LIN, CHANVRE ET AUTRES PLANTES TSXTILES

les cultivateurs français, qui ne sont pas assurés d'obtenir chez eux une inaturilt^ partaile; cependant le conmierce fournit trop souvent des graines falsiflées et impropres à la reproductioD* L'Algérie» où cette plante croissait de tout temps à réUt sauvage» présente un nouveau lieu d'ap|m)vbionnonient QNi Von pourra sans ctoute puiser avec la certitude d'obtenir A'oxceUonts résuUaLs. La culture du lin iHait tenue en {grande laveur par les Arabes au moyen âge; elle s'est conservée, à travers toutes les vicissitudes des tcraps, dans la plaine de la Mitidja et en Kabylie. Les essais faits récemment par les colons ont démontré que les graines étrangères s'acclimatent très-bien dans notre grande colonie africaine, ef que, particuliei eiaent, la ^raintî de Uiga se perpétue en Algérie en cujiservant tûuto sa vigueur. La richesse et la nature du sol, la convenaAce du climat sont telles d'ailleurs qu'on peut compter pouvoir tirer de l'Algérie et les graines et les sortes de lin que le commerce a Thabitude de demander à la Russie. Les lins exposés par MM. Costcrisan, Hardy, Héricart de Tiiury et Famèse-Favarq, ont été jugés jouir de toutes les (\ualilés désirables. Les ex|>ériences variées laites sur les produits par plusieurs industriels ne laissent enfin aucun doute sur leur bonne qualité. On doit donc encourager les colons i produire cette plante fertile, en ayant soin de suivre les meilleurs procédés de cuilure, de préférer les sortes recliercliées par le coniuierce, et d'introduire dans leurs exploitations les nouveaux procédés de rouissage.

La culture du lin demande un sol profondément remué, et fortement amendé et fumé. Elle ne peut être faite avec avantage que lorsqu'on s'est mis en mesure de satisfaire pleinement aux besoins de la })lante.

On sait que l'huile extraite de toute espèce graine ne contient que des éléments carbonés* hydrogénés et oxygénés qui ne font pas défaut dans les terres arables. Dans les tourteaux restent, au contraire, les éléments azotés, phosphatés et salins que le cultivateur, au moyen des engrais, est obligé de

maintenir en proportions convenables dans le sol. De là ce

principe qu'on doit rlioreluT à ne pas exix)rtcr les tourteaux, et qu'il ti'iut, au roulraire, en inq>ortér. L'ap'iculture an^Haisc a bien compris les avantages de l'emploi des tourteaux, soit pour la nourriture du bétail , soit pour les appliquer à la fumure directe des champs; c'est ainsi qu'elle achète la frraine de lin et les tourteaux de notre Flandre et de notre Bretagnr, n\ même t<^mj)s qu'elle s'empare aussi de la ^ra iu' ou des tourteaux de l'Irlande, où la culture du lin a pris une certaine extension que l'Exposition actuelle de Londres ne permet pas cependant d'apprécier» vu l'abstention des cultivateurs de cette partie du Royaume-Uni.

i 2. — Da rouissage.

Tout a été dit sur les inconvénients multipliés, et surtout sur l'insalubrité des procédés de rouissage ordinairement employés dans les campagnes, et <|ui ont pour résultat, qu'on

les pratique à l'eau stagnanto ou à l'eau courante, de mélanfçer aux eaux des ri\ it n's des matières orgaui(|ues azoUes d'une très-l'acile et insalubre putréfaction. 11 faut ajouter seulement que ces matières azotées constitueraient des engrais très-fertilisants si on ne les perdait pas. La fibre textile purifiée ne contient, comme l'huile des graines, que des principes carbonés, hydru^^^ënés et oxygfénés, dont rexi)<)italion n'appauvrit pas le sol arable. Il serait donc impoiLant de pouvoir conserver les principes albumiiieux ou azotés <jue le rouissage détache des tiges. La filasse utilisable dans Tindustrie ne forme guère que le sixième environ du poids de la tige; il ne faut pas perdre pour la ferme, en exportant le tout, les ciiKj sixièmes des matières clétachées jiar les procédés de préparation, et qui constitueut des eiii;rais puissants.

Les procédés de rouissage dans les fosses, à l'eau courante ou à l'eau dormante, et même ceux de rouissage sur les prés, sont condamnables à tous les points de rue, et parce qu'ils

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sont insalubres, et parce qu'ils laissent perdre les matières

détachées de la filasse.

Do nniiiiticiix essais de rouissage mécnniquo et de rouissage ciiiiuique ont été faits en France dès le coiiimciiccuiciit de ce siècle par M. Brallo, puis par M. Christian* Notre pays a eu la gloire de l'initiative dans ce perfectionnement, comme il a la gloire de compter parmi ses enfants Philippe de Girard, l'inventeur de la filature mécanique du lin. Plus tard ces grandes expc;iiênc( s, ces grandes découvertes ont été reprises à Tétranger et appliquées. L'étranger le reconnaît, et comme exemple glorieux pour notre pays, on peut citer cette petite ville de Tempire de Russie qui porte le nom do Gi* rardon, pour rappeler la fondation d'une filature de lin en Pologne par Pliilippr» de Girard.

En Irlande, la Société linière de Belfast a fait faire un pas considérable à la question du rouissage que l'on peut appeler industriel, par opposition aux modes ordinaires des cam> pagnes. La vapeur, l'eau chaude, les alcalis, les actions méca^ niques seules ont été successivement essayés par ses soins, sur une grande échelle.

