ce fourneau n'a consommé que 4426 tonnes de fer des marais, On y emploie aussi du coke en volume égal au charbon de bois.

Les fourneaux sont souffés à l'air chaud. Le minerai est extrait par les compagnies où obtenu des habitants ou de petits contracteurs. Le calcaire est extrait du voisinage, et le charbon de bois est manufacturé sur place dans des fours fermés, en employant le bois de la région.

Les essais se continuent sur nos sables magnétiques de la côte nord. Plusieurs expérimentateurs cherchent à en obtenir directement la fusion et la réduction au four électrique pour fabriquer de l'acier, tandis que d’autres se contentent d’agglomérer les subles préalablement concentrés de façon à avoir un minerai très pur tenant de 68 à 70 p. ce. de fer métallique et pouvant se traiter au haut fourneau. Des essais de la première catégorie ont été faits sous les auspices du gouvernement fédéral, mais tout en constatant la valeur du procédé ne paraissent pas conclure à son emploi industriel, Dans la deuxième

catégorie d’essais se rlace la fusion du minerai au four électrique en laissant tomber le minerai entre ‘les deux électrodes d’un four où le minerai est suffisamment chauffé pour se fondre en partie et s’agglomérer. Le même etfet est obtenu par le procédé Grondal, consistant à chauffer le minerai jusqu’à agglomération dans des chambres utilisant les gaz perdus des hauts fourneaux. Ce dernier procédé qui est employé avec succès en Norvège pourrait sans doute être appliqué à nos sables. Dans tous les cas, il ne s’est encore rien fait de définitif à ce sujet.

Il n’y a rien de nouveau à signaler au sujet de nos autres dépôts de minerai de fer.

Trois groupes d’explorateurs ont visité le haut de la rivière Manicouagan, sur la Côte Nord, dont un envoyé par notre département et dont on trouvera le rapport plus loin. Le but de ces explorations était de reconnaître un dépôt de magnétite et hématite mentionné dans les rapports de Mr. A. P. Low, directeur de la Commission Géologique et qu’il signalait comme d’une grande importrnce. Les rapports des explorateurs ont été peu satisfaisants et ils n’ont reconnu que de petites quantités de minerai de fer imprégnant des roches apparemment Laurentiennes.

Dans la région du lac Mégantic, il a été accordé des permis d’explorations sur des terrains qu'on dit contenir des quantités considérables d’'hématite, mais nous ne connaissons encore rien de définitif sur ces découvertes.

Rien non plus à signaler au sujet de nos dépôts de fer titané. OCRE

L'exploitation de l'ocre à St-Malo et Champlain, aux environs de Trois- Rivières, s’est continuée par les trois compagnies: Canada Paint Co, Champlain Oxyde Co., et S. W. Argall, avec pratiquement les mêmes résultats.

La production pour 1908 a été de 1500 tonnes d’ocre brut, valant 84,500 et 1346 tonnes d’ocre caleinée et broyée, valant 815,440.

Les travaux ont duré environ 7 mois de l’année, donnant de l'emploi à 61 ouvriers, qui ont reçu $12,597 de salaires.

L'ocre brut est en partie employée pour la purification du gaz d’éclairage, tandis que le produit préparé sert à la peinture et est utilisé en grande partie à Montréal, d’où il est répandu sous sa forme finale dans les différentes parties du Canada et aux Etats-Unis.

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