Le système irlandais de ?^clienck, le SYstème américain de MM. Six, le système de M. Bower, celui de M. Terwangne, de Lille, sont désormais connus et appréciés. Le premier consiste surtout dans l'emploi de l'eau chaude; le second toiul iiH' l'adion de la température avec de certains uiraugenifiits de la matière textile daîis les cuves; le lioisièiiie ajoute des agents chimiques à l'action de l'eau cliaudi; ou froide ; le quatrième a l'avantage d'empêcher, par l'addition d'agents sans action sur le lin, la putréfaction de l'eau du rouissage obtenu à l'aide d'une certaine température. L'eau de rouissages dans le tirs-bon procédé de M. Tt rwangnc, peut être facilement et utilement employée en irrigations.

L'exposition faite à Londres, par M. Biver, de divers échantillons remarquables, appelle maintenant l'attention sur les pitNsédés de rouissage inventés par M. Lefébure, de Bruxelles.

TO CLAbiiE IV. — SECTION IV.

Ces procédés sont applicables à toutes les matières textiles végétales analogues au lin, quand on les prend à l'état de chaume, après la récoHe de la graine.

Le lia passe d'ahonl dans une broyouse. Cette première machine, telle qu'elle fonctionne actuellement, est composée de deux gros cylindres en tonte cannelée, entourés d'un grand nombre de petits cylindres appliqués à pression variable sur les premiers; le lin, engage d*un côté entre les cylindi'cs, sort de l'autre côté dépouillé de la plus grande partie deî? matières ligneuses qui forment l'intérieur ; les rubans corticaux, contenant la totalité de la libre textile, ne forment plus que 30 à 40 0/0 du poids des tiges brutes. Un seul passage à la broyeuse suffit pour obtenir ce%résultal avec des lins de qualité moyenne.

Le lin broyé est l'iisuilc rapidement passé i\ une espèce de peigne grossier (|ui enlève les pailles adhérentes, les iierbes étrangères, les fourches du lin, et qui régularise le parallélisme des libres. Dans Tétat qu'on lui a ainsi donné, le lin est déposé en couches régulières dans une cage d'environ 1 mètre cube, divisée dans sa hauteur par quinze à vingt étaj^'cs (le liicts. Cette cage peut recevoir le produit de 400 à îiOO kilogrammes de chaume. La cage remplie est descendue dans une cuve contenant une dissolution alcaline chaude, on emploie actuellement le carbonate de soude. Un courant de vapeur met la cuve en ébuUiUon à Tair libre; la cuite dure en moyenne six heures.

Lors(|ue la cage est retirée de la cuve, Us poignées de lin se trouvent toutes parfaitement nettes, faciles à séparer, et également préparées dans toute la masse. Les poignées passent alors au rinçoir. Le rinçoir employé par la société administrée par H. Biver se compose d'un long cadre rectangulaire qui reçoit un mouvement de va-et-vient; sur ce cadre sont déj>osées des pinces qui reçoivent les jxjignécs de lin. Une demi-heure environ de rinçage enlève au lin les matières gommeuses et autres, rendues solubles par

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les alcalis; les mauvaises herbes et les pailles restantes coulent le long des poignées et tombent en partie dans le bac.

Les |)oignées n*tir(^fs du niH;uir m)u[ c\\miuùv6 et sécliées par un procédé quckuiiqutï; elles ne représentent que la lilasse presque pure, et le séchage se trouve ainsi beaucoup plus facile et plus économique que dans les procédés qui traitent le chaume non broyé par Teau chaude^ la vapeur et divers agents chinii({ues. Le lin séché passe enfin dans une |iit>\.'iise faisant fonction d'assoupi isseuse, qui lui enlève la roidt-ur duc au séchage, et fait encore tomber quelques pailles ; le teillage peut être terminé par Tune quelconque des machines en usage pour ce travail.

Les produits exposés par M. Biver comprennent du lin en chaume, du lin broyé et déinôlf^, du lin bouilli, rincé, séché et assoupli, da lin teiilé, du Im }i('i^'n«% des (Houpos de ce Hu, du lin filé de diltéreutes hnesses; ils ne laissent aucun doute sur l'efiQcacité des procédés employés par cet exposant.

Le prix du lin, comme matière pr^ière, est moins élevé que celui dn coton. Les procédés de filature sont identiques dans leurs principes fondamentaux \hnir les deux matières. Le fil de lin coûte cejXîndant beaucoup plus cher (jue celui du coton ; cela tient surtout à ce que, en vertu des procédés de rouissage jusqu'à présent employés, la libre de lin est offerte aux machines dans un état de préparation et de pureté bien inférieur h celui du coton. La propagation de la culture du liu et des emplois de cette nialit'i'O textile drpcnd donc entièreuicnt du perfectioauement du rouissage, et des autres opérations qui ont pour but de mettre la lilasse dans un état de pureté, d'élasticité et de régularité convenable, et obtenu économifiui^ment. C'est ce perfectionnement <pril faut |)oursii ivre, et pour lequel on demande qu'il soit accordé dvs encouragenicnls. Des réconipt uses principaleinont lioiiurilique$ de la part de l'État, et des rccompcuses pécuniaires de la part des manufacturiers et des associations industrielles et agricoles, atteindront certainement le but